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1、目录第一章编制说明2第二章工程概况2第三章施工组织及总体部署3第四章施工现场准备7第五章 施工步骤、施工进度计划9第六章 施工现场平面布置 10第七章主要施工方法及机械设备选用11第八章确保质量的措施18第九章确保平安施工措施22第十章确保工期提前的措施25第十一章控制噪声、灰尘污染的措施26第十二章 现场文明施工的措施28第十三章 雨季、夏（冬）季施工技术措施29第十四章施工排水措施30第十五章附图31我们只要依据上述内容编制进度计划表，组织工人按计划施工，就一定能实现预期的目 标。具体进度计划表附后。施工现场平面布置6. 1布置原那么与标化要求(1)布置原那么：科学、合理、文明、规范。a、
2、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。b、工程经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。c、现场场地按需要局部地面硬化、半硬化、材料堆场设1 O c m厚C 1 5素砂，车辆通道 铺2 0cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。d、合理安排职工的生活场所。(2)标化管理：科学规范、文明整洁a )标化管理的日常工作落实到专人负责。b)按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。c)生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。d)出入口做到净化、亮化、绿化。施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求，现场设5 0 0 L立式强制式搅拌机一台，3 5 0L滚筒式
3、搅拌机一台，水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；所有施工机 械集中停放检修，按平面布置图布置，水泥仓库位置要求地势较高处，防止造成被淹或受 潮。为了确保平安，本工程工程部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施 工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员平安。(3 )在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为1 O c m的C 1 O素混凝土， 出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明 沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设 置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近
4、排水沟。(4)施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以 保护，任何人不得损坏、移动。(5)凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂 牌明示。(6)为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建， 道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。具体平面布 置详见各阶段的“施工平面布置图”。6.2 材料加工与堆场设置料场分别设置钢筋堆放场，木材、模板堆放场、小型构件分类堆放，堆放砂石料场四周用 塑料编织袋灌砂或碎石推筑8 0cm高围墙，并分别设置一个40m2的钢筋加工、木加工 车间。水泥
5、堆放在水泥仓库或采用水泥罐，水泥罐放水泥是应适当遮盖，防止水泥扬尘， 造成对附近农作物的污染。所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于 追查。6.3 平面布置图根据上述内容详细绘制平面布置图见后。主要施工方法及机械设备选用沟槽土方施工7.1.1 清表1、伐树、除根如果不清除结合面上的草木等有害杂物，沟槽回填后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软 和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤 处理工作。将管道开挖范围内的树根、草丛全部挖除。可采用人工方法或机械方法。注意的是对草丛等不能用火烧的方法。2、表土处理如基底的表层土系腐
6、植土，那么须用挖掘机或人工将其表层土清除换填，并予以分层压实， 如发现草碳层、鼠洞裂缝都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。耕地上筑填施工之前，预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹 性过大，不易压实，应换填干土。7.1.2 测量放线(1 )测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的 仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进 行闭合复测，消灭累计误差。(2 )所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中 应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量
7、精 度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导 线点间能互相通视。(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比拟，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差 为 1 / 1 0000。(5 )恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因， 并报送监理或业主。(6 )在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时， 应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围 之外。(7 )各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道
8、基础、管道安装时应认真校核。道路施工时 每断面应测设57个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。7. 1 .3开挖沟槽：清表结束后(表层耕作土或垃圾)按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用人 工修整，要用一局部边沟土方在外侧修筑塔挡水.边沟保持畅通与附近水系联通。A、挖方施工：1 .施工准备：a,复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。b.现场清表。c.路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。2 .开挖土方操作要点：a.开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。b.沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，C B R值小于有关规定的土或不宜
9、用作 回填的土，均应清除换填。C.采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业B、土方开挖1、沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市 政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由 人工开挖并清理沟槽，保证施工的平安在沟槽中应戴平安帽等防护用品，对挖松的土方应 清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时那么闭合 运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每1 0米设一高程及宽度控制桩并 拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物那么增设一对。施测和校测控制桩时那么与另一 水准点闭合，根据设计高
10、程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理.，控制槽 底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据 图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接 缝紧密吻合。2、原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边 坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。3、基坑开挖需明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖， 并在施工过程中保持排水系统通畅。沟槽的雨季施工要点(一)雨季沟槽施工1.施工前的准备雨季施工前应做好以下准备工作：对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研究
11、，编制实施性的雨季施工组织计 划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高地点。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。贮备足够的工程材料和生活物资。7. 1 .5井点降水本工程沟槽平均挖深3 5米，地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场观察，暂采 用单排轻型井点的降水措施。井点沿主管全线布置，需2 02 5套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前23天抽吸。 井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于5 0 0毫米。在井点使用过程中，现场备 有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。井点安装考前须知如下：(1 )安装支管冲水必须注意
12、孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤 层，冲孔深度要比滤管底深5 0 0毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填 灌砂滤层，砂滤层至少要到达砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米 的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。(2 )开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有 漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，假设水是浑水，应检 查其原因，排除后方可继续开机降水。(3 )开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞， 而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。
13、7. 1 .6本工程沟槽开挖深，难度大，就本工程特点还应注意以下施工要求：本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范 放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%, 人工为3 0% o沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证平安，沟槽开挖时应随时采 用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取 和运输，堆土坡脚须距离槽1 M以外，堆高不超过2 m,且在适当位置留出运输道路、 井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为 防止外水进入沟槽，堆土缺口应
14、加叠闭合防汛填，向槽一侧堆土应铲平，拍实，防止雨 水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量 深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底2 03 0 厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构 不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间 的轴线和高程，应每隔2 0-30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校 核。7. 1 .7沟槽回填施工方法填土的选择：土中的有机质不可
15、超过5% ；土中易溶盐含量不应超出规定的数量；填土施工要在最正确含水量状态下进行；必须按一定厚度铺设，分层压实；砂土粘性小，易松散，有条件的应适当惨杂一些粘性大的土，以提高回填土整体的稳 定性和强度。采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不 平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装 载，由运输车辆将工料送至路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填土运土路按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各 种设备做到相互平衡、协
16、调，才能使总的工效最正确。所需的车辆数，通过估算初步确定， 使挖掘、装载、铺平、压实的各机械均处于持续均衡的工作状态，不致出现停工待料、停 料待工的情况。为了使配合趋于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般为1:3 1 ：4o路堤施工质量的优劣，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压遍数。1、摊铺摊铺前应先放样，画出路堤边线，土质护坡界线，边线要准确、顺直、弯道要圆顺，摊 铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。采用水平分层填筑法施工。当分成不同作业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压 实层相互重叠搭接，搭接长度应大于1 5 0 c m,保证邻作业段接头范围内的压实度。摊铺前应在
17、路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一 方面要把握每层填土厚度的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度；填土 层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面，每层填土应平整，且自中线向两边 设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺 厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。2、控制含水率当摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要降低含水率，可用农用拖拉机带 旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒，把土的含水量控制在最正确含水率后再碾压。3、碾压在施工中，当含水量为最正确含水量时，低粘质土压实所需的碾压遍数平均为46遍
18、，。 不合格处应进行补压后再检验，一直到达合格为止。填筑路基时，应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压，压实路线，直 线段宜先两侧后中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；使路基各点都得到压 实，防止土基产生不均匀沉陷。对局部边角地带，如检查井周围、沟槽回填等不能使用压路机碾压的部位，应采用小型手 扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。每层土碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层土调头、高速行驶、急刹车 等，以免造成压实层松散。最后一层土填压结束后，加填土碾压形成弹软，要及时挖出晾晒，重新拌合回填直
19、至符 合要求。土方回填注意要点：在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报工程监理审 查，未经工程监理同意，不得开始回填。回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须到达规定的强度以上。填土前承包人应选择所用土的试样按(S D 2 8 - 8 4 )进行标准击实试验，选定最优含 水量，土源现场自求平衡。承包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0 m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯 机等小型压实机械或人工碾压夯实。每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压
20、时，应 相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否那么监理工 程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。 填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的 3%o填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低以利雨水排出，雨后对填筑的 土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。承包人对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当 日交工程监理审核，如有不合格，工程监理有权责令承包人返工或停止填筑，直至符合 要求为止。考前须知雨
21、季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水 丰富及地形洼处等不良地段，优先施工的同时；还应集中人力、机具、采取分段突击的方 法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查， 发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻 浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石料并压实。7.1.9 土方工程机具表(见下表)顺序机械名称规格型号产地数量1光轮压路机8-10T徐州1台2光轮压路机15-18T徐州1台3压路机21T徐州1台4推土机75 105KW洛阳4台5挖掘机
22、0.8 1.0日立3台6装载机3T常州4台7洒水汽车4000L南京1辆8自卸汽车8T东风8辆9拖拉机1.5T常州8辆10汽油泵4)100扬州2台11电动夯实机2060KG扬州4台7.2深基坑管道施工质量的技术措施7.2.1 检查井(1)检查井应按国标图施工，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认 真发圈，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其外表用砂浆分层压实抹光， 流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计 要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的踏步铁爬梯按S 2图集施
23、工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未 到达规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。(2)砂浆砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的 水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合国标 (GB1594-79) o砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或 是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准(JGJ52-79) o砂的含泥量不应超过5 %。砂浆的用水应取和砂用水的同一的水泥标准。防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水
24、泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌 合。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比，配料的精确度应控制在5%以 内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有良好的 保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂，不应采用增加水泥用 量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过3 0时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使 用。7.2.2 污水管道* *东中路东延段污水管道工程雨主管管位在规划*东路东延段道路中心以北1 5米。管径 为SN1100,
25、管道采用玻璃钢夹砂管。基础：基础采用砂垫层基础。采用圆形污水检查井，并采用预制混凝土井盖。7.2.3 测量放线(1 )测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的 仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合 复测，消灭累计误差。(2 )所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中 应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精 度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全
26、过程中，相邻导 线点间能互相通视。(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比拟，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差 为 1 / 1 0000。(5 )恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因， 并报送监理或业主。(6 )在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时， 应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围 之外。(7 )各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时 每断面应测设57个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。7.2.4 井点降水本工程沟槽平均挖深35米，
27、地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场观察，暂采 用单排轻型井点的降水措施。井点沿主管全线布置，需2 02 5套井点周转。沟槽开挖 前，井点应提前2 3天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于5 0 0毫 米。在井点使用过程中，现场备有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。井点安装注 意事项如下：(1 )安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤 层，冲孔深度要比滤管底深5 0 0毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填 灌砂滤层，砂滤层至少要到达砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米 的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。(2 )
28、开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有 漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，假设水是浑水，应检 查其原因，排除后方可继续开机降水。(3 )开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞， 而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。7.2.5 沟槽开挖本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范 放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为7 0 %, 人工为3 0% o沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证平安，沟
29、槽开挖时应随时采 用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取 和运输，堆土坡脚须距离槽1 M以外，堆高不超过2 m,且在适当位置留出运输道路、 井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线， 为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛填，向槽一侧堆土应铲平，拍实，防止雨 水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测 量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底2。 3 0厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，
30、应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构 不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间 的轴线和高程，应每隔2 0- 3 0米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校 核。7.2.6 管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实，用环刀法测试，密实度要 求不小于0.9方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同 材料填筑密实。7.2.7 管道安装(1 )管道运输管材在装卸、运输和堆放时应防止撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装 管道。管材成批运输时
31、，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，假设施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于 业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止 滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放高度不得超过2 m,支管局部应有木垫块，垫块宽度应不小于2 0 cm,间距 不大于1.5m。堆放时管材承与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。管材堆放中应防止日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。(2 )管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道
32、或管件的内外表、外外表及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平 整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、 承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、 裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。(3)管道安装、接口该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直 径，并做出记
33、号。下管可用人工(小管径)或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给 沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜 放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系 住，不得串心吊装。安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上 标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1 m,以便 核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应 将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶
34、圈安放位置及插口的插入深度，管 道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。 接口时，先将承的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端 面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：Del 10 0mm管道可由2台吊车将管材拉动就位。橡胶圈 宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡 胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹 槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌 满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
35、管道接口后，应复核 管道的高程中轴线使其符合要求。根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管段长度采用0 . 5 m,后面再连以不大于2 m的短管，以下再与整根管相连。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安 装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位 移、漂浮、拔口现象，应返工处理。7.2.8 粗砂坞膀根据设计要求，管道安装完毕，应及时用粗砂坞膀。粗砂坞膀时应两侧分层对称回填， 并逐层夯实。7.2.9 闭水试验管座、井室及试验段两端堵头养护3 5天，粗砂坞膀完毕即可进行闭水试验。应先由下 游井缓慢灌水至上游
36、井管道内顶以上2 m,且试验段灌满水后浸泡时间不少于2 4小时， 使管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有无漏水现象，渗水量的观测时间不得 小于3 0分钟。当渗水量小于允许渗水量即Q W 0.0 046Di （管内径），方为合格。 7.2.1 0沟槽回填回填前，应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖 及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时波纹管管道采用黄砂回填至管外顶5 0 0 mm高度处，然后选用开挖的优质土回 填，由两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽内，应均匀运入槽 内。夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实，每层厚度小于20cm
37、,管道两侧夯实 面的高差不应超过3 0 cm,且不得损伤管道。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行， 且不得漏夯。各部位密实度须经环刀检验合格，即对于管道胸腔部位，密实度应大于0.9 5,管顶4 0cm范围内应大于0.80,管顶两侧4 0 c m内应大于0.9,方可进行下道工 序施工。确保质量的措施1质量目标我公司的施工能力，我们有信心到达合格。8.2 质量保证体系建立工程质量保证体系，把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有机 整体，使质量管理制工化，保证工程质量达合格。具体详见质量保证体系要素分配表 加强质量思想教育，树立“质量第一”的观念。全体人员树立正确的质量观，工作中全
38、 面贯彻“质量第一”的方针，施工操作人员坚持“预防为主”的方针，将意识思想具体 化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。在整个施工 全过程形成大家管质量，人人为企业争信誉，争一流的竞争局面。8.3 建立健全项H部成员管理职责各部门职责和职能：工程经理：工程经理是工程工程进度、平安、质量的第一责任人，负责工程质量目标制定，负责各类 资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项 目管理人员质量的考核。工程技术负责人：工程技术负责人负责施工组织设计的编制和本工程的技术指导、各项施工技术的交底、对 材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图
39、纸会审、工序设计、工程质量管理酌 工作；负责工程质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及 报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。材料科：材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。 按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。工程科：负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资 设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等 工作；负责现场方案的编制及工程的技术实施，负责各项技术交底的工作。质安科：负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整
40、理归档；负责技术资 料的；负责进货物资的检验、试验；负责理场材料检验和试验状态的标记。负责施工现场平安、安明施工生管理，确保平安生产，负责现场施工、机具用电运行情 况、生活用电、现场消防情况的催促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安 全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安 全资料的和归档工作。综合科：负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。道路队：负责污水管道工程的施工。8.4 材料质量控制材料员根据批准后的采购计划进行采购，其中排水管、钢材、水泥、砂石、土、砖，必须 在考察合格内的厂家进行采购。严格控制产品质量，对获得质量认证和质
41、量奖励的厂家应 优先考虑。采购供应的材料必须到达国家标准或专业部颁发的标准以及设计技术要求。8.5 施工操作的质量保证：施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；及时组织和 参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过 程，做好施工日志。专业工长应严格按图施工，做好各项翻样和配料工作，及时签发任务单，并向班组进行技 术、质量、平安交底：严格执行工序交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合 格后方可转入下道工序。编制说明本工程为泰州市*污水处理厂配套管网一期工程的一子项工程。根据业主提供的设计图纸 和现场勘察情况，结合招标文件的各项条
42、款、说明和工程正式预算书，可以确定工程的施 工要求比拟高、时间紧、任务重。为了使工程建设有条不紊的实施，确保质量好、速度快、造价低，我公司从本工程的性 质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供 应、地质、气候条件、夏(冬)雨季施工、文明平安施工、控制本钱等各方面全局出发， 统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工，确保*路东延段污水管道工程全过程的 施工的各个方面都能处于最正确受控状态，克服施工中的盲目现象，有效地组织好*路东延 段污水管道工程的施工，从而取得优质高效、低本钱、文明施工的全面效益。我们编制的依据是：1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑
43、及工程预算书。2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。4、上海市工程建设规范玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程(DGJ08- 2 3 4 - 2 0 0 1 )及国家标准给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-9 7 ) o5、公路工程施工平安技术规程(JTJ076-95 )。6、本公司多年来的公路和城市道路、排水、污水工程的施工经验。本施工组织设计将主要就工程设计内容且业主招标范围工程的施工，并集中从组织机构、 施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计划、质量控制以及与业主、监理等单 位之间的配合、协调，平安生产、文明施工等方面进行论述
44、。工程概况2 . 1工程概述*路东延段污水管道工程位于泰州市新区，工程建设单位是泰州市*开发公司，由中国 船舶工业*设计研究院设计。*路东延段污水管道工程始于W29号井，待接入污水厂，全长3 6 6米。本期工程的建 设，对完善新区污水网络，促进区域内排水网络的形成，加快泰州城市开展有着十分重 要的意义。2.2设计概况根据该工程的初步设计文件(含批复意见)及业主提供的含道路规划红线的道路图纸和地 形测量图进行设计。1、平面线型设计设计桩号为K0 + 016K0 + 366(排入污水厂段未注明长度)2、纵断面线型设计纵坡为0.7 %o o3、排水系统(1)、污水主管管径为dl 100,管道采用玻璃
45、钢夹砂管管SN1 100o(2)基础：基础采用砂垫层。重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所 有工序要坚持样板制，有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制，要牢固树立“上道工 序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提 高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须 做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“ 一条龙”操作 管理
46、方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。正确处理进度与质量的关系：工程经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标 准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。8.6 特殊和关键工序及新技术、新工艺本工程工程上存在的关键工序有：测量定位放线工序、排水管铺设工序、灰土基层、二灰 结碎石机械摊铺、沥青砂摊铺等。工程技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范 的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录：施工员、质检员做好工序 检验并留下记录。特
47、殊工序的操作者，做到持证上岗。特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴 定。8.7 成立质量通病防治小组工程经理任组长，对各分局部项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定 防治方案措施。8.8 分部(项)工程质量保证措施测量工程质量保证措施(1 )设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测 控制。(2)测量基准点严格保护，防止撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。 (3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(5 )轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。8.9质量通病防治填土压实的质量通病及防治1、超厚回填现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。严重者，用推土 机一次将沟槽填平。危害：将造成回填结构沉陷。治理方法：作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。2、倾斜碾压现象：在填筑段内随高就低，使碾轮爬坡碾压。危害：碾纵