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1、-LNG加气站 吊装施工方案-第 9 页项目名称吊装施工方案编制：审核：批准：施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年X月一、 工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分，包括1台60m3的立式LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜的吊装。二、 主要吊装物说明1、低温液体贮罐吊装方案1、设备主要参数容器外径：3米三、编制依据1设计院出具的施工蓝图2设备制造厂家提供的技术参数（质量证明书）3工程建设安装工程起重施工规范HG2020120004大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T351520035施工现场情况
2、和甲方提供的设备规格重量四、设备吊装施工方案1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台，根据工程大件吊装的特点，从经济性考虑，减少吊装费用，避免吊装设备二次进场，要求所有设备上午集中到达，一天安装完毕。1.1.2根据设备情况和现场道路条件，本工程设备的吊装采用双机抬吊方法进行安装就位，即一台主吊车（75吨），一台辅助吊车（25吨）溜尾，示意图如下：具体情况为：用75吨吊车为主吊，并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装作业。1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳，设备吊装要根据施工作业计划要求进行，并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装工作的影响。1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序，应
3、按照从一端到另一端按顺序进行吊装，现场摆放，保证道路畅通。1.2.3设备卸车：设备头部朝主吊车，尾部朝溜尾吊车，设备卸车应保证主吊车吊耳在水平位置。1.3设备吊装程序如下：根据现场设置吊装作业区域；设备运输通道要求畅通无阻，保证超长车辆顺利通行。业主协调，设备到货进度满足现场安装进度要求。业主协调设备运输通道，保证设备运输要求业主协调设备基础验收，严格按相关施工规范要求进行，基础交接程序规范到位，设备基础交付时间满足吊装要求。1.5.1设备到货后，按吊装布置要求运输到指定吊装位置，直接进行吊装就位工作，不另行卸车。主辅吊机进场，按照设备吊装施工方案中主副吊机的实际吊装位置布置吊车。1.5.2设
4、备起吊前，做好准备工作，设置好找正用经纬仪等必要设施，保证主吊上钢丝绳在吊起设备过程中不与设备和设备上的附件相碰。1.5.3试吊，主副吊机按照施工方案要求设置好吊装索具，经相关人员检查确认合格后，在主副起重指挥人员指挥下缓缓起吊，腾空1米，核实吊机的起重参数，检查吊机的支腿牢固情况，检查合格后指挥运输车辆和无关人员全部撤离吊装作业范围。1.5.4正式起吊，在起重指挥下，主吊车和辅助吊车同时吊起设备，按照基本主副吊机钢丝绳保持垂直，溜尾吊车保证设备底部腾空1米的基本要求下缓慢起吊。主吊转臂，辅助吊车定点和转臂配合吊装设备，待设备竖立后松掉辅助吊车吊绳。主吊转臂就位设备，设备就位时确认方位。1.5
5、.5吊装完毕，利用吊笼和溜尾吊机及时拆除吊绳。五、资源供应计划序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊75 t台1主吊2汽车吊25t台1副吊3钢丝绳6*37+1-43-12m根24钢丝绳6*37+1-32-10m根25钢丝绳6*37+1-19-10m根26卸扣55t只27卸扣35t只29道木根810经纬仪台211吊笼只11安全文明施工管理措施重要危险清单：序号危险源名称类别来源于作业项目/活动可能导致的 事故后果预防措施1机械超铭牌使用机械伤害机械操作人员伤亡财产损失严格执行大型起重机械安全管理制度2机械安全装置失灵机械伤害机械操作人员伤亡财产损失3特种机械操作人员无证上岗机械伤害机械操作人员
6、伤亡财产损失4双机抬吊未遵守相应规定机械伤害通用部分人员伤亡财产损失5钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失严格执行起重运输作业安全管理规定和安全操作规程，每天检查起重工器具的完好情况。6吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失7吊装作业时选用的吊具规格不合理起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失9吊装作业时指挥信号错误起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失10吊装长大件未系溜绳起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失12两台及两台以上起重机抬吊同一重物时未遵守相应规定起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失13在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未
7、采用吊环式滑车；若采用吊钩式滑车时，未对吊钩采取封口保险措施；使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧。起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失14卷扬机运转中发现问题未能立即停机检修起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失15非起重工从事起重工作业起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失16起吊前和起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失17吊钩无防脱钩的保险装置起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失18起吊物未绑牢起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失19六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备起重伤害起重吊装人员伤亡财产损失20钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护起重伤害起重吊装人员伤亡财产
8、损失21高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏意外坠落高处作业人员伤亡财产损失严格遵守高处作业与交叉作业安全管理规定，杜绝违章作业。22高处作业时在水平梁上行走无水平安全绳意外坠落高处作业人员伤亡23高处作业时靠坐防护栏杆意外坠落高处作业人员伤亡24垂直攀登时无安全自锁器（速差自控器）或使用不当意外坠落高处作业人员伤亡25高处作业人员未正确系挂安全带意外坠落高处作业人员伤亡1.2.1施工作业人员认真学习安规，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，严格按有关安全规程要求进行施工，除分阶段向有关施工作业人员进行详细的安全交底外，每天的班前会时都应进行交底，作好安全记录，并检查安全设施及其
9、落实情况。1.2.2高处作业人员，应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳。严禁乱丢、乱抛工具。1.2.3起重操作人员必须持证上岗，操作时要精力集中，严禁误操作。起重作业必须统一专人指挥，信号明确，清晰、准确，使用对讲机必须使用专用频道，大件指挥人员要选用经验丰富的起重工担任指挥，并有明显标志的指挥服。1.2.4 所有施工人员施工前均应经过三级安全教育，考试合格，持有安全合格证。1.2.5 与施工无关的人员不得进入施工现场，进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。1.2.6凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症
10、的人员不得参加高处作业。1.2.7 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。1.2.8 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。1.2.9吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。1.2.10因大件吊装时，吊件迎风面较大，因此应在无风天气进行，其它设备吊装在5级风以上禁止吊装。1.2.11 遇有大雾、雷雨等恶劣天气，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。1.3 文明施工1.3.1所有施工人员必须遵
11、守公司关于现场文明施工管理规定的有关内容。1.3.2设备上焊疤、油污、泥渣等杂物要清理干净，临时铁件及时割除并打磨，对油漆损坏的地方进行补漆。1.4预防与应急措施1.4.1遇有生产安全事故时执行生产安全事故应急与预案。 触电事故1)切断电源。发现触电事故时首先切断与触电区域相关的电源；在不能立即找到电源开关或开关较远时，可用木棒或其他绝缘物体挑开触电者身上的电线并作可靠保护。2)转移、抢救触电人员。将触电人员转移到平坦通风的地方进行心肺复苏，同时迅速报告应急响应的最高管理机构；上述方法必须由现场人员操作，直至维持到医务人员的到来，切勿围观。3)医务人员抢救。医务人员接到报告后必须立即赶到事故现
12、场，首先进行急救处理，然后根据具体情况，确定进一步抢救治疗方案。 高处坠落事故1)转移、抢救受伤人员。首先发现者视伤者伤情进行简单处理和把伤者转移到安全地点，同时迅速报告应急响应的最高管理机构，保护好事故现场。2)医务人员抢救（合作医院）。医务人员接到报告后必须立即赶到事故现场，首先进行急救处理，然后根据具体情况，确定进一步抢救治疗方案。3)伤员送走后，安全部做好现场保护，调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员情况等基本情况，对事故现场做好拍摄等工作。4)任何人员有权直接与合作医院联系抢救。 吊车倾覆1)吊装过程中，若出现吊车抬腿、侧身，司机应保持镇静，视轻重程度立即长杆抬臂或甩杆向抬起方向侧移，转移重心保持稳定。2)吊装运输过程中，若出现支撑器基础沉降现象，吊装指挥应视轻重程度及时发出信号，立即回钩或甩杆向相反方向侧移，转移重心保持稳定。3)如无法避免上述现象导致吊车倾覆，应按施工现场救护应急预案立即抢救伤员，并拉设警戒区域，无关人员严禁靠近吊车，同时报告公司及甲方有关部门，防止事态进一步扩大，必要时通知消防车辆到达现场，防止设备进一步损伤。事件后：a）及时检查，使所有应急资源回到正常状态；b）准备事件处理报告，内容包含事故的教训；c）总结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完善紧急准备和救援计划。