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1、土方工程主要施工方法1 基坑测量施工基坑测量工作的特点及难点1 .1.1施工场地高差较大,起伏不平,标高控制点布设、测量困难,因屡次倒仪 器,测量进度控制较困难。2 . 1.2建筑规模大,场地面积大,对平面上的控制难度较大。又由于工期紧张, 现场需进入多台机械设备大面积同时作业,施工作业面紧张,仪器通视条件较差, 仅用传统的施工放样方法大面积施放桩位,很难实现;需要用计算机解算测设数据,配合 全站仪施测。1. 2基坑工程的测量施工1测量的工作内容:1 .在进场后首先与建设单位办理红线桩和高程点的交接及复测工作,然后根据现 场情况布设平面控制网和高程控制网。2 .施放基坑上口线、结构线等,并控制
2、好基坑各局部的开挖标高。技术准备.对进场的测量仪器设备进行计量检定,确保器具在受控状态下使用。1 .由技术负责人对测量放线工进行技术交底。1. 2. 3仪器设备的准备.准备好各种测量用辅助材料(如:木桩、小线等)1 .本工程测量仪器配备:仪器名称品牌、型号数量用途全站仪RTS112SL1台定位、坐标测量实根据本工程施工特点,为了不影响土方开挖施工进度,需要提前开挖盲沟, 并派专人负责盲沟(基坑排水)专项施工。本工程土方开挖采用挖机由西向东开挖,施工采用0.5%的纵向坡度系数, 开挖形成的坡面采用人工修整至平整,由施工人员随开挖随清理,保证排水通 畅。基坑坡顶挡水墙、防护栏杆及基坑底的排水沟、集
3、水坑按要求设置。防护 栏杆高度21200mm,基坑底部排水沟宽深600 X 600mm ,集水坑尺寸 700X700X 1000mm,排水沟、集水井均距坡脚2300mm。场区地面应进行统一硬 化,地表水及坑内积水应有组织的排放,防止雨水及施工积水渗透对基坑边坡 造成影响。经常派人清理集水井,将井内的垃圾清理干净。指定专人对每个集水井 进行观察发现有一定的集水立即开泵抽水3. 1. 4质量保证措施1 .修坡时应将外表松动局部清除干净,并设专人进行测量,确保不吃槽。2 .在喷射混凝土前,面层内的钢板网应牢固固定在边壁上,并符合规定的 保护层厚度要求。钢板网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应
4、不出 现振动。3 .为了保证施工时的喷射混凝土厚度到达规定值,在边壁面上垂直打入短 的钢筋段作为标尺。当继续进行下部喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝结 合面上的浮浆层。4 .钢板网在每边的搭接长度符合要求。5 .上层喷射混凝土面层到达设计强度的70%后才可进行下层土方的开挖及下层喷射混凝土施工。电子经纬仪UT402L1台测角度、测方向线水准仪DSZ22台高程控制钢卷尺50m4把量距对讲机5km5对通讯联络钢盒尺5m、7. 5m假设干.2.4主要施测方法1 .平面控制网的施测现场工程主轴线以矩形平面控制网布设为主,布设二级网采用矩形控制网, 控制网点的布设依流水段划分而定,要保证每个流水段均有
5、相应的控制桩点。控 制网的精度应满足二级平面控制网测角中误差12,边长相对中误差1/15000的技术 指标,矩形控制网与其主轴线平行作为轴线竖向投测的主要依据,以方便施 工放线。控制网的测设方法,控制网测设定主要采用全站仪坐标放样法和方向线法。即:用全站仪测设出与建筑物轴线平行的控制线或方向线,或用测距的方法 沿方向线依次定出所需的各个桩点。控制网的精度要求:测角10,量距l/20000o.高程控制测量高程控制点布设:根据业主提供了点高程,根据这些高程点,将高程引 测到现场内的较为稳定的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场 四周,相邻两点间距约100米。高程控制点的引测方法采用附合测法
6、,由高程点的高程依次引测到现场 临时高程控制点上,然后再闭合到另一高程点。水准测量的精度:20或6 Jn)-(L测线长度,n一站数)。2 .控制桩点的设定与保护凡需要在施工阶段予以保存的控制桩水准点,均为d)20钢筋上刻+字线(高 程点为圆头),钢筋桩的埋深不小于50cm,钢筋桩周围设R20cm的硅予以 保护,钢筋桩头高出碎面的高度不大于3cm。在控制桩位点打30cm深的木桩,桩上钉小钉定桩位中心;控制桩四周用钢 管做1500 X 1500X1100的防护栏和醒目的标记或用砖砌台保护,确保桩 点不被碾轧和扰动,并采取措施保持控制桩间的通视。水准点在基坑的四面 的内侧要求至少各有三个点。桩点附近
7、不得堆压材料,防止控制桩被碾轧扰动。3 .轴线的传递施测时,采用经纬方向线法,或正倒镜挑直线的方法,将控制轴线投测到待 测层,进行闭合调整后,方可进行细部测量。4 .高程的竖向传递0. 00以下高程传递采用钢尺+水准仪的方法进行。5 .校测红线桩和建筑物定位采用全站仪坐标测量(放样)进行;基坑上口线主要 采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线,轴线传递拟采用经纬仪方向线法。6 .记录对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录,内容要有可追塑性。7 .验线其余每次施测完毕后,首先由测量人员进行自检,无误后交质检部门复测,确认 后交监理核验。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。1.2.5
8、施测的质量标准及保证措施对于计算校核主要采取复算校核,几何条件校核,总和校核和变换法校核。 测设工作中采用复测校核,几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。在定位测量时,测角、设角必须采用测回法,严禁使用半测回,测距取三次测量 的平均值,假设用钢尺量距应采用50N标准拉力,并加三差改正。定期对控制桩进行校测,并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。对于控制桩及主要轴线应进行标识,以便于使用。放线后在未得到相关各方的最终确认之前,不得进行下道工序。为测量操作人员提供必要的平安措施和平安保证。仪器要每三个月进行一次自检,确保仪器的精度满足施测要求。1.2.6 控制点位标识的要求施工现场所有点位标识都
9、统一管理,应严格遵守执行,所有平面点位标识的方向 均向北,所有立面点位标识的方向均向上,对于测量标识具体规定如下: 一级平面控制网用“ I控义”表示。2.轴线控制线分别用W西、E东、S南、N北、 K控制来表Zj O挖土施工测量土方开挖至距离基底200mm位置,以下土方由人工清除。我方在测量上严格控 制开挖标高,以满足后序施工的要求。标高误差和平整度均严格按规范标准执行。 机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后 随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔46m设置一标高控制点, 纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。2基坑、槽开挖1指导思想2.1.1 有车库
10、部位基坑大面积土方开挖区,在开挖深度内,分层、分步布置挖土 机械,多台挖土机上下、左右齐头并进,保持多机作业工作面,充分利用空间和 时间,采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法,以保证持续高产。2.1.2 合理布置现场道路和出入口,做到四通八达,优化运土路线,安排好作业 时间,做好车辆分流,减少道路拥挤。2. 2 土方的施工顺序东西区土方施工各自独立进行。由西向东以南北向施工道路由远及近的顺序依 次开挖。2.3 进行定位放线,定位放线经自检后,请监理复验,然后通知建设单位、监理 单位验线,合格后再撒槽口灰线挖槽。2.4 根据土质情况和基础形式,放坡坡度和坡底起点(基坑底外扩范围)。土的类别边坡值
11、(高:宽)坡底起点备注砂土(不包括细砂、粉砂)1: 1.50因基础底板外围为条底板以下条基、一般硬1: 1.00基,坡底起点在基础电梯井坑等下翻性粘硬塑1: 1.25底板顶以上、距地下结构开挖可根据土室外墙不小于2. 0mo情况减小坡度,电梯井井坑部位从外墙外扩2. 5mo有桩基部位起坡点按最外侧桩外扩不小于2m。截面需增加砖胎模空间碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1: 1.0充填砂土1: 1.5岩石中风化1:0. 35在基础底板顶以上、距地下室外墙不小于800mm。同上2.5 基坑开挖程序:测量放线一切线分层开挖一修坡一整平一留足预留土 层一开挖下翻结构土方同时清底。相邻基坑开挖时,应遵循先深后
12、浅或同 时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0. 5m左右, 边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每1m左右修一次坡,至 设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高。每层的中心线 地段应比两边稍高一些,以利于积水集中于边沟。无桩基基坑先行开挖,有桩基基础的基坑及地下车库基坑先开挖至设计基 底标高以上L0L2m,然后进行桩基施工,基底外侧留不小于4m机械操 作面。2.6 6 土方整体调配:二期土方开挖后因现场无堆放条件,全部外运;回填土利用三期开挖的土 方(二期需回填时三期需具备开挖条件,否那么土方外购),缺乏土方外购。2.7 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采
13、用机械开挖基坑时,为防止 破坏基底土,应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整,保存土层厚度为 200mm300mm。需大型挖掘机下至基坑底作业时,预留300mm500mm厚土层。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高,且不可超挖。基坑开 挖至基础筏板(防水板)底部标高(基底设计标高以上300mm),开始基地电梯 井井坑、条基等下翻结构基坑开挖,由一侧向另一侧后退开挖,开挖时配备一 定数量的人员进行人工挖土、清底,使人工挖土尽量能跟上挖机的速度,提高 清底效率。人工铲土与机械挖土必须错开时间和地点,以确保挖土平安。开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填砖胎模周围 需用的好土
14、;多余的土方,应一次运走,防止二次搬运。2.8 当开挖至有桩的部位应注意防止挖土机撞击桩,严禁用挖土机挖斗进 行凿桩,以免产生断桩。本工程无地下室住宅基坑较浅,土方开挖可一次至底 (基础筏板底),然后开挖下翻结构基坑,有车库部位基坑较深,基础筏板底以 上部位(预留300mm厚)将分三层进行开挖,基坑土方开挖至坑底后应留有基 础施工操作面,并做好坑底临时排水设施。2.9 基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、 边坡坡度等经常复测检查。2.10 10雨季施工时,有车库基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并 在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检
15、查 边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。2.11 11基坑周边原那么上不堆土,开挖时随开挖随装车运输,必须堆放时,基 坑边缘堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基 坑上部边缘不少于3m,堆置高度不应超过1. 5m。2. 12在距槽底设计标高50 cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木檄,然后用 人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝), 检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此休整槽边。最后清除槽底土方。基坑开挖完成后,应及时清底、验槽,减少暴露时间,防止暴晒和雨水浸刷 破坏地基土的原状结构。2.13基坑挖完后应进行验槽,作好记录,如发现地基土
16、质与地质勘探报告、 设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。2. 14坡道留置独立基坑、地下车库部位基坑土方开始施工时,坡道根据现场道路和出入口 的位置设置,靠近施工道路处,并尽量在基坑外设置。坡道宽至少6m, 1: 10放 坡,坡道侧面1: 1放坡。基坑内侧在土方开挖过程中,各区域开挖进度不统一,但在开挖的高低错落 处可视情况设置临时坡道,以利于加快土方挖运的速度。2.15临时加固:受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较 差时,应采用临时性支撑加固,基坑、槽每边的宽度应比基础宽50cm,以便于 设置支撑加固结构。开挖宽度较大的基坑,当在局部地段无法放坡,或下部土 方受到基坑尺寸
17、限制不能放较大坡度时,应在下部坡脚采取加固措施,如采用 短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙保护 坡脚。2. 16石方开挖:地表及基坑为整体坚实岩层时先采用爆破破碎岩层,然后 采用挖掘机开挖。爆破由具有相应资质的专业爆破公司进行施工。边坡局部和 基底电梯井井坑、集水坑、条基坑等下翻结构采用挖掘机炮锤破碎,细部采用 风镐人工修整。2. 17特殊说明2. 17. 1因场地高低起伏,落差较大,各个基坑开挖深度不同。无车库部位 基坑设计深度约为3. 6m (室外地坪以下),有车库部位现状地坪为-LOnT5nl (设 计室外地坪以下),基坑实际开挖深度约为34. 8m。当开挖
18、深度大于4m时, 边坡中部设置InT2m宽平台。2.17. 2基础筏板高程低于现状地坪高程的处理:根据设计基础标高与现场 现状地坪标高比照,局部楼的筏板垫层底标高高于现状地坪标高,地基需回填 处理。处理方法按照设计要求。开挖后与地址勘察报告不符时,及时通知设计单位研究解决。如因 特殊情况或地质情况,基坑深度超过5m需编制专项方案并经专家论证后实施; 存在滑坡、崩塌等不良地质地段等,必须进行边坡支护时,由具有相应资质的 设计单位进行设计。2. 17.4发生超挖时处理:发生超挖时采用砂石回填,压实系数不小于0.94, 扰动基底土层时,将扰动的土挖出,采用砂石回填,压实系数不小于0.94。有车库部位
19、基坑开挖预计为深基坑开挖,待设计完成后另行编制深 基坑土方开挖及边坡防护专项方案。3基坑边坡防护采用喷射混凝土护面法。在坡面铺钢板网。3. 1主要施工工序3. 1. 1 土方开挖及修整边坡:1 .挖土时靠近基坑边缘按1: 1放坡,本工程基坑深度均不超过5m,采用一级放坡,超过4m且土质较差或为回填杂土时按二级放坡,放坡过度平台宽 1000mm,小型反铲挖掘机、人工配合修整坡面。详见后附图。2 .坡面每修整一段,及时打入钢筋插筋,挂钢板(筋)网双向,做好喷射碎的准备工作,并注意以下几个主要问题:检查开挖断面尺寸,清除开挖面的浮石和墙角岩渣、堆积物;处理好光滑界面,撤除障碍物,必要时,应搭设工作台
20、;埋设控制喷射碎厚度的标志;喷射机司机与喷射手不能直接联系时,应配备联络报话机;作业区应有足够的照明装置;喷射作业时,应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转;受喷面有滴水、淋水时,喷射前应按以下方法做好止水工作,有明显处水点时, 可埋设导管排水;选用材料应满足以下规定:优先选用P032. 5级普通硅酸盐水泥;采用干净的中粗砂;采用干净的圆砾,粒径10-15mm碎石;(9)施工机械选用应符合以下规定:注浆泵规格、压力和输浆量应满足设计要求;混凝土喷射机应密封良好,输料连续均匀,输送水平距离不宜小于100m、垂直 距离不宜小于30m;空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,一般选用风量
21、9m7min以上、风压大于0. 5MPa的空压机;输料管应能承受0. 8MPa以上的压力,并应有良好的耐磨性;供水设施应有足够的水量和水压(不小于0. 2MPa)o喷射碎面层:1 .在喷混凝土之前,先按设计要求绑扎、固定钢板(筋)网。面层内的钢板(筋) 网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。钢板(筋)网片可用 插入土中的钢筋固定,但在喷射混凝土时不应出现振动。做法详见后附图。2 .钢板(筋)网片可焊接或绑扎而成,网格允许偏差为 10mm。铺设钢板网时每边 的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm,如为搭焊那么焊接长度不小于网片钢 筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mmo
22、.为保证喷射混凝土厚度到达均匀的设计值,可在边壁上隔一定距离打入垂直短 钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在0. 8-1. 5m范围内,并使射流 垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋反面出现空隙。喷射 混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行,但底部钢板(筋)网搭接长度范 围以内先不喷混凝土,待与下层钢板(筋)网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混 凝土。混凝土面层接缝局部做成45角斜面搭接。3 .喷射作业应注意以下问题:喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上;分层喷射,后一层喷射应在前一层碎终凝后;喷射C25碎按配合比(重量比)水泥:砂子:细石:水=1: 2.
23、26: 2: 0. 48,细 石最大粒径不大于15mm,喷射压力为0. 3-0. 5MPa;喷射碎养护应遵守:喷射碎终凝两小时后,应喷水养护,养护时间一般不少于7d; 气温低于+5时,不得喷水养护;3.1. 3泄水设施.泄水管定孔位:根据设计要求和基坑坡面的出水量情况,先确定设置泄水孔的位置。 成孔:定位后采用人工成孔,现场加工泄水管,经滤网包裹后,置入孔内,孔四 周用滤料填充。喷射混凝土时,先把出水口包住,然后再进行喷射役施工。1 .排水沟基坑开挖及后期施工过程中地基中不被地表水流入浸泡,故设置此盲沟结合本工程施工的实际情况,在土方开挖同时,进行修建集水井、安装PVC管、盲沟位置撒灰线一开挖一排水一清运一青砂回填一PVC管安装一碎石回填 一夯