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1、绞车司机培训内容说明：我矿为加强绞车司机培训，实在保证矿井提升平安，特制订本培训内容。我矿采区运输采纳调度绞车及双速绞车进展提升，下面针对这两种类型的绞车进展细致说明。调度绞车调度绞车在我矿广泛运用，是采区物料提升的主要设备，那么调度绞车司机都须要驾驭哪些学问那，下面做详细介绍。一、我矿运用调度绞车的型号及根本技术参数型号参数JD-1JD-1.8JD-4功率11.4KW25KW55KW牵引力9.8KN18KN40KN绳径15.5mm18.5mm22mm容绳量400m400m650m二、调度绞车的组成局部调度绞车的主要组成局部为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢
2、丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于限制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。调度绞车构造图1电动机； 2电机齿轮； 3轴承； 4轴承圈； 5刹车装置； 6卷筒；7第一级内齿轮； 8齿轮轴； 9第二级内齿轮； 10大内齿轮；11行星齿轮； 12行星齿轮架； 13挡盘； 14太阳轮； 15轴承座；16底座三、调度绞车的操作方法调度绞车的操纵比拟简洁，整个动作就是启动和关闭电动机以及交替操纵刹车把，其平安操作方法如下述： 1、一般要求 本绞车司机必需理解本绞车的性能，
3、熟识操作方法，方能单独操作。 提升负荷不得超重、并且不得运送人员。 电器设备应依据所运用电器设备的平安操作规程执行。 防爆电器设备在大修后应尽可能进展一次电器防爆性能检查。 2、工作前留意事项 检查钢丝绳接头是否坚固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否紧固良好，绞车固定是否牢靠。 检查刹车部件制动性能是否良好、动作是否敏捷无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发觉有损伤或松动应马上紧固或更换。擦净刹车毂上的油脂和污物。 检查钢丝绳：不得有结节、改变现象，如发觉在一个节距内断丝超过10%时应予以更换。 电器局部不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。 清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无
4、阻碍物，以防在卷扬过程中发惹事故。 开场工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。 3、操作 操作时司机应集中精力、留意听清信号。 欲开动卷筒，必需将卷筒上的制动装置完全松开、同时刹紧大内齿圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用卷筒开场旋转、缠绕钢丝绳进展工作。 在绞车作业过程中，如欲使绞车短暂停顿工作，应将大内齿圈上的刹车带松开、而将卷筒刹住。假如是微程调度负载位置时，只须交替提上或下压左、右刹车把，使卷筒时转时停即可实现。 假如停车时间较长应关闭电动机。此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其重物向下坠滑、卷筒上的制动装置必需牢牢刹住。 当下放重物、卷筒反转时：
5、应松开卷筒的制动装置并同时松开大内齿圈上的制动，这时候卷筒在重物自重的拖动下正常反转，其下放速度通过刹车带对卷筒的刹紧程度来限制。 若操纵电器为可逆型：下放重物可通过电机反转来实现。此时：应先刹住卷筒、松开大内齿圈的制动、使绞车进入空运行状态后，再松开卷筒制动并刹紧大内齿轮的刹车带，卷筒即在电机驱动下反转。并无过速之可能。 卷筒启动或停顿速度须渐渐增加或削减，不允许作急骤的开车、停车以防损坏机件。在电动机开动时：严禁两个制动装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部损伤，或引起其它意外事故。 操作过程中发觉声响不正常，制动不灵或卷筒、刹车带及轴承等温度急骤上升等一次状况，必需停车检查。 钢丝绳在卷
6、筒上应排列整齐，工作时不行全部放完、在卷筒上至少要保存三圈。 四、工作后留意事项 预定任务完成后：应将刹车带置于松刹状态，切断电源、封闭开关。 去除绞车上电机及各局部的灰尘，加工外表应作防锈防蚀护理。 交接班：必需把本班不正常现象向下一班交接清晰。 以上为调度绞车的教学内容，下面我们对双速绞车进展介绍，且来学习对它的操作方法。双速绞车：调度绞车在我矿可以满意日常的物料提升运输工作，但是当遇到工作面安装工程或须要提升运输大型设备时，调度绞车就不能满意提升的要求了，为此我矿引进了双速绞车，双速绞车克制了调度绞车牵引力小、不稳定等缺点，从而为我矿支架等大型设备运输供应了有力保证，下面我们对双速绞车的
7、运用来做详细介绍。一、我矿运用双速绞车的型号及详细参数型号参数JSDB-10JSDB-13功率（KW）18.522牵引力(KN)慢速外层100130平均120165内层140200快速1215绳径（mm）2024容绳量(m)120180二、双速绞车的构造特征及工作原理构造特征：工作原理：双速多用绞车系列产品在技术原理上，采纳“齿-联”传动系统和“双轴多级”的传动特点，实现了快、慢两个速度，其慢速可代替现有的回柱绞车，其快速可代替现有的调度绞车。在构造特点上，不仅实现了小构造，大拉力的特点，也实现了长条形对称构造特点，合适于煤矿井下狭小的作业空间，操作敏捷便利。它克制了目前回柱系列绞车存在的传动
8、效率低，寿命短，工效低等特点，也克制了调度系列绞车存在的牵引力小，宽型构造等特点。 双速多用绞车传动系统如图所示，由电动机供应动力，带动联轴器，通过齿轮减速装置给滚筒供应动力，实现提升；通过拨叉扳动挪动齿轮的方式来限制凹凸速。留意：双速绞车在提升物料前，必需检查档位是否挂好，以免发生由于空档而导致的跑车事故；若发生空档跑车事故应马上扳动平安制动器，以降低事故危害。三、双速绞车的操作方法双速绞车的操作比拟简洁，按动按钮，启动电动机，操纵制动手把即可实现绞车的整个动作过程。1、工作前的留意事项检查纲丝绳，钢丝绳应符合煤矿平安规程的有关规定；检查钢丝绳连结的是否牢靠，各联结螺栓是否紧固，绞车安装是否
9、坚固等；检查减速箱光滑油是否足够，发觉缺乏应补充，光滑油油质不得随意更改；检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上；检查制动器带（块）的磨损程度，若磨损严峻应马上更换；检查运用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否平安，是否有漏电现象。2、工作时应遵守下列规定绞车司机应集中精力，留意倾听信号；绞车工作时，留意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保存三圈；变换速度时，在绞车停稳且空载下方可搬动调速手柄换速，切勿在绞车运转状况下换速，以避开造成空挡跑车事故。若调速手柄搬不动，可点动电机，再搬调速手柄，切勿硬搬、硬砸；绞车工作时可能发生的故障及消退、方法如下表：序
10、号故障现象故障可能发生缘由故障消退方法1开机时电机不转或发出叫声载荷过大或接触不良停顿运转使电机反转卸载或检查接线2机器跳动安装不牢或地基不平整理地板或重新安装3机器声音不正常零件装配不正常，零件磨损过多停车检查、修理3、工作后应留意的事项工作完毕后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源关闭开关；去除机器上的灰尘杂物；交接班时必需把本班发觉的不正常状况向下一班交待清晰，必需刚好消退不正常状况。斜巷提升运输的大敌是跑车事故，简洁发生跑车事故有以下几种：（1）因司机操作不当发生带绳跑车事故；（2）滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢，或没有留有3圈钢丝绳，使绳头抽出，造成的跑车事故；（3）重物下放时绞车电动机不给电，开闸放飞车的跑车事故；（4）提升中不留意松绳状况，发生松绳冲击，造成断绳跑车事故；（5）操作双速绞车时，因换挡造成的跑车事故；（6）非司机操作或司机未经培训无证上岗操作，由于误操作，造成的跑车事故；（7）司机上岗精力不集中，麻木大意，造成的跑车事故；广阔绞车司机应引以为戒，彻底避开跑车事故发生！通过以上学习，信任大家对调度绞车及双速绞车如何操作已经理解，操作虽然简洁，但是要知道绞车司机跟汽车司机一样，都是娴熟工种，盼望大家以本次培训为契机，在今后的操作中，严格依据规程作业，你们每个人都会成为优秀的绞车司机！