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1、地铁运营公司工务接触轨系统和感应板系统维修标准1.1 低碳钢接触轨系统1.1.1 接触轨系统的维修内容及要求1.1.1.1 按照正确的线路位置调整接触轨水平、方向及接触轨防护板。1.1.1.2 作好防护板（木制）的防腐工作，在弯头端部10米范围内防护板（木制）每年刷一次防火漆。1.1.1.3 擦拭绝缘子。1.1.1.4 整修接触轨弯头，接触轨弯头端部与走行轨面平，误差为+5、-10。已有线高出走形轨顶面，在改造有困难时仍保留设计标准。1.1.1.5 整修托架及绝缘子底座，地脚螺栓、螺帽定期涂油防锈。1.1.1.6 清理接触轨弯头处易燃物。1.1.1.7 防护板托架及防护板各连接螺栓必须齐全紧固
2、，严禁突出接触轨限界。1.1.1.8 紧固接触轨夹板时，必须保证夹板螺栓落槽、弹垫齐全，螺母扭力矩达到12KNm。1.1.1.9 调整接触轨轨缝时，接触轨膨胀接头轨缝预留值，应符合表1.1.1.9的规定。接触轨弯头处接头，一般不留轨缝，绝缘接头处预留50mm的轨缝。 接触轨膨胀接头预留轨缝值 表1.1.1.9 洞内施工温度 0234567891011121314151617181920值mm42403735333129262422施工温度 2122232425262728293031323334353637383940值mm201815131197420洞外施工温度 -20-19-18-17-
3、16-15-14-13-12-11-10-9-8-7-6-5-4-3-2-1值mm43424140393736353433施工温度 0234567891011121314151617181920值mm32313029282625242322施工温度 2122232425262728293031323334353637383940值mm21201918171514131211施工温度 4142434445464748495051525354555657585960值mm10987643210 注：接触轨温度一般与环境温度相同；若不同，施工温度按接触轨轨温预留间隙值。1.1.2 玻璃钢防护板维修内
4、容及要求（暂定）1.1.2.1 安装接触轨防爬器地段，托架边缘与绝缘子上座边缘的距离必须大于120mm；无防爬器地段，托架边缘与绝缘子上座边缘的距离必须大于60mm。1.1.2.2 整修玻璃钢防护板时，螺栓必须从里向外穿，加平垫圈和备母。扣板螺栓必须从里向外穿，螺母处加加一平垫圈和一弹垫，螺栓头处不加平垫圈。在安装扣板螺栓时，必须先用铁锤敲打一遍，然后拧紧，然后再用铁锤敲打一遍，再拧紧一遍。托架螺栓上第一螺母时，螺母的拧紧程度要适中，加装备母时，必须用两扳手相对拧紧，第一螺母允许少量回旋。1.1.2.3 玻璃钢防护板搭接在托架上，其最短长度不能小于50mm，孔眼不能打豁，否则必须换板。1.1.
5、2.4 伸出螺母部分的螺栓，必须定期点油且不得污染防护板。1.1.2.5 接触轨膨胀接头及长度大于12米的接触轨轨条的端部弯头第二块防护板处必须使用规定长度的膨胀防护板。1.1.3 接触轨维修周期表1.1.3.1 接触轨及其防护设备应定期检查、保养和维修，发现缺少或损坏时，及时补充和修理。1.1.3.2 接触轨及其防护设备的维修周期周期应符合表2.4.1.2的规定。1.1.4 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值1.1.4.1 接触轨静态结几何尺寸容许偏差管理值，按作业类别确定。接触轨静态几何尺寸管理值中，综合维修管理值、经常保养管理值同5.1.1条中轨道几何尺寸管理值的定义。1.1.4.2 接触
6、轨静态几何尺寸容许偏差管理值必须符合表1.4.2的规定。 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值 表1.1.4.2项目综合维修（mm）经常保养（mm）轨距810水平68注：轨距：接触轨中心距相邻走行轨内侧的最短水平距离（直线地段），标准为700毫米。 水平：接触轨顶面距相邻走行轨顶面的垂直距离（直线地段），标准为140毫米。 曲线地段：接触轨与走行轨共同倾斜，相对位置保持不变，轨距、水平随之倾斜。1.1.5 接触轨综合维修验收标准及验收办法1.1.5.1 接触轨综合维修验收采取评分办法，评分标准见表1.1.5.1的规定。 接触轨综合维修验收评分标准 表1.1.5.1项目内容编号扣分条件抽验数量单位扣
7、分说明几何尺寸轨距、水平1超过计划标准容许偏差连续检测100米处4选择质量较差地段2超过经常保养容许偏差处41接触轨接头错牙3轨面错牙大于1毫米，内侧错牙大于2毫米全面查看重点检测处4轨缝4连续瞎缝或大于最大预留轨缝处8底座位置5碎石道床地段间距比设计要求大1个轨枕间距及以上，整体道床地段大于4米全面查看重点检测处1失效6接头或焊接处失效，其他处连续失效处8连接零件接头螺栓7缺少、松动或扭矩不符合规定抽测4个接头扭矩个2全面查看连接螺栓8接触轨扣板螺栓、地脚螺栓及防护板螺栓松动、失效全面查看重点检测个2小扣板缺少失效或托架折断者扣41分小扣板螺栓9托架前小扣板与托架的连接螺栓缺少、松动、失效全
8、面查看重点检测个8加强设备防爬设备10防爬器松动或离缝大于2毫米全面查看重点检测个411防爬器缺损或位置不正确个8绝缘子位置12绝缘子上座与托架的净距：无防爬器处小于60毫米，有防爬器处小于120毫米全面查看重点检测个1松动13绝缘子松动、失效个1破损14绝缘子严重破损个1清洁状况15绝缘子不清洁者大于3%每增1%1托架及防护板几何尺寸16铁制托架顶端内侧至相邻走行轨内侧的水平距离不小于608.5毫米，误差为+15,-0毫米；托架顶端下面至相邻走行轨顶面300毫米，误差为+10,0毫米，检测值超过误差者连续检测100米处417玻璃钢托架顶端内侧至相邻走行轨内侧的水平距离不小于621.5毫米，误
9、差为5毫米；托架顶端下面至相邻走行轨顶面319毫米，误差为5毫米，检测值超过误差者处4位置18位置不正确、不牢固、损坏，防护板与托架搭接长度小于50毫米者处4弯头计划尺寸19端部弯头与相邻走行轨顶面，允许误差为+5,-10毫米，超过误差者全面查看重点检测处4既有线高出走行轨顶面在改造困难时可保留原设计标准位置20位置不正确处81.1.5.2 接触轨综合维修的验收，作为同段线路或道岔综合维修验收的一部分，共同验收。验收办法见第5.3.1条、第5.3.2条、第5.3.3条和第5.3.4条。1.1.6 接触轨保养验收标准及验收办法1.1.1.1 接触轨保养的质量评定，作为同段线路或道岔的一部分，共同
10、评定。评定办法见第8.2.1条的规定。1.1.1.2 接触轨保养质量评定评分标准如表1.1.1.2的规定。其分值作为同段线路或道岔保养质量分值的一部分，共同评定。评定办法见第8.2.2条和第8.2.3条的规定。 接触轨保养质量评定评分标准 表1.1.1.2的规定内容编号扣分条件抽查数量单位扣分说明几何尺寸1轨距、水平超过经常保养容许偏差连续检测100米处4选择质量较差地段检查接头2接触轨接头顶面错牙大于2毫米，内侧错牙大于3毫米全面查看重点检测处4轨缝3连续3个以上瞎缝或大于最大预留轨缝同上处8底座4接头或焊缝处失效，其他处连续3个及以上底座失效全面查看重点检测处6连接零件5接触轨各处连接螺栓
11、缺少、失效，接头螺栓扭矩不符合规定全面查看重点检测处1小扣板缺少、失效托架折断扣41分防爬设备6防爬器松动或离缝大于2毫米同上处27防爬器缺损或位置不正确同上处4绝缘子8绝缘子松动或严重破损同上处19绝缘子不清洁，数量大于4%同上每增1%1托架及防护板10铁制托架顶端内侧至相邻走行轨内侧的水平距离不小于608.5毫米，误差为+15,-0毫米；托架顶端下面至相邻走行轨顶面300毫米，误差为+10,0毫米，检测值超过误差者连续检测100米处211玻璃钢托架顶端内侧至相邻走行轨内侧的水平距离不小于621.5毫米，误差为5毫米；托架顶端下面至相邻走行轨顶面319毫米，误差为5毫米，检测值超过误差者连续
12、检测100米处212位置不正确、不牢固、有损坏全面查看重点检测处2弯头13位置不正确，端部弯头与相邻走行轨顶面高差超过+5,-10毫米者全面查看重点检测处21.2 上接触式钢铝复合接触轨系统1.2.1 钢铝复合接触轨维修内容及要求1.2.1.1 钢铝复合接触轨维修工作内容包括钢铝复合接触轨及附属设备的综合维修、经常保养和大修。1.2.1.2 综合维修内容：1.2.1.2.1 按照正确的线路位置整修钢铝复合接触轨轨距、水平、方向及钢铝复合接触轨防护罩相对位置。1.2.1.2.2 整修钢铝复合接触轨端部弯头时应保持端部与走行轨面平顺，保证弯头的稳定性。1.2.1.2.3 整修玻璃钢绝缘支架，地脚螺
13、栓、螺帽定期涂油防锈。1.2.1.2.4 整修松动的钢铝复合接触轨鱼尾板螺栓，防护罩托架及防护罩等各连接螺栓，钢铝复合接触轨附属设备严禁超出限界。1.2.1.2.5 整修膨胀接头，必须保证膨胀接头的可活动性。1.2.1.3 经常保养内容：1.2.1.3.1 按照正确的线路位置经常保持钢铝复合接触轨轨距、水平、方向几何形位的正确。1.2.1.3.2 经常保持绝缘部件清洁。1.2.1.3.3 经常保持钢铝复合接触轨各部位零件的齐全有效。1.2.1.3.4 经常保持钢铝复合接触轨弯头周围无易燃物。1.2.1.4 临时补修。巡检人员发现钢铝复合接触轨有异状或有可能危及行车安全时，应立即处理，采取措施并
14、及时上报相关部门1.2.1.5 钢铝复合接触轨系统组成：主要由钢铝复合接触轨、鱼尾板、膨胀接头、端部弯头、中心锚结、绝缘支架或绝缘子、防护罩、托架及联结零件等。1.2.1.6 静态几何尺寸：轨距：接触轨中心距相邻走行轨内侧的最短水平距离，标准为700毫米。水平：接触轨顶面距相邻走行轨顶面的垂直距离，标准为140毫米。曲线地段：接触轨与走行轨共同倾斜，相对位置保持不变，轨距、水平随之倾斜。1.2.1.7 钢铝复合接触轨铝体和不锈钢带之间应结合紧密，保持平顺，不得出现大于1mm错台，保证钢铝复合接触轨良好受流。1.2.1.8 钢铝复合接触轨现场切割时应保证不锈钢带无卷边，垂直度误差小于2mm。1.
15、2.1.9 成品钢铝复合接触轨应无方向性，无须打磨。1.2.1.10 在受流器年通过70万次的条件下，钢铝复合接触轨设计使用寿命不小于60年。1.2.1.11 两钢铝复合接触轨之间、钢铝复合接触轨与膨胀接头之间及钢铝复合接触轨与端部弯头之间通过鱼尾板连接，其材质与钢铝复合接触轨材质相同。1.2.1.12 鱼尾板与钢铝复合接触轨腰面应密贴；鱼尾板紧固件材质需采用奥式体不锈钢，螺栓、螺母强度等级不低于A2-70级；鱼尾板安装无方向要求。1.2.1.13 膨胀接头：钢铝复合接触轨长度在隧道内不大于110m、隧道外不大于80m 设置一个膨胀接头。1.2.1.14 膨胀接头应满足以下要求：保证电气性能的
16、连续性，其载流量应不低于钢铝复合接触轨载流量的1.2倍；结构上有利于受流器平滑过渡，以减小运行中产生的电弧；抗振、防松性能好、易拆卸便于维修；在某地区气候条件下，结构本身须保证轨条的自由伸缩补偿；不妨碍防护罩安装，保证对地的绝缘距离。1.2.1.15 钢铝复合接触轨端部弯头应满足以下要求：端部弯头应满足受流器平滑过渡；弯头端部应保证与钢铝复合接触轨之间密贴，轨顶面保持平顺，不得出现大于1mm错台；端部弯头顶面与相邻走行轨顶面保持平齐，允许误差+0mm、-10mm ；钢铝复合接触轨及端部弯头周边不得留有易燃物。1.2.1.16 中心锚结：钢铝复合接触轨锚结是防止钢铝复合接触轨锚段向两侧不均匀窜动
17、的固定件，安装在锚段的中部。1.2.1.17 安装在一个支撑点两侧的锚固装置为一组锚结，每组锚结应包括两套锚固装置及附属的标准紧固件，紧固件数量为2套，其中包括螺栓、螺母、垫圈等。紧固件材质采用奥式体不锈钢（螺栓、螺母强度等级不低于A2-70级），紧固件应有防松措施；锚结与钢铝复合接触轨间的滑动载荷应不低于2000N。1.2.2 接触轨维修周期表1.2.2.1 接触轨及其防护设备应定期检查、保养和维修，发现缺少或损坏时，及时补充和修理。1.2.2.2 接触轨及其防护设备的维修周期应符合表2.4.1.3规定。1.2.3 钢铝复合接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值1.2.3.1 钢铝复合接触轨静态结
18、几何尺寸容许偏差管理值，按作业类别确定。钢铝复合接触轨几何尺寸管理值中，综合维修管理值为综合维修的质量检查标准；经常保养管理值为轨道应经常保持的质量管理标准。1.2.3.2 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值必须符合表1.2.3.2的规定。 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值 表1.2.3.2项目综合维修（mm）经常保养（mm）轨距57水平571.2.3.3 接触轨膨胀接头伸缩间隙与温度对照见表1.2.3.3-1、1.2.3.3-2 洞上线膨胀接头伸缩间隙 表1.2.3.3-1温度-27-14.6-2.110.322.835.247.760.172.685间隙mm20018016014012010
19、080604020 洞下线膨胀接头伸缩间隙 表1.2.3.3-2温度0918.127.131.245.254.363.372.381.485间隙mm20018016014012010080604020121.2.3.4 钢铝复合接触轨系统主要设备更换标准应符合以下规定：1.2.3.4.1 钢铝复合接触轨：钢铝复合接触轨表面钢带厚度为4.8mm，当表面钢带厚度小于1.3mm时，需进行更换；钢铝复合接触轨表面钢带部分地段不均匀磨耗大于1mm时，需进行更换；钢铝复合接触轨受到意外损坏变形大于3mm时，需进行更换。1.2.3.4.2 膨胀接头：检查膨胀接头鱼尾板接触面划痕或磨损1m时，需更换整个膨胀接
20、头；检查分路器是否有损坏的金属片，如有损坏，分路器可以单独更换。1.2.3.4.3 端部弯头：端部弯头不锈钢接触面的任何部位凹陷深度超过4mm时必须进行更换；端部弯头接触轨表面钢带部分地段不均匀磨耗大于1mm时，需进行更换；端部弯头接触轨表面钢带厚度为4.8mm，当表面钢带厚度小于1.3mm时，需进行更换。1.2.4 钢铝复合接触轨综合维修验收标准及验收办法1.2.4.1 接触轨综合维修验收采取评分办法，评分标准见表1.2.4.1的规定。 接触轨综合维修验收评分标准 表1.2.4.1项目内容编号扣分条件抽验数量单位扣分说明几何尺寸轨距、水平1超过计划标准容许偏差连续检测100米处4选择质量较差
21、地段2超过经常保养容许偏差处41接触轨接头错牙3轨面错牙大于1毫米，内侧错牙大于2毫米全面查看重点检测处4磨耗4钢铝复合接触轨表面不规则磨损深度超过1mm。处10底座位置5碎石道床地段间距比设计要求大1个轨枕间距及以上，整体道床地段大于4米全面查看重点检测处1失效6接头或焊接处失效，其他处连续失效处8连接零件接头螺栓7缺少、松动或扭矩不符合规定抽测4个接头扭矩个2全面查看连接螺栓8接触轨扣板螺栓、地脚螺栓及防护罩螺栓松动、失效全面查看重点检测个2小扣板缺少失效或托架折断者扣41分小扣板螺栓9托架前小扣板与托架的连接螺栓缺少、松动、失效全面查看重点检测个8加强设备防爬设备10锚结松动或离缝大于2
22、毫米全面查看重点检测个811锚结缺损或位置不正确个1612锚结连续2处及以上缺损个41绝缘子位置13绝缘子上座与托架的净距：无防爬器处小于60毫米，有防爬器处小于120毫米全面查看重点检测个1松动14绝缘子松动、失效个1破损15绝缘子严重破损个1清洁状况16绝缘子不清洁者大于3%每增1%1托架及防护罩几何尺寸17玻璃钢托架顶端内侧至相邻走行轨内侧的水平距离不小于621.5毫米，误差为5毫米；托架顶端下面至相邻走行轨顶面319毫米，误差为5毫米，检测值超过误差连续检测100米处1位置18位置不正确、不牢固、损坏，防护罩与托架搭接长度小于50毫米处4弯头计划尺寸19端部弯头与相邻走行轨顶面，允许误
23、差为+5,-10毫米，超过误差全面查看重点检测处4既有线高出走行轨顶面在改造困难时可保留原设计标准位置20位置不正确处8膨胀接头位置21膨胀接头的伸缩部分与支架的距离不应小于600mm；膨胀接头的间隙应符合设计要求，其允许偏差应为10。检查值超过误差全面查看重点检测处822膨胀接头伸缩缝不能移动、没有间隙处41错牙23膨胀接头与钢铝复合接触轨接触面轨面错牙0.2mm。处10磨耗24鱼尾板接触面划痕或磨损1mm处101.2.4.2 验收采用评分的办法。维修质量分优良、合格两级。每单项作业85分及以上为优良，8560分（不含85分）为合格，60分以下为不合格。1.2.5 钢铝复合接触轨保养验收标准
24、及验收办法1.2.5.1 接触轨保养质量评定评分标准如表1.2.5.1的规定。 接触轨保养质量评定评分标准 表1.2.5.1内容编号扣分条件抽查数量单位扣分说明几何尺寸1轨距、水平超过经常保养容许偏差连续检测100米处4选择质量较差地段检查接头2接触轨接头顶面错牙大于2毫米，内侧错牙大于3毫米全面查看重点检测处4磨耗3钢铝复合接触轨表面不规则磨损深度超过1mm。同上处10底座4接头或焊缝处失效，其他处连续3个及以上底座失效全面查看重点检测处6连接零件5接触轨各处连接螺栓缺少、失效，接头螺栓扭矩不符合规定全面查看重点检测处1小扣板缺少、失效托架折断扣41分防爬设备6锚结松动或离缝大于2毫米同上处
25、47锚结缺损或位置不正确同上处88锚结连续2处及以上缺损同上处41绝缘子9绝缘子松动或严重破损同上处110绝缘子不清洁，数量大于4%同上每增1%1托架及防护罩11玻璃钢托架顶端内侧至相邻走行轨内侧的水平距离不小于621.5毫米，误差为5毫米；托架顶端下面至相邻走行轨顶面319毫米，误差为5毫米，检测值超过误差者连续检测100米处112位置不正确、不牢固、有损坏全面查看重点检测处2弯头13位置不正确，端部弯头与相邻走行轨顶面高差超过+5,-10毫米者全面查看重点检测处2膨胀接头14膨胀接头的伸缩部分与支架的距离不应小于600mm；膨胀接头的间隙应符合设计要求，其允许偏差应为10。检查值超过误差全
26、面查看重点检测处815膨胀接头伸缩缝不能移动、没有间隙处4116膨胀接头与钢铝复合接触轨接触面轨面错牙0.2mm。处1017鱼尾板接触面划痕或磨损1mm处101.2.5.2 验收采用评分的办法。维修质量分优良、合格两级。每单项作业85分及以上为优良，8560分（不含85分）为合格，60分以下为不合格。1.2.6 钢铝复合接触轨大修1.2.1.1 钢铝复合接触轨大修工作内容钢铝复合接触轨大修就是成段（50m以上）更换钢铝复合接触轨、防护罩、绝缘支架、绝缘子、托架及附属设备。1.2.1.2 钢铝复合接触轨大修计划编制1.2.1.2.1 钢铝复合接触轨大修件名，应以一处病害为单位，并尽可能将病害处所
27、的其他钢铝复合接触轨病害安排在同一大修件名内整治。1.2.1.2.2 钢铝复合接触轨大修件名的确定: 维修单位依据工务维修规则、秋检结果并结合现场接触轨状态对钢铝复合接触轨病害进行调查，分析成因及发展变化过程拟定大修件名，经线路公司审核后报运营公司主管部门批准。 1.2.1.3 钢铝复合接触轨大修周期1.2.1.3.1 钢铝复合接触轨及其附属设备的大修周期应符合以下规定： 钢铝复合接触轨大修周期表 表1.2.1.3.1设备名称大修周期备注1.钢铝复合接触轨60年2.绝缘支架、绝缘子15年3.中心锚结50年4.膨胀接头25年5.端部弯头25年1.玻璃钢防护罩15年7.防护支架15年1.2.1.4
28、 钢铝复合接触轨大修验收标准1.2.1.4.1 大修工程竣工后，由线路公司主管部门组织验交。验交以处（件）为单位，当工程项目较多、工作量较大时，亦可分批分项验交，但必须在全部工程竣工后，再进行一次总的质量评定和办理全部工程的结算。1.2.1.4.2 线路公司主管部门接到施工单位请求验收的报告后，应及时确定交验日期，并组织有关单位按时参加验交。1.2.1.4.3 验收人员经检查认为工程内容符合设计文件内容，质量符合表1.2.1.4.3时，签发验收单，办理交验手续。施工单位凭验收单办理竣工清算。 钢铝复合接触轨大修验收标准 表1.2.1.4.3序号项 目质 量 标 准1轨距钢铝复合接触轨中心至相邻
29、走行轨内侧距离为700mm，误差不超过4mm2水平钢铝复合接触轨顶面至相邻走行轨顶面距离为140mm，误差不超过4mm3弯头1自端部起分别有1:30和1:50的坡度2端部距相邻走行轨顶面平，允许误差+0mm、-10mm 3位置正确，连接零件齐全，固定稳固4弯头顶面要平顺，连接处无错牙4绝缘支架、绝缘子1绝缘支架、绝缘子电气性能和机械性能要符合设计要求2绝缘支架、绝缘子牢固、无松动，位置正确、清洁5托架及防护罩1安装位置正确、牢固，无损坏，各种连接螺栓齐全6连接螺栓1混凝土底座或槽钢底座、光滑平整，其强度满足设计要求，钢材要镀锌、防锈、埋设牢固2地脚螺栓要有防锈设施7钢铝复合接触轨1轨面平稳，直
30、线顺直，曲线圆顺2各种连接零件齐全、无失效3连接处不得出现高低错牙0.2mm，内侧错牙1mm4摇测绝缘表要符合设计要求8膨胀接头1膨胀接头与基本钢铝复合接触轨连接处不得出现高低0.2mm，错牙0.2mm2膨胀接头鱼尾板的接触面不得有1mm的划痕或磨损3膨胀接头各部位零件完整，无损坏、无松动1.3 下接触式钢铝复合接触轨系统1.3.1 接触轨维修内容及要求1.3.1.1 钢铝复合接触轨维修工作内容包括钢铝复合接触轨及附属设备的综合维修、经常保养和大修。1.3.1.2 综合维修内容：1.3.1.2.1 按照正确的线路位置整修钢铝复合接触轨轨距、水平、方向及钢铝复合接触轨防护罩相对位置。1.3.1.
31、2.2 整修钢铝复合接触轨端部弯头时应保持端部与走行轨面平顺，保证弯头的稳定性。1.3.1.2.3 整修玻璃钢绝缘支架，地脚螺栓、螺帽定期涂油防锈。1.3.1.2.4 整修松动的钢铝复合接触轨鱼尾板螺栓，防护罩托架及防护罩等各连接螺栓，钢铝复合接触轨附属设备严禁超出限界。1.3.1.2.5 整修膨胀接头，必须保证膨胀接头的可活动性。1.3.1.3 经常保养内容：1.3.1.3.1 按照正确的线路位置经常保持钢铝复合接触轨轨距、水平、方向几何形位的正确。1.3.1.3.2 经常保持绝缘部件清洁。1.3.1.3.3 经常保持钢铝复合接触轨各部位零件的齐全有效。1.3.1.3.4 经常保持钢铝复合接
32、触轨弯头周围无易燃物。1.3.1.4 临时补修。巡检人员发现钢铝复合接触轨有异状或有可能危及行车安全时，应立即处理，采取措施并及时上报相关部门1.3.1.5 静态几何尺寸：1.3.1.5.1 轨距：接触轨中心距相邻走行轨内侧的最短水平距离，标准为700毫米。1.3.1.5.2 水平：接触轨顶面距相邻走行轨顶面的垂直距离，标准为100毫米；端部弯头与相邻走行轨轨顶面的高度差为169mm。1.3.1.5.3 曲线地段：接触轨与走行轨共同倾斜，相对位置保持不变，轨距、水平随之倾斜。1.3.1.6 在受流器年通过70万次的条件下，钢铝复合接触轨理论寿命60年。1.3.1.7 膨胀接头钢铝复合接触轨长度
33、在隧道内不大于110m、高架桥不大于73m 设置一个膨胀接头，距洞口500m范围内的隧道中设置的锚段按地面段考虑。膨胀接头应满足以下要求：1.3.1.8 在线路纵向坡度小于20的情况下设置一组两套中心锚结，在线路纵向坡度超过20且小于40时设置两组四套中心锚结，在线路纵向坡度超过40时设置三组六套中心锚结。1.3.1.9 当线路的曲线半径大于100m时，钢铝复合轨可以在施工现场直接打弯；当线路的曲线半径小于或等于100m时，钢铝复合轨应在工厂加工预弯。1.3.2 接触轨维修周期表1.3.2.1 接触轨及其防护设备应定期检查、保养和维修，发现缺少或损坏时，及时补充和修理。1.3.2.2 接触轨及
34、其防护设备的维修周期应符合表2.4.1.3规定。1.3.3 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值1.3.3.1 钢铝复合接触轨静态结几何尺寸容许偏差管理值，按作业类别确定。钢铝复合接触轨几何尺寸管理值中，综合维修管理值为综合维修的质量检查标准；经常保养管理值为轨道应经常保持的质量管理标准。1.3.3.2 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值必须符合表1.3.3.2规定。 接触轨静态几何尺寸容许偏差管理值 表1.3.3.2项目综合维修（mm）经常保养（mm）轨距57水平571.3.3.3 接触轨膨胀接头伸缩间隙与温度对照表1.3.3.3-1、1.3.3.3-2洞上线膨胀接头伸缩间隙 表1.3.3.3-1
35、温度-28-27-26-25-24-23-22-21-20-19-18-17-16-15间隙mm187184181178176173170温度-14-13-12-11-10-9-8-7-6-5-4-3-2-1间隙mm167164161159155152149温度0234567891011121314间隙mm146142139136133130127温度1516171819202122232425262728间隙mm124121118115112109106温度2930313233343536373839404142间隙mm1031009794918885温度43444546间隙mm8380洞下
36、线膨胀接头伸缩间隙 表1.3.3.3-2温度0234567891011121314间隙mm185179175171167163158温度1516171819202122232425262728间隙mm154150146142138134130温度293031323334353637383940间隙mm1261211171131091051.3.3.4 钢铝复合接触轨系统主要设备更换标准应符合以下规定：1.3.3.4.1 钢铝复合接触轨表面钢带厚度为6mm，当表面钢带厚度小于1mm时，需进行更换。1.3.3.4.2 钢铝复合接触轨表面钢带部分地段不均匀磨耗大于1.5mm时，需进行更换。1.3.3
37、.4.3 钢铝复合接触轨受到意外损坏变形大于3mm时，需进行更换。1.3.3.4.4 检查膨胀接头鱼尾板接触面划痕或磨损1m时，需更换整个膨胀接头。1.3.3.4.5 检查分路器是否有损坏的金属片，如有损坏，分路器可以单独更换。1.3.3.4.6 端部弯头不锈钢接触面的任何部位凹陷深度超过4mm时必须进行更换。1.3.3.4.7 端部弯头接触轨表面钢带部分地段不均匀磨耗大于1.5mm时，需进行更换。1.3.3.4.8 端部弯头接触轨表面钢带厚度为6mm，当表面钢带厚度小于1.5mm时，需进行更换。1.3.3.5 钢铝复合接触轨综合维修验收标准及验收办法接触轨综合维修验收采取评分办法，评分标准见
38、表1.3.3.5规定。 接触轨综合维修验收评分标准 表1.3.3.5项目内容编号扣分条件抽验数量单位扣分说明几何尺寸轨距水平1超过计划标准容许偏差连续检测100米处4选择质量较差地段2超过经常保养容许偏差处41接触轨接头错牙3轨面错牙大于1毫米，内侧错牙大于2毫米全面查看重点检测处4磨耗4钢铝复合接触轨表面不规则磨损深度超过1mm。处10底座位置5碎石道床地段间距比设计要求大1个轨枕间距及以上，整体道床地段大于4米全面查看重点检测处1失效6接头或焊接处失效，其他处连续失效处8连接零件接头螺栓7缺少、松动或扭矩不符合规定抽测4个接头扭矩个2全面查看连接螺栓8接触轨扣板螺栓、地脚螺栓及防护罩螺栓松动、失效全面查看重点检测个2小扣板缺少失效或托架折断者扣41分小扣板螺栓9托架前小扣板与托架的连接螺栓缺少、松动、失效全面查看重点检测个8加强设备防爬设备10防爬器缺损、松动或离缝大于2毫米全面查看重点检测个211防爬器位置不正确个8绝缘支架位置12绝缘支架上座与托架的净距：无防爬器处小于60毫米，有防爬器处小于120毫米全面查看重点检测个1松动13绝缘支架松动、失效个1破损14绝缘支架严重破损个1清洁状况15绝缘支架不清洁者大于3%每增1%1托架及防护