《最新lng双泵加注装置技术协议-设备(版).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新lng双泵加注装置技术协议-设备(版).doc（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateLNG双泵加注装置技术协议-设备(2014版)第三章 LNG加气站设备招标技术要求LNG加注装置技术协议买受人：*出卖人：*经双方友好协商，就LNG加注装置达成如下技术协议。1范围本协议中规定的LNG加注装置界定范围为：LNG加注装置附属设备的供货、设备调试，不包含场站设计、土建施工、设备安装、报检报验等内容。2技术标准本协议中规定的LNG加注装置设计、制造、安装及调
2、试过程符合现行的国标及行业标准要求外，还遵循或参照下述标准：GB/T 20368 液化天然气（LNG）生产、储存和装运GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ116 火灾自动报警系统设计规范GBJ16 中华人民共和国爆炸危险场所电气安装规程GB50054 低压配电设计规范GB50034 工业企业照明设计标准GB50028 城镇燃气设计规范GB50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB18047 车用压缩天然气GB3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB3836.2 爆炸性环境 第2部分：设备 由隔爆外壳“d”保护的设备GB150 压力容器GB/T 18442 固
3、定式真空绝热深冷压力容器NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程JB/T 4730 承压设备无损检测GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程Q/NNZ 06 JY系列汽车用液化天然气加气机3设备使用环境条件 本协议中规定的LNG加注装置应满足以下环境条件要求3.1 安装地点：户外3.2 环境温度最高温度： 45最低温度： -35最大日温差： 303.3 海拔高度: 3000 m 3.4 风速: 30m/S 3.5 环境相对湿度： 954设备简介4.1 功能介绍LNG加注装置是为LNG储存装
4、置充装LNG液体的终端系统设备。为满足系统正常运行要求，LNG加注装置主要包括卸车、调压、加液、放散等流程功能。其工作原理是：LNG液体由真空储罐通过低温管道经潜液泵增压后进入LNG加气机，经计量后充装入LNG储存容器；仪表风系统为自动阀门提供动力来源；在此过程中，PLC控制系统采集各控制点远传的信号，进行计算、分析、控制、处理。该设备适用于为LNG储存装置充装液化天然气的各类加气站。4.2 设备组成本协议中规定的LNG加注装置由LNG真空低温储罐、LNG泵橇（含低温潜液泵、卸车/调压增压器、EAG加热器、低温管件阀门、安全放散管道、仪表柜等设施的集成橇）、LNG加气机、PLC控制系统、仪表风
5、系统以及连接管道、阀门组成。4.3 设计规模本加注装置按最大日加气量为30000Nm3/d设计。4.4 工艺流程描述卸车流程：LNG槽车管道LNG储罐LNG低温运输槽车将LNG运至加气站，通过加气站卸车接口、管道、潜液泵（或卸车/调压增压器）、阀门等将LNG灌注到加气站的LNG低温储罐中。加液流程：LNG储罐LNG泵LNG加气机LNG车载气瓶给车辆加气时，先将专用的LNG加液枪与汽车上的LNG瓶进液接口相连接，经过LNG潜液泵加压后将LNG输送到加气机中，通过加气计量后加注到LNG车载气瓶，在加气机面板上显示质量（或标方数）和价格。调压流程：LNG储罐管道LNG卸车/调压增压器LNG储罐（气相
6、）卸车后，通过管道和阀门将储罐中的LNG输送到卸车/调压增压器，液体被加热气化后返回储罐顶部，直到罐内压力达到设定的工作压力。放散流程：LNG储罐/管路安全阀放散管EAG加热器放散LNG储罐或管道内压力高于安全阀设定的整定压力时，安全阀自动开启，LNG液体或BOG气体通过管路输出到EAG加热器加热后放散。5工艺设备选型5.1 LNG泵橇LNG泵橇由低温潜液泵、卸车/调压增压器、EAG加热器、低温管件阀门、安全放散管道、仪表柜等设施集成，通过管道连接集成在一个橇上，达到减小现场安装工作量的目的。5.1.1 低温潜液泵/泵池流量：340L/min工作介质：LNG净正压头：0.9m进口压力：（0.1
7、0.8）MPa扬程：250m额定转速：6000rpm电机功率：11kW电源：AC380V，50HZ5.1.2 配管5.1.2.1 LNG泵橇配管设计主要内容包括以下几个方面：（1）工艺管线设计：包括低温下的各种工艺管道、管件及阀门、安全泄压设计与连接。（2）一次仪表安装及管道设计与施工：包括测量压力、温度、流量等参数的一次仪表安装。（3）管道支吊架设计与施工、保冷（保温）设计与施工。5.1.2.2 LNG泵橇配管设计均按照低温工艺管线设计，设计温度-196。（1）管道材质为06Cr19Ni10奥氏体不锈钢，符合GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管。（2）管件材质为06Cr19Ni10奥
8、氏体不锈钢，符合GB/T 12459钢制对焊无缝管件标准。（3）法兰材质为06Cr19Ni10奥氏体不锈钢，符合HG20592标准的公制凸面钢制法兰。（4）密封垫片采用C型不锈钢金属缠绕垫片，金属材料为06Cr19Ni10，非金属材料为聚四氟乙烯。（5）阀门采用专用低温阀门，应满足输送LNG压力、流量要求，且具备耐低温性能(-196)。主要包括：专用长轴截止阀、短轴截止阀、安全阀、止回阀等，另外还包括气动低温阀门等。5.1.2.3 安全卸压、放空系统安全卸压系统主要由安全阀、安全阀出口支管、各手动放空支管、放空总汇集管、EAG加热器、阻火器、放散管组成。（1）安全阀及爆破片根据管路及流体特征，
9、设计中安全阀应选用低温弹簧封闭全启式安全阀。在LNG贮槽的内槽及外槽和缓冲罐上设置爆破片。（2）放空系统放空系统包括低温放散系统和常温放散系统，主要由各手动放空支管、安全阀出口支管、汇集管、EAG加热器、阻火器、放散管组成。5.1.2.4 一次仪表压力表必须垂直安装，测量液态天然气时，仪表需与测量点保持同一高度，引出管为水平即可。5.1.2.5 管道支吊架根据所要支撑的管道温度的不同，可以分为常温支吊架和低温管托。根据作用的不同，可分为导向支架、固定支架、限位支架等。5.1.2.6保冷输送LNG低温液体的管线需进行保冷，保冷形式如下：（1） 泵撬内低温管道采用真空绝热管。（2） 泵撬与加液机连
10、接管道采用真空管道。（3） 泵撬与储罐连接管道采用发泡保温。5.2 卸车/调压增压器、EAG加热器 卸车/调压增压器具备卸车及储罐调压功能，与EAG加热器采用联体设计，充分节省空间。设计温度：-196运行温度：-162出口温度：（-45-145）设计压力：1.6MPa工作压力：（0.20.8）MPa汽化量：300Nm3/h（卸车/调压增压器） 150 Nm3/h（EAG加热器）安装形式：室外材料：铝合金5.3 低温储罐本设计使用的LNG真空低温储罐，储气罐采用珠光砂粉末填充真空隔热结构。最高工作压力为1.2MPa，设计温度为-196，日蒸发率0.317/d（符合GB18442标准要求）。主要技
11、术参数：介质LNG介质密度(kg/m3)426绝热方式珠光砂粉末填充日蒸发率0.317%/d封结真空度3Pa压力参数内容器外壳最大工作压力(MPa)1.2-0.1设计温度（）-19660工作温度（）-162环境温度全容积(m3)60主体材料封头06Cr19Ni10/X15CrNi18-1016MnR/Q34R筒体06Cr19Ni10/X15CrNi18-1016MnR/Q34R焊接接头系数10.85安全阀开启压力 MPa1.265.4 PLC控制系统5.4.1 系统简介PLC控制系统的作用为LNG加气站内主要设备提供动力，控制LNG加气站设备的安全运行。主要包括配电柜、变频器、UPS电源、动力
12、线路、控制柜及IC卡加气收费系统等设备。电气自控部分设置在站内控制室内。系统主要对储罐、低温泵、站内工艺阀门以及加气机的监控和管理，完成卸车、储存、调压、加气等各种工艺过程的采集、控制、显示、报警等监控功能，又具有参数查询、历史记录查询及报表打印等管理功能，同时要完成对气站的安全状态进行监测，通过泄漏报警仪等监测设备及时发现泄漏等隐患，并予以报警同时关闭紧急切断阀。系统由温度变送器、压力变送器、液位计、电磁阀、PLC、工控机等设备组成。5.4.2 控制系统的设备构成序号名称型号数量备注一PLC控制柜1控制柜柜体2000*800*6001重庆耐德2CPU模块CPU1214C1西门子3开关量扩展模
13、块SM12231西门子4模拟量输入扩展模块SM12312西门子5显示屏 KTP6001西门子6模拟量安全栅 GS5045-EX12宏基7继电器 DRM270024L16ABB/魏德米勒8开关电源 S8JC-Z100 24V1欧姆龙9急停按钮旋转复归型1施耐德10声光报警器24V1合隆电气二变频器柜1柜体2000*800*6001重庆耐德2电机保护器GV2 ME25C1ABB/施耐德3断路器220V 2P 6-10A5ABB/施耐德4断路器NS80H MA 63 3P FFC1ABB/施耐德5变频器MM430(11KW)1ABB/西门子6浪涌保护器（防雷器）VAL-MS320ST/3+1 FM1
14、菲利克斯7电流互感器 50A/5A3国产8电流表 100A1国产9电压表 450V1国产三上位机1工控机IPC610/IPC8201研华/研祥2显示器22寸1PHILIPS/三星3UPS3KVA/1小时（含电池）1山特4通讯控制器1重庆耐德5IC卡读卡器1重庆耐德6组态软件256点1北京建马/力控7LNG加气站站级监控系统V1.01重庆耐德四可燃气体探测报警装置1可燃气体报警控制器AEC2232a1安可信2可燃气体探测器AEC2302a按设计配置安可信5.4.3 控制系统主要功能5.4.3.1 控制功能a.控制系统状态模式的设计加气站的工艺分为卸车、调压、加气和待机等运行模式，控制系统针对这几
15、种不同的工艺运行模式分别自动手动进行切换和控制。b.泵的运行控制控制系统针对不同的工艺运行模式，对低温泵进行启停和调速控制，以保证各种运行模式下所需的速度和压力，保证在安全高效下运行，尽可能的防止泵气蚀。c.流程阀门的自动控制控制系统针对不同的工艺运行模式各工艺阀门的开闭进行自动控制。5.4.3.2 显示参数控制盘上显示以下参数：储罐压力储罐液位泵前温度泵池温度泵池压力泵出口压力泵转速泵本次、累计运行时间加气量等5.4.3.3 故障诊断功能系统可以进行以下诊断：(1) 可燃气体超限诊断(2) 储罐液位超限诊断（上限和下限）(3) 储罐压力超限诊断 (4) LNG泵池抽空诊断(5) 泵池超压诊断
16、(6) 仪表风压力低诊断5.4.3.4 数据查询和报表打印功能控制系统可以储存设备数据和报警信息的历史记录，可将这些历史数据生成日报表、班报表和时报表，并通过配套的打印机打印报表，可以将以上数据远传到公司级管理系统。5.4.3.5 通讯功能控制系统预留标准MODBUS协议接口，将采集的数据和报警等信息显示并保存在上位机，并可实现联网。5.5 报警系统5.5.1可燃气体泄漏报警在有可能发生天然气泄漏的区域，均设置了可燃气体检测仪，当检测出的环境中可燃气体含量超标(达到爆炸下限的20)时，系统自动发出声光警报，并可以与PLC设备监控系统联动，采取紧急停车等操作。5.5.2 其它报警储罐液位超限报警
17、、储罐压力超限报警、系统安保提示报警、LNG泵池抽空报警、LNG泵池超压报警、停电报警、仪表风压力低报警等。5.6 仪表风系统本设计中仪表风系统选用压缩空气介质，有一台少油润滑的空气压缩机配套干燥器、过滤器、管路等，供气压力为（0.40.8）MPa，气缸容积不小于60L，最大供气流量满足LNG加注装置的使用需求。6买受人、出卖人双方工作内容界定序号条 目买受人出卖人备 注1立项、可行性研究、安评、环评、选址、报批、地勘、土建2界区内的场站设计，包括工艺、总图、建筑、结构、自控仪表、给排水、电气设计3加气站系统流程及方案设计出卖人接到正式的设计要求后进行设备设计，提供设备的标准流程4供货范围内的
18、设备设计、制造、检验、试验5设备发货、运输6设备签收7供货范围内的设备安装出卖人提供现场指导8供货范围内设备间管道焊接、探伤、测试9供货范围内设备的报检报验出卖人提供必要协助10设备液氮调试买受人提供液氮11设备试运行买受人提供LNG液体、LNG车辆等必要条件12设备及资料移交买受人签收13人员设备操作培训14售后服务7供货范围序号名称型号规格数量备注1LNG低温储罐60m3/卧式/1.2MPa/珠光砂1圣达因2LNG潜液泵340L/min2ACD3卸车/调压增压器300Nm3/h 1.6MPa14EAG加热器150Nm3/h 1.6MPa15低温阀门各种规格（按设计图纸）1套6PLC控制系统
19、按设计图纸1套7泵撬按设计图纸1套8上位机部分含工控机、显示器、操作系统、上位监控软件、组态软件等1套9现场仪表部分包括各种一次仪表1套10防爆接线器件按设计图纸1套11管路系统包含真空管、管件、配套接头等1套12仪表风系统空压机、干燥器、过滤器等1套13卸车软管DN50/DN40/DN251套长度4m14备品备件DN50金属缠绕垫C型2.5MPa10易损件DN40金属缠绕垫C型2.5MPa10易损件DN25金属缠绕垫C型2.5MPa10易损件加气枪密封圈10备用件回气枪密封圈10备用件低温软管（DN25，4m）1备用件低温软管（DN15，4m）1备用件工具包M1685不锈钢双头螺栓（配螺母、
20、垫片）20备用件M1265不锈钢双头螺栓（配螺母、垫片）20备用件内六角扳手1套维修工具活动扳手3752维修工具活动扳手2502维修工具十字螺丝刀（大、小）1套维修工具一字螺丝刀（大、小）1套维修工具8质量保证措施l 对LNG加注装置的设计、制造，严格按照ISO9001质量管理体系进行；l 对配套厂家生产的部件，我公司派质量管理人员到生产厂家进行监督；l 部件入厂后要对外观、产品合格证等资料进行检验、验收；l 装配后进行的检验：静压试验气密性试验，采用压缩空气进行，保证设备整机无泄漏；l 液氮测试、准确度测试工艺：在出厂前，首先采用液氮进行裸冷试验，检查管道接头等有无泄漏；然后用液氮对加气机进
21、行准确度测试、重复性误差检测、流量范围误差带检测；l 功能性测试：按照工艺要求，对所有设备，如泵、传感器、电磁阀等的动作进行测试；l 对LNG加气机进行电磁兼容性试验和检验：静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、射频电磁辐射抗扰度、电源低降及瞬时中断、浪涌抗扰度、湿热高低温试验等，获得了电磁兼容试验合格证。9售后服务承诺l 终身为用户服务，设有24小时服务热线。l 接到买受人来电、来函、来访等报修信息，我公司迅速做出售后服务方案。l 对出现故障的产品，我公司承诺在1小时内给予明确答复，如需派人，24小时内维修服务人员到达设备现场，解决问题（500公里以内）。l 我公司承诺对出厂产品实行“三包
22、”，设备质量保证期为验收合格后12个月（或自发货之日起14个月）先到为准。l 在“三包”服务期内，产品因制造质量而引起的问题，由我公司免费维修（用户操作和使用不当造成的质量事故及自然灾害等非可控因素除外）。超过“三包”期后两年内，我公司只收取更换零件的成本费，免收服务费。l 设备到现场后，五天内我公司派出服务人员至现场负责指导加气站设备、工艺管线的安装，免费调试直至设备投入正常运行。在站内设备完全到位的前提下，调试时间在10天以内。l 设备投入使用后，我公司定期进行用户回访，掌握设备的使用状况。l 我公司提供免费技术培训，并向具体操作人员进行现场操作培训。l 产品实行终身服务，常年备足备品、备件，确保服务的及时性，保证客户满意。-