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3、 mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!钢筋冷挤压连接机安全技术交底工程名称:施工单位建设单 位分项工程 名称作业部 位交底交部门底人施工年 月 日至年 月期限日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础； 移动
4、式机械作业时应摸紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。4.有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：1）新挤压设备使用前；2）旧挤压设备大修后；3）油压表受损或强烈振动后；4）套筒压痕异常且查不出其他原因时；5）挤压设备使用超过一年；6）挤压的接头数超过5000个。5,设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯 曲半径不得小于250nini,扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。6.挤压机液压系统的使用，应符合
5、JGJ33 2001附录C的有关规定；高 压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。7.压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规 格标记。8.挤压前的准备工作应符合下列要求：1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。2）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时， 应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用。3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应 为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；4）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。9.挤压操作应符合下列要求；1）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢 筋后再挤压另一端套筒。2）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂 直；3）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；4）挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。10.作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开 关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。补充作业指导内容: