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1、1 一级安全教育（厂级）一、 安全生产规章制度1、公司员工要牢固地树立“安全第一”的指导思想。严格遵守、认真执行公司制定的安全规章制度，岗位责任制，工艺操作规程，劳动保护、工业卫生及各项制度。2、公司员工必须共同对安全生产负责，严禁违规操作，违章指挥。3、公司员工对违反安全规章制度的行为，都有进行纠正的义务，纠正不听者，可提报上级处理。4、公司员工必须做好防火、防爆、防盗、防事故的工作，发现不安全情况及时报告有关部门处理。5、上班前保证睡眠，班上不准打瞌睡，班中不饮酒，工作时要集中精神，遵守劳动纪律，以免造成安全事故发生。6、严禁无人开机操作，未经本岗位负责人同意不得叫人接替顶班。7、交接班时
2、，要严格执行交接班制度，接班人认真询问检查，交班人要主动详细地讲明生产情况。8、非本车间人员，未经本岗同意不得擅自进入操作场所，更不能随意开动机器设备或按动电源。二、 公司员工必须遵守下列劳动保护规定：1、进入生产车间须将本工种所领防护用品穿戴齐全，上班时穿好工作服，禁止穿高跟鞋、拖鞋、戴墨镜进入生产车间，违章者另当处罚。2、从事可能被传动机械绞辗伤害的作业，不准戴手套、长围巾，其它佩带饰物不得外露。3、从事对双目有害的作业，必须戴防护目镜或防护面罩。4、进入有可能发生物体打击的场所，必须戴安全帽，高处作业必须系安全带或设安全网。5、从事电气作业应穿戴绝缘防护用品，从事高压带电作业应穿戴屏蔽服
3、。6、在有易燃、易爆品的作业场所，应穿防止产生静电火花的衣服。7、在易使脚步潮湿、受寒的工作地点要铺设垫板。8、参观实习人员也必须遵守本条各项规定。三、 职工安全生产责任制1、严格遵守劳动纪律及各项安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。2、上班精心操作，严格工业标准控制，记录完整、整洁、准确可靠，做到不串岗、不离岗、不晚岗。3、按时巡回检查，正确分析判断和准确处理工作中异常情况，遇到不能处理的情况要及时报告上级领导。4、加强设备维修、保养，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产。5、正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。6、有权拒绝违章作业指令。7、坚持交接班制度做好详细记录，交接班时发生的问题
4、由交接班人处理。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 16 页 - - - - - - - - - 2 四、 高空作业安全操作规程1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。2、年满 18 岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、精神病和其他不适合高空作业的人，禁止登高作业。3、高空作业时必须有专人监护，严禁单独作业。4、距地面三米以上， 工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平横的立脚地方或震动的地方，应视为高空作业。5、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴
5、好安全帽，不许穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带， 并应将绳子牢系在坚固的建筑构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。6、登高前，施工负责人员应对全体人员进行现场教育。7、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、带、梯子、脚板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。8、高空作业区地面划出禁区，并挂“闲人免进”“禁止通行”等警示牌。9、靠近电源线路作业前，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线2 米以外，禁止在高压线下作业。10、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，并必须按指定的线路上下，不得在高空投掷材料
6、或工具等物，不得将易滚动的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹，工作完毕后应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。11、要处处注意危险标志和危险地方，夜间操作设置足够的照明设施，否则禁止施工。12、禁止上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直时，应经有领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。13、严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。14、卷扬机等各种升（降）机设备严禁上下载人。15、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。16、脚手架的负荷量，每平方米不得超过270 公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。17、超过
7、3 米长的铺板不能同时站两人工作。18、 进行高空焊接，氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内易燃易爆品。19、脚手架斜道板、跳板和交能动输道应及时清扫，如有泥水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。20、遇 6 级以上大风时，禁止露天进行高空作业。21、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以 60 度为宜，梯底板宽度不低于50 厘米，并应有防滑装置，梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。五、 电气设备事故处理规程1、凡造成供电系统停电十分钟以上，不能恢复者为设备事故。2、发生事故后， 工作人员必须留在现场， 并按有关规定迅
8、速限制事故发展，消除事故根源并解除对人身和设备的危险。3、用一切方法保持设备继续送电，必要时在未直接受到事故损害的变压器名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 16 页 - - - - - - - - - 3 上增加负荷。4、在处理事故时，首先应满足站内用电电源。5、事故发生后，在做必要处理同时，应尽快报告主管领导。6、如果在交接班时发生事故，且交班手续尚未完成时，交班人员应留在自己的岗位上，由接班人员协助处理事故，如果事故发生在交班手续已办完，而尚未离开时，事故
9、处理应由接班人为主，交班人也不得擅自离开，应以助手身份参加事故处理。7、凡不参加事故处理人员，禁止进入事故发生地点。8、如果值班人自己不能处理事故时，应立即通知有关领导及修理人员来修理，在有关领导及检修人员到达之前，值班人员应做好现场准备工作，如切断电源、安装接地线、悬挂标示牌等。9、事故处理完毕应由电气技术负责人主持进行调查，分析找出原因，指出防范措施，立即填写事故报告表，报有关部门备案。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 16 页 - - - - - -
10、- - - 4 二级安全教育（车间、部门级）一、各车间的生产工艺流程1、糖化工艺流程拉料（下料）粉碎糖化糊化糖化过滤煮沸沉淀粉碎2、发酵工艺流程进罐控温（降双乙酰）贮酒过滤清酒3、包装工艺流程洗瓶验瓶罐装验生啤杀菌验熟啤贴标验标装箱入库二、各车间实行“ 5S”管理与“ PDCA”管理循环1、 “5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。2、 “PDCA”即计划、实施、查核、改善。三、各车间安全生产应注意的主要事项1、糖化车间（1）严格遵守各设备的安全操作规程，做好安全工作记录。（2）开机前必须检查设备各部件是否处于工作状态，润滑是否正常，安全防护是否完备。（3）吸料、粉碎必须戴好手套、工作帽、口罩
11、等劳动保护用品，避免人身伤害。（4）添加酸性、碱性、甲醛等腐蚀性药品，应戴上塑胶手套，小心倾倒，避免药品溅出伤及皮肤或衣裤。（5）粉碎系统设备发生异常、异声，立即停机检查，排除故障，才可继续开机，以免发生伤人损机事故。（6）糊化锅、糖化锅、煮沸锅、过滤漕操作之前须检查各阀门工作状态是否正常，进入三锅一槽时，应在蒸气阀、电源开关处挂上“请勿动”工作牌，以防人身安全事故。（7）使用蒸汽时应先排出不凝性气体和冷凝水，防止瞬间开蒸汽时，由于局部压力过高引起凸或暴烈，发生安全事故。（8）对无菌空气管道及麦汁管用蒸汽杀菌或起热水时，出口处的阀门应事先打开呈开放式，以防系统压力过高发生伤人损设备事故。2、发
12、酵车间（1）严格遵守各设备的操作规程，做好安全工作记录；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 16 页 - - - - - - - - - 5 （2）麦汁进罐、开过滤机滤酒前要注意检查管道联结、阀门、酒泵工作条件等是否完好，各润滑点是否正常，安全防护是否完整；（3）麦汁进罐时，应将灌顶阀门打开成开放式，使罐内保持常压，避免随麦汁渐进时，罐中压力上升超过工作罐压引起爆炸事故；麦汁进罐时，应在场巡检，以防软管万一破裂或脱落；滤酒时亦应经常检查；（4）发酵罐备压或保压
13、时，必须按工艺规程控制，经常检查罐的压力，勿使操作压力过高，避免爆炸事故；（5）冷却空罐或用热碱洗罐时，应打开排压管阀门，以防罐内负压，引起罐壁内陷；（6）进行 CIP 洗涤或管道走热水、蒸汽杀菌时，操作人员必须经常巡逻，且配戴好防护用品。3、包装车间安全操作规程（1）严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作，并做好安全工作记录。（2）操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法，并对本机器设备做到三好（管好、用好、修好）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障） ；（3）上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品：A、 洗瓶机岗位：加碱、放碱水时必须穿戴雨鞋、戴塑料手套
14、，谨防碱水烫伤；B、 杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗位、验酒岗位、入库岗位：必须穿戴防冲击眼镜、手套，谨防酒瓶爆炸伤人；C、各机操作岗位员工必须穿戴好工作帽。（4）严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤，以防止不安全因素发生；（5）机前必须进行五项检查：A、查机各传动部位是否正常；B、查机器设备传动链、齿轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全；C、查电源、电路是否正常；D、查机台周围有无障碍物；E、查各润滑部位是否按规定加润滑油；（6）在各包装设备（洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称箱机、封箱机、输送装置等辅助设备）进入正常工作前35 分钟，应进行机器试运转，如发现异常现象应立即处理
15、，防止事故发生；（7）设备运转的过程中， 操作人员切勿靠近设备传动部件，以免发生事故；（8）清理设备杂物或检修机器时，必须切断电源，并在控制电源处加以标识，必要时设专人监护；（9）严禁用水冲洗地面，电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被水冲湿发生触电；（10）生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻；（11）生产过程中，若发现不合格酒瓶、破瓶，应投入事先放好的容器中，不可随意乱丢，并及时清理玻璃碎片，以防止伤人事故；（12）发现设备及周围环境存在不安全隐患，或发生事故应立即报告班长、车间主任及时处理。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -
16、- - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 16 页 - - - - - - - - - 6 三级安全教育（班组级）一、糖化车间各岗位的安全操作规程1、粉碎岗位安全操作规程（1）开车前要戴好口罩，穿好工作服，扎紧袖口。（2）开车前检查设备有无问题，润滑油是否装满，附近的障碍物是否清除干净，然后再启动。粉碎前必须空车运转，机械运转正常后方可下料粉碎。并要巡回检查，不得离开现场。（3）粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸，设备发生故障时必须停车检修，切断电源挂禁止合闸标志牌，严禁不停车，伸手检修。（4）下料时料门应由小到大开启， 不可过猛， 调整粉碎度， 校
17、正磨辊应由远及近缓慢进行。（5）磁选器、震动筛要经常检查清理，防止硬物（铁块、石块等）进入粉碎机，每班应将杂物清除干净。（6）粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。（7）除尘器要定期清理，更换布袋，防止粉尘爆炸。（8）工作完毕应及时清扫现场，保持机器干净。（9）检查各进出料口或粉碎度时，要用接料铲检查，严禁将手伸入设备内。2、糖化岗位安全规程（1） 上岗前穿戴好劳保用品，糖化室内禁止吸烟。（2）开车前，首先检查传动设备上是否装满了润滑油，检查节门是否耗用，吹通或输通各管道，将各锅洗净并排除污水，检查排污阀是否关闭，检查供电、供水是否正常，蒸汽压力是否够用。（3）熟悉设备性能，尤其加热设备其蒸汽管必须
18、有安全阀压力表，糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。（4）操作人员在工作重要巡回检查，不断观察各锅及设备的运转情况和工作压力是否正常， 同时要看各锅的工作节门启闭是否正常，防止出现跑麦汁等责任事故。（5） 开蒸汽时，必须开回水阀门，放掉冷凝水及不冷凝气体，防止水击。（6）各管道理应保持畅通，按规定着色，不得随便变更，开关节门不得过猛过急。（7）糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时，要密切注意升温情况，确保温度，防止溢锅。对煮沸锅添加辅料时，控制压力在规定范围内，侧身操作，防止烫伤。（8） 开关电气设备，手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电闸断开。（9）入锅检修或刷锅必须关好电源，蒸汽节门、热
19、水节门，挂好禁止合闸警告牌，锅外留有监护人，防止出现烫伤及其他人身事故。（10） 用火碱刷锅时，一定要注意穿戴好必要的劳保用品，火碱易烫人，火碱液要干净彻底，不可残留，防止麦汁质量受到影响。（11）设备注油，保持良好的润滑。3、冷却岗位安全操作规程（1） 上岗前劳保用品必须穿戴齐全。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 16 页 - - - - - - - - - 7 （2） 上岗前首先要检查设备运转情况，沉淀物是否排除，及时清除事故隐患，确认无问题后，再通知糖
20、化上酒。（3） 进酒时，冷却人员必须随进行巡回检查，防止跑酒。（4） 对旋转沉淀槽进行清理时， 应预先通知糖化工不要打料，并留人监护， 以防伤人。（5） 拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确，切勿安错，以防意外。（6） 薄板用火碱浸泡时， 一定要回干净， 然后用清水冲干净， 以防影响麦汁质量。（7） 按时对运转设备加油，保证设备运转良好。（8） 维修人员检修设备时， 操作人员必须和检修人员联系好，切断电源时应悬挂“禁止合闸”安全标志牌。（9） 保持室内、 外卫生和设备卫生， 禁止吸烟， 搞卫生时严禁用水冲洗电机及其他电气设备，防止漏电。（10）板冷后，要及时进麦汁， 防止薄板冻结或皮垫受损，
21、随时注意冷热介质压差，不得超过设备规定值。（11）随时注意水箱水温及蒸汽压力变化，确保正常，保证糖化用水。4、辅料岗位安全操作规程（1） 上岗前必须穿戴好劳保用品。（2） 辅料间必须有通风设备，室内无明显异味。（3） 酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中，注意清拿轻放，摆放整齐。（4） 岗位操作人员不慎将酸、 酸制剂洒在皮肤上， 应先用干布擦干净后， 用水冲洗。（5） 计量器械保持干净，并经常校准。（6） 开关电气设备时，双手要保持干燥。二、发酵车间各岗位的安全操作规程1、接酒班安全操作规程（1） 接班时必须穿戴好劳动保护用品。（2） 必须认真交接班，问清麦汁所进的发酵罐号。（3） 糖化进麦汁前进
22、行管路杀菌时，管子必须接牢，以免伤人。（4） 加强巡回检查，防止跑酒，并做好测糖、测温工作及纪录。（5） 及时检查所用各段管路的节门是否内漏。（6） 及时检查麦汁泵运转是否正常。（7） 回收管、标准酵母计量罐进行蒸汽杀菌时，要严格按规程操作， 避免蒸汽伤人。（8） 对所属电气设备禁止用水清洗， 开关电源时，检查手是否潮湿， 以防触电。（9） 搞卫生时注意穿戴好劳保用品，一定要穿胶鞋，防止出现意外伤害。2、发酵工艺班安全操作规程(1) 接班时必须穿戴好劳保用品。(2) 认真交接班掌握当班情况。(3) 满罐后及时测糖、测温，按时排放沉淀物，准确计量，接好CO2回收管，并做好记录。名师资料总结 -
23、- -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 16 页 - - - - - - - - - 8 (4) 所有记录要真实，不许弄虚作假，记录要整洁清楚，空罐后及时关闭微机系统。(5) 上罐顶查看压力时，要注意安全，以免发生事故。(6) 计算机出现不正常的现象时，要先关闭电源后，找仪表工进行修理。(7) 搞卫生时穿好劳保用品，防止造成意外伤害。(8) 对所属电气设备禁止用水冲洗，开关电源时检查手是否潮湿，以防触电。3、过滤班安全操作规程（1） 接班时必须穿戴好劳保用品。（2） 认真交接班，掌
24、握当班情况，必须严格按照工艺要求执行并做好记录。（3） 经常保持操作台面的干净，严禁用水冲洗。（4） 机手应严格按照设备使用说明进行各种操作。（5） 各种电气开机前，检查油位，进行试运转，无异常现象后方可使用。（6）生产过程中要随时检查过滤机、发酵罐、清酒罐、酒头、酒尾罐等设备的情况，发现问题及时解决，并做好记录。（7） 硅藻土在添加时结块，必须停止搅拌，在手动搅拌均匀后，再开机。（8） 开罐（发酵罐、清酒罐）底节门及风管节门时要缓慢进行，避免压力变化伤人。（9） 发酵罐、清酒罐加压时要坚守岗位，严格按规定备压。（10）随时检查发酵罐、清酒罐内的酒量，避免跑酒。（11）搞卫生时穿好劳保用品，防
25、止造成意外发生。（12）对所属电气设备禁止用水冲洗， 开关电源时检查手是否潮湿， 以防止触电。4、交班酒安全操作规程（1） 听从班长工作安排，加强劳动纪律。（2） 交酒人员要对清酒的三项指标（浓度、CO2 、浊度）进行严格把关。（3）交酒要及时，数据要准确，并监督检查包装接酒人员对清酒罐加压一律不得超过 0.3Mpa。（4） 交酒时发现问题要及时上报车间，以免发生事故。（5） 回残酒要检查软管情况和接口是否牢固，防止管崩裂伤人。（6） 倒残酒时加压要随时检查，残酒罐加压一律不得超过0.3Mpa。（7）禁止用水冲洗电气设备，触摸电器开关时手要保持干燥，防止出现意外事故。（8） 回倒残酒人员更换液
26、位管时，一定要有二人以上，防止出现事故。5、发酵 CIP 安全操作规程（1） 接班时必须穿戴好劳保用品。（2） 认真交接班，掌握当班情况。（3） 往调配罐中添加碱、酸、消毒剂时要戴好防护面具。（4） 刷罐时，管子要拧紧，防止洗液喷溅伤人。（5） 在灌顶工作时，精神要集中防止发生人身伤亡事故。（6） 进行一切操作都必须按操作规程执行，注意安全，防止造成意外伤害。（7） 对所属电气设备禁止用水冲洗。开关电源时，检查是否潮湿，以防触电。三、包装车间各岗位的安全操作规程名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
27、 - - - - - 第 8 页，共 16 页 - - - - - - - - - 9 1、续箱安全操作规程编号：XT/XTYJ-BX1-B（1） 上岗穿齐劳动保护用品，瓶箱要轻拿轻放。（2） 续箱要均匀，保证皮带正常运转。（3） 发现机器异常立即找维修工修理。（4） 保持设备卫生，不得用水冲电气件。（5） 设备抢修时操作人员要听准命令然后开机。2、卸箱机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BZ2-B（1）上岗穿好劳动保护用品，开车前认真检查传动部位（如齿轮、链条加油点、主电机禁固螺丝、螺栓等）然后开车。（2）所有润滑点必须 8 小时加油一次（早晨开车前，中班接班后停车各加油一次） 。（3）在检
28、修时，必须按下急停按钮，然后才能让维修工检修，检修中必须有一名机手看着起动按钮。（4）护栏、光栏必须可靠，当人进入护栏时，不能启动设备，否则追究仪表工责任。（5） 当人站在机器上时，不许开车，否则出现事故由机手负责。（6） 电气出现故障找电工检修，非电工不许乱动。（7） 保持设备工作岗位卫生，不许用水冲电气设备。3、洗瓶机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BX3-B（1） 加碱前穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜和手套。（2） 严格按要求浓度填充固体碱。（3） 添加完毕后，必须关好护门，防止碱液喷出伤人。（4） 定期清洗加碱口内外的卫生，防止有异物进入，以防阻塞造成危险。（5） 当清洗镀有铝薄的
29、瓶子时， 浸在碱液里的铝会分解产生由氢气和空气混合的气体，且将会积累到一定数量， 这种气体具有爆炸性， 因此本机附近严禁烟火。当对机器的检修工作有可能引起火花时，必须对机器的箱底彻底通风。（6） 机器运行，不许在机顶走动和跨越输瓶带。（7） 机器运行时，不许取下和移动任何安全防护装置，也不要触及运动部件。（8） 未经许可，非操作人员不要触动开关，按钮、阀门和控制仪表。（9） 清洗机器用的清洗孔， 不能用来排放碱液， 在打开之前， 要先将所有碱液排放干净（碱液用管路排放） 。（10）在加碱或修理碱管路、碱液泵时，必须戴眼镜（或面罩）、戴橡胶手套、穿雨衣、雨鞋、雨裤，以防碱液烧伤，否则出现事故，按
30、责任事故处理。（11）维修机器时， 必须停机， 关掉电源悬挂安全标志牌， 并确保开关不被无关人员触动。（12）在升温时要先开大车， 启开碱泵， 然后再打开蒸汽节门， 以免产生水击震动。（13）进入机器里面进行内部检查和维修时，要先放掉碱液，打开所有清洁孔，再用大量清水清洗内部，并拆除足够的瓶盒（不少于20 排）在内部工作。机器外部始终有人监视，内外呼应指挥开车，开关柜专人看守，令行禁止，以防无关人员开动机器， 以上工作在车间主任或大班长监督下完成，否则不许进入洗瓶机内部。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整
31、理 - - - - - - - 第 9 页，共 16 页 - - - - - - - - - 10 （14）所有润滑点必须保持8 小时加油一次， 而且要加进去 （早晨开车前加油一次，中班接班后停车加油一次） ，否则润滑点无油、出故障按责任事故处理。4、验瓶机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BY4-B（1） 验瓶机人员一定要穿戴好劳保用品( 包括工作帽、眼镜、工作服) ；（2） 操作员不能带手套，不能使用化妆品；（3） 保证验瓶机光源强度和气源压力；（4） 不能随便调整锁定精度。5、灌酒机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BJ5-B（5） 机手上岗前必须穿戴好劳动保护用品，特别是佩戴劳保眼镜。
32、（6） 每半个月用减税杀菌时， 要严禁杀菌水， 特别是碱水进入回残酒的管路或餐酒罐内，造成重大经济损失的责任事故 （每天杀菌时餐酒管路的节门应关闭） 。（7） 机手操作时不得离开操作台一米以外，一般情况右手按在停车按钮旁边，以防突然撞车，来不及停车，造成皮带断裂等恶性事故发生。（8） 每天开车前认真检查传动部位，如连轴带、皮带、齿轮的情况，避免事故发生。（9） 每 8 小时加油一次，否则润滑点无油，出事故按责任事故处理。（10）进入官柳机底部检修，即在顶部检查时，必须有人监护并严禁开车。6、压盖机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BY6-B（1）未开车必须检查好有无缺油的地方，然后开车。（2）
33、 打碎的瓶子应用风吹火铁棍清除，不得用手拔除。（3） 续盖台上，工作环境要清洁。（4） 开车前必须擦净压盖机上油污，否则不得开车。（5） 破瓶及时清楚，必要时停车处理。7、杀菌机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BS7-B（1）操作人员必须在上机前穿戴好工作服、防护面罩、手套。（2）开机前检查液压站油位，及时补充液压油，检查各管道泵是否漏气、漏水，并及时修理。检查防护罩、 防护门是否完好无渗漏， 减速机安全找是否良好。（3）认真操作，保证杀菌温度，确保杀菌质量。（4）保证周围环境清洁，掉在地上及工作台上的碎瓶及时打扫干净，不能用手随便接触及液压仪表件、蒸汽管道加热器等（正常检查除外）。（5）设
34、备检修时，有人钻入机内，不能开车和水泵，待防护门全部装好后，方能试车。（6）更换油缸，检修驱动装置时，要用千斤顶盯住相应部位，以防驱动装置由于惯性棉滑动， 检修邮路是要关机， 不可启动液压设备， 非操作人员不准触及电控柜液压站上的按钮及触头开关。8、贴标机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BT9-B（1） 机手上岗要穿戴好劳保用品（工作服、工作帽、眼镜）。（2） 机器运行必须关好防护门罩。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 16 页 - - - - - -
35、- - - 11 （3） 开机前检查设备加油情况， 保证正常运转， 调整好标价欲取标板及浆滚间距，保证贴标质量。（4） 如有倒瓶、炸瓶应及时扶起或清除。（5） 保证工作环境及设备的清洁， 尤其工作太不允许有油污、 碎玻璃、浆糊等。（6） 如遇检修、调车时，须由专人操作，相互呼应，不能随意开机。（7） 随时观察设备运转情况， 如出现异常，及时排除故障，以确保设备运转率，防止事故发生。9、装箱机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BZ10-B（1） 上岗穿好劳动保护用品，开车前认真检查传动部位（如齿轮、链条、加油点、主电机紧固螺丝、螺栓等）然后开车，否则出事故追究当班机手责任。（2） 所有润滑点必须
36、8 小时加油一次（早开车前、中班接班后停车各加油一次） ，否则润滑点无油出事故按责任事故处理。（3） 在检修时， 必须按下急停按钮， 然后才能让维修工检修， 检修中必须有一名机手看着启动按钮，否则出事故追究机手责任。（4） 防护光栅必须可靠，当人进入护栏时，不能启动设备，否则追究仪表工责任。（5）在岗位工作时必须戴劳保眼镜。（6）当人站在输瓶带支架上或设备上时，不许开车， 否则出现事故由机手负责。（7）电气出现故障找电工检修，非电工不许乱动。10、验瓶和验酒安全操作规程编号：XT/XTYJ-BY11-B（1）未工作前要检查灯光是否符合标准。（2）破瓶、未刷净的瓶子应随时清除，专箱存放。（3）验
37、酒人员要戴好防护用品（工作服、防护面罩、手套），聚精会神的工作。（4）不合乎标准的瓶、酒要分别堆放，并要轻拿轻放。（5）工作结束后必须把工作现场清理干净。11、喷码机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BP12-B（1）每天停机时要清洗喷头和高压电极，用溶剂注入回收槽 （停机 24 小时以下注入 30 秒，24小时以上注入 60 秒） 。（2）每天开机使用时先清洗高压电极和喷头，在检查油时，溶剂是否在正常位置，更换水箱水，开机后先进行循环油墨10 分钟，再开喷头进行运行。（3）机器运行时要经常检查运行情况，如转速、粘度、压力等，出现异常迅速处理，保持机器清洁干净。（4）每周清洗空气过滤器及散热板
38、一次，每两周清洗风扇过滤器一次。（5）每月根据需要清洗或更换空气过滤器，检查和调整马达转速和压力。（6）每半年按每月保养程序进行，并清洗主过滤器和油墨系统，机器工作超过两千小时，更换主过滤芯，并更换油墨和溶剂，做好记录。12、码垛机安全操作规程编号：XT/XTYJ-BM13-B（1）上岗人员空载好劳保用品（工作服、工作帽） 。认真检查传动部件，然后开车。（2）严禁任何人在工作期间进入机器工作区域，有人在传输带上时， 禁止开车。（3）每天检查安全区域光栅性能。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - -
39、 - - - - 第 11 页，共 16 页 - - - - - - - - - 12 （4）检修时按下急停按钮，维修许可灯亮时才可检修。（5）气压液压部件检修时，必须先卸压。四、各种设备的安全操作规程1、电焊机安全操作规程编号：XT/XTYJ-SA-B（1）电焊工作人员必须具备电气基本知识，了解电焊机结构，熟悉电焊操作规程，并经考试合格后方可进行电焊工作。焊接压力容器时， 要按压力容器安全操作规程进行焊接。（2）电焊机电源线（一次线）不得超过2 米，如工作需要长于2 米，应架设临时线，线高于 2.5 米以上，电焊机一、 二次线横跨马路或潮湿的人行道时必须架空。电焊机二次线要双线到位，不能乱搭
40、地线。（3）电焊机刀闸、开关及配电盘的金属外壳应接地，工作中应随时注意电焊机工作情况，其温度不宜过高，电焊机的地线不能搭在易燃易爆的设备管线上。（4）使用交流焊机在合闸时，操作者脸部应闪开，使用直流焊机时必须装启动开关，禁止在一个开关上同时接两台焊机。（5）在防火、防暴的区域内动火要严格作业，即有动火、监护人、气体分析合格后方可动火。（6）电焊气焊在同一处工作时， 乙炔瓶应离工作地点10 米外，并注意氧气瓶的安全。（7）电焊机的装拆、修理和更换熔丝均应由电工负责，严禁擅自装电焊机，更换熔丝，更不许换用过大熔量的熔丝或以铜、铝等金属丝代替使用。（8）在设备、容器内工作时，要做明火试验，同时设备容
41、器内照明电压必须在36 伏以下。（9）电焊机禁止放在有易燃易爆的气体或雨淋的潮湿的地方，如工作需要必须采取防湿或绝缘等各种措施。（10）电焊机应放在不阻碍交通、不受机械损伤，通风好及干燥的地方。（11）电焊机一、二次接线柱均应有护罩，一次线又良好的绝缘外皮，二次线一般采用多股胶皮软铜线，裸露点不超过三个。（12）电焊工在工作时必须穿工作服，戴防护面罩，戴绝缘手套，穿绝缘鞋和护袜，上衣禁止扎在裤内， 口袋须有遮盖， 裤腿不应有卷边， 禁止穿尼龙、 的确良、晴纶衣服。（13）焊接装过油类和各种易燃易爆、 有毒物品的管道时应按有关规程进行妥善处理后方可焊接。（14）高空作业时，应遵守作业规程，并有专
42、人监护。（15）焊接地点周围 10 米内不得有易燃易爆物品。（16）焊件打磨时，应带好防护镜。（17）电焊工在坐着或躺着焊接时，还必须有绝缘垫， 如头部有可能在焊接是触及金属导体时，应戴绝缘头盔。（18）下班后应立即断电源，清理现场，盘好把线和地线，并检查是否有余火存在，采取灭火措施后再下班。2、气焊机岗位安全操作规程编号：XT/XTYJ-SQ-B（1）操作者应按规定穿戴劳动保护用品。（）操作者必须了解气焊技术，了解乙炔瓶和氧气瓶的构造、作用、原理，熟名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - -
43、- - - 第 12 页，共 16 页 - - - - - - - - - 13 悉气焊操作规程， 并经考试合格后方可进行操作。焊接压力容器时按 压力容器监察规程执行。（）工作前必须严格检查所用设备，工具是否完好，是否符合安全要求，有异常者，有不符合安全规程要求者，禁止使用。（4）高空作业应有专人监护，并按高空作业规程执行。（5）上氧气表时，应先检查瓶嘴是否有油，如有油时必须擦干净，再略打开瓶阀吹瓶口杂物。（6）点燃时应先开焊（割）枪上的乙炔阀，然后再开氧气阀，点火调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放在地上，如需放下时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火熄灭后方可放下。（7）焊接中，如发生爆炸声音或手
44、感觉震动时，应即按程序关枪灭火，待其冷却后，找出原因处理后，方可点燃，继续工作。（8）在防火防爆区域内动火时，要严格执行动火管理规定即有动火证、有监护人、气体分析，合格后方可动火，在设备容器管道内动火时，除有上述措施外，还要做明火试验，同时有人对外保持联系，设备容器内的照明电压应在36 伏以下。（9）在割、焊装过油类、易燃易爆物品的容器时，应按有关规定妥善处理后方可动火。（10）氧气瓶要放在气温适宜的地方，不得在阳光下爆晒或火边烘烤，如在室外阳光下工作，应加凉棚遮盖。（11）装卸氧气表时身体要站在侧面，不了解氧气阀及氧气表结构性能者，不得任意修理。（12） 氧气瓶在搬运时禁止抛掷， 不得二人抬
45、，不得用肩扛或在地面上拖拉滚动，以防事故发生。（13）氧气瓶和乙炔瓶不准放进厂房内并排开启，放置地点距明火不得小于10米。（14）氧气瓶内的气体不能全部用尽，其压力降至0.05 0.1MPa时不允使用。（15）氧气瓶阀和管道冻结时，可用热水或蒸汽解冻，严禁用明火加温。（16）氧气压力和乙炔压力都要符合规定，乙炔压力不可超过0.15MPa ，禁止两人共用。（17）焊、割枪和氧气表不得任意乱放， 更不准放在泥地或沙上以防堵塞枪口发生事故。（18）乙炔胶管和氧气胶管应符合要求，一红色、一黑色。不得装错，更不准互相使用，避免发生爆炸事故。（19）乙炔管禁止用铜管连接，防止产生乙炔铜发生爆炸。（20）乙
46、炔、氧气管穿越道路时，必须架空或采取适当措施，防止人踏车轧。（21）气焊工工作时，特别在做准备工作时，禁止吸烟。（22）非本工种人员严禁动用气焊工具。（23）工作时必须戴上护目镜、穿好工作服，护袜、口袋须有遮盖，禁止穿合成纤维等衣服（包括内衣） 。（24）焊接工作地点 5 米内不得有易燃易爆物品， 如工作环境不允许， 要采取可靠的防火措施。（25）焊接完成后，应盘起氧气、乙炔胶管，清理场地，检查并消除余火，消灭隐患。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 16
47、页 - - - - - - - - - 14 3、砂轮机安全操作规程编号：XT/XTYJ-SS-B（1）安装砂轮时要做平衡试验，中心线要与轴线要同心，轴与瓦必须接触紧密，砂轮有裂纹者严禁使用。（2）砂轮两侧要用铁平板固定，直径不得小于砂轮直径的一半。垫板与砂轮之间要加钢纸垫。（3）砂轮要有保护罩和工作台，罩应保持完善，罩内不得夹杂物，操作台与砂轮要保持 3 厘米距离，操作台的平面应低于砂轮中心线。（4）使用砂轮要先检查是否有裂纹和螺丝是否松动，操作时应戴眼镜，禁止戴手套。（5）砂轮边缘不应有缺口，表面不应有凹凸不平现象或歪曲不平，如有时应用专用工具整修后，方可使用。（6） 使用砂轮用力要均匀，
48、不得用力过猛，禁止用砂轮磨紫铜、铅、铝等韧性材料。（7） 不准在普通砂轮上磨硬质合金和笨重大铁件，磨小零件，必须用钳子夹紧，以防磨手。（8） 一台砂轮不得两人同时使用， 使用砂轮应站在砂轮侧面， 将身远离， 不可站在正面磨削，薄体砂轮不得在侧面推磨。（9） 研磨各种钢件时，若温度过高，应勤沾水使其冷却。（10）砂轮机应保持绝缘和接地。（11）使用时，须待砂轮转动平稳后方可工作。（12）夜间使用应有充足照明，无照明者禁止使用。（13）砂轮机应有充足照明，无照明者禁止使用。（14）未掌握砂轮操作基本知识者不得使用。（15）砂轮机应设有除尘装置。4、污水处理岗位鼓风机操作规程（1） 启动前准备：A、
49、检查管道及消音器过滤器的安装是否正确，螺栓是否紧固。B、检查油杯、轴承是否填充润滑脂。C、检查电源接线是否安全正确，电压是否正常，各开关按钮等是否灵活可靠。D、盘车检查是否有阻滞现象和撞击声。E、电动机点动试车检查旋转方向是否正确。F、将进出阀门关闭（2） 启动：A、启动电动机B、观察震动有无异常，声响是否异常。遇到问题立即停车检查，及时处理。C、电机达到额定转速并确认无异常后，尽快打开进出口阀门。D、注意下列情况：a、轴轮温度小于55度。b、检查声音有无异常。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
50、 - - - - - 第 14 页，共 16 页 - - - - - - - - - 15 c、检查电动机负荷有无异常。d、检查管道有无泄漏。E、运转中的检查 : a、按时记录风压、风量、轴承温度。b、轴承以径向跳动大于0、05mm 时,立即停车检修。（3） 停机：A、停机先按停止按钮，然后立即关闭进出口阀门。B、停机时注意机内有无异响。注意从关掉主开关到完全停止时间是否有异常现象。C、停机后使转予旋转180 度，以防变形。D、长期停机应注意防腐落尘。（4） 维护：A、按时润滑，油内不得有异物。B、每年对附属设备、仪表进行检查。C、对周围环境及机体应经常清扫、清除灰尘。D、对风机内部叶轮情况每