电缆敷设施工设计方案汇总.docx

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1、电缆敷设施工设计方案汇总目录电缆敷设31 .一般规定31范围3L 2常用技术数据3L 3材料质量要求61. 4施工质量要求6L5常用施工设备6L 6运行条件62 ,敷设矿物绝缘电缆71材料要求72. 2施工设备73运行条件73. 4工艺流程75施工准备74. 6电缆敷设83 .预分支电缆敷设111材料要求113.1 施工设备11运行条件113.2 工艺流程125施工准备123.3 电缆敷设124 ,超高层建筑垂直电缆敷设134. 1材料要求144.2施工设备144. 3运行条件144. 4工艺流程144. 5施工准备154. 6电缆敷设165.热缩电缆头生产185. 1材料和设备185. 2施

2、工设备205. 3操作条件205. 4技术要求205. 5电缆头制造工艺21(2)电缆排列整齐，交叉少，坐标、标高正确，标桩、标志设置 正确；在电缆的首尾、分支、人孔和工作井处应设置电缆标志，标明 线路编号，或电缆型号、规格和起止点；并行使用的电缆应有序列号。 招牌字迹清晰不易脱落；(3)交流系统单芯电缆或分相铅套电缆的固定夹具不得构成闭合 磁路；三相或单相交流单芯电缆不得单独穿入，应按组合穿入。在同 一管道中；(4)电缆耐压试验和绝缘电阻试验必须符合设计和施工规范的要 求；(5)竖井内高压、低压和应急电源的电气线路应保持0. 3m以上的 距离或采取隔离措施，并分别设置明显标志。1. 5常用施

3、工工具钢卷尺、绝缘电阻表、电工刀、手钢锯、直流高压测试仪等。1. 6工作条件(1)根据施工图进行技术评审，包括标高、方向、坐标等；(二)施工路线上的所有建筑物、构筑物均应验收合格；(3)电缆及其附件、附件全部合格；(4)电缆线路支架安装完成并通过验收。2、敷设矿物绝缘电缆材料要求(1)矿物绝缘电缆及附件的质量应符合额定电压750V及以下矿 物绝缘电缆及端子GB/T 13033的规定；(2)当有防腐或美观要求时，可挤出涂层。外套的颜色和材质应 符合相关规定；(3)当电缆敷设在对铜护套有腐蚀作用的环境中时，电缆的最高 温度超过70但低于90 ,与其他塑料护套电缆敷设在同一桥 梁、电缆沟、电缆隧道或

4、人可能接触的地方，或局部埋地或穿管敷设 时，应使用聚氯乙烯护套电缆；(4)电缆终端、中间连接器、敷设附件和专用施工工具由电缆生 产厂家提供；(5)应根据现场回路电缆的长度合理安装，减少中间接头。2.1 施工设备电开工具、扳手、钢带、手钢锯、孔锯、起重装置、喷灯、剥铜 器、电缆弯曲扳手、封罐机、罐盖压机。2.2 运行条件(1)电缆敷设路径上的建筑物已完成施工，符合现行施工规范要 求。敷设电缆的支架、桥梁、钢索等已按设计要求安装完毕，并已完成技术审查。(3)电缆及其配套元件已到货，电缆外观完好，绝缘电阻测试符 合标准要求。2.3 工艺流程电缆支架、桥梁等敷设一一现场测量订货一一到货验收一一电缆 敷

5、设一一中间及终端接头制作一一绝缘复测一一终端头接线一一上 电试车。2.4 施工准备(1)组织施工人员进行技术培训和技术指导，使施工人员全面 了解矿物绝缘电缆的特性、敷设要求和技术标准，特别是电缆接头的 生产方法、绝缘测试方法和程序，使施工人员能够充分掌握关键节点 的施工技巧，实现熟练操作；(2)熟悉图纸和设计要求，根据图纸和施工方案确定电缆型号、 规格、走向、布置和敷设方法；单芯电缆布置见表1 ;单芯电缆布置铺设形式三相线三相四线单根电缆单根电缆两条平行电缆三路并口电缆d2dd d2dd(fci uc ycxc)检查电缆路径的方向，路径应满足表2规定的电缆最小弯曲半径的要求；电缆弯曲半径要求表

6、2电缆外径D (mm)D77D1212D15电缆内最小弯曲半径规(mm)二维3DW6D计算敷设电缆所需长度时，应考虑不小于1%的余量；(5)电缆敷设前应拉直；(6)电缆到达现场后，应测试电缆的绝缘电阻。用1000V兆欧表测量铜芯之间以及铜芯与铜护套之间的绝缘电阻，值应大于等于200MDo电缆敷设2. 6.1电缆敷设的一般要求(1)矿物绝缘电缆、端子和中间连接器的安装，应严格按照矿 物绝缘电缆敷设图集进行。99D101-6或设计要求；(2)电缆直线敷设时，穿过建筑物的伸缩缝和沉降缝时，应安装 电缆伸缩圈，电缆弯曲半径不小于外径的6倍。电缆直径；(3)带振源设备的电缆接线，如电机进线或发电机出线，

7、通向 振源设备接线盒的电缆应弯成环形或“S”形，见图1 ；形弯环形弯图1电缆的抗振措施(4)电缆敷设时，固定点之间的距离应按表3的规定固定，但支 架在支架处敷设并固定除外。电缆弯曲时，在弯头两侧lOOnrni处设置 支架，并用电缆夹固定；电缆固定点或支架之间的最大距离(_)表3电缆外径(mm)D99D1515D20固定点之间最大间距等级60090015002000垂直的800120020002500电缆倾斜敷设，当电缆与垂直方向成30以下时，应按垂直间距固定；大于30时，按水平间距固定；施工中，电缆一旦锯开，应立即进行下道工序施工。如果放置 时间过长，应及时临时挡住。当湿气侵入电缆末端时，电缆

8、的阻尼部 分可以直接用火炬的火焰加热驱动，直到用1000V兆欧表测试电缆的 绝缘电阻到达200MD以上，然后中间可进行连接器或端子安装；(6)电缆终端和中间连接器安装过程中，应及时屡次测量电缆的绝 缘电阻值。端子和中间连接器安装后，应进行绝缘电阻测试100M0以 上方可使用；(7)电缆的终端应牢固可靠地固定在电缆和电气设备上。电缆的铜 护套用作接地线时，接地应可靠；(8)电缆平行敷设时，假设有多个中间连接器，其位置应相互错开；(9)单芯矿物绝缘电缆进出柜(箱)及支撑电缆的桥架、支架和固定夹具应采取磁路隔离措施，防止产生涡流；(10)电缆通过管道敷设。管道内径应大于电缆外径的1.5倍(包 括单芯

9、束中的每根电缆)。单芯电缆捆扎后，各通道应穿过一根管子;(11)矿物绝缘电缆只能通过直管，长度在30m范围内。不宜穿长 输管道或带弯头的管道；(12)端子芯线相序连接正确，色标明显，电缆标志完整清晰。2.6.2 _布线(1)电缆敷设在水平桥上，见图2图2横桥敷设电缆电缆敷设在电缆隧道和电缆沟内，见图3；十，二1000 3 tS)图3电缆敷设在电缆隧道或电缆沟中(a)电缆敷设在电缆隧道内；(b)电缆敷设在电缆沟内电缆沿支架敷设，见图4 ；(4)将电缆敷设到配电箱和机柜内，见图5 ； (5) 电缆接地，见图6 o图4电缆沿支架敷设图6电缆接地敷设示意图nHnvtf nHnra vy书 书 II _

10、3-_ _殳 _AJ4令小左艮整哭我图5电缆敷设到配电箱和机柜（a）矿物绝缘电缆从配电柜（箱）或侧面进入；（b）矿物绝缘电缆从配电柜（箱）底部进入。3.预分支电缆敷设材料要求（1）预分支电缆的主干电缆和分支电缆应为同一型号，并通过 出厂检验，其性能符合国家标准要求；（2）主副电缆外径尺寸均匀，符合产品标准，外表标记清晰， 耐磨，平整，平整，色泽均匀，无划痕等与良好不相称的缺陷产品;（3）预分支电缆及其附件的规格型号应符合设计图纸的要求，技 术资料齐全，并有出厂合格证；（4）预分支电缆的安装附件由制造商提供。3. 2施工设备起重机、吊具、滑轮、电工工具、扳手、挂钩等。4. 3运行条件（1）电缆敷

11、设路径及路径支撑局部（如支架、桥梁等）已完工, 符合设计和规范要求，并通过验收；（2）根据电缆的敷设方式，完成相应的构筑物（如竖井、电缆 沟、隧道等）并满足相关设计要求；（3）高层、超高层建筑竖井敷设时，应有电缆和施工设备的运 输通道，可自上而下或自下而上敷设；(4)根据高层和超高层建筑吊装工具的尺寸和规格要求，进行合 理的装载。3. 4工艺流程电缆支架吊架或桥架安装-电缆长度测量-主电缆敷设固定-分支 电缆敷设固定-电缆布线测试-通电试运行。4. 5施工准备(1)电轴预留孔的尺寸和位置经过技术审查，符合设计要求；(2)根据电缆的敷设方式，完成电缆支撑局部(如支架、桥梁 等)的施工，并通过验收

12、；(3)在订购和选择预分支电缆时，向制造商提出干线电缆和每 根分支电缆的规格和长度，建筑物的楼层高度轮廓，分支连接器离地 板的高度，以及分支电缆进入楼层配电箱的距离。进线；(4)绞车、滑轮等施工设备按施工方案布置。3. 6电缆敷设6. 1 一般要求(1)如果预分支电缆为单芯电缆，应防止涡流效应，禁止使用封 闭导磁金具；(2)预制分支电缆布线，分支电缆长度不应大于3m,如不能满足要求，应在不超过3m处安装过流保护装置;5.6电缆头制造工艺216、电缆敷设试运行及验收226.1电缆绝缘电阻测量226. 2电缆直流耐压试验和直流漏电试验226. 3电缆相位检查236. 4试运行236. 5电缆敷设施

13、工质量验收23布线电缆是一种特殊的电线，它是由一根或几根绝缘电线组合成芯 线，再用包覆层包覆而成。电缆按用途主要分为电力电缆和控制电缆 两大类。电力电缆主要用于传输大功率电能，主要有聚乙烯电缆、交联聚 乙烯电缆、橡套电缆、预分支电缆、矿物绝缘电缆等。控制电缆主要用于连接电器仪表、传输工作电流、继电保护和自 控回路、测量等。一般工作电压在IkV以下，多芯，芯线截面积小。聚乙烯电缆性能好，耐腐蚀，有一定的机械强度，不阻燃，制造 加工简单，重量轻。交联聚乙烯电缆具有漏电流小、介电损耗低、耐热性突出、重量 轻等优点，易于安装、操作和维护。钢带铠装型也能承受一定的机械 力。橡套电缆柔软，适用于移动频繁、

14、弯曲半径小的场合。预分支电缆由主干电缆、分支线路和起吊装置组成。具有供电安 全可靠、安装方便、占地面积小、故障率低、免维护等优点。矿物绝缘电缆是一种无机材料电缆。电缆外层为无缝铜护套。在(3)预分支电缆跨不同防火分区敷设时，应采取相应的阻火措施，并符合设计要求；(4)电缆敷设完成后，在头端和分支处悬挂电缆标志；(5)敷设电缆时，主电缆安装固定后，将分支电缆绑扎和解开, 安装时不要用力拉扯分支电缆。3. 6.2 _铺设方法(1)分支电缆吊装方法，见图1。(2)竖井内安装预分支电缆：1)支架铺设，见图2 ；2)铺设在轴桥内，见图3。/ / / / / / 吊具7 y ,/ y /，/一d/ 141

15、7主干电缆、1/ / / /楼层分支接头图1分支电缆吊装方法图2支线在轴支架上的安装方法图3敷设在分支电缆竖井桥内电缆敷设在竖井桥架内，桥内绑扎间距不宜大于1m；上层至设备层的预分支电缆应自上而下吊装敷设，下层至设备层的预分支电缆 应自下而上吊装敷设。4、超高层建筑垂直电缆敷设超高层建筑的垂直电缆敷设会根据不同的电缆结构有不同的施 工方法。本节以上海环球金融中心(地下3层，地上101层)的应用 为例。4.1材料要求(1)抛缆由超高层水平段、竖井段、下水平段组成。其结构如下: 电缆在垂直敷设段有3根钢丝绳，并配有吊盘。钢丝绳用扇形塑料包 覆，用三芯缆芯绞合，7jC平敷段电缆无钢丝绳。吊盘是整根吊

16、索 的核心部件，由吊环、吊具连接螺栓(钢丝绳锚具)和钢板夹组成。 承载垂直电缆的全部重量，电缆承载钢丝绳和吊具通过锌铜合金铸造 工艺连接。(2)电缆和吊具必须符合设计和国家规定，并有完整的质量和技 术资料。(3)电缆芯线标识清晰，耐摩擦。符合电线电缆识别标志法 GB/T 6995 规定。(4)为保证电缆吊装的平安，电缆中选用的任意两根钢丝绳的最 小破断拉力之和大于电缆悬挂局部重力的4倍。电缆的长度应与制造厂现场测量，特别是垂直截面的长度; 电缆卷筒上除要求的标记外，还应标出电缆敷设编号。(6)按自下而上吊装方式，电缆成盘装时，上部水平段应在盘外。(7)钢丝绳和吊索应进行断裂和拉力试验，并应符合

17、设计要求。4. 2施工设备起重机、放线架、卷扬机、环链葫芦、放线辐(滚筒)、钢丝绳、 滑轮、滑轮组、吊索、卸扣、扳手、 机、对讲机、电缆井穿梭、 防摇辐、塑料铸辑、丝网套、电工工具等。4. 3运行条件(1)电缆上下水平段的路径支架(或桥架)按设计图纸施工， 弯曲半径满足电缆弯曲半径要求，验收合格；(2)索井建筑装修施工完毕，可以锁门；(3)竖井有临时照明和通讯措施；(4)电缆运输通道畅通；电缆卷筒架设位置应满足下水平段电 缆反转要求；(五)所有特殊工种均需持证上岗，起重指挥人员必须有操作证。 对经营者进行平安和施工技术披露，并形成披露记录；(6)绞盘的布置点，应采用结构梁或钢柱作为绞盘和导轮的

18、锚 点，或在结构阶段预埋圆钢锚环；(7)起重设备规格型号的选用应根据设计计算书确定。4. 4工艺流程井口测量一一梭头设计制造一一吊装工艺选型一一吊装设备选 型一一吊装设备布置一一通讯设备布置一一井灯布置一一电缆卷筒 架设一一吊装工艺控制一一吊盘安装一一辅助吊具安装一一辅助夹 具安装一一检查测试一一防火。5. 5施工准备5. 1 _工艺及起重设备选型超高层建筑垂直电缆施工的局限性在于：(1)施工升降机的承载能力有限；(2)施工场地小；(3)轴的高度太长；(4)不能使用大吨位葫芦，主吊索不能满足起吊高度和吊索重 量要求；(5)在吊装过程中，电缆容易晃动、划伤。针对以上限制，采用多台电动绞盘交换、分

19、段提升、垂直吊装自 下而上铺设的方法。电缆卷筒架设在一楼电气竖井附近，卷扬机布置 在同一竖井最高设备层或以上，各竖井电缆依次起吊。每根电缆分三 段敷设。先铺设设备层水平段和竖井垂直段，再铺设下部水平段。由 于上横段不绞钢丝绳，不能承受力，所以吊装工艺的选择应着重于上 横段的绑扎和吊装。对于起升高度较低的楼层，布置两台葫芦，主起吊绳采用水平运行，两台葫芦互换起吊，如以下图所示。起升高度较高楼层的卷扬机，两部卷扬机分段吊装的方法，如上 图所示，首先1号主卷扬机采用主卷扬机垂直运行绳索，卷扬机为通 过提升机在电气井中进行更换。大局部吊装完成后，用水平跑绳吊装 2号主吊，其余较短的局部吊装。3号卷扬机

20、将整个上水平段吊起后, 上水平段电缆系在主吊绳上，3号卷扬机脱钩，主卷扬机将上水平段 电缆和主卷扬机吊起。通过吊盘的垂直截面。圆盘到达设备层电气井 口后，通过钢板夹（吊板）将吊盘固定在槽钢平台上。起重设备的选择一般根据起重吨位、场地条件、起重设备的移动 方式来选择。确定起重设备后，选择运行钢丝绳数量，计算后最终选 择钢丝绳规格。4.5.2 _电气轴剩余孔复查测量敷设电缆前，应检查和测量轴孔的尺寸和中心的垂直偏差。方法 如下：以各电气竖井最高处的孔中心为测量基准点，采用吊线测量法， 自上而下吊锤，测量孔中心垂直差，测量同时测量孔的大小，并以图表的形式进行测量记录。对不符合要求的孔洞，通知施工单位

21、进行修 补。4. 5. 3 _竖井临时照明布置采用36V平安电压，沿竖井布置，每层1个60W灯泡。5. 5. 4 _竖井通讯设备布置以有线 为主，无线 为辅。（1）设置专用通讯线路，从设备层通过电气竖井敷设至一楼。 电气竖井各层设有 接口，方便竖井人员与指挥员、起重操作员进 行通讯。（2）固定 设置：每台提升机配备 ，提升机操作员必须 佩戴耳机， 机设置在面板一层， 机设置在一层井口，每口井 -跑步人员有手提 。（3）对讲机配置：指挥员、主操作员、放置台负责人。通讯设备布置好后，应检查调试，通讯畅通。4. 5. 5 _竖井电缆架的制作和安装100mm ,用膨胀螺栓或预埋件固定。槽钢要刷两道防磅

22、漆，面漆 颜色由设计决定。4. 6电缆敷设4. 6. 1 _起重设备的布置。（1）电动葫芦布置起重设备布置在电气竖井的最高设备层之上或之上。除了吊装最 高设备层的电缆外，还可以吊装同一竖井其他设备层的垂直电缆，如 图4所示。1)卷扬机和导轮的锚点可以采用结构钢梁或钢柱。如果没有现 成的锚点，应预埋圆钢锚环。2)卷扬机与导轮之间的距离应大于卷筒长度的15倍，以保证钢 丝绳在卷筒中心时，滑轮位置与卷筒轴线垂直.3)卷扬机正反转操作，安装时卷筒的转动方向应与操作开关的指 示一致。(2)绳索连接卷扬机布置完成后，将滑轮组的运行绳通过并放置在电井中。主 提升机可由辅助提升机从设备操作层下降，或由辅助提升

23、机从一楼提 升。起重钢丝绳葫芦的滑轮组连接起来构成主起重绳索系统。辅助起 吊钢丝绳比拟细，辅助起升葫芦上的钢丝绳可以放在2楼井口处吊装 水平索。4. 6. 2 _电缆桥架(1)电缆桥架架设区域的地面应硬化平整，范围内无其他施工。(2)电缆卷筒至井口应有缓冲区，电缆下部水平段从卷筒中放 出后应有放置区。(3)电缆桥架支架设计：超高层垂直电缆通常较长且较重，因此应设计承载能力大、稳定 性好、易于拆卸的电缆架。(4)根据实际情况用吊车将电缆放置在电缆桥架上。4. 6. 3 _起重过程控制绑扎上横段电缆头 为了在吊装过程中不损坏电缆导体，电缆头吊索采用具有垂直受力锁定特性的活套式金属网套。同时，为保证

24、平安可靠，设置了一根 直径为12. 5mm的柔性钢丝绳作为平安绳。.用两根麻绳将吊盘临时挂在二楼井口上，如图4所示，将电缆穿过吊盘并延长1. 2m。止匕时,将金属网套套在电缆头上并与3号绞车的起重绳连接起来，然后将其 提升约L 5m并停止。此时金属网套已受力，可将平安绳捆扎。要求捆绑不少于3段，见图5和图6 o双滑轮a 工七1 7 Q il钢丝绳单滑轮图5电缆头出吊盘图4竖井起重设备布置图图6电缆头与平安绳的绑扎(2)吊盘连接当上部水平段电缆全部吊起，垂直段电缆钢丝绳的连接螺栓靠近 吊盘时，停止。磁盘连接。连接时，应调整连接螺栓，使电缆垂直段 的三根钢丝绳受力均匀。(3)防摇定位装置的安装在电

25、缆吊装过程中，电缆卷筒上的电缆由水平滚轮拖动至一楼井 口，供吊机吊装。电缆在起升张力和人力的共同作用下摆动。电缆从 地面传输到上部井口的弧度越大，电井的摆动就越大。当电缆摆动幅 度较大时，会被井口划伤，因此必须采取措施控制电缆摆动。加装防摆动定位装置的人力接头，可以有效控制电缆摆动，同时 起到保持电缆垂直吊装的作用。防摆动定位装置由两个带轴承的滚轮 组成，安装在支架上，安装在二层电井槽钢平台上，如图7所示。角钢50x50*5角钢50x505侧视图槽钢台架固定螺栓/由设计定俯视图图7电缆防摇定位装置的安装4. 6. 4 _挂盘固定当吊盘吊装至其所在设备层井口高度时台架为7080mm,将吊板夹入吊

26、盘的上颈部。用螺栓将吊盘固定在槽钢架上，见图8 o绞车松开绳索并停止，完成电缆吊装过程。护套和金属芯之间是紧密压实的氧化镁绝缘层。具有防火、防爆、防 水、工作温度高、使用寿命长、外径小、载流量大、机械强度高、耐 腐蚀等优点。但是，矿物绝缘电缆的本钱较高。1. -一般规定适用范E10kV及以下建筑物内敷设电缆。1. 2常用技术数据. 1_ _电缆型号电缆一般由芯导体、绝缘层和保护层组成。电缆结构如图1所示。 芯导体由多股铜线或铝线组成，用于传输电流；绝缘层用于芯导体之 间以及导体与保护层之间的隔离。包裹在绝缘层上的覆盖层为保护 层。电缆的保护层主要有金属护套、橡塑护套和复合护套三大类。图1电力电

27、缆结构示意图1沥青麻鞘；2一装甲；3塑料护套；4铝（铅）护套；5一纸绝缘；6芯导体卤素）、TH -（用于炎热和潮湿的地区）、FY-（防白蚁）等（表 1 ）。4. 6. 5 _辅助吊索安装吊盘固定在槽钢龙门上后，还辅助吊挂，使电缆固定更平安、更 可靠。依靠，起到了加强保护的作用。辅助吊点位于设备层上层，吊架采用槽钢（型号规格见设计）， 通过螺栓与槽钢平台连接固定。吊索由钢丝绳制成（规格见设计）， 通过厚钢板固定在吊架上（规格见设计），见图9。辅助吊点与吊盘中心应在同一垂直线上，两根吊索上应设置钢丝 张紧器。安装后，长度应相同，且应受压。4. 6.6 _电缆固定在轴上吊盘及其辅助吊索安装完毕，电缆

28、处于自重垂直状态后，用箍将 电缆固定在槽钢平台上各楼层井口处。电缆损坏。图8固定吊盘图9辅助吊具安装示意图4. 6. 7电缆敷设、水平段电缆试验、竖井防火7K平地段电缆敷设、电缆试验和竖井阻火按常规方法进行。5、热缩电缆头的制作5.1材料和设备热缩电缆头分为纸绝缘电缆型和交联电缆型两大类。前者适用于 浸渍纸电缆，后者适用于交联和塑料电缆。（1）热缩油浸纸绝缘电缆终端主要材料清单见表1。热缩油浸纸绝缘电缆终端主要材料表 1序列号材料名称规格（毫米）数量1三指套棚50棚8012保温管（室内）（货架30月）X45033保温管（室外）（货架30月）X55034应力管（衬衫0MO）X15035隔油池（室

29、内）（她25我5） X 45036隔油池（室外）（外壳25衬衫5） X 55037聚四氟乙烯100400 圈胶带8耐油填料210310g9导电护套（舛0和00）X250110彩色管（货架30月）X503续表序列号材料名称规格（毫米）数量11密封管（必须30生病0） X150312涂层纱布胶市35m13单孔雨裙（户外），30”必须为40614三孔雨裙（户外）30 八40115终端与线芯配套，采用DL或DT系列16接地线热缩交联聚乙烯绝缘电缆终端材料清单见表2 o热缩交联聚乙烯绝缘电缆终端（室内）主要材料表 表2序列号材料名称评论1三指套（订购70钉10）2绝缘管（必须 30MO） X4503应力

30、控制管（5到5名女性）X1504保温辅管（必须是35M0）X1005彩色管（必须35正确0）X506填料7接地线8终端与线芯配套，采用DL或DT系列9捆绑铜线2。1毫米10焊锡丝热缩塑料绝缘电缆终端材料清单见表3 o热缩塑料绝缘电缆终端主要材料表3（4）热缩塑料绝缘电缆接头材料清单见表4 o序列号材料名称评论1终端与线芯配套，采用DL或DT系列2三指（或四指）与电缆芯截面相匹配3外绝缘管（正确0我5） X 3004彩色PVC胶带红、黄、绿、黑四色5接地线6填料7捆绑铜线1/12。1毫米8焊锡丝0- 6/lkV塑料电缆头主要材料表4序列号姓名规格（毫米）长度（毫米）数量1热缩绝缘管必须10必须3

31、54003或42热缩套管必须50打00100013填料4接地铜线100015连接管3或46PVC胶带25毫米宽5. 2施工设备液压压线钳、喷灯、雕刻刀、电工刀、分相塞尺、剥线钳、塑料 刀具、塑料切割钳、剪线钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、剪刀、扳手、 铿刀、电工工具、万用表，振动筛等5. 3运行条件（1）电缆敷设完成后，检查电缆型号、规格、电压等级等是否正确，电缆绝缘电阻试验和耐压试验符合要求;(2)工作场所温度在+5以上，相对湿度在70%以下；(3)施工场地清洁、光线充足；施工现场应配备220V交流电源;(4)电缆头施工应由经过培训的熟练工人操作；(5)制作电缆头的材料、工具和配件都准备好了。5.

32、 4技术要求(1)喷灯应为丙烷喷灯，热收缩温度在no13CTC之间；(2)加热收缩管子时，火焰应缓慢接近热缩材料，并沿圆周方向 移动，待径向收缩均匀后轴向延伸；(3)热缩管包覆密封金属局部时，应将金属局部预热至6070；(4)热缩管套接前应将包覆局部清洗干净，热缩管外表的火焰留 下的碳痕必须在热缩管收缩后清除；(5)热缩后的热缩管应平整，无褶皱和气泡，内部结构轮廓清晰 可见，密封处一般应有少量密封胶溢出；(6)交联聚乙烯绝缘电缆终端的钢带铠装和铜带屏蔽层应在电缆 运行时按供电系统的要求连接在一起并接地。5. 5电缆头制造工艺热缩交联电缆终端生产工艺：剥线切割一一安装接地线一一灌胶一一固定手套一

33、一剥皮一一 固定应力管一一压接机头一一固定绝缘管和密封管。5. 6电缆头制造工艺热缩交联绝缘端子的制作如以下图所示。(1)去皮切块图热缩交联绝缘端子制作将电缆拉直后，将外护套按规定尺寸剥皮剪断，如以下图所示，在 外护套切口处留出30mm钢铠，去除油漆，用铜线绑扎，锯掉其余部 分，并将其留在钢带的切口处。20mni内衬，去除填充物，别离芯。图热缩交联聚乙烯绝缘电缆端子剥切尺寸注：二端子孔深+5。安装地线用铜线将地线紧紧地绑在未涂漆的钢铠上，并用焊锡将其焊接牢 固，绑线不应少于3个焊点。(3)灌胶、固定手套用形状像橄榄的电缆填充物填充三叉戟根部的间隙。钢盔甲擦掉 了 60毫米的外护套，并包裹了一层

34、密封剂。将手套放入，从三叉戟 根部加热收缩，加热时从手套根部向两端收缩固定。(4)剥离55mm的铜屏蔽层，将其余的剥离整齐，但保存20mm的半导电层, 不要损坏主绝缘层，然后用溶剂清洗芯线绝缘层。(5)固定应力管套入应力管，与铜屏蔽层重叠，热缩固定。(6)压接鼻子剥去线芯末端的线鼻孔，加上5nlm长的绝缘层，然后压线鼻并铿 掉毛刺，在端子与线芯绝缘层之间包上密封胶，与端子重叠10mm o(7)固定绝缘管和密封管将绝缘管套到三叉戟手套根部，管子上端超出灌胶10mm,从根 部均匀加热固定。然后预热线鼻，在线鼻的连接局部套上密封管，从 上端加热固定。将相色管套在密封管上加热固定。如果是户外电缆头，雨

35、裙的加热颈也要固定在末端。6、电缆敷设试运行及验收电缆施工完成后，需要按要求对电缆的绝缘电阻和耐压进行测试。6.1电缆绝缘电阻测量测量每根电缆线芯对地或对金属屏蔽层和每根线芯的绝缘电阻。 测量方法如图35-45所示。测量绝缘用兆欧表的额定电压，应使用 以下等级：1000V兆欧表，用于0.6/lkV电缆。2500V兆欧表用于0. 6/lkV以上的电缆；5000V兆欧表用于6/6kV 以上电缆。(3)用500V兆欧表测量橡塑电缆的外护套和内衬。绝缘电阻测量接线图(4)试验前后，绝缘电阻测量值应无明显变化。5Mf2/km。橡塑电缆外护套和内衬的绝缘电阻不得低于0. 5Mf2 /km。6. 2电缆直流

36、耐压试验和直流漏电试验连接耐压测试仪6. 2.1测试方法测试方法如以下图所示。连接耐压测试仪电缆直流耐压及直流漏电测试接线图6. 2. 2测试要求30kV及以下橡塑绝缘电缆的直流耐压试验电压Ut按公式计算：ii = 4 x 0 _(2)试验时可分46级均匀升压试验电压，每级停留Imin,读 出漏电流值。试验电压升至规定值后，保持15niir),期间分别在Imin 和15min读取漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。0. 6 /IkV的电缆线路，用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻 代替耐压试验，试验时间Imin。6. 3电缆相位检查对于新铺设的电缆或运行中接线盒重新安装或端子断开的电缆， 应

37、检查电缆线路的相位，并与电网的相位一致。1 .兆欧表法使用兆欧表检查电缆线的相位。当线路接通时，表示同相，否那么换相尝试。尝试每个阶段。电缆型号字母含义表1.指示灯法利用线材绝缘内护套结构外护套或衍生物1 -麻皮ZQ2钢纸绝缘X铅护套L带铠装K-控橡胶一铝护套H20裸钢制电缆绝缘橡胶非滴带铠装YL-V护套（H） F流F一分相3细移动电缆铝芯T-聚氯乙烯不燃铅包P贫钢丝铠装P 铜芯Y性橡胶护油型c一重30一裸细信号线H聚乙烯套载钢丝铠装5-本地电YJ 交V单层粗钢丝铠话线联聚PVC护套装11一防腐乙烯丫-聚保护层12-基塑料乙烯护套带防腐层的钢带铠装120一带用干电池更换兆欧表，检查电缆相位接线

38、方法将灯泡接地，并在 线路末端逐相测量接地。如果灯亮，那么表示同相。如果它不亮，请切 换到另一个阶段并重试。尝试每个阶段。6. 4试运行24小时空载运行，无异常现象，可正式投入使用。6. 5电缆敷设施工质量验收1、电缆桥架安装及电缆在桥架内敷设(1)金属电缆桥架及其支架和进出线金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN),并满足以下要求：金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)或零(PEN)干线连接;非镀锌电缆桥架之间的连接板两端应连接铜芯接地线，接地线 的最小允许截面积不应小于4mm 2 ； 镀锌电缆桥架之间的连接板两端可不接地线，但连接板两侧 应有不少于两个带锁紧螺母或锁紧垫圈的

39、连接固定螺栓。(2)电缆敷设严禁有绞合、铠装压扁、护套破裂、外表严重划伤 等缺陷。(3)以大于45。的倾角敷设的电缆，以2m的间隔固定。(4)进出电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、平台和管嘴的电缆应密封。(5)电缆敷设有序，在桥架或桥架内水平敷设的电缆应在头尾两端、转弯两侧、每隔510m有固定点；规定。电缆固定点间距(_)表(6)在电缆的首端、末端和分支处应设置标志。电缆类型定点间距电源线完整的形状1000完全模制以外的电缆1500控制电缆10002、电缆沟和竖井电缆敷设(1)金属电缆支架和电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)；(2)电缆敷设严禁有绞合、铠装压扁、护套断裂和外表严重划 伤等缺

40、陷；(3)无设计要求时，电缆支架最上层至竖井或地板顶部的距离不 得小于150200毫米；电缆支架底层到沟底或地面的距离不小于50100mm；(4)设计无要求时，电缆支架的层间最小允许距离应满足表35-47 的要求：电缆支撑层之间的最小允许距离(_)表35-47电缆类型支撑层之间的最小距离控制电缆12010kV及以下电力电缆150-200(5)电缆敷设在支架上，转弯处的最小允许弯曲半径应符合表35-5的要求；(6)电缆敷设和固定应符合以下要求：垂直敷设或倾斜超过45。的电缆固定在每个支架上；固定交流单芯电缆或分相后各相电缆的夹具和支架不形成闭 合铁磁回路 电缆应排列整齐，交叉少；无设计要求时，电

41、缆支撑点间距 不应大于表35-45的规定；敷设电缆的电缆沟和竖井应按设计要求有防火措施。(7)在电缆的首端、末端和分支处应设置标志。防腐层的裸钢带铠装1.2.2 _导体选择的一般原那么和规定（1）导体材料的选择：民用建筑宜采用铜芯电缆，以下场所宜采 用铜芯电缆。1）易燃易爆场所；2）特别潮湿的地方和对铝有腐蚀性的地方；3）人多聚集的场所，如剧院、商场、医院、娱乐场所等；4）重要资料室、机房、重要仓库；5）移动设备或震动剧烈的场所；6）其他有特殊规定的地方；7）控制电缆。（2）除上述条件外，电缆导体还可使用铜或铝导体。（3 ）电缆支架和桥架1）钢材应平直，无明显变形。下料误差在51nm以内，切口

42、无卷 边、无毛刺；2）支架焊接应牢固，无明显变形。各横撑之间的垂直间隙与设计偏差不应大于5mm ；3）电缆支架层间最小允许距离见表3 ；层间净距不应小于电缆 外径的两倍加lOmm, 35kV及以上的高压电缆不应小于电缆外径的两倍加50mmo电缆支撑层之间的最小允许距离电缆类型和布线特性衣架桥控制电缆120200电力电缆铺设10kV及以下（610kV交联聚乙烯绝缘除外）150200250610kV交联聚乙烯绝缘20025030035kV单芯25030035kV三芯300350电缆铺设在箱内小时+80小时+米注：A标识箱高度。4）电缆支架安装牢固，水平垂直。每个支架同层的横梁应在同一水平面上，高度

43、偏差不应大于5mm,支架支吊架沿桥梁方向的偏差 不应大于10mm。5）电缆的水平敷设应固定在电缆的两端、匝和接头处；垂直或 45以上铺设时，应固定在各支架上。电缆各支撑点的距离应符合设 计规定，无设计规定时，不得大于表5的要求。电缆各支撑点之间的距离（_） 表5电缆类型铺设方法等级垂直的电源线完整的形状4001000除全塑外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆15002000控制电缆80010006）钢桥直线段超过30nl时-，铝合金或玻璃钢桥梁超过15m,当 桥梁通过建筑物变形缝时，应留不小于20nlm的伸缩缝，应使用伸缩 缝板进行连接。1. 2. 3电缆敷设最小弯曲半径应符合表

44、6的要求。电缆最小弯曲半径 表6电缆类型多核单核控制电缆非铠装屏蔽软电缆6D铠装，铜屏蔽12D其他10D橡套绝缘电力电缆无铅封装，钢铠装护套10D裸铅护套15D钢盔甲护套20D塑料绝缘无装甲15D20D电缆装甲的12D15D注：表中D为电缆外径。L2. 4电缆敷设的其他要求(1)三相四线制应采用四芯电力电缆，中性线不宜采用三芯加 单芯电缆或电线或电缆金属护套；三相五线制也应采用五芯电力电 缆。电缆；(2)并列使用的电力电缆的长度、规格、型号应相同；(3)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、面板(柜)并穿入 管道时，应关闭出线口，并密封管口。1. 2. 5电缆附件(1)在户外制作6kV及以上电缆终端和连接器时，空气相对湿度 应在70%以下；当湿度超过时，可提高环境温度或加热电缆；(2)电缆芯与五金件连接，内径应与电缆芯相匹配，截面应为芯 线截面的1.21.5倍；(3)电缆接地线应采用铜绞线或镀