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1、 特殊季节施工安全持技术交底措施 1 特殊季节施工的技术措施1.1 雨季施工方案本合同段所处地区降雨量在9801150mm之间，降雨主要集中在79月，为了保证雨季施工的质量，制订雨季施工方案如下：（1）土石方充分利用旱季土石方施工的有利时机，加大资源投入，加强工程管理，在保证工程质量、安全的前提下加快施工进度，尽量减少雨季中的路基填筑。 雨季来临前在路基施工区域建好以截水沟、边沟、排水沟、急流槽等组成的永、临排水系统，使路基范围内有降水时能迅速汇集和排除； 路堑开挖采取以下措施、方法：a. 由出水口向内逐段分层开挖，在作业面周围开挖截、排水沟，作业面内向出口处保持地面坡度4%的排水坡，且不形成
2、坑塘，防止工作面积水；b. 土质边坡预留50100cm厚覆盖层，待雨季结束后再开挖至设计坡面；边坡开挖后要及时防护，避免由于边坡暴露时间过长造成失稳坍塌等现象。c. 土质路床上预留3050cm厚覆盖层，并在两侧修建临时排水沟，待雨季结束后再开挖至设计路床顶面；d. 石质路基开炸时，炮眼尽量水平布置。同时要做好安全警戒和炮眼覆盖工作避免飞石伤人。 受工期制约，必须在雨季进行路基填筑时，采取以下措施、方法：a. 为保证雨季施工回填质量，尽量选择透水性材料（石质碎渣等）作为填料；b. 取土、运土、铺筑、碾压等各道工序连续进行，提高填筑平整度，在雨前压实已填土层并作成24%的排水横坡，保持填土面结实无
3、积水，雨后及时排除填方表面上的积水；c. 填土时检查下层有无橡皮土，若有则立即全部挖除并换填同层土质的填料；d. 雨后及时排除路堤表面积水并晾晒，晾干后复压至满足要求再继续填筑。 在成型路堤路肩处设置纵向临时挡水土埂，每50m处开出水口，并砌筑5cm厚砂浆排水槽，防止雨水漫流冲刷边坡； 加强墙背、台背等缺口地段的回填，回填时注意表面平整和向出水口形成24%的排水横坡并及时压实，必要时采用塑料布覆盖的办法，以利后续工作的进行； 对运输道路加强排水、维护，保持施工道路畅通。必要时加铺隧道硬质洞渣，路堤较长时间不填筑且需用于交通时，用硬质洞渣修筑45m宽的运输通道，防止填方表面被压坏，运输通道待雨季
4、结束后清除； 开挖结构物基坑采取以下措施、方法：a. 开挖前在坡上侧距计算开挖边线外50100cm处建截水沟，防止汇水入坑；b. 开挖时注意坑壁稳定，对土质坑壁加大坡度，坑内错台开挖，坑底大致平整，低阶层面挖集水坑排除积水，直至开挖到基底；c. 遇土质和软石基底时，预留30cm厚暂不开挖，坑内四周建排水沟并在低洼处挖集水井，配备足够的排水设备并派专人排除坑内积水，完成检测后择非雨天开挖到位并及时封闭基底，防止雨水浸泡。 采取遮盖、孔口加强排水等措施防止地表水流入挖孔桩内，增强抽水能力迅速排除积水，提高砼护壁效果防止孔内坍塌； 完善隧道洞口排水系统，经常检查隧道排水设施，防止集淤堵塞引起雨水灌入
5、，同时经常检查洞内渗水情况，并及时采取措施予以处理。（2）砂浆、钢筋砼尽量避免在雨天浇筑砼，并采取以下措施： 在雨季施工时作好砂石料场排水，不使原材料中冲入泥浆，有泥浆时加以冲洗、过筛； 易潮材料的保管采取以下措施、方法：a. 经常检查袋装水泥、生石灰、外加剂等材料库房四周的排水设施是否完好、畅通并做好库房的防潮、防漏工作；b. 检查散装水泥罐仓是否有漏水现象，需要时采取遮盖措施；c. 工地零星使用水泥时建4050cm高土台，上铺木枕、竹排，并铺油毛毡后再堆放水泥，每工作班结束或降雨前用塑料布完全覆盖。 钢筋工程采取以下措施、方法：a. 夯实和硬化钢筋堆放场地，用垫木将钢筋架起25cm并高于四
6、周地面，上用塑料布完全遮盖，避免因雨水浸泡而锈蚀；b. 钢筋加工场搭设防雨棚，支垫和遮盖钢筋成品、半成品，防止锈蚀；c. 遇大风、雷雨天气时停止钢筋作业，防止雷电伤人。 砼拌制采取以下措施、方法：a. 每工作班结束后，拌和站砂石料仓保持空仓或只余少量材料，否则用彩条布遮盖，避免雨水浸泡引起材料过湿；b. 装载机铲料时，对碎石堆提高20cm左右，对砂堆提高50cm左右装料，避免因底层砂石料过湿而使材料含水量不能得到有效控制；c. 在拌和砼时随时观察砂、石含水量，及时调整施工配合比，确保砼质量。 砼浇筑采取以下措施、方法：a. 砼浇筑前观察天气，有大雨和中雨时禁止浇筑； b. 受工期制约，有小雨须
7、浇筑时，准备足够的防雨措施和覆盖用的油布、塑料布等，并准备适量的雨蓬，以防雨淋；c. 刚浇好的砼遇雨时，尽快在表面覆盖塑料薄膜，再加盖草袋或土工布防水； 雨季砼施工要充分作好运输、劳力准备，尽量缩短浇筑、振捣成型等各工序的间隔时间； 浆砌工程施工遇雨时，在表面覆盖塑料薄膜防水。（3）雨季施工其它注意事项 在施工现场内配备有足够的抽水机械； 各种材料堆放在地势较高处，同时做好排水工作； 砂浆砌体及砼施工中配备遮盖和防雨设施，防止雨水冲刷，影响工程质量； 对各种电器、机具加强监护，防止发生漏电； 加强同气象部门的联系，注意生产、生活安全； 加强值勤，下雨时认真巡查工地，发现问题及时处理； 检查办公
8、、生产、生活用房质量，作好防雨、防漏工作，并作好易受潮材料（如生石灰粉、水泥、钢材）的保管工作，责任到人；防汛抗洪措施：成立以项目经理为组长的防汛小组，注意气象预报，做好防汛工作，尽量将损失降低到最小，并能在最短的时间里恢复生产。a. 施工进场后尽快了解和掌握工程区内历年的气象水文资料，确定黄金施工季节和洪汛期的大致时间及历年最高洪水位；b. 临时设施、预制场地等建筑物修建在不容易遭受洪水淹没的地带；c. 施工中在洪、汛期前对河谷中的结构物及时施工完成；d. 洪、汛期施工中对可能受淹没的部位及时拆迁机械设备，以防水毁；e. 雨季施工中搞好各种排水设施，并安排专职人员负责排水工作，及时疏通各路段
9、积水，确保雨后工程尽快恢复施工。1.2 夏季（热期）施工方案本合同段所处地区极端最高气温40，合同工期内将经历2个夏热季节。为了保证热期砼工程的施工质量，制订热期施工方案如下：（1）砼配制和搅拌 材料要求a. 拌和用水管路埋地（地面以下30cm）设置，水池或水箱上加盖遮荫设施，防止太阳直晒提高水温；b. 水泥搭棚遮盖，对砂、石料堆采取表面喷水和覆盖塑料布等措施降温，防止骨料过热提高砼温度，同时也可防止因碎石严重失水吸取砼水分而影响砼粘结。 做好配合比设计，适量调整减水剂和水、水泥用量，设计时试拌砼作坍落度损失试验，以满足砼施工所需要的坍落度； 对拌和站料仓、皮带机、搅拌缸搭棚遮盖，减少对砼混合
10、料的热传递； 以形成熟料为准，尽量缩短搅拌时间，并经常测定拌和站出料后和现场入仓前的砼坍落度。（2）砼运输和浇筑 做好运输通道的维护保养，使其尽量平整，减少路途颠簸，缩短运输时间； 使用罐车运输砼，运输途中慢速搅拌（禁止掺水）； 采取措施尽量缩短砼从拌制到浇筑成型的时间； 控制砼的浇筑温度在32以下，避开高温时段，尽量选择在上午或傍晚施工； 施工前提前1.52h在模板、钢筋和地基上喷水降温； 加快砼整修速度，修整时可用喷雾器洒少量水以防表面裂纹，但禁止对准砼表面直射水。（3）砼养护 砼浇筑完成后，立即在表面覆盖（裹）干净的塑料薄膜，保持砼表面润湿； 砼拆模后，在顶面覆盖土工布洒水，侧壁用浸湿的
11、土工布缠裹后，再用塑料薄膜包紧，保持砼表面润湿； 湿养时间根据环境相对湿度而定，相对湿度小于60%时为14天，相对湿度在60%90%之间时为7天。 采取直接洒水的方法养护砼时，湿养护不得间断，避免形成干湿循环。1.3 冬季施工方案根据本合同段所处地区的多年气温资料，室外平均气温连续5d低于5时，砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工均按照冬季施工的规定办理。1.3.1 砼、钢筋砼、预应力砼（1）钢筋工程 钢筋尽量在加工棚内焊接，必须在室外焊接时采取防雪挡风措施，减少焊件温差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪； 采用控制应力或冷拉率方法冷拉钢筋时，控制应力较常温适当提高（提高值经试验确定），但不超过3
12、0Mpa； 钢筋冷拉设备、预应力张拉设备及工作仪表用油根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。（2）砼配制和搅拌 砼材料a. 配制砼主要选用普通硅酸盐水泥（R型），使用其他品种的水泥时，注意其掺合材料对砼强度、抗冻、抗渗等性能的影响；b. 砼及钢筋砼中掺加适量引气剂、引气型减水剂等提高砼抗冻性；c. 预应力砼中禁止掺加引气剂、引气型减水剂或防冻剂； 低温环境中拌制砼时，对拌和用水采用锅炉加热（水温控制在80以内）； 用于拌制砼的砂、石骨料不能夹带冰雪和冻块（必要时搭棚遮盖），投料前先用热水或蒸汽对拌缸升温，投料顺序为骨料水搅拌加水泥搅拌，搅拌时间较常温时延长50%
13、，砼拌和物的出缸温度不低于10，入模温度不低于5。（3）砼运输和浇筑 做好运输通道的维护保养，使其尽量平整，减少路途颠簸，缩短运输时间； 使用罐车运输砼，运输途中慢速搅拌； 采取措施尽量缩短砼从拌制到浇筑成型的时间； 浇筑砼前先检查和清除模板、钢筋、地基或结合面上的冰雪、污垢，成型后开始养护的温度满足以下要求：a. 蓄热法养护时不低于10；b. 蒸汽法养护时不低于5；c. 细薄结构的养护不低于8； 接缝砼浇筑及孔道压浆在5以上的环境温度下施作。（4）砼养护 用普通硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的40%前，采取保温措施防止受冻； 蓄热法养护a. 砼顶面采用两层塑料薄膜夹水泥袋或厚层土
14、工布隔温，水泥袋或厚层土工布保持干燥，以防受低温结冰；b. 模板暂不周转使用时，用模板保护砼侧壁防止受冻；c. 禁止向砼表面洒水。 蒸汽法养护：在T（箱）梁砼上方及侧壁用彩条布完全遮盖并形成一定架空，用锅炉出水蒸汽经管道喷向梁片升温；（5）模板拆除 根据与结构同条件养护试件的试验，证明砼已达到要求的抗冻强度和拆模强度后拆除模板； 砼表面与环境温差大于20时，覆盖拆模后的砼表面使其缓慢冷却。 蒸汽养护结构的模板和保温层在砼冷却至5以后再拆除；（6）灌注桩施工 灌注桩桩头砼出露水面或地面时，采取覆盖保温措施防冻； 灌注桩砼中禁掺防冻剂、抗冻剂，灌注时拌和物温度不低于5。1.3.2 砌体施工未采取防
15、冻措施的砂浆砌体，在砂浆抗压强度达到设计强度的70%前，采取保温措施防止受冻。（1）砌筑材料 砂、石材料a. 用于砌体的石块和预制块件清理干净，无冰霜附着；b. 对砌筑用砂采用塑料布遮盖，用时检查、清除冰块或冻块；c. 禁止使用遇水浸泡后受冻的砌块。 砂浆用普通硅酸盐水泥配制，随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.51倍，砌石砂浆的稠度控制在4060mm； 砌筑砂浆保持正温，砂浆同砌块的表面温差不超过20。（2）砌体保温砌体在正温环境下砌筑，遇到气温突然降低时采取以下措施： 停止砌筑，已砌部分用两层塑料薄膜夹水泥袋或厚层土工布隔温，水泥袋或厚层土工布保持干燥，以防受低温结冰； 气温低于5时禁止洒水养护；1.3.3 冬期施工的其他规定 对施工人员进行技术交底及冬季施工教育，制订防火、防雪、防冻、防煤气中毒等安全措施； 与当地气象部门联系，做好气温观测工作； 做好防寒工作，配齐保暖设施，备足取暖材料。