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1、目 录第一章 工程概况- 1 -第一节 基本概况- 1 -第二节 模板工程概况- 1 -1, 结构层高概况- 1 -2模板施工总体要求- 4 -第二章 编制说明及编制依据- 5 -第一节 编制说明- 5 -第二节 编制依据- 5 -第三章 施工部署及施工进度支配- 6 -第一节 施工进度支配- 6 -第二节 模板工程施工段的划分- 9 -第三节 材料与设备投入支配- 10 -1机械投入支配- 10 -2, 材料投入支配- 11 -第四节 劳动力打算- 14 -第四章 模板工程设计- 15 -第一节 梁侧模板设计- 16 -第二节 梁底模板设计- 19 -第三节 板模板设计- 33 -第四节 墙
2、, 柱模板设计- 38 -第五章 施工工艺及构造措施- 41 -第一节 满堂支撑架的搭设与拆除- 42 - 42 -2.满堂支撑架的拆除- 46 -第二节 构造措施- 48 -第三节 施工监测措施- 50 - 50 - 50 -3.监测预警值- 51 -4.监测要求- 51 - 51 - 52 - 52 - 52 - 53 -第六章 施工平安保证措施- 54 -第一节 组织架构- 55 -第二节 组织保障- 55 -第三节 平安施工技术措施- 56 - 56 - 57 - 58 - 59 -第七章 应急救援预案- 65 -第一节 识别和确定潜在的突发事务- 66 - 66 - 67 - 68
3、- 68 -第二节 应急组织及联络- 68 - 69 - 69 -第三节 应急培训及应急响应- 69 - 70 - 70 - 70 -第四节 应急就医路途- 71 -第八章 计算书及附图- 72 -1.300*700mm梁侧模板计算书- 73 -2.300*1000mm梁侧模板计算书- 78 -3.300*1850mm梁侧模板计算书- 83 -4.300*1600mm（3m）梁底模板计算书- 88 -5.350*600mm（3.6m）梁底模板计算书- 97 -6.300*700mm（4.7m）梁底模板计算书- 106 -7.200*1450mm（4.7m）梁底模板计算书- 116 -8.350
4、*600mm（5.1m）梁底模板计算书- 126 -9.300*1000mm（5.1m）梁底模板计算书- 136 -10.300*600mm（5.6m）梁底模板计算书- 144 -11.200*1850mm（5.6m）梁底模板计算书- 155 -12.250*600mm（6m）梁底模板计算书- 164 -13.300*1000mm（6m）梁底模板计算书- 173 -14.200*600mm边梁底模（盘扣式）计算书- 181 -15.160mm板模板(层高5m）（盘扣式）计算书- 188 -16.350mm板模板（层高5m）（盘扣式）计算书- 198 -第九章 轮扣式产品相关说明- 208 -第
5、一章 工程概况第一节 基本概况1工程名称：红云涂料化工厂地块（星汇云城）住宅楼工程12幢（自编9, 10, 2130 栋）及地下室工程2工程位置：广州市白云区同宝路北侧地段3各参建单位：序号项目内容1建设单位广州宏胜房地产开发2设计单位广州城建开发设计探讨院3监理单位广州越秀地产工程管理4施工单位中国建筑第四工程局4工程设计概况本工程共分为四期，其中一期工程总建筑面积约73732，其中包括两层（局部三层, 一层）地下室，5栋32层住宅楼（自编48#楼）以及商业区，垃圾站。二期三期总建筑面积约为131851，包括5栋32层住宅楼（自编10#, 2124#楼）以及地下室第8, 9区工程。四期总建筑
6、面积为134444，其中包括7栋32层住宅楼（自编9#, 2530#楼，面积107129）和地下室第10区工程（建筑面积27315）。本方案适用于二, 三, 四期轮扣式脚手架支撑模板工程。第二节 模板工程概况1, 结构层高概况负三层负二层负一层首层标准层（非复式部分）标准层（复式）备注9#楼3m6m纯地下室负一层：m10#楼3m6m纯地下室负一层：m23#24#楼3m6m纯地下室负一层：m25#26#楼3m6m纯地下室负一层：m21#22#, 27#28#, 29#30#楼3m6mm上表中全部采纳轮扣式脚手架支撑1.1 梁侧模设计本方案综合考虑施工过程的平安，经济，适用等因素，对梁的种类进行了
7、统计和分类。结构梁侧模板的支撑设计时，依据梁的高度分为以下两种来考虑。类别（H：梁截面高度）梁截面尺寸代表截面第一类: （H700mm）150450, 150400, 200200, 200400, 200450, 200500, 200600, 250400, 250500, 250600, 300600, 300700, 350600300700第二类： （700mmH1200）2001000, 2001050, 300750, 200960, 30010003001000第三类： 1200mmH）3001600, 2001650, 2001720, 2001450, 2001850, 2
8、001600, 2001250, 300185030018501.2 梁底模设计结构梁底模设计时，, , 种。同时依据梁的截面面积分以下几类进行考虑：层高类别（H：梁截面高度）梁截面尺寸立杆配置代表截面第一类: （H700mm）150450, 150400, 200200, 200400, 200450, 200500, 200600, 250500, 250600, 300600LG120+LG90300600第二类： （700mmH）2001000, 3001600, 300750LG120+LG303001600第一类: （H700mm）200400, 200500, 200600, 2
9、50400, 250600, 300600, 300700, 3506002*LG120350600第二类： （700mmH）2001650, 2001720, 3001000LG120+LG30/LG902001720第一类: （H700mm）200400, 200500, 200600, 250500, 250600, 300500, 300600, 3007003*LG20300700第二类： （700mmH）200960, 2001000, 20014502*LG120+LG602001450m第一类: （H700mm）200500, 200600, 250600, 300600, 3
10、506003*LG120+LG60350600第二类： （700mmH）30010003*LG1203001000第一类: （H700mm）150450, 200400, 200450, 200500, 200600, 250500, 250600, 300500, 3006003*LG120+LG60300600第二类： （700mmH）_5.6m第一类: （H700mm）200400, 200500, 200600, 250500, 300500, 3006003*LG120+LG900300600第二类： （700mmH）2001250, 2001000, 2001050, 200160
11、0, 20018503*LG120/2*LG120+LG902001850第一类: （H700mm）200400, 200500, 2506004*LG120250600第二类： （700mmH）3001000, 20010003*LG120+LG903001000注：以上全部立杆顶层水平杆至模板支撑点间距不得超过600mm，如遇特别部位不能依据上表要求时，应依据实际状况进行调配，可调顶托长度不得超过300mm。2模板施工总体要求满意工程施工须要，模板体系必需有足够的强度, 刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏, 不变形, 不倾斜和不摇摆，保证各构件形态, 尺寸
12、和位置符合设计要求；模板工程设计方案还应考虑施工搭拆便利及确保施工平安。第二章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1为了确保本工程模板工程施工质量和平安，切实加强施工过程中技术平安管理，我项目部按相关规定特编制本专项施工方案；2本工程梁板模板支撑系统采纳轮扣式钢管支撑架；3本方案综合施工质量, 平安, 成本, 操作等各方面考虑，梁侧模设计依据梁高度的不同分为3类，梁底模设计依据梁截面的不同分为2类。在施工过程中可依据现场实际状况在模板设计值允许范围对立杆, 托梁, 水平杆等间距进行调整。第二节 编制依据序号编制依据1建筑施工手册（第五版）2建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程JGJ231-
13、20103混凝土结构设计规范GB 50010-20104建筑结构荷载规范GB 50009-20125混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137建筑施工计算手册（ISBN978-7-112-09144-7 江正荣编著）8建筑施工模板平安技术规程（JGJ162-2008）9工程施工图纸10轮扣式钢管脚手架扣件（广东省地方标准DB44）第三章 施工部署及施工进度支配第一节 施工进度支配为保证甲方工期节点能够按时完成，本工程提前制定了施工进度支配。现以四期进度支配为例进行施工部署说明及展示，二期三期开工时间以甲方支配时间为准。 9#主
14、体阶段施工进度支配25#26#主体阶段施工进度支配27#28#主体阶段施工进度支配29#30#主体阶段施工进度支配第二节 模板工程施工段的划分本工程二三四期模板支撑系统全部采纳轮扣式模板支撑系统，为确保施工进度和质量，依据现场实际施工状况，模板工程在施工过程中分区来组织施工。本工程地下室施工阶段一至四期分为21个区（其中1去7区已施工完成），本工程地上主体施工阶段依据塔楼分为10个区，其中4#为1区，5, 6#为2区，7, 8#楼为3区，9#楼为4区，29, 30#楼为5区，27, 28#楼为6区，25, 26#楼为7区，23, 24#楼为8区，21, 22#楼为9区，10#楼为10区，每个区
15、内钢筋, 模板, 混凝土组织流水施工。地下施工阶段分区图如下图所示地下施工阶段分区示意图第三节 材料与设备投入支配依据工程须要，组织满意该部位施工的相应机械设备按施工进度要求刚好进场，依据施工平面布置图搭设模板加工车间，提前加工好各类模板，安装调试机械设备，确保施工时机械设备运转正常。1机械投入支配机械设备供应支配是机械管理的重要环节，合理的供应支配是保证施工生产顺当进行的保障之一。本工程机械设备供应支配是依据施工进度支配, 施工段划分, 施工工艺和多年工程施工阅历编制而成的。主要施工机械设备投入支配名称规格数量单扳手开口宽： 222420个圆盘锯MJ-1067台手提电锯M-651A14把手电
16、钻钻头直径122021把钢丝钳长150, 17514把砂轮切割机配套7台力矩扳手7个倒 链5T7个水平尺500mm35把2, 材料投入支配在模板满意强度, 刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光滑度，阴阳角模板统一整齐。边角处采纳木板条找补，保证楞角方直, 美观。斜向支撑。具体选用材料见下表轮扣式钢管模板支撑体系材料表材料尺寸力学性能木枋50mm100mmfm=13N/mm2， fv2，E=9000N/ mm2；面板（木胶合板）18mm厚九夹板fm=15N/mm2，fv2，E=6000N/ mm2；钢管fm205N/mm2105 N/mm2轮扣式钢管48具体参数见下表所示螺杆14允许拉应力
17、取170N/ mm22.2.1 本工程层高及板厚如下表所示负三层（负二层板厚）负二层（负一层板厚）负一层（正负零板厚）首层（二层板厚）标准层/复式（板厚）9#楼塔楼3.6（150）6.0（160）（100/120/130/150）（100/120/130/150）9#楼扩大地下室3.6（220）（350）（100/120/130/150）（100/120/130/150）10#楼塔楼（250）3.6（150）4.7（160）/6.0(160)（100/120/130/150）（100/120/130/150）10#楼扩大地下室3.6（300）3.6（220）3.6（350）/4.7(350)（
18、100/120/130/150）（100/120/130/150）23#24#塔楼3.6（250）3.6（150）4.7（160）（100/120/130/150）（100/120/130/150）23#24#扩大地下室3.6（400）3.6（220）4.1（350）（100/120/130/150）（100/120/130/150）25#26#楼塔楼3.6（150）5.6（160）（100/120/130/150）（100/120/130/150）25#26#楼扩大地下室3.6（220）（350）（100/120/130/150）（100/120/130/150）21#22#, 27#28#
19、, 29#30#楼塔楼4.7（160）（100/120/130/150）（100/120/130/150）21#22#, 27#28#, 29#30#楼扩大地下室3.6（350）（100/120/130/150）（100/120/130/150）板底立杆配备表负三层负二层负一层首层标准层/复式层9#楼塔楼2*LG120+LG304*LG120+LG603*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG909#楼扩大地下室2*LG1203*LG120+LG603*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9010#楼塔楼2*LG1202*LG120+LG304
20、*LG120+LG60/ 3*LG120+LG303*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9010#楼扩大地下室2*LG1202*LG1202*LG120+LG60/3*LG1203*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9023#24#塔楼2*LG1202*LG120+LG303*LG120+LG303*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9023#24#扩大地下室2*LG1202*LG1202*LG120+LG603*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9025#26#楼塔楼2*LG120
21、+LG304*LG1203*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9025#26#楼扩大地下室2*LG1203*LG120/2*LG120+LG603*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9021#22#, 27#28#, 29#30#楼塔楼3*LG120+LG303*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG9021#22#, 27#28#, 29#30#楼扩大地下室2*LG1203*LG120+LG60LG120+LG90/4*LG120+LG90注：以上全部立杆顶层水平杆至模板支撑点间距不得超过600mm，如遇特别部位
22、不能依据上表要求时，应依据实际状况进行调配，可调顶托长度不得超过300mm（不足之处增设扣件式钢管作为水平横杆）。承插型轮扣式钢管支架主要构配件序号用途规格尺寸mm1立杆LG12013102立杆LG9010103立杆LG607104立杆LG304105横杆HG5506006横杆HG8509007横杆HG115012002.2.2 连接盘, 扣接头, 插销以及可调螺母的调整手柄采纳碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件（GB/T 11352），中牌号为ZG230450的屈服强度, 抗拉强度, 延长率的要求。铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm，钢板冲压制作的连接盘
23、厚度不得小于10mm，允许尺寸偏差0.5mm。2.2.3.杆件焊接制作应在专用工装上进行，各焊接部位应坚固牢靠。焊丝宜采纳符合现行国家标准气体爱护电弧焊用碳钢, 低合金钢焊丝（GB/T8110）中气体爱护电弧焊用碳钢, 低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。2.2.4.构配件外观质量应符合以下要求： （1）钢管应无裂纹, 凹陷, 锈蚀，不得采纳接长钢管； （2）钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口, 毛刺；（3）铸件表面应光整，不得有砂眼, 缩孔, 裂纹, 浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；（4）冲压件不得有毛刺, 裂纹, 氧化皮等缺陷；（5
24、）架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应匀称, 坚固；（6）主要构配件上的生产厂标识应清晰。2.2.5.可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于45牙，可调托座插入立杆内的长度不得小于150mm。第四节 劳动力打算施工劳动力是工程质量, 施工进度的根本保证，因此如何合理选择施工班组，配足高素养的施工劳动力是保证工程目标实现的关键。选入本工程的施工班组必需是有责任感和创优精神，施工人员有较高素养和团队精神，全部人员做到目标一样。我们依据工程总进度支配提前编制该施工部位劳动力支配，依据劳动力支配组织劳动力施工，并作好进场工人三级教化和平安技术交底, 本部位施工方案交底。劳动力支配详见下
25、表：劳动力投入支配表序号工种人数备注1技术员6负责模板及支模架搭设, 拆除的技术指导2施工员16负责模板及支模架搭设, 拆除的现场监督3专职平安员5主要负责模板及支模架的平安监督工作4质量检查员5主要负责模板及支模架的质量监督工作5测量放线员5负责高支架及模板工程的施工放线工作6架子工80安装, 拆除架子及模板支撑7木 工100配置和安装模板8杂 工30清理及其它零星工作第四章 模板工程设计第一节 梁侧模板设计依据梁板构件状况一览表中各梁截面状况，综合施工质量, 平安, 成本, 操作等各方面考虑，梁的侧模设计依据梁高度的不同分为三类。具体分类状况如下表：类别（H：梁截面高度）梁截面尺寸代表截面
26、第一类: （H700mm）150450, 150400, 200200, 200400, 200450, 200500, 200600, 250400, 250500, 250600, 300600, 300700, 350600300700第二类： （700mmH1200）2001000, 2001050, 300750, 200960, 30010003001000第三类： 1200mmH）3001600, 2001650, 2001720, 2001450, 2001850, 2001600, 2001250, 30018503001850 第一类梁侧模构件设计位置构造名称材料备注梁侧模
27、面板18mm木胶合板以300*700mm梁为例小梁50mm100mm的木枋3道主梁钢管断面跨度方向间距600mm螺杆14对拉螺杆1道，距梁底400mm梁侧模板装配图如下： 第一类梁侧模板装配图第二类梁侧模构件设计位置构造名称材料备注梁侧模面板18mm木胶合板以300*1000mm梁为例小梁50mm100mm的木枋3道主梁断面跨度方向间距600mm螺杆14对拉螺杆2道，距梁底200mm+700mm梁侧模板装配图如下：第二类梁侧模板装配图1.3.第三类梁侧模设置第三类侧模构件设计位置构造名称材料备注梁侧模面板18mm木胶合板以300*1850mm梁小梁50mm100mm的木枋6道主梁断面跨度方向间
28、距600mm螺杆14对拉螺杆4道，距梁底200mm+700mm+1100+1500mm第三类梁侧模板装配图 边梁侧模构件设计位置构造名称材料备注梁侧模面板18mm木胶合板以200*600mm梁小梁50mm100mm的木枋2道主梁断面跨度方向间距600mm螺杆14对拉螺杆2道，距梁底200mm+400mm梁侧模板装配图如下：第二节 梁底模板设计层高类别（H：梁截面高度）梁截面尺寸立杆配置代表截面第一类: （H700mm）150450, 150400, 200200, 200400, 200450, 200500, 200600, 250500, 250600, 300600LG120+LG903
29、00600第二类： （700mmH）2001000, 3001600, 300750LG120+LG303001600第一类: （H700mm）200400, 200500, 200600, 250400, 250600, 300600, 300700, 3506002*LG120350600第二类： （700mmH）2001650, 2001720, 3001000LG120+LG30/LG902001720第一类: （H700mm）200400, 200500, 200600, 250500, 250600, 300500, 300600, 3007003*LG20300700第二类： （
30、700mmH）200960, 2001000, 20014502*LG120+LG602001450m第一类: （H700mm）200500, 200600, 250600, 300600, 3506003*LG120+LG60350600第二类： （700mmH）30010003*LG1203001000第一类: （H700mm）150450, 200400, 200450, 200500, 200600, 250500, 250600, 300500, 3006003*LG120+LG60300600第二类： （700mmH）_5.6m第一类: （H700mm）200400, 200500
31、, 200600, 250500, 300500, 3006003*LG120+LG900300600第二类： （700mmH）2001250, 2001000, 2001050, 2001600, 20018503*LG120/2*LG120+LG902001850第一类: （H700mm）200400, 200500, 2506004*LG120250600第二类： （700mmH）3001000, 20010003*LG120+LG9030010003m层高第一类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注300mm600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆
32、48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm对于不能满意立杆配置的部位，增设钢管水平杆，并且与四周杆件牢靠连接第二类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注300mm1600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距240mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第一类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注350mm600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第二类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注250mm1720mm面板18
33、mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第一类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注300mm700mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第二类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注200mm1450mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第一类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注350m
34、m600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第二类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注300mm1000mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第一类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注300mm600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：第二类梁底模构件设计尺寸构造
35、名称材料备注200mm1250mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下：6m层高第一类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注250mm600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底立杆间距为600mm对于不能满意立杆配置的部位，增设钢管水平杆，并且与四周杆件牢靠连接第二类梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注300mm1000mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距250mm，立杆48梁底纵距为900mm，梁底
36、立杆间距为600mm梁底模板支撑架简图如下： 第一类梁底模支撑架简图边梁底模构件设计尺寸构造名称材料备注200mm600mm面板18mm木胶合板梁底支撑50mm100mm的木枋间距200mm立杆48沿梁跨方向900mm，步距1200mm，梁底立杆排距600mm梁底模板支撑架简图如下：边梁底模支撑架简图第三节 板模板设计本工程板面厚度160mm的板统一依据160mm计算，计算高度依据5m计算，160mm厚度的板统一依据350mm计算，计算高度依据5m计算。楼板面厚度160mm的板统一依据160mm计算，计算高度依据6.0m计算，具体构造设计见下表：150mm楼板模板构造设计位置构造名称材料备注1
37、50mm板面板18mm木胶合板次龙骨50mm100mm的木枋主龙骨间距1200mm立杆48纵横向间距均为1200mm, 步距1200mm楼板模板装配图如下：150mm 楼板模板装配图160mm楼板模板（大于5m）构造设计位置构造名称材料备注160mm板面板18mm木胶合板次龙骨50mm100mm的木枋主龙骨间距1200mm立杆48纵横向间距均为900mm, 步距900mm楼板模板装配图如下：160mm 楼板模板装配图（最上部架在中间增设48.3*3.6水平钢管）160mm板模板（小于5m）构造设计位置构造名称材料备注160mm板面板18mm木胶合板次龙骨50mm100mm的木枋主龙骨间距900
38、mm立杆48纵横向间距均为900mm, 步距1200mm模板装配图如下：160mm楼板模板装配图350mm板模板构造设计位置构造名称材料备注350mm板面板18mm木胶合板次龙骨50mm100mm的木枋主龙骨间距900mm立杆48纵横向间距均为900mm, 步距1200mm模板装配图如下：350mm楼板模板装配图不同标高处板模板构造设计当板面标高不同时，需在每根立杆下同其它立杆相同垫18厚九夹板，并且在低处增加钢管扫地杆，并与水平杆连接坚固，同时采纳可调顶托进行高度调整。位置构造名称材料备注板面板18mm木胶合板次龙骨50mm100mm的木枋间距250mm主龙骨间距1200mm立杆48纵横向间
39、距均为1200mm, 步距900mm沉厕处模板装配图如下：沉厕楼板模板装配图第四节 墙, 柱模板设计1. 剪力墙模板本工程结构剪力墙厚度有200, 250, 300, 350, 400mm三种。层高最高为m。现以6.0m层高，墙厚300mm剪力墙为例。模板采纳木胶合板，竖向次楞采纳50100mm方木间距250mm，水平主楞采纳48的双钢管，统一对称开口，采纳14高强对拉螺栓拉接固定，沿高200+400+600*8+400mm布置，沿墙长度方向不大于600mm一道布置，且在沿墙长度方向每隔2000设置斜撑（斜撑点位置为墙高的h/3以及2h/3）如下图所示：2. 地上结构柱模板本工程地上部分柱均与剪力墙相连，模板安装过程中同剪力墙相同。3. 上部结构双剪力墙处本工程两栋塔楼之间均有300mm宽空隙，由于本工程采纳相邻楼层同步施工，相差一层，因此模板加固施工方法同一般墙柱模板施工方法。4. 楼梯模板模板采纳18mm厚的木夹板及50mm100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板75mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。