《黄石市中心医院黄金山院区一期工程模板工程专项施工方案排版完.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黄石市中心医院黄金山院区一期工程模板工程专项施工方案排版完.docx（206页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、黄石市中心医院黄金山院区一期工程模板工程专项施工方案 审批： 武汉建工集团股份黄石中心医院黄金山院区一期工程项目部2016年 10 月 8 日目 录第一章 工程概况11.1参建单位及设计一览表11.2设计概况2第二章 编制依据4第三章 管理体系及组织架构53.1组织机构53.2 施工管理6第四章 模架形式选用及设计74.1纯地下室74.2上部结构12第五章 特殊部位施工方法205.1施工缝205.2后浇带20第六章 模板施工工艺和质量限制226.1工艺和质量限制226.2模板质量限制标准22第七章 设备, 人员组织237.1设备配置237.2劳动力配置23第八章 施工进度支配23第九章 模架的
2、构造要求及措施25第十章 支模架的搭设及拆除2610.1施工打算2610.2钢管架的搭设要求2610.3支模架的拆除26第十一章 支撑体系检查和验收要求28第十二章 平安管理与维护措施30第十三章 质量保证措施3113.1组织质量管理3113.2质量责任制3113.3班组考核制度3113.4材料检验制度3113.5施工质量限制3113.6混凝土防裂措施32第十四章 文明施工措施3414.1文明施工管理制度3414.2现场文明施工措施34第十五章 危急源识别与监控3515.1脚手架工程事故类型3515.2危急源3515.3危急源的监控36第十六章 模架工程应急预案3716.1编制目的3716.2
3、应急领导小组3716.3应急领导小组职责3716.4应急反应预案38第十七章 模板设计计算书4117.1地下室模板计算4117.2上部结构模板计算99第一章 工程概况1.1参建单位及设计一览表工程名称黄石市中心医院黄金山院区一期工程工程地点黄石市圣明路以西大棋路以南建设单位黄石市中心医院设计单位中工武大设计探讨人防设计院广州军区司令部建筑工程设计院监理单位北京东方华太建设监理勘察单位湖北省地质勘察基础工程公司总承包单位武汉建工集团股份建筑总面积238386支配开工日期2016年8月1日（具体以业主或监理下达的开工令为准）支配竣工日期2019年2月6日总工期施工总工期930日历天基础结构独立基础
4、, 筏板基础结构形式框架结构, 框架-剪力墙结构结构平安等级一级抗震设防烈度6度地下室/屋面防水等级级设计运用年限50年建筑耐火等级一级1.2设计概况黄石市中心医院黄金山院区一期工程位于黄石市圣明路以西大棋路以南。本项目主要由住院楼, 医技楼, 门诊楼, 核医学肿瘤中心, 洗涤动力中心, 食堂, 室外连廊组成，总建筑面积238386m2。拟建场地地面设计标高约为21.20m，设计标高0.000相当于黄海高程21.900m。本工程建筑设计年限为50年，建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为一级；抗震设防烈度为6度，建筑场地类别为II类，屋面防水等级为I级，地下防水等级为I级。本工程住院楼及门诊楼采纳
5、框架剪力墙结构，其余均采纳框架结构。纯地下室部分采纳孔径300mm, 长约10.000m冲孔桩基础抗浮。筏板厚度1300mm，其他板厚为400mm, 500mm，未注明底板面为-7.700m。垫层砼强度等级为C15，结构砼强度等级分别为C30, C35, C40，二次结构砼强度等级为C25。防水砼抗渗等级为P6。各栋基本状况如下表：表1-1 设计概况栋号楼层建筑总高度（m）层高（m）建筑面积（）基础形式结构形式住院楼1249.450一层5.400, 二三层4.500, 五层4.200, 十二层3.850, 其他层3.80092053.67筏板基础框架剪力墙门诊楼732.850一层5.400其它
6、层4.50031763.66独立基础框架剪力墙医技楼419.050一层5.400其他层4.50027295.40独立基础框架核医学肿瘤中心416.800一层5.100其它层3.90016550独立基础, 局部筏板基础框架洗涤, 动力中心17.200一层7.200夹层3.6003225.80独立基础框架食堂317.000一二层4.500, 三层4.200, 四层3.8507556.33独立基础框架地下室15.80060332.99独立基础框架工程应用的典型梁, 柱, 板截面等状况如下：表1-2 典型梁, 柱, 板截面典型柱截面：矩形柱：10501050, 10001000, 950950, 90
7、0900, 850850, 800900, 800850, 800800, 750750, 700700, 650650, 600750, 600600等典型梁截面：矩形柱：500900, 500700, 4501200, 4001250, 4001000, 400900, 400800, 350850, 3001800, 3001150, 3001350, 3001100, 300950, 300900, 300850, 300700, 300600, 250950, 250900, 250850, 250750, 200700, 200600, 200550, 200500, 200400
8、等楼板板厚：地下室顶板：400, 350, 300, 250, 200；地上各栋楼板：180, 160, 140, 130, 120, 110, 100, 1200（核医学及肿瘤中心局部）砼墙厚度400, 300；350, 250；1300, 1400, 2900（核医学及肿瘤中心局部）等层高：地上部分：5400, 4500, 4200, 3850, 3800, 3600, 7180（洗涤动力中心）地下部分：5800, 1850第二章 编制依据1.本项目施工设疑图纸；2.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；3.建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008）；4.混凝土结构工程施
9、工质量验收规范（GB50204-2002）；5.扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）；6.集团公司质量体系文件, 相关的工艺标准和程序文件等。第三章 管理体系及组织架构3.1组织机构本方案以施工组织设计为主导，我公司成立以许琦彪为项目经理，胡心焰为技术负责人，喻滨为生产经理，王远万为平安总监的项目领导班子，并选择在公司施工中阅历丰富, 年轻有为, 有责任心的人员组成现场技术, 平安, 质量部门负责现场检查工作，进行现场组织管理，实施本项目土建工程的施工。组织机构如下：项目经理 技术负责人 conggang 项目总工程师 质量组安 全组测量组材料组试验组生产经理 工程部长 安装
10、作业班塔吊作业班外架作业班钢筋作业班模板作业班砼作业班平安防护作业班综合作业班3.2 施工管理结构施工工序多，质量要求高，为了保证模架施工质量, 加强现场施工组织管理并做好工序连接，施工过程中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导和主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。本工程实施项目法进行施工管理，从技术, 平安, 质量, 支配, 合同, 文明施工及成本和信息管理上严格依据施工规范及要求进行科学管理，施工过程中人员职责与组织管理确保工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。施工过程中，技术负责人负责现场工序的技术指导, 技术监督，并刚好处理施工中遇到的技术问题，刚好反馈信息。质量工
11、程师依据质量总目标，进行施工质量检查，使工程能按合同, 设计, 规范要求施工，进行隐藏工程的检查评定。平安负责人负责施工平安检查, 平安培训教化, 文明施工, 环境爱护等工作。物资设备部门负责人依据工程进度状况，合理组织原材料的选购, 验收, 和保管。负责各种原材料, 机具, 设备的合理调配，对工程所用的材料, 机电设备的质量和管理负责。第四章 模架形式选用及设计本工程为重点工程，结构施工要求达到清水混凝土的质量标准，要达到拆模后不抹灰, 干脆刮腻子的效果。模架设计是其中的中心环节和关键技术，为此结合工程特点, 质量要求，遵循“构造简洁, 支拆便利, 平安经济”的原则，依据不同结构部位的特点确
12、定相应的模架体系。4.1纯地下室（1）柱子模板代表截面：截面600600（mm）模板采纳15mm厚黑模板，竖楞采纳4080mm木方，柱箍采纳3mm厚48钢管，对拉螺杆M14。为防止模板就位和浇捣砼时向外倾斜，在柱每侧增加两道斜撑，斜撑与内架连接，保证模板的整体刚度, 稳定性。柱模板设计示意图柱模板侧向支撑（2）墙体模板墙（地下室内外墙, 人防墙）采纳一般的模板体系。代表截面：墙厚400 mm模板采纳15mm厚黑模板，内楞选用4080mm木方，外楞3mm厚48钢管，对拉螺栓采纳M14加固。为保证结构的侧向稳定，在高度2.4m, 3.4m位置，内外每间隔3m设置斜撑。表4-1 外墙模板支撑体系拟参
13、数表外墙模板内楞（木方）外楞（木方）对拉螺杆厚度（mm）厚度（mm）间距（mm）截面（mm）间距（mm）截面（mm）水平间距（m）竖向间距（m）直径（mm）40015250408050048350050014外墙模板设计示意图地下室模板支设图（3）板模板1）地下室顶板代表截面：板厚350/300支撑体系采纳483.0的一般钢管搭设，立杆底部垫废旧模板，设置扫地杆，顶部设置顶托支撑，立杆间距, 步距通过验算确定。每隔46米设置水平, 斜向剪刀撑。模板选用一般红模板，板底采纳4080mm标准木方作第一道支撑，采纳483.0双钢管作第二道支撑，下设可调顶托将荷载传至支撑体系。表4-2 地下室顶板支撑
14、体系拟参数表结构板厚（mm）第一道木方（标准木方）第二道钢管（双钢管）支架系统（钢管483.0）立杆上端伸出至模板撑点长度（mm）尺寸（mm）间距（mm）尺寸（mm）间距（mm）立杆纵距（mm）立杆横距（mm）大横杆步距（mm）3504080300483.09009009001500100地下室顶板模板设计示意图（4）梁模板本工程纯地下室部分为框架结构，框梁代表截面为200800, 300900, 4001000，500900，选取地下室顶板框梁300900, 500900的进行验算。对局部出现少数不常规的梁，施工过程中独立验算。模板选用15mm厚胶合面板， 4080mm木方，采纳483.0钢
15、管搭设支撑体系，搭设高度为5.8m。为保证梁下支撑架的整体稳定性，需在梁下支撑架上增加必要的剪刀撑和斜撑。 表4-3 梁模板支撑体系参数表梁截面尺寸（m）立杆纵距（梁跨度方向）（mm）脚手架步距（mm）梁两侧板支撑立柱间距（mm）梁底承重立杆根数（mm）梁两侧立杆横向间距（mm）梁底木方根数梁底增加立杆顶托内钢管根数0.30.9900150090031000320.50.945015009003100041梁模板支撑示意图（5）梁侧模板梁侧对拉螺栓采纳M14型号，均在底部设置一道对拉螺栓（顶部设置固定支撑）。模板设计剖面图梁腹板尺寸（m）对拉螺栓数量对拉螺栓纵向间距梁侧方木数量0.62道500
16、30.60.83道50040.814道500511.25道50064.2上部结构（1）柱子模板代表截面：10001000，900900，800800，700700，600600 模板采纳15mm厚黑模板，竖楞采纳4080mm木方，柱箍采纳3mm厚48钢管，对拉螺杆M14。选取柱10001000, 800800的进行验算（600600参照地下室柱）。对局部不常规柱，施工过程中独立验算。为防止模板就位和浇捣砼时向外倾斜，在柱每侧增加两道斜撑，斜撑与内架连接，保证模板的整体刚度, 稳定性。柱模板设计示意图柱模板侧向支撑（2）墙体模板墙模板支撑体系采纳一般的模板体系。代表截面：墙厚450, 400,
17、350, 300, 250取墙厚300验算（450, 400, 350参照地下室外墙） 模板采纳15mm厚黑模板，内楞选用4080mm木方，外楞3mm厚48钢管，对拉螺栓采纳M14加固。为保证结构的侧向稳定，在适当位置设置两道侧向支撑，支撑与内架连接，每间隔3m设置斜撑。表4-4 外墙模板支撑体系拟参数表外墙模板内楞（木方）外楞（木方）对拉螺杆厚度（mm）厚度（mm）间距（mm）截面（mm）间距（mm）截面（mm）水平间距（m）竖向间距（m）直径（mm）30015250408060048350060014外墙模板设计示意图墙模板侧向支撑（3）板模板1）板代表截面：板厚100, 120, 130
18、取板厚130验算，对局部出现少数不常规的板，施工过程中独立验算。支撑体系采纳483.0的一般钢管搭设，立杆底部垫废旧模板，设置扫地杆，顶部设置顶托支撑，立杆间距, 步距通过验算确定。每隔46米设置水平, 斜向剪刀撑。模板选用一般红模板，板底采纳4080mm标准木方作第一道支撑，采纳483.0双钢管作第二道支撑，下设可调顶托将荷载传至支撑体系。表4-5地下室顶板支撑体系拟参数表结构板厚（mm）第一道木方（标准木方）第二道钢管（双钢管）支架系统（钢管483.0）立杆上端伸出至模板撑点长度（mm）尺寸（mm）间距（mm）尺寸（mm）间距（mm）立杆纵距（mm）立杆横距（mm）大横杆步距（mm）130
19、4080300483.01000100010001500100地下室顶板模板设计示意图（4）梁模板 住院楼主要为框架结构，框梁代表截面为200700, 250750, 250850, 300850，350850，选取地下室顶板框梁250750, 350850的进行验算。对局部出现少数不常规的梁，施工过程中独立验算。模板选用15mm厚胶合面板， 4080mm木方，采纳483.0钢管搭设支撑体系，搭设高度为5.8m。为保证梁下支撑架的整体稳定性，需在梁下支撑架上增加必要的剪刀撑和斜撑。表4-6 梁模板支撑体系参数表：梁截面尺寸（m）立杆纵距（梁跨度方向）（mm）脚手架步距（mm）梁两侧板支撑立柱间
20、距（mm）梁底承重立杆根数（mm）梁两侧立杆横向间距（mm）梁底木方根数梁底增加立杆顶托内钢管根数0.250.7510001500100031000320.350.8545015009003100041梁侧模板见地下室梁侧模板。（5）楼梯模板1）封闭式木模板操作流程铺设梯板, 加固 绑扎梯板钢筋, 清理梯梁建渣, 弹楼梯侧模线 制作踏步板 安装踏步板, 初步加固 整体加固, 留排气孔 清理四周建渣 封闭建渣清理预留孔图片封闭式楼梯模板示意图柱模板安装图片依据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再依据现场实际状况对木模板进行裁剪, 加工。铺设梯板前对对拉螺栓加固进行提前预留孔，孔径为12mm，预留
21、孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道，2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道，每道为2个孔。起先铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采纳100mm50mm规格木方作为次龙骨外加钢管, 顶筒的组合进行斜撑，木方（次龙骨）摆向沿着梯板斜长方向，且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方，布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm（注：单条木方长度不够时可采纳搭接方式，且搭接处必有斜撑钢管顶筒，两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm）。钢管支撑角度与梯板底面宜成90且支撑钢管底脚
22、与下层楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），与顶丝接触的支撑钢管采纳2根48*3.0 钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨，斜撑加固时，支撑钢管第一跨为沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道，之后且间距1400mm布置一道，且最终一跨不得大于700mm，每道为2个钢管配2个顶丝，钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。踏步板安装, 进行整体加固，进行整体加固前应首先依据不同楼梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方，木方需水平放置且木方边缘距离踏步边缘相对位置需依据楼梯斜率而定（木方高度(mm)/踏步边缘距离木方外侧边缘距离(mm
23、)=梯板斜率）。待木方固定后，采纳电钻机对踏步板进行钻孔处，鉴于之前的工序已进行了楼梯板底的钻孔处理，因此可利用此孔从下往上对踏步板进行开孔处理，电钻机钻头方向应垂直于楼梯斜长方向，孔径为12mm，钻孔工序完成后采纳对拉螺栓插入预留孔中配4根长度为6米的钢管顺着楼梯斜板方向沿着对拉螺栓两边对楼梯整体进行加固。整体加固完成后应对踏步板预留排气孔，排气孔布置在水平踏步板上，每一踏步设置3-5个为宜，每34步预留10cm*10cm振捣孔。第五章 特殊部位施工方法5.1施工缝基础为400mm, 13000mm厚平板型筏基，外墙施工缝留在底板以上500mm的外墙上，安装3003止水钢板，支50cm的吊模
24、。为防止模板不被埋在底板混凝土中，可依据具体状况，采纳下述三种方案之一：（1）用砂浆垫块；（2）100mm100mm方木，方木下垫垫块与底板上铁用12#铁丝绑牢；（3）用“”槽形18以上的钢筋马凳，马凳与上下铁绑牢。马凳间距不大于3000mm，将模板底板拖起至基础混凝土顶面标高。模板的加固借助外脚手架，在内模板顶部设一排横杆，间距1200mm，一端与外脚手架立杆用固定扣卡牢，另一端用转扣及1200mm长的横杆固定内模板，为防止模板内移，用12#铁丝向后拉住。5.2后浇带后浇带缝处钢筋密集，支立模板特别困难，且难以拆除，故采纳双层钢板网（内加窗纱一层）来代替模板，不予拆除。用18钢筋加工成后浇带
25、砼的截面形态作后背支撑（后背支撑两端予留250mm长，以便与底板上下铁绑牢或焊牢），间距不大于300mm,钢板网与后背支撑绑扎坚固，18钢筋背后再焊8200200mm的钢筋网片。详见下图。第六章 模板施工工艺和质量限制6.1工艺和质量限制支模前，必需细致清理柱子, 剪力墙底部的废渣和杂物；支模前，模板必需清理干净，细致刷脱模剂，而且不得玷污钢筋；支模前，必需先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜；在结构板上弹出墙, 柱纵横轴线, 柱四周区线，并且将柱位归方找中；弹出支模位置先，立侧模，临时固定后穿对拉螺杆，紧固调整尺寸最终吊垂直加固，去掉临时加固；为防止墙, 柱模板下口跑浆，发生烂根现象，
26、需在浇砼前将木底与底板之间的缝隙用海绵条堵严；柱墙棱角及侧面缝隙用胶带封好。柱子支模前在柱子四周角距5cm8cm范围内焊接十字钢筋棍，利于加固柱模；墙柱模板施工完毕后必需检查验收合格后方可进行下道工序施工；砼浇筑过程中运用振捣应直上直下的运用，做到“快插慢拔”，所振部位返出泥浆及不在冒出气泡为准，每次振捣点距离50cm左右；墙柱模板拆除时，砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板受损时，才可以拆除模板；支模前须弹好各楼层墙的中心线，门窗洞口位置线，弹好模板安装位置线和支模限制线，并核对标高找平；墙体放线必需精确，严格限制其偏差；支模必需执行正偏差，即墙体尺寸为负尺寸，偏差取-4mm5mm，而穿墙螺杆
27、的塑料套管长度须与支模墙体的尺寸一样，这样才能确保砼浇筑后井筒的尺寸不会过大；为防止墙体出现胀肚，支模后，要求木工班组和工长及质检员细致检查支模质量状况，填写好模板分项工程检查质量评定表明确责任。6.2模板质量限制标准模板表面清理干净，并采纳防止粘接措施，柱模上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于400平方厘米；墙柱模板校正时拉杆与地面夹角宜为45度，支顶板模用预埋筋，距离柱模应大于500mm，连接杆的预埋筋直径不小于25，距离墙柱高度的3/4；质量不合格材料，模板变形未修复的严禁采纳。第七章 设备, 人员组织7.1设备配置设备配置一览表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1钢筋弯曲机GQW40台
28、4钢筋加工2钢筋调直机GT4-10台4钢筋加工3钢筋切断机GQ40A台4钢筋加工4沟通电焊机BX1-400A台20钢筋焊接5直螺纹滚丝机YJH-32台4钢筋接驳器车丝6插入式振捣器ZN35台20混凝土7木工圆盘锯3 MJ-116台4模板加工8对焊机UN1-100台4钢筋焊接7.2劳动力配置劳动力支配表序号工种人数1木工802架子工503钢筋工504泥工305电焊工106吊装工107普工308修理工49电工4第八章 施工进度支配亚心医院占地面积近2万方，地下4层，地上23层，地上单层面积达5000平方米，采纳分段施工。任务名称工期起先时间完成时间亚心结构施工支配330天2015年9月10日201
29、6年8月8日裙楼结构施工2702015年9月10日2016年5月26日塔楼结构施工1902016年1月30日2016年8月8日第九章 模架的构造要求及措施（1）模板支撑架应依据施工荷载组配横杆及选择步距，依据支撑高度选择组配立杆, 可调托撑及下垫废旧模板。（2）模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。本工程拟用一般脚手架钢管设置剪刀撑进行加固，纵向每隔一排设置一道竖向剪刀撑，每间隔两步设置一道水平剪刀撑。（3）剪刀撑构造要求：1）剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀
30、撑跨越立杆根数不得超过7根；倾角为60时，剪刀撑跨越立杆根数不得超过5根。2）剪刀撑斜杆的接长应采纳搭接。3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm。4）设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。第十章 支模架的搭设及拆除10.1施工打算（1）支模架搭设前，工程技术负责人应依据施工方案要求向搭设和运用人员进行技术平安交底。（2）基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。（3）对钢管, 扣件等进行检查验收，严禁运用不合格产品。10.2钢管架的搭设要求（1）依据荷载和抗倾覆验算的间距布置立杆和步距，支架全高的垂直度应小于
31、L/500；最大允许偏差应小于100mm。（2）支架搭设完成后，应组织技术, 平安, 施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，刚好解决存在的结构缺陷。（3）树立杆, 安放扫地杆在树立杆时，应刚好设置扫地杆，将所树立杆连成一整体，以保证架子整体的稳定。（4）搭设基本要求和思路：支模架地基要求平整，孔洞采纳上下层立杆贯穿做法，立杆底座应用大钉固定在垫木上。立杆距边墙面以65cm为宜。立杆的垂直度应严格加以限制，限制标准为2米高度偏差1cm。支撑架的横撑因使支撑架侧向受力，必需对称设置。10.3支模架的拆除（1）打算工作当混凝土达到要求的强度后，必需经单位工程负责人检查验证，确认支模架不再须要后
32、，方可拆除。支模架拆除必需由施工现场技术负责人下达正式通知。制定支模架拆除方案，并向操作人员进行技术交底。拆除前支配专人清除支模架上的材料, 工具和杂物，清理地面障碍物。制定具体的拆除程序。拆除支模架现场应设置平安警戒区域和警告牌，并派专人看管，严禁非施工作业人员进入拆除作业区内。地下室拆除模板时作业面光线不够，需在每层侧墙上每20m设置一个照明灯，为工作面供应足够的照明，确保模板拆除的平安。必要时采纳低压电照明。（2）支模架的拆除支模架的拆除依次与搭设依次相反，后搭的先拆，先搭的后拆。拆除依次应“由外向内, 自上而下”逐层进行，严禁上, 下同时作业。严禁将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛
33、掷，已吊运至地面的材料应刚好运出拆除现场堆码，以保持作业区整齐。（3）拆除留意事项拆除水平杆时，松开联结后，水平托举取下。拆除支撑架前，清除支撑架上的材料, 工具和杂物。模板支模架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员入内。拆除人员必需站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定运用平安防护用品。拆除工作中，严禁运用榔头等硬物击打, 撬挖。模板支模架拆除时，构件的混凝土强度满意下表要求。模板拆除时构件的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁, 拱, 壳8758100第十一章 支撑体系检查和验收
34、要求（1）对运用的钢管, 扣件, 检查以下内容：1）查看钢管, 扣件材料产品质量合格证, 质量检验报告。2）检查钢管表面的平直度，不应有裂缝, 结疤, 分层, 错位, 硬弯, 毛刺, 压痕和深的划道。3）钢管必需涂有防锈漆。碗扣不得有脱焊, 变形等状况。4）钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。5）钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm, 4-6.5m长度的不得大于20mm。6）检查扣件厂家的生产许可证, 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100%。7）旧扣件运用前进行质量检查，有裂缝, 变
35、形的禁止运用，出现滑丝的螺栓必需更换。8）新, 旧扣件均应进行防锈处理。（2）支撑架运用中，应定期检查的内容：1）检查底座是否松动，立杆是否悬空。2）检查扣件螺栓是否松动。3）平安防护措施是否符合要求。（3）支撑架验收1）模板支模架投入运用前，必需进行验收。2）基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:视察。3）支模架搭设的垂直度与水平度允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度每步架H/1000及2.0支模架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差L/600及3.0支模架整体L/600及504）间距检查：支模架步距不得大于20mm, 纵距不得大于50mm, 横距不得
36、大于20mm，用钢卷尺测量。5）扣件安装：同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量；扣件螺栓拧紧扭力矩40-50N.m，用扭力扳手检测；剪刀撑斜杆与地面的倾角4560，用角尺检测。（4）其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢管支模架平安技术规范, 建筑施工碗扣式钢管支模架平安技术规范的相关要求执行。第十二章 平安管理与维护措施（1）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在支架上集中堆放模板, 钢筋等物料。 （2）混凝土输送管, 布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在模板支架上。（3）大模板不得干脆墩放在支架上。（4）遇6级及以上大风, 雨雪, 大雾天气时应停止支架的搭设与拆除
37、作业。（5）模板支架运用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必需报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。（6）严禁在支架基础及邻近处进行挖掘作业，防止碰撞支架。（7）支架应与架空输电线路保持平安距离，工地临时用电线路架设及支架按接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电平安技术规范（JGJ461）的有关规定执行。（8）运用后的支架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。第十三章 质量保证措施13.1组织质量管理结合本工程特点与质量管理工作须要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强, 有管理水平, 有实力, 施工阅历丰富的资质合格的项目质量管理班子。13.2质量
38、责任制从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向究竟，横向到边，并干脆与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。13.3班组考核制度项目部对工班组实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发觉的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。13.4材料检验制度全部材料，进场时应签收验货，具体核对其品种, 数量, 规格, 质量要求，做到不合格的产品不进场。13.5施工质量限制（1）细致细致地学习
39、和阅读施工图纸，吃透和领悟施工图的要求，刚好提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前细致做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主, 监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）细致做好各道工序的检查, 验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必需肃穆处理，分析质量状况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题限制在萌芽状态。13.6混凝土防裂措施（1）制定砼运输支配，避开现
40、有道路上的高峰期运输。（2）加强施工组织管理与协调，统一指挥，作出砼须要量支配，提前通知砼供应商，确保连续施工，避开出现冷缝。（3）同砼供应商一道合理选择原材料，搞好协作比设计与热工计算，采纳水化热较低的水泥，增加掺合料用量，降低水化热，尽可能地推迟水化热峰值出现的时间，以避开由于温度过高引起的应力过高砼初始结构强度过低而产生的裂缝。（4）限制混凝土拌合物的入模温度(28且5)，防止混凝土初始温度过高产生的温度裂缝。但遇低温时，砼搅拌前对原材料的加热加温应合理限制。既满意冬季施工搅拌砼时的技术要求，又满意降低入模温度的大体积混凝土施工。（5）限制砼的出机温度。（6）混凝土成品后应刚好运至施工现
41、场进行浇筑，削减停留时间。在浇筑过程中，限制混凝土入模温度，夏天施工尽量在夜间浇捣；采纳薄层浇注，合理分层厚度为3050cm左右，适当限制砼的灌注速度，尽量减小新老砼的温差。砼灌注分层连续进行，一次成型，分层间隔时间不超过试验所确定的砼初凝时间，以防止出现施工冷缝。严格驾驭混凝土振捣程度，不得过振或欠振, 漏振，振捣过程中按规范要求进行，在浇筑混凝土过程中保证连续进行。温度较低时，砼输送实行保温措施。防水混凝土浇筑完毕马上实行保温保湿措施，削减砼内外温差，以免出现裂缝。冬季平均气温低于+5或最低温度低于-3时混凝土须加入防冻剂，并尽量支配在白天进行。（7）实行合理的砼养护工艺，限制各部分温差必
42、需在25以内。制定出合理的养护制度，专人负责，尽可能地延长养护时间。砼浇筑振捣密实抹光后，马上盖塑料薄膜及其他材料保湿保温养护14d以上。寒潮期，外界气温太低, 砼内外温差太大时，砼表面除覆盖土工布外，还可用加热砼表面空气的方法。第十四章 文明施工措施14.1文明施工管理制度（1）严格依据武汉市文明施工要求，并结合该站的实际状况制定文明施工细则，按其要求文明施工。管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。（2）对职工进行文明施工教化，每周召开文明施工例会，并由专职人员举办文明施工讲座，宣扬文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，在武汉市树立我集团公司良好的企业形象。14.2现场文明施工措施（1）平面布置：施工现场必需按总平面图布置，不随意变更。（2）现场管理：施工现场设六牌三图。图牌必需齐全且美观整齐。场内机械停放整齐，材料堆码有序，施工便道通畅，各种线路清晰不乱。对危急的施工区域及设施设置醒目的警示牌。夜间照明足够。车站施工有良好的通风条件及便利的上, 下楼梯。各工序连接井然有序，工人操作标准化, 规范化和制度化。（3）生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生, 通风, 照明等要求；职工的膳食, 饮水供应等符合卫生标准。（4）环境卫生：大门口设洗车槽，设专人对出入车辆冲洗。施工现场及生活