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1、模板工程施工方法为了确保到达本工程的质量目标，於的工程质量是关键，而殓的 质量又取决于模板工程的质量水平，为此本工程的模板配置方案为： 基础底板外模采用MU7.5红砖M5水泥砂浆砌筑的砖模，厚度为240 抹20毫米水泥砂浆，筏梁模采用竹胶板，地下室墙体及附墙柱、异 形柱模板采用P60系列模板，048X3.5钢管作横竖肋，M14螺栓紧 固，地下室外墙螺栓加焊止水片。标准层墙体模板及电梯井筒模板采用定 型大钢模，梁板模板采用镜面竹胶板，钢木混合支撑体系，独立矩形柱模 采用可调钢柱模。（见模图0109）根据本工程平面布置的特征及施工流 水段的划分，地下室外墙钢模按楼层的1/3量配置，标准层大模板及柱
2、模 板按每栋楼配置楼层的1/3量，梁板模板及支撑按每栋楼三层量配置。4.3.1、 模板安装（1）剪力墙P60钢模安装按位置线安装门洞口模板。先拼一面钢模，模板安装就位组拼时，应从墙角开始，向 相互垂直的两方向组拼，这样可以减少临时支撑设置，否那么要随时注 意撤除支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态，当完成第一步单 块就位组拼模板后，可安装内钢肋，内钢肋与模板肋采用螺栓紧固， 其间距不大于60厘米，然后安装支固塑料管和穿墙螺栓。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）。使模 板垂直后，安完横、竖肋后拧紧穿墙螺栓。 横板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预
3、检手续。(2)定型大钢模安装摸板安装前应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平层 处理，高度=20毫米，宽度B=80毫米，同时在其口贴海绵密封条， 以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。模板安装前，应进行编号，并把板面清理干净，刷好脱模 剂，脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。 每个房间每块大模板安装前，应先将每个房间的四个角模 安放牢固就位，然后吊放大块平模就位，就位后用斜支撑调整模板位 置及垂直度。 为防止外墙侧模漏浆，防止上、下层错位，确保破墙到达 “清水”标准，外墙外侧模板支设时，模板下应低于已浇筑完外墙 顶面50毫米，并比正常外墙凹进10毫米并加垫海绵条用穿墙螺栓紧 固牢靠。模板安装工序为
4、：清理T放模板就位线T做砂浆找平层， 贴海绵密封条-安放角模T安装内模T安装穿墙螺栓T安外模固定 T调整模板垂直度。(3)框架柱模板 按照弹线位置，在柱子主筋离楼地面5080毫米处焊接定 位钢筋，从四面顶柱模板以防位移，作为柱模板的安装依据。 将每个柱模就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用M16 螺栓将两侧模板连接紧固，安装完两面再安装另外两面模板。 安装柱模 拉杆：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在 楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度, 拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。（4）梁、板模板安装模
5、板安装复核梁底标高、校正轴线位置T搭设梁模排架T安装梁模底板T 安装两侧梁模T按设计要求起拱2%T安装梁上钢楞，拧紧对拉螺栓 T复核梁模尺寸位置T与相邻梁模连接固定。即：在复核梁底标高， 校正轴线位置无误后，搭设梁模排架，排架支柱上、下应对直，间距 900毫米,按设计标高调正钢楞，安装梁模底板，再安装两侧梁模， 待梁钢筋绑扎后，插上对拉螺栓，并套上套管。按设计要求主次梁起 拱2%。最后安装钢楞，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。梁、柱节点模板安装为使校到达清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工 中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，采取定型钢模，采用对 拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处
6、对角的方正、拼缝的严密、 支设的稳固。板模板安装在剪力墙柱上弹出控制标高的水平控制线和在楼板上弹出支撑 控制线，安装楼板可调钢支撑支柱，同时安装主次龙骨，支柱间距 90厘米，主龙骨采用100X100木方，次龙骨采用50X100木方，间 距300400,调整支柱高度，将主次龙骨找平，找平后铺12厚镜 面竹胶板及补边角模板，铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，为 防止浇筑楼板、梁被出现漏浆现象，沿楼板与墙体接缝处贴海绵条。 阴阳角处模板及顶板模板拼缝待验收合格后补贴胶带纸以防砂漏浆， 校正完毕后，支柱之间加水平拉杆，保证完整牢固。楼梯模板楼梯模板采用木模板结构，用镜面竹胶板作为楼梯底板模，侧帮 模
7、及踏步立板模采用50毫米厚松木板拼制，板面刨光，木方作楼梯 段的斜撑，并在楼梯反面加木块防滑条，以防斜撑滑动，楼梯模板支 设 前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安装楼梯斜梁 和楼梯底板模板、外帮模板，在外帮侧模内侧弹出楼梯底板厚度线, 再用样板画出踏步侧板的档木，再钉侧板。4.3.2、 模板的撤除(1)柱模撤除时经强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损 时，方可撤除。剪力墙大模板撤除时殓强度必须到达IMPa时，方可 撤除，板与主次梁模板在殓到达设计强度的100%后方可撤除，拆模 时应按同条件养护试块抗压强度为准。(2)框架柱模板撤除，应先卸拉筋，随即再卸下接口螺栓，然 后用撬棍由上而
8、下松动角模，然后再撤除柱模。(3)地下剪力墙模板撤除：先撤除穿墙螺栓等附件，再撤除横竖肋，然后用橇棍轻轻橇动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。(4)大模板撤除同样与安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓，再松 开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与被墙体不能脱开, 可用橇棍橇动模板下口，在任何情况下不得在墙上口橇模板，或大锤 砸模板，应保证拆模时不晃动砂墙体，尤其拆门窗洞口模板时决不能 用大锤。(5)梁板的模板撤除应按以下要求进行，上层楼板正在浇筑於 时，下一层楼板梁的模板支撑不得撤除，而下一层的楼板、梁的模板 仅可撤除局部，梁下保存养护支柱，其间距不大于3米。(6)梁、板模板及支撑在后浇
9、带二侧支设时，必须严格按照支 撑定位线支设，同时要做到上、下支撑对齐，由于后浇带腔必须在两 侧结构校浇筑完二个月后进行浇筑，因此楼板、梁在后浇带处的模板 及支撑不撤除，用作养护支撑。待后浇带砂补浇完，并到达强度标准 后方可撤除。4.3.3、 质量控制要求(1)为了保证於墙面平整，并符合“清水”砂质量标准，对模 板加工制作及组装控制作如下要求。工程允许偏差(mm)外形尺寸长度+ 1,-2鬲1.5对角线3面板平整度3边框平整度2mm (2米靠尺和塞尺)边框与板面垂直度边框与板面垂直度1mm (2米靠尺和塞尺)(2)为了保证模板的安装，拆卸质量及其它工种的合理搭接， 模板必须采用水溶性脱模剂，模板位
10、置线要放准确，误差小于2毫米, 正确使用零配件，模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，设必要的构 件支固模板。(3)模板安装的质量要求模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并不至于发 生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。 模板及其支撑结构材料，质量必须符合设计要求和施工规范的规定。模板检查的重点要求：牢固、严密、准确、不变形。重点检查: 口角、边线、垂直、施工缝、脱模剂。允许偏差工程：模板安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法墙、梁、柱轴线位移3尺量检查标图+2,-5用水准仪或拉线尺量墙、梁、柱截面尺寸+2,-5尺量检查每层垂直度32米靠尺相邻两板高低差2用直尺和尺量检查外表平整度5用2米靠尺和塞尺检查