模具拆装与测绘思考与练习复习资料.docx

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1、第一章 思索及练习答案1.填空题1)模具钳工、设备修理钳工、工具钳工2)刷子、嘴、铁屑3)清扫、防锈处理、清扫干净4)必备、75、90、100、115、125、150、2005)4、5、6、8、10、12、146)一字形螺钉旋具、十字形螺钉旋具、拧紧或松开7)加工余量、平面划线、立体划线、复核校对8)等分圆周9)立体划线10)中心角2.选择题1) B、通用 ; 2) B、立式;3) C、加工界限 ; 4) A、较高精度要求 ;5) B、程度; 6)C、4575;7) D、1/40;8) C、切线 3.简答题1)答:运用扳手拧紧螺母或螺栓时,应选用适宜的扳手,拧小螺栓(螺母)切勿用大扳手,以免滑

2、牙而损坏螺纹。此外,应优先选用标准扳手或梅花扳手,由于这类扳手的长度是依据其对应的螺栓所需的拧紧力矩而设计的,拧紧程度比拟适宜。操作时一般不允许用管子加长扳手来拧紧螺栓,但5号以上的内六角扳手允许运用长度适宜的管子来接长扳手。拧紧时应留意扳手脱出,以防手或头等身体部位遇到设备或模具而造成人身损害。2)答:常用的划线工具有钢板尺、划线平板、划针、划线盘、划规、样冲、游标高度尺等。3)答:安装在铣、刨、磨、钻等加工机械的工作台上,合适装夹形态规则的小型工件。运用时先把平口钳固定在机床工作台上,将钳口用百分表找正,然后再装夹工件。4)解:n140/z=40/10=4 即每划完一个位置后,手柄需转4圈

3、才能完成10等分。4.略第二章 思索及练习答案1.填空题1)万能量具、专用量具、标准量具2)0.1、0.05、0.023)外径、孔径、深度4)内外角度、2、3、03205)精细测量、0.01mm6)间隙大小7)基准2.选择题1) B、49 ;2) B、垂直;3) C ;4)A、60螺纹规 ;5) C、塞规 ;6) D、深度3.略4.计算题1)解:右端高;已知 i=0.02/1000 l=1600mm n=2 则平面两端的高度差 h=nli=216000.02/1000=0.064mm2)解:tan1/3 =2.15hLsin200sin2.157.52若百分表测量的指示数左端高于右端时,实际锥

4、度大于要求值。第三章 思索及练习答案1.填空题1)长度、角度、外表形态、位置误差、外表粗糙度、螺纹、齿轮2)米(m)、毫米(mm)和微米(m)、弧度(rad)、度()、分()、秒()3)20、14、144)拓印法、铅丝法、坐标法5)CMM、非接触测量、微/纳米级精细测量技术、光学干预显微镜测量技术、图像识别测量技术、在线测量技术2.简答题1)答:形态误差是指零件加工后,实际形态相对于所要求的志向形态存在着误差。形态公差是指零件上的被测要素(线和面)相对于志向形态的精确度,如直线度、平面度、圆度、圆柱度等。2)答:位置误差是指零件加工后,实际位置相对于所要求的志向位置存在着误差。位置公差指零件被

5、测要素(线和面)相对及基准之间的位置精确度。如平行度、垂直度、同轴度、圆跳动3)答:测量是指为确定被测量值而进展的一组操作过程,其本质是将被测的量L及具有计量单位的标准量E进展比拟,从而确定比值q的过程,即q=L/E。一个完好的测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法、测量精度。4)答:拓印法、铅丝法、坐标法5)答:三坐标测量、非接触测量、微/纳米级精细测量技术、光学干预显微镜测量技术、图像识别测量技术、在线测量技术3.略第四章思索及练习答案1.填空题1)工艺装备、工具、制件2)模具、一副或一套3)冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模4) 锻造模、合金压铸模、塑料模、粉末冶金模、陶瓷模、橡

6、胶模2.略3.分析题图41是冲裁模中的落料模;图42是冲裁模中冲孔落料复合模;图43是弯曲模;图44是单工序拉伸模;图45是人工送料级进模;图46是单分型面注射模。第五章思索及练习答案1.填空题1)修理、改造、分析探讨、草图、装配图、零件图2)模具、装配关系、紧固方法、相对位置、拆卸方法3)拆卸、修复、铁锤4)销钉、螺栓5)工作状态、顺滑、歪斜2.略3.略4.略第六章思索及练习答案1.填空题1)注射模;2)测量、对称、安装;3)人身平安、动模和定模座板、稳当;4)首先、动模和定模、搬运、装错或漏装、零件2.略3.略第七章思索及练习答案1.填空题1)手工、工具、量具、设备、划线、孔、修配、研磨、

7、抛光、装配、修理、改造2)质量、设计、较大较大和平直、3)切削刃、切削性能、夹持方法、4)成型、圆柱销、顶杆孔、浇口套、IT7IT8、Ra3.20.2m5)螺纹底孔、小径2.略3.略第八章思索及练习答案1.填空题1)分析修理缘由、制定修理方案、修配、试模及验收2)冲裁过程中的磨损、弯曲或拉深过程中的磨损、模具其他部位的磨损、操作方面造成的损坏、模具安装方面造成的裂损、模具制造方面因素造成的裂损、制品材料引起的模具裂损3)更换易损件、刃磨凸凹模刃口、调整卸料间隔 、磨修及抛光、模具紧固、调整定位零件4)堆焊修理、镶件修理、扩孔修理、凿捻修理、增生修理、电镀、化学镀修理5)开裂或粗裂纹、龟裂、磨损

8、冲蚀、粘模拉伤2.略 3.应用题1)如图84所示,用线切割机床割去凸模损坏部分,用一样材料再线割一镶件镶入,保持原来的形态,协作采纳H7/m6。2)如图85所示,用线切割机床割去凹模损坏部分,用一样材料再线割一镶件镶入,协作采纳H7/m6。3)如图86所示,加工一个整体模套,内径尺寸应比已损坏的模具小0.050.15mm,采纳过盈协作,然后将其加热发红后,把被修模具放入在预应力圈内,冷却后即被夹紧。4)如图87所示采纳镦压法修复凸凹模刃口。将已磨损的模具零件部分加热到合适于锻打的红热状态,通过压力机施加压力,使其受力变粗,冷却后修配刃口成形。5)如图88所示采纳补焊法修复。首先把模具按回火温度预热;用用氩弧焊机和模具一样材料的焊条对预热的模具损坏部位补焊,然后修正并抛光到要求。图84图85图86图87图88

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