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1、材料成形与失效第1章焊接成形与失效1.1 焊接概念与失效分类1AA饵接概念焊接成形失效分类11.1.2J 焊接裂纹21.122焊缝中的气孔与夹杂物5焊接结构的变形与应力 6第2章铸造成形与缺陷742.1 侍造成形方法742.L1重力作用下的铸造成形74砂型铐造742.1.1.1 金属型铸造752J,1.3燧模成形工之76第3章级性成形工艺与失效1103.1 塑性成形概念与失效分类 1103.1.1 2性成形概念1103.1.2 期性成形失效分类 1124* 零件擀楼.胶接（粘接）工艺与失败1624.1 零件鲫接工艺与失效1624.1.1 密按工艺1624.1.2 钢接失效类型、形成原因及解决方
2、法 1644.1.3 零件鲫接失效举例166第S章 零件设计及机械加工失效1785.1 机械零件设计失效类型1785.1.1 机械零件的失效形式和设计准那么 1785.1.2 由丁荷引起的零件失效分析1805.1.3 结恂设计不合理造成的失效 186第6章 金脸性断裂与疲劳失效2006.1 金属脆性断裂200脆性断裂失效现象及特征201脆性断裂失效现象 2016.1.2.1 脆性断口宏观形驶特征 203脆性断口微规形貌特征 204第7章失效分析步骤与检验方法2307.1 失效概述2307.1.1 失败与失效类地 230过围变形失效 2307.1.1.1 断裂失效231夷面损伤失效 231第1章
3、焊接成形与失效1.1焊接概念与失效分类1.1-1焊接概念焊接指的是两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用，来到达 原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。对于大多数金属，当原于间的坨离rA*O3O.5nm时，其结合力垃大，当接触的外表 到达F=0,30.5nm距离时，原产即可进行扩散、再结晶等物理化学过程.从而形成金属 键，到达烟接的目的.然而金属的外表即便是经过精加工，尺接触外表也是凹凸不平的，所 以.很难使楮触外表距离到达 小七030.5nm.此外，金属外表易吸附水分、油污.灰 尘，同时与空气接触形成氧化膜等，都会阻碍金属之间到达1带距离。为了使原子间到达最大结合力，在
4、焊接工艺上应采用以下措施。第一，对被焊接的材质施加压力。该压力应能使接触外表氧化膜破坏，凹凸不平的外表 产生塑性变形，增加有效接触面积，从而隹结合力到达最大C第二.对被焊接金属接触外表或整体加热。该热鼓能使连接处到达塑性或熔化状态，将 接触赛面的氧化膜迅速破坏，降低金M变形的阻力，增加原子的振动能，促进犷敝、再结 晶、化学反响和结晶过程的进行。T”B 1-1焊接工业豌铁时所需温度与 压力之间的美系 I-限压区,J-ftWK： 。一第煤区；N一不能理按区ffi 1-1是纯铁焊接时需要的温度与压力的关系。 ABC是金属实现焊接时所需温度与压力的关系曲线. 曲线上部为焊接区，下部为非焊接区，图中垂直
5、虚 线把癖接区又分成三个温度区。从图中可知，金属 加热的温度越低，实现焊接所需的压力就越大，当 金属的加热温度时，实现焊接所需的压力应 在AA线的右上方焊接区内,当金属的加热温度在 一Tm之间时，实现焊接所需的压力P应笳温度 的升高而逐渐减小，此区为压焊区，焊接方法称压力 焊或压焊；当温度T7 （丁皿是金属的熔点）时, 金属处于燃化状态,不需要外力即可实现焊接.此区 为熔化焊接区，相应的焊接方法称熔化焊或熔焊。1.1-2修楼成形失效分类癖接作为一种热加工成形.与铸造成形，塑性 成形等相比，焊接过程是在热力学不平衡的条件下进行的。由于焊接过程的冶金因素和产品 制造所特定的工艺因素，以及焊件设计所构成的结构因素等统合作用，特别是当焊接接头具 有复杂的几何形状、应力集中程度高时.煤后焊件变形大，易产生裂纹；冷却速度快易造成 气孔、夹杂、局部硬埼育干母材、焊缝成分与母材不一致等，从而带来焊接缺陷与失效问 K0焊接结构失效是多种因素道成的，如选材问题、设计问题、工艺因素问题、选择焊接方右键另存完整版PDF文档:B材料成形与失效.pdf