RFID智能仓储管理提高了仓储管理水平-新导智能.docx

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1、RFID智能仓储管理提高了仓储管理水平一、系统简介: 目前市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营本钱,对于企业来说至关重 要。仓储物流管理广泛应用于各个行业,设计及建立健全整套的仓储管理流 程,提高仓储周转效率,减少运营资金的占用,使冻结的资产变成现金,减少 由于仓储淘汰所造成的本钱,是企业提高生产效率的重要环节。仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓 储管理,这些管理方式有着明显的缺点:条码管理,易复制、不防污、不防潮 而且只能近距离,可视范围读取人工录入,工作繁琐,数据量大易出错,增加 仓储环节人工本钱手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或者偷盗不 能

2、及时发现。二、系统框架:库房门口远距隅读卡器品种、数量、 一存放位置一22各种产品H产运:, 动态库存情况, 物流动态数据数据库中心服务器盘点智能燃点推车击一;三 Zin cl do W lib;三 Zin cl do W lib店内盘点用无线分销手持终端、销伶使用便携I:近距离读卡的RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容 量大、寿命长、可重复使用等特点,可支持快速读写、多目标识读、非可视识 别、移动识别、定位及长期跟踪管理。近年来,RFID技术进入商业化应用阶 段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合,已被应用于工业自动 化、商业自动化、交通运

3、输、物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域, 逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享,大幅提高管理与运作效率,降低成 本,RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。RFID仓储管理系统 设计的目的是实现物品出/入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过 程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况,到达方便、 快捷、平安、高效等要求。三、系统组成RFID系统由“RFID电子标签(RFID Tag) ”、“读写器(天线+控制器)”、 “PC等高级设备”这三要素构成。“RFID Tag由可保存大量数据的IC芯片及天线构成,根据“PC等高级设备”的指令,保存在RFID芯片中的

4、数据可由 “读写器”读取或擦写。数据的管理及与应用软件的彷作可通过天然发出的电波 相对于IC Tag 执行IC Tag与离级 非接触地读写数据 收发电波设备的协议交换3. 1 RFID电子标签 内置全球唯一 ID,并拥有96bit/240Bit空间存储用户定制信息;防水,防油 污;使用寿命长;读取距离长,标签数据可以加密,且信息防篡改;标签可擦 写,可循环利用 3. 2远距离读写器 采用串口与电脑通信;RFID标签非接触式的进行读取货物信息,准确率为98%O 读写距离可达 8m,工作频率:900MHz,符合 EPC global Gen2 IS018000- 6c标准、符合FCC条例;读取性能

5、可靠,可以在读取器密集环境中工作;标签 数据速率高达640Kbps,每秒读取1000个标签;信号接收敏感度-80dB;主要 用于航空、高速路、时装、药品、资产管理、防伪、零售等。3. 3便携式短距离读写器支持协议标准:IS018000-6B EPC Class 1、EPC Class 1 GEN 2;最大 RF 输 出功率:30 dBm;识别卡时间:单卡识别小于8ms;读/写卡时间:读每8字节 小于5ms,写每4字节小于25ms;通信接口: B型:RS-232、RS485、Wiegand26/34. USB;工作状态提示:蜂鸣器、通信指示灯、电源指示灯、读卡 指示灯 3. 4智能盘点车 可对托

6、盘,以及高层货架的存货进行盘点,一次充电可连续产间断工作8小 时,通过Wi-Fi或者是GPRS与系统数据同步,读写距离可达8m,工作频率: 900MHz,符合EPC global Gen2 IS018000-6C标准、符合FCC条例,读取范围 大,准确率高。3. 5可选设备 标签打印机,货位货物查找触摸屏,报警灯、手持式读写器 手持读取RFID标签信息,可显示产品信息,读取距离在一2米,可实现存货移 位,查询,分销商店内盘点。可通过WiFi, GPRS网络实时与系统进行数据交换 3. 6管理软件 3. 6.1进出库管理软件 对阅读器采集的数据进行处理,可与用户现有应用系统对接;同时根据用户实

7、际需求,提供应用系统的定制开发。3. 6. 2二维电子货位管理软件 跟踪货位信息,货物存放位置,方便入库时货位准备,出库快速搜索,保证先 进选出,防止存货浪费和过期,提高仓库利用率。同时根据用户实际需求,提 供应用系统的定制开发。四、系统实施 4. 1入库 在成品包装车间,工人先将RFID电子标签贴在产品上,成批装箱后贴上箱标, 需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标;一般贴标方式有:产品单件贴标多 件产品包装在一起,外包装贴标托盘贴标,并与单件产品标签或外包装标签数 据关联包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库,RFID仓储管理自动获取入库数量并记录于系统,如贴有托盘

8、标的,每托盘货物 信息通过进货读写器写入托盘标,同时形成订单数据关联,然后通过计算机 仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位)。4. 2出库 物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单:即根据出库优先级(比 如生产日期靠前的优先出库)向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态,如有 客户指定批号那么按指定批号查询,并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货 物。领货人携出库单至仓库管理员,仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出 库。叉车提货经过出口闸,出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信 息,并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后, 仓储终端提示出库详细供管理员确认,并自动更新资料到数据库。4. 3盘点 仓管人员使用智能盘点车,在每个货架或者是托盘边推过,盘点车能够读取出 货架或者托盘上的货物的数量种类,并进行累加,盘点完成后生成盘点报表, 并提供系统内的数据信息与仓库实际存货的数量比照,以供仓管人员参考,同 时可根据需要修正系统内的数据信息,保证货、账一致。

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