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1、 万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼模板工程专项施工方案铝合金模板工程编制人： 审核人： 审批人： 湖南好快省建筑科技2016年5月目 录一, 编制依据5二, 工程概况6三, 施工部署71, 施工段划分与安装工配置支配72, 铝模施工支配73, 材料配置支配94, 主要设备配置支配105, 工艺流程10四, 铝合金模板系统概况121, 模板, 配件介绍122, 墙模系统143, 梁模系统154, 楼面系统17五, 铝模分项组织架构181, 铝模板安装项目部组织架构图182, 本项目主要管理人员名单18六, 施工打算191, 技术打算192, 材料打算193, 工具打算204, 作业条
2、件20七, 模板安装211, 安装原则212, 墙柱板的安装213, 梁模板的安装254, 顶板模板的安装265, 外围导墙板（K板）与阳台线条安装266, 楼梯模板277, 吊模, 反（梁）坎模板288, 水电管线预留预埋289, 检查验收29八, 浇筑期间的护模工作31九, 模板拆除321, 早拆体系322, 吊模, 飘窗, 空调板等模板的拆除323, 墙板拆除334, 梁板拆除335, 顶板拆除34十, 质量标准与质量保证措施351, 剪力墙模板安装质量要求352, 墙柱体模板安装质量要求353, 水平模板安装质量要求354, 质量标准355, 模板质量保证措施366, 常见质量问题和防
3、治措施377, 混凝土成品爱护39十一, 季节性施工平安措施401, 雨季施工平安技术措施402, 冬季施工平安技术措施403, 夏季施工平安技术措施40十二, 砼泵送浇筑方案41十三, 职业健康与平安施工管理421, 一般留意事项422, 平安保证体系423, 危急源辨识与防护措施434, 平安文明保障措施与环保方案445, 预防坍塌事故的技术措施456, 预防防雷, 触电事故的技术措施45十四, 模板支撑体系坍塌平安事故应急救援预案471, 适用范围和启动条件472, 平安事故应急救援指挥组织机构473, 质量平安事故应急救援指挥系统工作职责484, 平安事故报告和现场爱护495, 事故应
4、急处理预案506, 其他事项50十五, 模板计算书531, 荷载取值532, 楼面铝模板计算533, 梁铝模板计算58（1）梁底铝模板计算58（2）梁底固顶（snto-011）计算60（3）梁侧面铝模板计算60（4）支撑与连接计算624, 墙身铝模板计算63（1）墙身标准模板计算645, 拉片计算666, 连接销钉计算67十六, 冬季施工方法与措施67一, 编制依据 1, 万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼与后续施工项目的工程图纸, 铝合金模板工程招标文件。 2, 现行的建筑结构和建筑施工的各类规程, 规范与验评标准。 类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20
5、13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010工程测量规范GB50026-2007起重机械平安规程 GB6067.1-2010铝合金建筑型材第1部分基材 组合钢模板技术规范GB50214-2013危急性较大的分部分项工程管理方法建质【2009】87号手持式电动工具的管理, 运用, 检查修理平安技术规程 GB3787-2006行业建筑施工平安检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2012建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2012建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范 JGJ
6、30-2011建筑施工模板平安技术规范 JGJ162-2008建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003组合铝合金模板工程技术规范JGJ3862016建筑施工作业劳动防护用品配备与运用标准JGJ184-2009建筑施工承插型盘扣件钢管支架平安技术规范JGJ231-2010建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-2011地方建设工程施工重大危急源辨识与监控技术规程DBJ13-91-2007模板早拆体系施工技术规程J11498-20093, 其他与本工程有关的现行工程技术, 质量评定标准, 施工与验收标准与规范。4, 公司企业标准铝模板安装技术手册, 铝模配模设计标准等。二, 工程概况工程名称：
7、万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼铝合金模板工程建设单位：武汉安科联创房地产 设计单位：成都基准方中建筑设计建设地点：湖北省武汉市沌口区工程概况：本工程属于一类高层住宅建筑，钢筋混凝土剪力墙结构，设计合理运用年限50年，防水等级一级，耐火等级一级，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。8002#楼：地下一层，一单元地上二十八层，二单元地上三十四层，建筑总高分别为00m, m（含大屋面层），标准层层高为2.9m，建筑面积约为918，模板面积约为4000，铝模板施工标高范围一单元为m，二单元为m。8003#楼：地下一层，地上三十二层，建筑总高00m（含大屋面层），标准层
8、层高为3.1m，建筑面积约为283，模板面积约为1200,铝模板施工标高范围为m。 混凝土强度等级如下表：楼号楼层墙, 柱混凝土强度楼层梁, 板混凝土强度8002# 地下一层十四层C45地下一层大屋面层C30十五层二十层C35二十一层大屋面层C308003#地下一层十四层C45地下一层大屋面层C30十五层二十层C35二十一层大屋面层C30拟采纳铝合金模板的楼层基本结构参数，见下表：楼号最大楼板厚度（mm）最大降板高度（mm）最大梁截面尺寸（b*h）mm最大支模高度（m）8002#/8003#150/12090200*700 （标准层平面图）三, 施工部署铝合金模板有较优的力学性能, 施工安装简
9、便, 不产生建筑垃圾, 周转率高, 可回收利用价值高；质量较轻, 可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备帮助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，运用范围广；脱模效果好，与混凝土接触面光滑平整；耐酸, 耐腐蚀，适用于困难的施工环境。1, 施工段划分与安装工配置支配8002#/8003#楼共3个单元，依据铝模施工特色与各楼栋特点，每个单元配置1套完整的铝合金模板，为3个流水施工段，配置3个施工队伍参与本项目分单元分层流水施工。具体划分如下：8002#楼：为2个单元，变形缝的宽度为250mm，标准层范围内剪力墙, 梁板均无变更，有少量的430非50模数的梁，无困难节点；有2处标准楼梯（为双跑楼梯），
10、踏步尺寸260X16mm。8003#楼：为1个单元，标准层范围内剪力墙, 梁板均无变更，无困难节点。 每个队劳动力支配表工种施工打算阶段标准层施工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工12人24人铝模板与其支撑体系安装, 拆卸小计13人25人2, 铝模施工支配加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局，按工程形象进度支配对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题与时提出，与时解决，使工程始终处于一个良性循环中。在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，依据项目实
11、施支配，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位具体交底，向甲方分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与平安的基础上，主动与土建协作，细心施工，保证本工程能按进度支配竣工，特制定以下措施：（1）本工程进度支配支配确保主体结构施工进度支配，单栋铝模前3层因各工序间协作不会特别默契，首层铝模安装工期不超过7天/单元，第二层不超过4天/单元，第三层不超过2.5天/单元，标准层铝模板实际安装周期为2天/单元（单层），变更层, 悬挑层增加一天。单层总工期4天/层，预料单栋楼的总工期约为130天，此时间进度支配为志向状态，混凝度强度达到早拆体系说明强度标准方可拆模（32页）。（2）工期支配（2
12、.1）本工程严格依据国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使支配, 组织, 指挥, 协调, 监督等权利。（2.2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量, 工期, 平安, 文明施工等完全处于总承包限制状态之中，确保工程如期完成。（2.3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施支配，确定各劳务的进场时间，严格限制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。（2.4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地, 流淌性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条
13、件。（2.5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有肯定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。（2.6）劳务队施工进度支配限制措施：各劳务队必需确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满意施工要求，各劳务队伍对项目部下达的具体施工进度支配，赐予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成状况，做到进度每天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度支配按期完成。（2.7）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。（2
14、.8）工作协调机制：按总承包周支配要求检查劳务队每周完成状况与布置下周施工生产支配。（2.9）依据气象状况分析，该地区夏季高温且时间长，恶劣的天风天气多，故必需提前进行施工打算工作和相应的技术措施，避开因气候因素使工期受到影响。（3）4天标准工期施工支配如下：3, 材料配置支配本项目11#/12#/13#/15#/16#楼配置模板五套，每套模板主要配件配置状况如下：序号模板, 配件名称单位数量备注1墙柱模板层1结构变更处模板另配2梁, 板模板层1结构变更处模板另配3梁底固顶与单顶支撑层34板底固顶与单顶支撑层35悬挑构件固顶与单顶支撑层4 6斜撑与其配件层1主要材料支配表序号材料名称单位数量备
15、注1铝合金模板m2按标配2可调支顶根按标配按3层计，悬挑构件4层计3销钉套按标配4螺杆根按标配5拉片套按标配4, 主要设备配置支配主要机具与工具打算如下序号名称规格数量1激光投线仪2把2电动角磨机100m 850 W2台3手电钻GBM13 550W2把4电动冲击钻Gc100 1200 W2把5砂轮切割机400mm AC380 4kw1台6沟通电焊机BX4001台7液压千斤顶3T2台8钢卷尺5米10把5, 工艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，实行整体一次浇筑。具体的流程工艺如下：模板安装与拆除流程：（1） 墙柱模板安装流程（2）墙柱模板拆除流程（3
16、）梁板模板安装流程（4）梁板模板拆除流程四, 铝合金模板系统概况1, 模板, 配件介绍标准板：干脆接触新浇混凝土的承力板非标准板：适合异形部位的特殊模板固顶：与支撑杆配套运用，支撑于楼板下楼面底笼：楼面板相互之间的连接部件单顶（子母管）：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底与悬挑结构的支撑稳固单顶（油顶加钢管）：保证悬挑结构的支撑稳固与加固吊模, 电梯井, 采光井穿墙螺杆：用于拉结梁两边模板，与背楞协作，确保模板的整体性与墙, 梁构件尺寸斜撑：在建筑的外立面设置斜撑，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震实力背楞：用方管焊接而成，属于紧固连接件销钉, 销片：用于模板之间的连接胶杯,
17、 套管（p v c）： 确保外梁模板之间的间距起到内撑作用，同时也能便于螺杆拆卸角铝：用于连接结构边缘部位的封口各类型拉片：用于拉结墙, 柱两边模板，确保模板的整体性与墙, 柱构件尺寸。脱模剂：水性，防止模板与混凝土粘接背楞扣：用于固定方形背楞K板螺丝：用于固定K板2, 墙模系统墙模系统结构主要包括主墙板（PB）, 接高板, 内墙板角铝（JL）, 转角模板（QC）, 导墙板（K板）, 对拉螺杆, 拉片, 方通, 方通扣, 小斜撑, K板背楞与钢丝绳。拉片体系配模规范仅运用于墙(楼梯墙除外)部位配模设计，梁, 板, 吊模, 节点, 楼梯等均参照螺杆体系配模。模板之间用销钉连接，运用2mm厚拉片对
18、拉，外墙运用7道拉片，内墙6道，第一道距楼面150mm高，第二道距楼面350mm，第三道距楼面750mm，第四道距楼面1150mm，第五道距楼面1550mm，第六道距楼面2150mm，第七道接高板下来50mm，K板加固采纳1m长的特制竖方通，两块K板接缝处设置一根，另外两头各设置一根。其他螺杆体系位置背楞用一条60402.5矩形钢管加固，背楞为直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面250mm，外第四道背愣距K板150 mm。铝型材（型号T6061），钢背楞（Q235）。3, 梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角（CC）, 梁底模板（LB）, 梁侧模板（PB）, 梁侧阴角（C）, 梁底早拆头与独立钢支
19、撑（单顶）等。在梁底模板设置梁底早拆头，在梁底早拆头下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过1.2米。梁侧模高度650时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度650且1050时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度1050时，梁侧模加固如下图所示：当1300L2450时，梁底配一个梁底固顶,两端梁底模板长度平均安排，如（图1）；当L2450时，梁底配两个或以上梁底固顶，中间配一个或以上1100梁底模板，两端梁底模板长度平均安排，如（图2）。（图1） 梁底立杆支撑图 （图2）4, 楼面系统楼面系统主要包括楼面板, 楼面龙骨, 早拆头与独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，运用独立钢支撑，支撑间距
20、1300mm1300mm。楼面板配模示意图五, 铝模分项组织架构为了运用工作有序开展，铝模安装设立项目部，项目部管理人员应细致落实工作主要职责，使得管理到位, 分工明确, 目标统一。1, 铝模安装项目部组织构架图2, 本项目主要管理人员名单主要职务主要工作职责姓名联系方式项目经理全面负责工地材料供应，机具配套，劳动力管理，平安设施，施工进度支配的落实，组织好模板平安与质量的各种验收，搞好平安生产。 崔成功经营预算员成本限制, 工程进度款办理, 工程结算办理；物料管控。贺继强安装队长负责本班组质量检查与落实工作，使本班组人员在架子和模板搭设过程配戴好平安帽, 平安带, 穿好工作鞋，搞好施工中平安
21、防护设施，遵守平安技术操作规程，落实项目部技术交底内容，使得本班组的自检，互检工作全面落实。 伍松六, 施工打算1, 技术打算（1）技术, 生产人员熟识图纸，细致学习驾驭施工图的内容, 要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计, 甲方, 监理共同协商解决，取得一样意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。依据设计图纸要求，结合结构图, 建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（2）组织施工人员熟识图纸，进行图纸会审，同时依据设计变更进行剖析图纸。依据设计图纸要求，结合结构图, 建筑图和节点详图
22、和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（3）厂家铝模深化设计完后细致核对，确保与设计蓝图精确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。（4）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主, 设计院, 监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝凹凸差用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙2mm直角尺和塞尺（5）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。（6）编号完成后拆除铝模并
23、打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。（7）组织施工管理人员与部分工人到厂家进行培训，熟识铝模板安装拆卸方法, 施工依次与工序搭接操作要求。（8）将工程的质量标准, 平安措施, 成品爱护等施工留意事项对工人进行平安, 技术交底。2, 材料打算标准层选用铝合金模板，支撑采纳可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。3, 工具打算铁锤：用于紧固, 拆卸, 调整销钉/片, 模板位置； 撬棍: 1, 用于调整模板孔位间距；2, 协作锤子松动锁死销片； 工具桶：用以装载销钉销片与常用工具。铁钩：使工具桶悬挂某处，便于施工时存取桶内工具。左右拆模器：用于拆除墙板
24、。楼板拆模器：用于拆除楼板。激光水准仪：用于检测楼板标高, 墙板垂直度, 平整度。铲子：用于铲除模板上混凝土残渣。电焊机：用于焊接定位钢筋。4, 作业条件（1）模板安装前，必需涂刷脱模剂。（2）楼层主要限制轴线与标高点引测已完成，并通过复核。（3）墙, 柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，并通过验收。七, 模板安装1, 安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板与顶板模板，最终做外围线条与模板加固。初始安装模板时，可用12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。全部模板都是从角部起先安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证全部模板接触面与边缘部已进行清理和涂油。当角
25、部稳定和内角模按放样线定位后接着安装整面墙模。为了拆除便利，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要精确。当外墙出现偏差时，必需尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内稍微倾斜，假如有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。2, 墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和依次上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，便利涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。 模板传递 模板堆码 涂刷脱模剂（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）起先，按模板编号
26、依次向两边延长，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方, 钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。（3）将C槽直立旋转45，卡入一侧拉片，再反向旋转45旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并快速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道, 七道销钉锁紧；马上调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不行太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端
27、部插销必需钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避开振捣混凝土时震落。 安装一侧墙板 临时支撑 外侧模板安装 墙板安装完毕（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片与数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔拦住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将全部拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。 （6）背楞安装背楞扣安装在从下往上数第二, 四道拉片孔位置，内墙单面布置两道方通，外墙两面各布置两道方通，方通安装第二，三道拉片槽位置，方通最大长度L45
28、00mm，方通两端各布置一个方通扣，中间间距1200mm。（6.1）将背楞扣从左至右横向插入两墙板销钉孔中，并插入销片锁紧；（6.2）用手调整整面墙全部背楞扣扣片到最大行程尺寸（图1）；（6.3）将背楞从地面提起，水平放在背楞扣上，扣片贴在背楞侧边（图2）（6.4）用铁锤敲打扣片并锁紧（图3）。 背楞安装图（7）斜撑安装（7.1）墙柱模板两侧安装小斜撑，斜撑间距不大于1200mm，墙端布置三个小斜撑；（7.2）宽度1200mm的墙体设置不少于两根小斜撑，宽度1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，封板与两边必需设置斜撑（图1），方柱设置三根斜撑（图6）；（7.3）小斜撑底座离墙柱定位
29、线400-450mm（图2）。400-450mm （8）钢丝绳风钩安装外墙内侧钢丝绳安装100%，内墙不布置，布置间距1200mm；外墙体长度2m时，钢丝绳设置2道；外墙体长度2m时，钢丝绳在封板位置旁边设置1道（图1）；预埋钢筋离墙柱定位线外2m。（9） 墙柱模板调校：对线复核标高调校垂直度调校（9.1）视察墙体是否与墙体定位线重合，有误差进行调整；（9.2）将激光水平仪装在支架上面并调平，激光水平仪对齐1m标高限制线，视察激光线是否与墙面限制点重合；（图1）（9.3）混凝土面低于设计标高5mm以上，用废钢筋头填塞模板下端缝隙，直至符合安装要求；（9.4）激光水平仪放置300mm限制线上，调
30、平，并调整激光水平仪垂直线与300mm限制线相重合；（9.5）用卷尺测量墙面与激光水平仪垂线距离，同一竖向面取点不少于3个（下, 中, 上），同一面墙取点间距为500mm。以下点为标准复核墙面垂直度，用撬棍撬柱斜撑调整孔调整。（图2）。（9.6）如上端尺寸小于下端，则用斜撑向外撑进行调整，如上端尺寸大于下端，则用钢丝绳与风钩往内拉（图3）；（9.7）外墙模板垂直度调校时，线锥延长到下层墙面不少于1m，上下垂直度偏差5mm，且上口应向内偏。检查时，离转角200mm。 图1 图2 图3墙柱模板调校3, 梁模板的安装（1）先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁底模板连接成整体。（2）在楼板面上把已清理干
31、净的梁底板（B）, 早拆头（BP）, 阴角模（LSA, 梁与墙连接的阴角模）按正确的位置用插销钉好。尤其留意早拆头的支撑必需与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的平安。 连接好的梁底模 梁底与墙柱模板节点（3）装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模（LS）与墙板连接。如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业平安。（4）用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，全部横向连接的模板，插销必需由上而下插入，以免在浇砼捣振时插销震落，造成爆模和影响平安。（5）梁侧模安装将梁侧模放置
32、于梁底模对应位置上，对上销钉孔，用销钉连接，梁侧模按编号依序安装；梁侧模与梁底模相连时，每块侧模两端必需打销钉，销钉间距不超过300mm，销钉大头朝上；相邻侧模最上, 下必需打销片且大头朝上，销钉间距不超过100mm。（6）外梁侧模安装高度600的外梁，应在梁钢筋板扎完毕后安装外侧模板。外侧模均采纳对拉螺杆加固，螺杆间距800mm。4, 顶板模板的安装（1） 安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面底笼，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。楼面底笼 楼面模板 楼面模板安装 楼面模板收口 （2）每间房的顶板安装完成后，须调整支撑杆
33、到适当位置，以使板面平整（跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000（铝合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。5, 外围导墙板（K板）与阳台线条安装在有连续垂直模板的地方，如电梯井, 外墙面等，用导墙板板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注混凝土以后，二层导墙板板都是必需安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部导墙板，作为下层墙模的起始点。导墙板板与墙模板连接：安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必需从墙模
34、下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，假如须要可以调整螺栓来调整导墙板的水平度，这也可以限制模板的垂直度。K板安装6, 楼梯模板（1）楼梯模板设计楼梯模板包括踏步模, 底模, 底龙骨, 墙模, 狗牙模, 侧封板等组成部分。（2）楼梯模板安装（2.1）首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。（2.2）安装斜板与墙板连接的C槽与斜板底笼，固顶，其中斜板底笼与固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。（2.3）安装斜板底板模板。（2.4
35、）安装狗牙板。（2.5）安装踏步盖板。（2.6）调校楼梯模板到设计位置。（2.7）安装楼梯背楞。 底模板安装7, 吊模, 反（梁）坎模板吊模, 反梁（坎）模板均在钢筋绑扎完毕后起先安装。100以上吊模安装100以内吊模安装 反（梁）坎模板安装8, 水电管线预留预埋（1）铝模板安装前进行墙柱管线预埋，将开关盒内装填锯末并用胶带密封，与钢筋绑紧扎牢。待管线开关盒预埋完成后，起先安装墙柱铝模板。开关盒预埋 管线, 留洞预埋（2）铝模板全部安装完成后，进行梁, 板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不行再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。梁底, 板管线预埋洞楼面预留洞与管线预埋9,
36、检查验收（1） 检查销钉是否按标准打满，销钉销片紧固，嵌入深度是否超过一半；（2）目测梁底模是否水平，如不平，用单顶进行调整；（3）检查梁底模与固顶盒相连是否紧固，牢靠；从两个相互垂直方向视察，将单顶调校垂直，单顶顶到位；检查销钉销片是否打满（4）平整度, 垂直度, 顶板标高, 截面尺寸检查用激光水准仪对齐1m标高限制线，再视察激光是否与墙柱上标高限制点重合。用激光水准仪对准墙300mm限制线，使激光线与其重叠，用卷尺复核墙体垂直度, 平整度。外墙面垂直度用线锥与卷尺进行复核。墙柱垂直度平整度检查 垂直度检查 梁截面尺寸检查八, 浇筑期间的护模工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在
37、浇筑的墙两边检查销钉销片与对拉螺丝的连接状况。浇筑期间留意事项：（1） 由于振动引起销钉销片脱落。（2） 由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。（3） 保证特殊区域全部的支撑完好，特殊是墙模, 柱模, 梁模与其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。（4） 把激光水准仪激光线与300mm墙柱限制线重合，用卷尺测量墙板与激光线的距离，检查垂直度是否符合设计要求。超出设计值调整加固件，使垂直度达标。九, 模板拆除模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的支配，混凝土结构达到肯定的强度后方可拆模，不行盲目作业。铝合金模板拆除程序大致是墙梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响
38、混凝土的结构平安和外观。拆模流程如下：1, 早拆体系（1）依据模板早拆施工技术规程（DB11/694-2009),在支撑间距为2m的状况下，混凝土强度达到10Mpa时，强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是平安牢靠的，本工程其支撑间距为1300mm，板混凝土强度C30，满意其规范要求。支撑杆的拆除依据留置的同条件拆模试块来确定拆除时间。 支撑拆除时，混凝土强度应满意如下要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁, 拱, 壳8758100悬臂构件100（2）拆模时间确定开工与季节变换时，分标号与时制作同条件砼试件，且各标号砼较规范要
39、求的数量增加不少于1组到2组（墙柱增加1组，梁板增加2组），分别在各部位支配拆除模板时间与钢支撑拆除时间测试砼试件强度，用以检验拆模时间与调整支配拆除时间。2, 吊模, 飘窗, 空调板等模板的拆除（1）卫生间, 厨房, 阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应马上清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层运用。（2） 吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3） 楼板面清扫干净，多余杂物（木方, 短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。（4） 飘窗, 空调板等部位的盖板, 内侧模板与阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。3, 墙板拆除 （1）用铁锤与撬棍从第七颗销钉位置依次往下拆除销钉销片
40、直至整面墙柱下部销钉拆除完成； （2）站立于工作凳面，用铁锤与撬棍拆除第七颗以上销钉销片（含与楼面C槽连接销钉）； （3）用工具桶收集好全部销钉销片，整齐堆放至每户最大开间位置传料口旁边； （4）一般状况从与梁侧相接的第二块起先拆，拆不出时从封板旁第三块起先拆墙板； （5）用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90弯靠住另一块模板或墙面，向人站立侧拉，使模板与混凝土分别（图1）； （6）照上步拆除第二块与剩下墙板； （7）将拆除的墙板按依次依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mm内严禁码放（图2）。4, 梁板拆除（1）墙板上传后，就可进行梁模板的拆除。拆梁底板时应有两人协同作业，撬松
41、时两人托住梁底板，轻放地上，不行让其自由落下使模板受损，梁底支撑不行松动和拆除。（2）梁底拆除后清理干净放置在梁的下方，LS（梁与墙连接的阴角模），梁底阳角等小块模板如拆除或松动应与时连接坚固。（3）拆梁侧模或墙头板时，操作平台（铁凳）不行放置在模板的正下方，应偏离200mm-300mm，撬动模板时，一只手抓住模板的中部，不使其落下损坏，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混杂。5, 顶板拆除（1）顶板拆除前先将背楞, 对拉螺栓, 梁板等上传，地面杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台（铁凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。（2）拆顶板应从第一排的中部起先，先拆除与此块模板相连的龙骨组件（MB），拆除其余三方插销，运用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，需两人协作，不行让其自由落下受损。（3）拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既担心全又损坏模板。（4）阴角模（SL）第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与砼表