电缆施工验收方案.docx

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1、电缆施工验收方案第一章运输与保管1、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车 上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。2、电缆及其附件到达现厂后，应按以下要求及时进行检查：（1）产品的技术文件应齐全。（2）电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应 受损。（3）电缆封端应严密。当外观检查不怀疑时，应尽行受潮判断或试验。（4）充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。3、电缆及有关材料如不立即安装，应按以下要求贮存：（1）电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘中 间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存

2、放处不 得积水。（2）电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。（3）电缆附件的绝缘材料的防潮包装应严密封良好，并应根据材料性能和 保管要求贮存和保管。（4）防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存 和保管。（5）电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。4、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺 陷时，应及时处理。第二章电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应 有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤 的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。2、电缆管的加工应符

3、合以下要求：（1）管口无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大 于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允 许弯曲半径。(3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂防 腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉管除应 满足上述要求外，其风径尚不宜小于100mm。4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5、电缆管明敷时应符合以下要求：(1)电缆管安装牢固；电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超 过3mo(2)当塑料管的直线长度超过30m时，宜加

4、装伸缩节。6、电缆管的连接应符合以下要求：(1)金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管应对准。套接的短管或 带螺纹管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2m倍。金属电缆管 不宜直接对焊。(2)硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍。 在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时管两端应封焊。7、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出。 并列敷设的电缆管管口应排列整齐。8、利用电缆的保护钢管作为接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处， 应用跳线焊接，再敷设电缆。9、敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉 陷。电缆管

5、的敷设应符合以下要求：(1)电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于 0.5mo(2)电缆管应有不小于0.1 %的排水坡度。(3)电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 第三章电缆支架的配制与安装1、电缆支架的加工应符合以下要求：（1）钢材要平值，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。(2)支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。（3）金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。电 缆 类 型支（吊）架桥架控制 电缆120200电 力 电 缆10K

6、V及以下（除610KV交联聚乙烯绝缘外）1502002506-10KV交联聚乙烯绝缘20025030035KV单芯35KV三芯U0KV及以上，每层多于1根300350U0KV及以上，每层1根250300电缆敷设于槽盒内H+80H+100电缆支架的层间允许最小距离值（mm）表1-12、电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表1-1的规定。但 层间距不应小于两倍电缆外径加10mm, 35KV及以上高压电缆不应小于2倍 电缆外径加50mm。3、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。 各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊 架沿桥

7、架走向左右的偏差不应大于lOmmo在有坡度的电缆沟内或建筑物上 安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最 下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于4。Oo 3的数值。4、组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水 平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度 的 5/1000o5、电缆桥架的配制应符合以下要求：直（1）电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件 的质量应符合现行的有关技术标准。（2）电缆梯架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。6、梯架（托盘）在

8、每个支吊架上的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应 紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。铝合金梯架在钢制支架上固定时， 应有防电化腐蚀的措施。7、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时， 应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设 置伸缩缝。8、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的 最大者。9、电缆支架全长均应有良好的接地。第四章电缆的敷设第一节一般规定1、电缆敷设前应按以下要求进检查：（1）电缆通道畅通，排风良好。金属局部的防腐层完整。隧道内照明、通 风符合要求。（2）电缆型号、电压规格应符合设计。（3）电

9、缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮 湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。（4）充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应 灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合 格。（5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相 配合。（6）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排盘电缆， 减少电缆接头。（7）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的平安措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电 缆或以导线、电缆金属护套

10、作中性线。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表1-2 中所列数置。电缆各支点间的距离（mm） 表1-2电缆种类敷设方式水 平垂 直电 力电 缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035KV及以上高压电缆15002000控制电缆80010007、电缆的最小弯曲半径应符合表的规定。8、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设 现场的温度不应低于表5.L16的规定；当温度低于表5.L16规定值时，应采 取措施。9、电力电缆接头的布置

11、应符合以下要求：（1）并列敷设的电缆其接头的位置宜相互错开。（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。（3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除 外）。位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。10、 电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。11、 标志牌的装设应符合以下要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地 方，电缆上应装设标志牌。(1)标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起 迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。(2)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。12、 电缆

12、的固定，应符合以下要求：(1)在以下地方应将电缆加以固定：垂直敷设或超过45。倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2m处;水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对 电缆间距有要求时，每隔5-10m处；单芯电缆的固定应符合设计要求。(2)交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成 闭合磁路。(3)裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。(4)护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。13、 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支或桥梁的金属构件绝缘。14、 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以

13、及穿入管子时，出入口应封闭，管口应封存闭。15、 装有避雷针的照明灯塔，电缆敷设时尚应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关要求。第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设1、电缆的排列，应符合以下要求：(1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。(2)高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般况宜 由上而下配置；但在含有35KV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯 曲半径要求，可由下而上配置。2、并列敷设电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。3、电缆在支架上的敷设应符合以下要求：(1)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。(2)交流三芯电

14、力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。（3）交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。4、电缆与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m,交叉时不应小 于0.5m当受到条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火 孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封存闭槽盒等隔热防火 措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。5、明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并 对其铠装加以防腐。6、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密 封。第三节管道内电缆

15、的敷设1、在以下地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：（4）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。（5）从沟道引至电杆、设备、墙外外表或屋内行人容易接近处，距地面高 度2m以下的一段。（6）其它可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡的长度 不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐 蚀性的润剂（粉）。3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单穿入钢管内。第四节直埋电缆的敷设1、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振 动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。2、电缆埋置深度应符合以下要求：（1）电缆外表距地面的距离不应小天0.7m。穿农田时不应小于1m。在引 入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采 取保护措施。(2)电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损 坏的措施。