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1、道路新建工程施工组织方案设计路面工程1、沥青密封条在验收合格的石灰石基层上洒上沥青密封胶，密封胶的沥青材料应 为PC-2型乳化沥青。基层固化期结束，外表稍干后，应立即浇注密封 层。如果基层长时间完工，外表过于干燥，应将基层清洗干净，并在基 层上洒少量水润湿。待外表稍干后，将沥青倒入层中。浇筑前应保护路 缘石和人造结构，以防止污染。密封层沥青喷涂后不得流动，并应渗入基层一定深度不小于5mm 该深度，外表不得形成油膜。铺设沥青面层前，如果某些地方有多余的 透水沥青，应将其清除；在用无机粘合剂稳定的半刚性基层上浇筑透水 沥青后，应立即撒石屑或粗砂。粒状基层浇筑密封层沥青后，当不能及 时铺设沥青面层，
2、施工车辆需要开通通行时，应撒适量石屑或粗砂。封 层沥青应增加10%。铺好石屑或粗砂后，用6-8t钢桶压路机稳定压力一 次。通过车辆时，应控制速度。铺设沥青面层前，如发现局部密封沥青 剥落，应进行修补；多余的浮石屑和粗砂应扫除。封层施工后应尽快铺 设沥青面层。遇强风或即将降雨时，不得浇筑密封层沥青。低于此温度 时10,不宜浇灌封层沥青。质量控制：(一)沥青质量按规范规定的方法进行检验；(2)沥青喷涂后，如边缘有空白或灰色区域，应及时进行人工喷 涂；(3)沥青材料应撒布均匀，在每辆车上及纵横搭接处开始撒沥青 时采取措施，防止沥青撒布不均匀或过多。2、沥青混凝土路面本工程沥青混凝土面层分为AC-25
3、F和AC两层，-13C均采用工厂 搅拌摊铺法施工。具体施工方法如下：2.1O准备：(1)仔细清理底灰和碎石。(2)喷涂乳化沥青密封层，1.0L喷涂量按/m2。摊铺乳化沥青时，注 意保护两侧路缘石均匀，不要让乳化沥青沾染平石。2.2沥青混合料的搅拌沥青混合料的搅拌采用间歇式搅拌机，生产过程全部由电脑自动控 制，并配有良好的打印装置。沥青混合料的搅拌应严格遵守以下技术要 求：(1)采用AH-70号沥青，粗骨料采用玄武岩材料，沥青混合料的矿 物级配应满足目标配合比和生产配合比的要求。在上层AC沥青混合料中加入TW-1型沥青防剥落剂，用量为沥青 用量的0.4% (重量比)。-13C(3)严格掌握沥青、
4、骨料的加热温度和沥青混合料的输送温度。(4)搅拌楼控制室一张盘打印沥青和各种矿物材料的用量和搅拌 温度，并定期检查搅拌楼的测量和温度测量。(5)混合时间通过试混合确定。所有骨料颗粒完全被沥青结合料覆 盖，沥青混合料混合均匀。(6)目视检查混合均匀度，及时分析异常现象。假设混合料出现发灰、 冒绿烟、离析等现象，应按废品处理，及时纠正。在开始生产前，相关 人员熟悉了本工程所使用的各种混合物的外观特征，并通过在室内试验 中仔细观察混合的混合物而获得。(7)沥青混合料不得在储料仓内过夜。(8)每台搅拌机每天取一组混合料样品进行马歇尔试验和萃取筛选 试验，测试沥青用量、矿物级配和沥青混凝土的物理力学性能
5、。2.3 沥青混合料的运输(1)根据搅拌楼和摊铺机的生产能力和运输距离计算车辆数量， 保证摊铺机前始终有23辆卸车。(2)运输前应检查车辆性能，使用性能良好的运输车辆，防止运 输过程中损坏车辆。(3)运输车辆的车厢应清洗干净，油水混合物应清洗干净。严禁在 车厢内留下泥沙或其他杂物。为防止沥青混合料粘在车厢板上，车厢的 侧板和底部应涂上脱模剂。(4)装料过程中，为减少沥青混合料粗细颗粒的离析，应缩短卸料 口至车厢的装料距离。将一桶材料装入托架后，托架将移动一次。(5)无论刮风或下雨，货车均应加盖双层篷布，以保暖、防雨或 防止污染环境。(6)在铺装现场检查沥青混合料的质量，检查混合料颜色是否一致,
6、 是否有白化现象，是否有结块或严重离析，温度是否在允许范围内。如 果混合物的温度过高或过低，应将其丢弃，结块或雨淋的混合物也应丢 弃。2.4 沥青混合料的摊铺连续稳定摊铺是提高路面平整度的最重要措施。摊铺机的摊铺应根 据搅拌机的产量、工程机械的配套条件和摊铺厚度进行调整选择，摊铺 速度按25m/min调整，使摊铺应缓慢、统一、不间断，努力做到每一 天。停止工作一次。具体考前须知如下：(1)摊铺温度应控制在140之间150,不低于135o(2)每次摊铺前，应将摊铺机调至最正确状态，调整绞龙两端的自动 料位装置，使料门开关与链板给料机的速度相匹配。绞龙的物料体积略 高于绞龙中心，使熨衣板挡板前后的
7、混合料在全幅面内均匀分布，防止 摊铺时出现离析现象，随时分析调整设定的厚度。检查材料是否均匀， 检查松铺的厚度是否符合规定，以便随时进行上述调整。混合料摊铺前, 熨平板应预热至规定温度(不低于 100),摊铺时熨平板为中等强度 压实等级，使初始压实度不低于85%,摊铺机熨平板必须拼接紧密，不 允许有缝隙，以防止被粘材料拉出路面上的条纹。(3)摊铺机行走前，找平层应严格按照松散摊铺水平垫木板，确 保初始摊铺厚度符合要求。(4)施工人员在压实前不得踩踏已铺好的混合料。一般不允许人工 维修。只有在特殊情况下，在现场技术人员的指导下，才允许使用人工 修理或更换混合物。如果缺陷严重，那么将其清除，并调整
8、摊铺机或改进 摊铺工艺。(5)在摊铺过程中，应随时检测和调整松铺厚度，确保松铺厚度偏 差在。以内3mmo目视检查混合料质量(包括混合质量和混合比)， 发现问题及时报告技术负责人处理。(6)严禁给料车撞击摊铺机。给料车应停在距摊铺机前方10-30cm 处，调至空档，让摊铺机向上移动，将给料车向前推。随时观察铺装质 量，及时分析产生离析或其他异常现象的原因并进行处理。摊铺区卡车 洒落的散装物料必须及时清除。(7)当因机器故障、雨雪等原因无法进行连续摊铺时，及时将情 况通知搅拌站并报告技术负责人。当铺装遇到雨雪时.，应立即停止施工, 并清除未压实的混合料。被雨雪弄湿的混合料应丢弃，不得卸入摊铺机 进
9、行摊铺。在充分干燥之前不要继续摊铺。(8)沥青混凝土尽量在夜间或夜间施工。2.5 沥青混合料碾压：沥青混合料摊铺后立即压实，压实分初压、再压、终压(包括成型) 三个阶段进行。轧制是按照“跟随、慢压、高频、低振幅”的原那么进行的。 辐子应以缓慢而均匀的速度滚动，这取决于初始压力、再压缩、最终压 力和辐子的类型。(1)初始压力初压采用10t以上双滚筒振动压路机的静压跟随摊铺机滚动。一个。初压是在混合料铺好后在较高温度下进行，不得推压或开裂, 严禁使用轮胎压路机进行初压，以保证面层的平整度。湾。压路机应由外向中心滚动，相邻滚动带重叠1/3-1/2轮宽。压 路机应压满一次。道路边缘应靠近路缘、路肩和其
10、他支撑物滚动。Co初压后，检查平整度、路冠，必要时适当修整。do为防止碾压过程中混合料的推挤造成拥挤，碾压时驱动轮应朝 向摊铺机，碾压路线和方向不应突然改变，压路机应启动和停止减速。 使用小型手推式振动压路机压实压路机无法压实的死角、边缘、接缝等(2)再压缩：应在初始压力后立即进行再压缩。再压缩应使用重型轮胎压路机或 振动压路机。滚动次数由试验段确定。碾压时，对于轮胎式压路机，相邻碾压带重叠应为碾压轮宽度的1/3-1/2；对于振动压路机，相邻滚动带 的重叠宽度为10。-20cm倒车时应先停止振动，然后向另一个方向移动 后开始振动，以免混合物鼓起。再压缩应到达要求的压实度，不应有明 显的轮痕。(
11、3)终压：最终压缩应在再压缩后立即进行。终压应采用离振式振动压路机碾 压不少于2次，且无轮迹。路面压实最终温度应符合规范要求。(4)压路机滚动段的长度根据与摊铺速度平衡的原那么选择，一般 是稳定的。压路机应与摊铺机从两端每次折返的位置逐步推进，使折返 不在同一个横截面上。在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停车。(5)压路机碾压过程中沥青混合料粘在车轮上时，可在碾压轮上洒少 量水或加有洗衣粉的水，但严禁洒柴油。轮胎连续受热一段时间后，压 路机可能不喷水，或停止向轮胎喷水。(6)压路机不得在未轧制成型和冷却的路段上调头、调头或停车 等待。振动压路机在成型路面行驶时应关闭振动。(7)在初压、再压
12、、终压段设置明显标志，便于司机识别，并设专人 检查松捻厚度、轧制顺序、轧制速度和轧制温度。(8)当日未冷却的沥青混凝土面上不得停放压路机或其他车辆, 防止矿物、油类等杂物散落在沥青面上。2.6 施工缝处理：沥青混凝土路面施工的接缝包括纵向接缝和横向接缝。接缝处理的 好坏直接影响路面的质量。如果接缝处理不好，很容易使接缝下垂或鼓 起，导致平整度差，或因压实缺乏、接缝处结合强度缺乏而产生裂纹。 该工程的横断面铺了两次。对出现的纵、横接缝，应采取以下处理措施:(1)横缝均为平缝。处理方法：在预定的铺装段末端撒上一层薄薄 的砂带，然后铺装混合料。混合料滚压冷却后，三米沿纵向位置用尺子 将尺子放在铺路段
13、的末端。测量悬臂形状，确定铺装层与尺子不接触的 接缝位置，并捕捉白线，接缝位置同时不得落入撒沙区范围内。然后用 纵剪机沿线整齐地切割，铲掉切好的混合料并清扫剩余的沙子，擦洗锯 缝时留下的砂浆，涂上少许粘性沥青，用干拖把吸走路面。待砂段多余 的冷却水完全干燥后，摊铺机熨平板从接缝处开始摊铺，摊铺时应调整 预留高度。0K,横向冷缝用热料预热10-30min,然后用温度最高的一 种车料开始摊铺，这样可以有效提高接缝温度，也有利于找平和压实接 缝处的混合料。新铺设的外表与已经铺设的冷外表重叠5cm。滚压前， 用耙子将重叠的大料去掉，把细料拉回来，把缝平齐，趁热横滚。在冷 路面，新路面先压15-20cm
14、,然后逐渐向新路面铺展，直至新路面全部 铺在新路面上，再改为纵向轧制。轧制过程中，用3m尺子检查平整度, 用筛子筛出底凹处的细料补上，用耙子将料长松，去掉多余的大料，人 工整平再过筛细料装饰外表，直至平整致密。直到。(2)纵缝：半幅施工时，加挡板或计划出第一道沥青混合料，涂 上粘性油，然后铺设新材料。新材料在现有层上重叠50%-100MM以软 化下层。然后铲开，再压实、压实过缝。2.7 开放交通压实完成后，路面温度低于50可通行的路面。2.8 质量控制(1)各种沥青混凝土骨料符合相应的设计和规范要求；(2)沥青混凝土混合料的级配及各项技术指标符合规范要求；(3)混合后混合均匀，不发灰，不离析结
15、块；(4)混凝土碾压后，到达规定的压实度要求。侧面、平面和人行道工程1、边、扁石1.1 边平石施工应按施工图确定的平面位置和顶高程布置。侧平石 必须铺设牢固，使线条笔直，弯曲流畅，无折角。顶面应平整，无错齿 3mm。1.2 相邻边石缝的宽度为1,平石1cm之间的接缝度，1cm平石缝 为平缝。边石接缝为凹缝，采用1： 2.5水泥砂浆接缝，深度0.3-0.5cm,平石与边石中间错开连接，平石与边石之间的间隙为，接缝平石与边石 面之间1cm,边线必须平直；1.3 用路基材料回填压实到边平石基础上，边平石基础和边石反面 使用C15混凝土，铺好边平石后再回填道路基础材料；2、人行道建设2.1 基本处理基
16、层灰土施工与道路灰土基层相同。6cmC20混凝土基础和3cM1 ：2干硬水泥砂浆接缝层采用机械搅拌，人工铺装。2.2 路板铺装将混合好的水泥砂浆铺在地面上，用灰板拍打，将面包砖放在水泥 砂浆上，用橡皮锤砸碎，根据标高调整干硬砂浆的厚度，从地面铺开中 间到四边。5、箱涵施工本次建设的箱涵与原箱涵的跨度和净高相同。新旧箱涵之间设置变 形缝，缝内填充沥青絮凝剂等防水材料。1、基坑开挖与基础施工先将基坑开挖至设计标高，并通知设计单位进行开槽检查。坡口检 验合格后，80CM进行碎石基础、20cM碎石找平层和10cMe20混凝土 基础的施工。2.3 筋系统及安装新建道路工程施工组织设计1.1.1 分项建设
17、计划土方工程施工前可设置排水沟，做好施工现场的排水工作。如果地下水位高, 可以考虑轻井点排水。所有道路的路基施工前，应使用挖掘机和推土机 清除场地内外表的腐殖质、耕地和建筑垃圾。挖掘机开挖路基，自卸车 转运；回填局部是机械分层和压实的。根据设计，结合现场情况，确定本方案路基填筑作业方式：140m 在运输距离内，采用推土机施工；如果运输距离在140m以上，那么采用 装载机、挖掘机和自卸车挖掘运输的方式。土方回填必须分层压实，每 层虚拟厚度不得大于30CM该值，以保证路基压实和工程质量的要求。1 .灌装局部路基距净面高度45CMHS 30CM,下挖至路面结构底部,30CM30cM 处理45cM6%
18、石灰土；先处理15cM6%石灰30CM,路基下回填素土 15CM,再用6%石灰土处理至路基。石灰土的底层15cM被挖掘并与石 灰混合。2、开挖段：从原地线开挖至路面结构30CM,然后处理30cM6%的石灰土。石 灰土的底层15CM被挖掘并与石灰混合。3、沟（水、鱼）塘段:钢筋进场后，应取得材料合格证、合格证和制造厂检测报告，并对 数量、规格、外观等进行验收。.2.1 钢筋必须根据材料清单进行切割和制造，并对照图纸进行检查。 在生产过程中，应随时检查半成品。合格的钢筋必须按使用地点、名称、 编号、规格型号进行堆放，并挂有醒目检查、规格标识。2.2 绑扎钢筋前，将运至现场的钢筋按设计编号和顺序放置
19、好。钢 筋全部放好后，按间距绑扎。2.3 钢筋捆扎好后，自行拾取钢筋，按钢号、形状、直径、间距、 支撑等要求拾取，自检合格后报检。3.模板和混凝土工程模板工程模板采用钢模板组装，原木支撑，支撑原木底部应支撑在牢固的基 础上。模板应平整铺设，相邻接缝高度差2mm,模板接缝间隙不大于 1.5mm。变形的模板必须在铺装前进行校正。铺贴后，清除模板外表的 杂质。牢固，模板与模板之间不应有间隙，脱模剂刷均匀。3.1 混凝土工程(1)混凝土工程浇筑前，应严格按配合比计量，并有专人负责。(2)混凝土浇筑时，用自卸车运输，筒体入库，分层铺设，振捣 压实。(3)用振动棒振动混凝土。振动棒快速插入，缓慢拔出。振动
20、时间 不宜过长。麻点和外露肌腱等缺陷。(4)混凝土养护：撤除模板后立即回填或覆盖，防止冷空气影响。4、砌筑工程砂浆找平施工工艺砌块石的施工采用泥浆法施工。施工流程为：砌体外表准备选 材一一注浆一一铺石料一一竖缝灌浆一一夯实一一质检一一定点一一 养护。4.1 施工方法铺设砂浆：砂浆的厚度为设计砂浆缝厚度的1.5倍，使砂浆缝的 砂浆密实，提前的砂浆长度不宜超过1m。放置石材：将干净、湿润的石材放在浆面上，用锤子敲击石材表 面，使浆液溢出一定程度，石材垂直缝宽为2-4cm。翼墙和挡土墙石料 应水平分层铺设，上下交错接缝，内外砌筑。不得采用外立石、中间填 心的方法。2-3层砌块组成一个工作层，每个工作
21、层的水平接缝大致水 平，每个工作层的垂直接缝交错，不能穿透。同一施工段的墙体砌筑应 均匀抬高，砌筑高度不得超过日砌筑高度L5m,相邻段的高差不得超过0.5m或留有1： 2-1： 3的阶梯斜面。竖缝灌浆夯实：石材就位后，进行竖缝灌浆夯实。质量检验：砌体的结构尺寸和位置必须符合施工细节的规定，表 面偏差不得大于有关规定。如发现已砌筑的砌体松动或开裂，应撤除重 建。接缝养护：砌体裸露，砌筑后12-18小时应及时开始养护，养护 时用草包覆盖。水泥砂浆接缝应在砌筑第24天后进行，接缝宽度不得小于接缝宽 度，接缝深度不得小于接缝宽度的两倍，砂浆应单独混合。指点前将凹 槽冲洗干净，不留余灰和水，并保持缝面湿
22、润。5、涵体、涵顶土方回填涵洞顶部和涵体两侧应在不小于孔径两倍的范围内对称压实，压实 程度应符合设计和规范要求。施工过程中，涵洞顶部覆土厚度小于O.5m 时，严禁重型机械、车辆通行。雨污管道施工1、基沟开挖支护、排水沟槽施工应根据土壤质量、地下水位、地下和地上结构及施工环境 进行。沟槽开挖采用直槽形式，人机结合。挖掘机械采用lm3斗式挖掘 机，15m3用于运输土方机械的自卸车。首先，挖掘机骑在沟渠上，沿着管道开沟。测量员跟踪并检测凹槽底部的高度。当开挖到达设计槽底标高左右时20cm,人工清底，防止 过挖。假设管道基础位于淤泥层且层深0.5米，那么应将其完全撤除并挖至 良好的土层，并在管道基础底
23、部填入级配碎石，然后管道基础施工应在 填平后进行。整平后压实度不得低于90%。当淤泥层较深0.5米时，应 将抛石挤至管道槽底，到达工程要求后进行施工。根据设计要求，应结合实际场地适当考虑支撑（木支撑或钢板支 撑）。沟槽开挖后，应及时挖排水沟进行排水，施工前应根据现场实际 情况制定合理的排水方案。2.管道基础砂石基础施工前，检查槽底标高，降低至0.5米槽底左右，确保槽 底无积水和软泥，防止铺设时防止沙子和砾石进入集水井。平整基础的 厚度应符合设计和施工规范的要求。碎石的平整基部和管座的石块应避 免直接接触管皮，并应覆盖厚厚的粗砂层进行保护。2厘米管底必须与 砂岩平面基础和管座紧密接触，防止管子不
24、均匀沉降。罐底排水沟应畅 通，水泵应有专人看管，防止砂岩平地基和管座浸水。2M筒体采用C15 混凝土基础。3、管道安装铺好被褥后，就可以开始安装管道了。重新测量基面标高符合设计 规范要求后，测量基面放样，测量放线检查井中心点和管道中心线，挂 边线根据检查井中心点和管道中心线对管道进行定位，并利用边缘线来 控制管道的方向和方向。海拔。管道的直线度可以通过用水平尺挂边线 或经纬仪的方法来控制，以保证管道的直线度。要控制管道的标高，可 以用水平仪和塔尺测量管道外顶的标高。管道外顶标高应准确计算，并 注意坡度。管道应有组件出厂合格证，并进行外观检查。混凝土管应无 裂缝、断边、管内无杂物。管道沿线分开堆
25、放，每根输送到指定位置的管道由管道运输车牢固 放置。吊车用于降低管子，手动配合稳定管子。安装管道时，逐段测量 管段标高和中心线，以及管子内底标高的允许偏差（士 10mm）。管道的直线度可以通过用水平尺挂边线或经纬仪的方法来控制，以 保证管道的直线度。要控制管道的标高，可以用水平仪和塔尺测量管道 外顶的标高。管道外顶标高应准确计算，并注意坡度。施工时应合理控 制预沉量，管道预沉量为10mm.下管前，清理沟内杂物，清理混凝土平整基面。从下游到上游进行 落水管和安装。吊车下管前，检查进出通道和吊装场地是否牢固，臂架 能否伸到沟渠中心线，转臂是否受阻，附近是否有高压电线，如果是这 样，它是平安的距离是
26、否足够。吊管工具，包括吊管钢丝绳和专用吊钩、 卡环等，在使用前都经过专门的检查和检查，符合平安规定。找到捆扎 管道的关键点，使吊装平稳。当起重机下管时，会有专人指挥，指挥信 号清晰统一。放管时，下降速度均匀，到达沟底时，缓慢低速下降。管 子放下后，将引流管对齐，然后对齐。标定时，在扁管和樟管之间留出 管头缝1cm,注意管内水位是否一致，假设不一致应调平。将整个井段的 管子找正调平后，在管底两侧用楔子楔住，防止其移动。同一井段的管 道因工况需要分段作业时，必须严格控制中心线和标高，每次继续安装 都要检查中心线和标高，并与安装的管段。待管道稳定后，再次检查流 量标高，到达设计标高后才进行界面擦拭工
27、作。4.接口插管插管采用柔性接口。橡胶圈应质量合格，无变形、无裂纹、无 厚皮。其物理性能应符合要求。胶圈的外观也应符合出厂质量要求。构 造接口时，应将胶圈压平，以免出现胶圈变形、接口回弹等现象。2M 管道采用钢网水泥砂浆接口。5、检查井管道安装好后，即可进行检查井的砌筑。砌筑时应进行灌浆，井壁 与混凝土管接触局部应填满砂浆。各类检查井内外壁抹灰1： 2水泥砂 浆，抹灰面较厚20mm,井外壁管口处应做管箍。砌筑前，将井场基础 面清理干净，确定井中点，并标出砌筑位置和砌筑高度，便于操作。建 筑检查井用砖的质量应符合设计和规范要求。在主管延伸的井下局部， 特别是管底两侧，用砂浆将砖块打碎并一起粉碎，
28、使砖块密实。砌体检 查井中上下蒙皮不要对齐。其中，排水检查井需要井内外批，雨水检查 井只需要在井内50cm批，每次砌筑高处批一次，这样就可以抹灰了。 抹灰。这可以减少在建井期间抽水的量。管道延伸到进水井和检查井的 局部凿成与内壁齐平，并用砂浆抹平。各井日砌筑高度不得超过2m。 每天砌筑结束时，清除掉入井中的碎砂浆砖。全井砌筑完成后，撤除井 内的脚手架、踏步砖、临时挡水基础或导槽，并用土堵住脚手架孔。打 井后及时安装预制井圈，安装前检查井圈标高与路面标高是否一致。纠 正后，再将浆垫坐稳。6.回填混凝土管道胸腔回填从管道两侧均匀进行，层层压实。回填时，罐 内不得有水、泥等杂物。回填土被分段和分层压
29、实。每层厚度不大于设 计要求30cm。各段应设置标志，防止泄漏、欠压或超压。上下层分段 接头位置应错开。从顶部0cm到50cm管子厚度的范围为人工压实， 50cM以上局部为机械压实。压实度以设计和规范要求为准。7、闭水试验污水管道接口工作完成后，管道回填前应进行闭水试验。管道两端 用砖缝堵住，维护3-4天。到达一定强度后，在封闭水段向检查井注水。 水注入到指定水位后，开始记录。根据规定时间内井内水面落差值计算 渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。质量保证措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理体 系，建立有效的质量保证体系，从质量保证组织措施、管理措施和控制
30、措施三个方面严格入手。施工过程在技术上严格控制，以实现工程质量 卓越计划和目标的实现。一、技术组织保障措施1.10. 目经理部设立质量检验部，负责承包工程的全部质量管理工 作。1.11. 立纵线、横网、严密的工程质量组织管理体系。根据工程经 理部和施工队的分工和职责，层层落实。1.12. 工程经理和技术总监的领导下，质量监督部负责质量管理工 作。每个团队都有专职的质检员。1.13. 检部每月组织一次质量检查，技术负责人每季度组织一次质 量检查，召开工程质量总结分析会。1.50. 工队每天进行施工中检和竣工质量检查，对质量水平进行评 价。1.51. 队坚持“三检制度”。自检合格后，由专职质检员进
31、行全面验 收。然后，工程管理部质检工程师请监理工程师验收并签字。1.52. 发现违反施工程序，不按设计图纸、规范和规定施工，使用 不符合质量要求的原材料、成品和设备时一，质检人员根本各级有权制止, 必要时可向监理提出停工整改的建议。二、管理措施加强素质教育（一）不断加强对员工的质量法规教育，增强全体员工的质量责任 意识，使创立精品工程真正成为每一位员工参与建设的自觉行动。（2）深入贯彻“一学五严一查”（学习法律法规；严格遵守设计标 准，严格遵守操作规程，严格使用合格产品，严格程序，严格履行合同; 追溯负责人）和“质量月”活动，充分调发动工积极性，认真履行法定质 量义务，依法经营。2.1 加强技
32、术培训组织员工定期或不定期开展岗位技能培训，根据合同工程特点，学 习相关规范、标准和操作规程，进行技术培训和推广。2.4 建立质量情报信息网络质量情报信息主要是指反映工程建设过程中各个环节的工程质量 和工作状况，还包括新材料、新技术、新工艺、新标准。为做好工程质 量目标管理，有效控制工程质量，施工管理人员、技术人员、质检人员 经常到施工现场，及时准确掌握大量第一手质量信息和资料.做到及时收 集、及时反应、及时分析、及时应用，以更好地保证工程质量。质量情 报信息的内容主要包括：（一）进场的各种原材料、成品、半成品的产品合格证和质量检验 验收。（二）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸联审、变更
33、、隐 蔽工程及相关质量等记录。（三）历次质量检验记录、各项验收记录、质量事故调查记录及处 理情况。（四）新技术、新工艺、新材料、新标准信息的。（五）影响工程质量的机械设备、计量检测仪器、人员素质等调查 记录和处理情况。三、质量保证控制措施过程控制措施（1）单位工程开工前，应认真做好施工组织设计，经监理工程师 批准后，严格按照施工组织进行设计施工。（2）编制重大子工程和子工程建设计划，科学组织建设。（3）在施工过程中，应经常检查施工组织设计和施工计划的执行情 况，确保正常施工和生产。平安生产措施为确保施工平安，建立健全各项平安规章制度，依法办事；加强安 全教育，提高广大员工的平安意识和平安事故防
34、范能力，及时开展平安 生产检查，消除事故隐患；制定切实可行的平安技术措施，并在施工中 严格执行；并从技术入手，根据实际情况，及时解决施工中的平安问题,沟塘回填前，先筑坝，排干积水，用挖掘机将淤泥清除至原土，将 边坡平原土按1： 1.5的比例开挖成阶梯状，并铺好砾石土。池底，砾石 土中砾石含量不高。50cM如小于65%,按设计规范要求压实，然后用 素土和4%石灰土在路基底部15CM间隔分层回填，间隔厚度30CM为 石灰土施工石灰土采用路拌法施工，石灰土以机械施工为主，人工配合施工为 辅。土方运输主要与挖掘机、自卸车、推土机、装载机相结合。石灰选 用符合设计规范要求的优质石灰，石灰用量应符合设计要
35、求。如果石灰 土路基在填满生料后没有立即覆土，那么应注意浇水和保健。轧制采用大 吨位振动压路机和18-21T光辐。对于大型机器难以压实的地方，采用 小型振动压实机或手扶式振动压路机进行分层压实或碾压。23%先混入施工段。生石灰拌匀后，静置12天。待生石灰完全消化后，整平后补足 余灰，再进行二次搅拌。石灰土施工的具体程序如下：1、装车和摊铺：沿施工路段，按设计量均匀卸料，平地机整平，推土机稳压后按设 计量加入石灰。.打灰前应检查土壤的含水量，假设含水量过大，应进行 耙干，使其到达适宜的含水量。2.混合: 实现平安目标的实现。创立一个平安和标准化的网站。1 .建立平安组织1.10. 立以工程经理为
36、首的平安领导小组。专职平安员专门负责项 目的所有平安监督管理工作。每个施工队都有一名专职平安员。1.11. 全领导小组每月组织一次平安检查，工程经理每季度组织一 次平安检查，召开平安生产总结分析会。1.12. 工队每天进行施工平安检查并做详细记录，提出维护或改进 措施并落实。1.13. 现违反平安操作规程的，各级安检人员有权制止，必要时可 向监理提出停工整改。2、确保平安技术组织措施组织管理保障措施(1)工程部成立了以工程经理为首的平安领导小组，配备专职安 全员，负责全面平安管理：各施工队还建立健全平安领导小组，配备专 职平安员，负责各项平安工作的落实。有计划和有组织地预测和预防事 故。(二)
37、建立严格的平安生产责任制。明确各职能部门和各级人员在 平安管理工作中的职责、任务和权限。把平安工作变成人人谈平安、事 事平安、处处想平安、处处要平安的气氛。并建立了一套以平安生产责 任制为主要内容的考核奖惩措施和平安否决权考核管理制度。（三）建立高效、灵敏的平安管理信息系统。系统规定了各种平安 信息的传输方式和程序，在施工过程中形成畅通的信息网络，准确、及 时地收集各种平安信息（如“三同时”、“五同时”信息的实施、平安技术 措施和计划的编制、审批、披露、实施、信息确认、平安隐患、未遂事 故、工伤等），并指定专人负责处理。（四）开展群众性平安管理活动。根据实际情况，采取不同形式成 立平安管理TQ
38、C小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即：计划、 实施、检查、处理四个阶段）和八个步骤（调查分析现状、发现问题、 逐项分析（找出主要影响因素、制定主要影响因素措施、实施措施、检 查工作效果、巩固措施、制定标准、将遗留问题转移到下一个周期等八 个步骤），并制定月度和季度措施 活动计划，规定每项活动的时间、 内容、目标等，并组织实施，直至到达解决问题的目的。3、平安教育加强全员平安教育和技术培训考核。使各级领导和广大员工认识到 平安生产的重要性和必要性。了解平安生产和文明生产的科学知识，牢 固树立“平安第一，预防为主”的思想，克服麻痹大意，自觉遵守各项 平安生产法律法规。3.1对每个进入现场的工
39、人进行三级平安教育，并记录教育内容。3.2所有特殊工种均需持证上岗。除一般平安教育外，特殊操作人 员还必须接受该工种的平安技术教育。经考核合格并发证后，允许独立 经营。4、平安检查建立健全平安检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处 理地进行检查。通过平安大检查，增强广大员工的平安意识，推动落实 劳动保护和平安生产方针、政策、规章制度，解决平安生产问题。6、建筑工地和临时工程的平安保障措施6.1o工地(1)施工场地应有利于生产，方便职工生活，满足防汛、防火等 平安要求，具备平安生产和文明施工条件。(2)施工现场应设置醒目的平安警示标志，防火、防洪、防雪压、 防冻、防台风、防雷等平安设施齐
40、全，并定期检查如有损坏及时修复。(3)现场运输道路平整、畅通、排水良好，特殊危险区域有醒目 的标志，夜间有照明设施。(4)施工现场的各种材料应分类堆放整齐、稳定，撤除的模板、 钢管等废弃物要及时清理，保持现场清洁有序。(5)易燃仓库、发电机房、变电站等应采取必要的平安防护措施,严禁使用易燃材料搭建。工地临时小油库远离生活区50米，外围有围栏。文明施工措施为加强工地管理，提高文明施工水平，创立文明工地，结合实际， 本工程将成立文明施工领导小组，加强工地管理、机械管理、现场平安、 安保、卫生等方面。一、文明施工技术组织措施组织领导成立了以工程经理为首的文明施工领导小组。对施工现场的文明施 工进行监
41、督、指导和检查，对违反文明施工的，有权责令限期整改或者 停工整顿，甚至予以处分。各施工队成立以施工队长为组长的工地文明施工队，负责各施工区 施工现场的文明施工管理，结合实际制定文明施工管理制度。1.1 现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业形象。从 工程伊始，就把文明施工作为一件大事，加强施工现场的管理。施工现 场所有物品应严格按照施工现场平面布置图进行定位摆放，使图纸与实 物一致。同时，根据工程进度，及时对施工现场进行整理整改，或进行 必要的调整。（一）施工现场正门设置简洁规那么的大门，大门旁设置明显标志，标明工程总览牌、文明施工管理牌、组织网络牌、平安纪律委员会和防 火
42、布告牌。(2)建立文明施工责任区，划分区域，明确管理者，实行挂牌制 度，确保场地干净整洁，食堂卫生符合卫生标准。(3)施工场地平整，道路坚固平整，设置相应的平安防护设施和 平安标志，并设置排水设施：人行道的路径避开作业区，并设置保护措 施，确保行人平安；回填平整并清除土壤。(4)施工现场安排临时水电人员管理，不得有长时间流水和常亮 灯光。(五)施工现场的生产、电力、公共、客厅、仓库、料场、照明、 电力线路等临时设施，应严格按照施工单位确定的施工方案，布置、架 设或埋设整齐。施工组织设计。(6)施工作业现场及周边干净整洁，做到工作完成后清理地脚， 工作完成后清理场地，及时清除抛洒的砂浆和混凝土。
43、(7)砂浆和混凝土在搅拌、运输和使用过程中，不得有渗漏、残留。(8)对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。(九)严禁在施工现场堆放垃圾、杂物。在适当的位置设置临时存 储点，并定期发货。并采取遮盖措施，防止泄漏，运输过程中不得泄漏。(10)根据施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并及时更换。内容能有效地表扬先进，推动落后。1.3 现场机械管理(1)现场使用的机械设备应按平面布置定点存放，并符合机械安 全规定。始终保持机身及周围环境清洁。机械标记和编号明显，平安装置可j=i o(2)清洗机械排放的污水有排放措施，不得流向任何地方。(3)使用的搅拌机和砂浆机旁边有沉淀池，水不得直接排入沟内。(
44、四)运输建筑材料、垃圾等的车辆，应保证行进过程中不污染道 路和环境。1.4 .现场平安、安保和卫生(一)建立健全平安保卫制度，落实治安防火管理责任人。(2)施工人员应统一佩戴工作证，持证上岗。(3)进入施工现场的人员必须佩戴平安帽，遵守现场规章制度(四)食堂必须保证卫生标准，生熟分开操作，熟食操作时设置防 蝇房或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作为熟食容器，厨师应持有有 效的健康证明。(5)在施工现场设立医务室，负责施工现场职工的医疗卫生，防 治疾病，开展医疗卫生宣传工作。环保措施、环保节水解决方案环保工作将统筹规划、综合治理。会同监理工程师，及时与当地环 保部门取得联系，遵守环境污染控制规定，
45、从组织管理、防治水和大气 污染、施工噪声、振动控制、土壤和节水、生态环境保护、扬尘、弃土 多方面采取合理措施，尽量减少对施工场地周边环境的污染，改善污水 处理，防止水污染，做好水土保持工作保护。二、环保组织措施2.1。 成立环保小组，制定环保措施，对工程管理部、分部进行分级 管理，负责对各项环保工作的落实情况进行检查和监督。2.2。 加强对施工人员的教育和管理，让大家清楚认识环保工作的重 大意义，积极参与环保工作，自觉遵守环保规章制度。三、环保技术措施预防和减少水和空气污染(一)在施工现场生活区设置污水处理系统。还设置了临时生活污 水收集设施，防止污水直接排入河流和排灌系统。(2)将施工现场生
46、活区生活垃圾收集运至当地环保部门指定地点 堆放。不得倒入河流等水域，以免污染水体，淤塞河流、水道和排灌系 统。(3)施工期间，不得将有害物质和未经处理的施工废水直接排入 河流或其他水体。(4)筑路材料堆放场地应尽量远离居民区和河流。必要时覆盖以 防止空气和水污染。3.1 施工噪声和振动控制设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防震地基。具体实施 方案将与当地环保部门协商确定并实施。采取措施或改进施工方法，如 采取降噪、吸声、隔声、减振或安装隔振装置等措施，使施工噪声和振 动到达施工现场的环境标准。3.2 粉尘控制(1)对因某些原因未进行硬化处理的部位，应定期夯实地面并浇 水，以减少粉尘对周围
47、环境的污染。(2)施工现场不得燃烧有毒、有害、恶臭的物质。(3)装卸带尘物料时，用洒水器湿润或遮盖，防止沿途渗漏和扬 尘。针对本工程的重点难点和特殊部位，常见质量问题的防控措施水暖1、管道接口：要特别注意管道接口处理，防止接口橡胶圈脱落或 安装不严密。每个插座连接后，必须随时检查密封圈的位置。检具为钢 带或其他金属带，尺寸长于200mm,宽15mm,厚。金属条 还必须能够顺利地插入插座与插座之间的间隙中。将金属条插入并沿圆 周方向滑动，检查密封圈的深度是否相同，从而判断密封圈的位置是否 正确。如果发现深度不同或有其他可疑异常，请拆开连接口，检查密封 圈并更换。如果发现任何永久性划痕，请重新检查
48、接头区域和密封槽。 拆卸接头时，不要让链条或钢丝绳与管道直接接触。重新插入时，要特 别注意对齐两根管子的轴线并拉直，插入后用金属条再次检查。2、超厚回填的防治措施：1）加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的含 义。2）向经营者进行技术交底，使路基填土和沟渠回填的虚拟摊铺厚度 不超过相关规定。3）严格的操作要求，严格的质量管理，对故意偷工者的处分。3、斜轧的预防措施：在路基总宽度范围内，水平分层填筑。当路基的横向或纵向坡度大 于1:5时，应设置台阶。采用分段填土回填沟渠时，应分层设置台阶。 台阶的高度等于压实厚度，台阶的宽度不小于此1m。4、大块回填防治措施：1）在回填过程中，应向操作人员说明用团块回填的危害，使操作 人员自觉服从。2）严格管理。填料中的大砖、大石块、大混凝土块应取出，10cm大于较大的硬土块应破碎或取出。道路工程一、路基工程常见质量问题的预防措施：路基施工中常