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1、五金件喷涂质量检验标准1目的：明确公司五金件产品的外表喷涂质量标准，以使检验有章可循。2适用范围适用于公司所有的喷涂产品检验（出RGB产品的外观判定采用C面标准管控）。3外观等级面划分标准：A级面（关键区域）：此区域非常重要，它通常是产品的正面，是用户容易 看到的区域。B级面（重要区域）：此区域通常是指产品的侧面，用户可以看到，但不会 非常关注。C级面（非重要区域）：此区域通常不能充分看到，一般是组装在产品内部 或产品在下外表。4检验条件：A光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为1000流明）。B目测距离：A级面为300mm, B等级面为500nlin； C等级面为1000 m
2、m0C双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋 转一定的角度目测，逐步检查每一面；产品在一个方向目测完后，将喷 涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角 度目测，逐步检查产品的每一面。5检验标准：检验工程标准要求1外表外 观涂层外表产品外表不能有露底材，膨胀，掉涂层，裂纹，严重色差 气泡，针孔，黑色污点，线状污物，涂层堆积，凹陷，表 面流痕，擦伤，打痕防护方面1、不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。2、不允许有锈迹、脏污。5.1检验工程及的缺陷判定表:2喷涂层结合力涂层与基体金属结合牢固，附着力强。3喷涂层的耐腐蚀性能通过盐雾测试验证涂层的耐腐蚀性能（
3、盐雾时间依产品规 格执行）。4喷涂层的厚度涂层厚度均匀，厚度符合要求5. 2外观缺陷判定标准见下表喷涂 外表缺陷描述A面B面C面露底材，膨胀,掉涂层,裂纹, 严重色差不允许有不允许有不允许有气泡，针孔，黑色污点，线状污 物，涂层堆积，凹陷，外表流痕， 擦伤，打痕在长度100MM 内，轻缺陷不 良允收1处在长度100MM 内，轻缺陷不 良允收2处在长度100MM 内，轻缺陷不 良允收4处轻缺陷不良规格如下：L气泡：直径2以下o2,针孔：直径2以下o3 .黑色污点：直径。0.3以下，高度0. 1MM以下。4,线状污物：长1.0-2.0MM,宽0.1MM以下，高0.03以下。5 .涂层堆积：直径2.
4、0,高度0.1以下。6 .凹陷：直径。1.5以下，深度0.02MM以下。7,外表流痕：长2.0MM以下，宽3.0MM以下，高005以下。7,擦伤：长3.0MM以下，宽0. 2MM以下，深0.01以下。8,打痕：直径。1. 0以下5. 3喷涂层结合力试验5. 3. 1试验仪器5. 3. 1. 1百格刀5. 3. 1. 2软毛刷5. 3. 1.3 3M胶带：采用的胶带宽度为15mm左右。5.3. 1.4目视放大镜：手把式的，放大倍数为2倍到3倍。5. 3. 2操作方法5. 3. 2. 1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向，在测试样本外表划 10X10（100个）的正方形小网格，以1mm
5、为间隔，每一条划线 应深及基材。5. 3. 2.2用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的 刷测试样本外表。5. 3. 2. 3用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡 皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。5. 3. 2.4用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，用放 大镜观察外表。5. 3.3实验面分等级按下表判定(我司管控标准需到达0-1级要求)实验结果分级分级说明发生脱落的十字交叉切 割区的外表外观0切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落1在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响 不能明显大于5%t2在切口交叉处或沿切
6、口边缘有涂层脱落，受影响的交叉 切割面积明显大于5%,但不能明显大于15%i3涂层沿切割边缘局部或全部以大碎片脱落，或在格子不 同部位上局部或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显 大于15%,但不能明显大于35%K1 11TH 14涂层沿切割边缘大碎片剥落，或一些方格局部或全部脱 落，受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明显 大于65%HlHIMT-5剥落的程度超过4级5. 4涂层厚度检验5. 4. 1用量程为0-25mm,分度值为0. 01mm千分尺测或内径千分尺测出产品外表在喷涂前后的厚度尺寸，求其厚度之差，除以2,就为喷涂层厚度。6参考文件GB/T92861998色漆和清漆 漆膜划格试验