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1、道路工程施工中软土路基的有效处理措施3.1劈裂注浆3. 1.1设计要求（1）对于以注浆孔作为中心，以孔间距作为边长的单桩复 合地基的承载力标准值应当到达140kPa以上。（2）采用现场 开挖的方法对软土地基进行检验，应当确保注浆加固的有效作 用半径在50cm以上。注浆孔纵向与横向的间距均为110cm, 在平面上按照梅花形对孔位进行布设。（3）劈裂注浆施工过 程中，应当严格相关规范的规定要求进行操作，注浆使用的水 泥，可选用普硅水泥。3. 1. 2施工准备（1）在劈裂注浆施工前，应当由专业的测量小组负责进行 施工放线。在经过整平处理的地面上，以施工基准线作为主要 依据，结合设计图纸，准确测放出注
2、浆孔的具体位置，并用竹 桩进行标记。在孔位测放时，最大允许偏差为20mm。同时， 还要对作业面的标高进行测量，并沿着钻孔位置对集水坑进行 挖设，将冒出的浆液和水排除，防止造成污染。（2）正式注 浆前，应领先进行注浆试验，以确定相关的施工参数。依据劈 裂注浆的设计要求，选择最正确的水泥用量开展试注浆，据此对 配合比、注浆次数、控制压力等参数进行确定。3. 1.3施工技术要点(1)钻机进场移至预先确定好的孔位处，对中后便可开始 钻进。本工程中，钻头采用的是金刚石钻头，以液压或是螺旋 的方式进行推进。钻孔直径为110mm,施工中，必须保证孔位 垂直，垂直度的最大偏差不得超过1%。采用全段下套管钻进
3、的方法，以防止塌孔的情况发生。(2)在对注浆孔进行钻进 的过程中国，应当配备封壳料，本工程采用的是低强度水泥黏 土浆作为封壳料，水泥与黏土的比例为1.21.3,干料与水 的质量比为1 ： 11 ： 1.5之间。当孔位钻至设计深度后，可 将封壳料从钻杆处灌入，待封壳料注满后，应及时量钻杆与套 管拔出，并进行补浆。(3)本工程中，选用外径为50mm的硬 质PVC管作为袖阀管，要求其能够承受的最大压力为3. 0MPao 可将注浆孔的开孔间距设定为330mm,并用橡胶套将开孔处箍 紧。使用土工布将袖阀管的底部包紧，这样做的目的是防止封 壳料进入袖阀管中2。(4)本次劈裂注材料的浆液为纯水泥 浆，主要材
4、料为普硅水泥，可按照注浆次序对浆液的水灰比进 行适当调整，控制在1.00.45这个区间范围内。为最大限度 地提升浆液的可灌注性，可在拌制时，加入适量的减少早强剂, 用量应控制在水泥剂量的0.5%以内。拌制浆液时使用的是机 械式搅拌机，必须确保浆液搅拌的连续性，以保证拌制好的浆 液均匀，之后进行过筛处理，泵送压力注浆清淤换填3. 2深层搅拌桩3. 2. 1定位搅拌桩机进场后移动至桩位处，对中后，用对设备进行调 平，确保倾斜率在1.5%以内，必须保证桩位准确，最大偏差 不得超过50mmo搅拌下沉开启搅拌机，沿着导向架的方向进行切土下沉，要控制好 下沉速度，如果钻杆长度出现变化，那么应当对桩长进行重新标 定。3. 2. 3制备浆液在对水泥浆液进行制备时，应当确保原材料的投入量准确, 水灰比应当与设计要求相符，浆液要搅拌均匀，搅拌时间不少 于120s。制备好的浆液3h未用完，应当作废弃处理。3. 2.4喷浆搅拌（1）根据预先确定好的水泥掺入量，按从下向上的顺序， 一边喷射水泥浆液，一边进行搅拌提升，当与地面的距离在 1.0m以内时，应当放慢提升速度，以确保桩头的质量。（2） 对于局部不易拌和均匀的土层，可在喷浆后，搅拌机复搅沉中 相应的位置处，再次进行搅拌，这样便可使该位置的土层拌和 得更加均匀。一个桩位完成后，将搅拌桩机移至下个桩位，重 复上述操作，直至所有桩位全部完成为止。