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1、楼房改造电气安装工程施工方案砂浆饱满，闭合顺畅，纵横坐标准确，符合设计图纸和施工验 收规范。4. L 2. 4暗管:管道有以下情况之一时，应在中间加装接线盒，其位置应便于 穿线：1）每次管道长度超过30m,无弯曲；2）管道长度每超过20m,就有一个弯道；3）管道长度超过15m时，有两个弯头；4）管道长度每超过8m,有3个弯头。管道弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝应在外侧。不应有褶 皱、凹痕、裂纹、死弯等缺陷。断口平整光滑，管材平整度不应大 于管材外径的10%0管道垂直敷设时，管内绝缘线截面不大于50mm2,每超过30m 应加装一个固定导线的接线盒。（4）管道明敷时，管道弯曲半径不应小于管道外径
2、的6倍。当两个 接线盒之间只有一个弯头时，弯曲半径不应小于管子外径的4倍。 固定点与端子、弯头中点、电器或箱（箱）边缘的距离应为150mm 至300mm。排列要整齐，固定点要牢固，间距要均匀。最大间距应 满足表14-11的要求。敷设方式钢导管种类钢导管直径(mm)16 2025 3240固定点间的最大距离(mm)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.0表 14-11固定点间的最大距离注:敷设在吊顶内的电线管路，当管径为足6如0mm时，固定点间距可增大到1,5e为宜.管道水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5%0,全长偏差不应大于管道内径的1/
3、2。(6)管道在暗处敷设时，应沿最近路线敷设，其弯曲半径不应小于 管道外径的6倍。埋入混凝土时，弯曲半径不应小于管子外径的10 倍；管道的固定点应牢固，并应符合以下要求：1)铺设在钢筋混凝土墙体和楼板中的管道，应紧固在钢筋内侧， 并用钢筋固定。直线铺设时，固定点间距不大于1000mm。2)铺设在砖墙和砖石墙内的管道，垂直敷设槽的宽度不应大于管 道外径5min。固定点之间的距离不超过1000mm。在连接点外的一端 200mm处增加一个固定点。3)铺设在预制圆孔板上的管线应平整且紧贴板面。固定点之间的 距离不超过1000mm o(7)套管埋入墙体或混凝土中时，管道与墙体或混凝土外表的净距 不应小于
4、15mm。(8)接缝处应使用胶带，防止混凝土进入管道，并有专人值守，防 止混凝土浇筑时损坏管道。(9)套管紧定钢管管道与其他管道的最小距离见表14-120表14-12套接紧定式钢导管电线管路与其他管道间的最小距离(mm)管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及 压缩空气管平行100交更50注:1.对蒸汽管道，当在管外包隔热层后,上下平行距离可减至200mm.2.暖气管,热水管应设隔热层.4 .管座(1)紧配合钢管的连接应使用专用工具操作紧定螺钉。不得敲击、 切割或折断螺母。严禁焊接连接。固定钢管的
5、套管连接，两侧连接的喷嘴应平整、光滑、无毛刺、 无变形。管道插入连接套管的接触应紧密，并应符合以下要求：1)直管连接时，将两个喷嘴分别插入直管接头中间，紧靠凹槽两 端，用定位螺钉定位，然后拧紧直至螺母脱落。2)弯管连接时，将弯管两端的管嘴分别插入套管接头的凹槽中。用定位螺钉定位后，拧紧直到螺母脱落。固定钢管接头处的紧定螺钉应在可见位置。对于套管连接的钢管，管径为e32所及以上时，连接套管两端的紧定螺钉不得小于2个。将固定钢管的接头套上套管，管子插入连接套管前，应保持插 入局部管端清洁，并堵住接头处的缝隙。（6）套管与箱、箱连接时，应有一管一孔，管径应与箱、箱的敲落 孔相匹配。管道与箱体和箱体的
6、连接应采用爪型螺纹帽和螺纹管接 头锁紧。两根或多根管线连接箱、箱时，应排列整齐、间距均匀。 当不同直径的管子同时插入箱和箱时，应采取技术措施。（7）套扣式钢管敷设后，管道应固定牢固，连接应符合规定，易 进入异物的一端应堵死。5 .连接管道到盒子和盒子（1）套管紧固钢管管道进入落地箱（柜）时，应排列整齐，管口 应高于配电箱（柜）基面50硒80mll1。各排配电箱（柜）管嘴的高 度应相同。（2）套管固定的钢管管道进入箱（箱）的地方，应直通，并用专 用接头固定。（3）管道接地1）由紧配合的钢管及其金属附件组成的电线管道，当管与管、管 与箱（盒）之间的连接符合本条第4款的管道连接规定时，可以不 提供连
7、接。用跳线接地线。管道应可靠接地。2）承插的紧配钢管与接地线不得采用熔焊连接。3）套管紧配合钢管不得用作电气设备的接地线。4. 1.2. 5扫管穿线线：对于砖混结构墙体，抹灰前先将管道清扫一遍，出现问题时 对管道进行修改，以利于土建修复。扫完管道后，确认管道通畅， 及时穿好皮带线，堵住喷嘴、箱口、箱口，加强对成品管道的保护, 防止管道二次堵塞。4. 2管内螺纹4. 2. 1施工准备材料要求(1 )绝缘电线：电线的型号和规格必须符合设计要求，并有产品 出厂合格证。(2 )镀锌铁丝或钢丝：应直，无背扣、扭接等，并有相应的机械 张力。(3 )卷边帽：具有阻燃性能，氧指数在27%以上。适用于2.5mn
8、i 2 和4nlm 2的铝线。适用于1mm ?至4mm 2的铜线的压接。分为黄色和白色。、红、 绿、蓝五种颜色，可根据线材的截面和根数进行选择(铝线为绿、 蓝；铜线为黄、白、红)。(4 )套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管。选用时应选用与 线材及规格相对应的套管。(5 )端子(接线片)：应根据线数和总截面积选用相应规格的 端子。(6)焊锡：由锡、铅、铺等元素组成的低熔点(185-260C )合金。 焊料制成条状或线状。(8 )辅助材料：橡胶(或粘胶)绝缘胶带、黑色胶带、滑石粉、布条等。主要机械设备：(1)纯丝田、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。(2 )电炉、锡锅、锡桶、锡勺、电烙铁。
9、(3 )一字螺丝刀、十字螺丝刀、电工刀、高脚凳、万用表、兆欧 表。4. 2. 2工艺流程选线一扫管一穿带线一放线断线一绑线与带线一接线一线路 检查及绝缘震动试验2. 2. 1 选线:(1 )线材应按设计图纸选用。进出房屋的电线应使用橡胶绝缘电 线。(2 )相线、零线、保护地线的颜色要区分。浅蓝色线用作零线, 黄绿色线用作保护地线。4. 2. 2. 2清洗管道：(1 )管道清洗的目的是清除管道内的灰尘、泥浆、水等杂物。(2 )清洗管道的方法：将布条的两端牢牢绑在皮带线上，两个人 来回拉动皮带线，将管道内的杂物清理干净。4. 2. 2. 3穿线：穿线的目的是检查管道是否通畅，管道的走向以及箱体和箱
10、体 的位置是否符合设计和施工图的要求。(一)穿线方法：少1.22. 0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成未密封的圆形，然后用穿线器将胶带穿入管道，管道两端留出10T5cm的余量。在 管线中当长度较长或匝数较多时，可在铺设管道时将皮带线穿在一 起。当穿线被堵时，用两根铁丝同时搅拌，使两根铁丝的末端钩在 一起，拧在一起，然后将皮带线拉出。4. 2. 2. 4放线和断线：(1 )放线：铺设前应根据施工图核对电线规格型号。放线时应将线材放在 放线架或放线车上。(2 )断线：剪线时，在以下四种情况下应考虑线材的预留长度。1 )接线盒、开关盒、插针盒、灯头盒内的电线预留长度为15cm o)配电箱内电线的预留长
11、度应为配电箱周长的1/2 o2 )出线预留长度为1.5m o)普通线在分支处，可直接穿过，无需剪断线材。3 . 2. 2. 5线材和带材的绑扎：(1 )线数较少时，如两到三根线，可将导线前端的绝缘层剪掉， 然后将线芯直接插入带导线的线圈中，折回即可。压实，结合牢固。 从结扎处做一个平滑的锥形过渡。(2 )当导线数量较多或导线横截面较大时，可将导线前端的绝缘 层剪掉，然后将线芯斜排在带状线上，电线被包裹并牢牢绑住。在装订接头处形成平滑的锥形过渡，便于穿线。4. 2. 2. 6接线:接线应具备以下条件：(1 )电线连接器不能增加电阻值。(2 )受力线不能降低原有的机械强度。(3 )不能降低原有的介
12、电强度。4. 2. 2. 7线路检查及绝缘震动试验：线路检查：连接、焊接、包装全部完成后，进行自检和互检；检查电线连 接、焊接、包装是否符合设计要求和有关施工验收规范和质量检验 评价标准。如不符合要求，应立即纠正，检查后进行绝缘振动试验。 绝缘抖动测试：照明电路的绝缘抖动测试总那么使用500V兆欧表, 量程为1500MQ。总那么照明绝缘线的绝缘抖动测试有以下两种 情况：1)电器安装前进行线路绝缘抖动试验时，先将灯头盒内的线分开， 再将开关盒内的线连接起来。主线和支线应分开进行振动测量。1 人摇动测量，1人及时阅读并记录。摇动速度应保持在120r/mni左右, 一分钟后读数。2)当所有电器安装好
13、并在送电前摇动时，线路上的所有电器开关, 如开关、刀开关、仪表、设备等，都应置于断开位置。摇动方法同 上，确认绝缘。震动测试无误后，进行动力传动试车。4. 3灯具、开关、插座的安装4. 3. 1施工准备材料要求(1 )各类开关：规格型号必须符合设计要求，并具有产品合格证。(2 )各类插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。(3 )灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯 具内部接线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、掉漆、 灯罩开裂、灯箱歪斜等现象。所有灯具都应有产品合格证。(4 )其他材料：膨胀管、木螺钉、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯 帽铁、引线、灯座、灯头、荧光灯腿
14、、灯泡、灯具、镇流器、电容 器、启动器、启动器座，保险丝，软胶管，自由器，挂链，线夹, 灯罩，尼龙丝网，焊锡，助焊剂(松香，酒精)，橡胶绝缘胶带, 胶布胶带，黑胶布，金刚砂布，抹布，石棉布，金属膨胀螺栓、塑 料膨胀管、镀锌木螺钉、木砖等。主要机械设备：(1 )红铅笔、卷尺、小铁丝、铁丝挂件、水平仪、手套、平安带、 拉杆。(2 )手锤、凿子、钢锯、锯片、扁铿、圆铿、剥线钳、扁嘴钳、 尖嘴钳、丝锥、一字螺丝刀、十字螺丝刀。(3 )活动扳手、线束、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、虎钳等。(4 )电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具包、工具箱、 高脚凳等。4. 3. 2工艺流程：灯具、开关、插座的检验一
15、一组装一一安装接线一一通电试验。4.3.2. 1灯具、开关、插座的检验：灯具、开关、插座在安装前应进行外观检查，完好后方可使用。根 据灯具的安装地点，检查灯具是否符合要求，灯具内部的布线是否 符合设计和工艺标准，检查标志的方向是否正确。，应急灯是否 灵敏可靠，灯的安装应牢固、正确、位置正确。4. 3. 2. 2灯总成：（一）组合吸顶灯的组装：a首先，将灯的支撑板平放。如果支撑板由多块拼装而成，将所有 框架对齐，用螺丝固定，然后将它们连接成一个，然后根据说明和 示意图安装每个灯座。b确定出线和接线的位置，用小螺钉将端子板（瓷接头）固定在支 撑板上。丙。根据固定端子板（瓷接头）到每个灯座的距离剪断
16、线材，将夹 住的线材从线芯中剪下来，卷起来，然后用锡冲洗干净。然后压入 各灯座，将各灯座的相线和零线拉直，用线夹固定，按供电要求压 入接线板。（2 ）天花灯的组装：首先将电线从每个灯座连接到灯本身的接线盒。量锡后将一端 盘绕压入每个灯座。将每个灯头的相线和零线拉直，另一端冲洗干 净镀锡后按相序连接，将电源引入线包好扔出，最后将电源引入一、编译依据1住宅设计规范GB50096-2011。1.2 住宅建筑规范GB5036805-2005 ；住宅建筑节能设计标准DB11/891-2012；1.3 北京市住宅小区及住宅平安设计标准DBJ01-608-2002民用建筑电气设计规范JGJ16-20081.
17、4 建筑照明设计标准GB50034-2013 。1.5 中央国家机关老旧小区综合整治技术导那么平安防护工程技术规范GB50348-2004；1. 9建筑物防雷设计规范GB50057-2010二、工程概况门禁系统损坏，存在平安隐患。建筑物公共区域局部灯具损坏或丢 失，不符合节能要求。防雷系统已损坏很久，需要更新和重新分配。 大楼公共区域强弱电管线杂乱无章，存在平安隐患。返回槽位，高 层监控损坏或丧失，存在监控盲点。需要重新排列。大功率电缆架 空敷设存在平安隐患，需要埋地敷设。本次改造以节能改造为主。 具体电气施工范围如下：1、配电：1.1 单元楼公共区域灯具及电线更新单元楼公共区域强电、杂乱电缆
18、的走线1. 3庭院路灯更新为LED节能路灯1.4家庭墙体加固造成的电点损坏，根据需要进行修复线从吊臂中穿出。4.3.2. 3灯具、开关、插座的安装：（1 ）普通灯具的安装：安装塑料（木）桌。将光连接线穿过塑料（木）台的出线孔， 将塑料（木）台紧密贴在建筑物外表，将塑料（木）台的安装孔对 准塑料（木）台的螺丝孔灯头盒，并用机器螺丝固定塑料（木）台。（木）桌固定牢固。（2 ）日光灯安装：荧光灯安装：根据设计图确定荧光灯的位置，将荧光灯贴在建 筑物外表。日光灯的灯箱要完全盖住灯箱，在灯箱的位置做一个进 线孔，把电源线扔进灯箱。，进线口处应套塑料管以保护电线。 找到灯箱螺丝孔的位置，用电钻在灯箱底板上
19、钻孔，用机用螺丝拧 紧，用膨胀螺栓固定在灯箱的另一端盒子。如果荧光灯安装在天花 板上，灯箱应用自攻螺钉固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线 压入灯箱内部的接线板（瓷接头）。将灯具的反光罩固定在灯箱上, 将灯箱调直，最后安装日光灯管。吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将所有吊链编织，将 吊链挂在灯箱的挂钩上，将塑料（木）台安装在建筑物的天花板上, 并布置好吊链。在吊链上按顺序排列电线。灯箱应套上软塑料管以 保护电线，并压入灯箱内的接线板（瓷接头）。将灯线连接到从灯 座盒中扔出的电源线上，并用胶带和黑色胶带将其逐层缠紧。将接 头拉直并扣在法兰上，法兰（挂盒）中心应与塑料（木）台中心对齐，并用木螺
20、钉拧紧。用机器螺丝将灯的反射器固定在灯箱上，调 整灯脚，最后安装灯管。（3 ）疏散指示灯和应急照明灯自带电池。当电源异常切断时，对 电池进行反向充电以点亮灯具。每盏灯的应急时间不少于45分钟。 高度小于2. 4米的灯具安装保护线。（4 ）开关、插座的规格型号应符合设计要求，产品应有合格证， 所有开关的切断位置应一致，电器、灯具的相线应由开关控制，翘 板开关距离地面1.3米，距离门框1.3米。0.2米，开关不得放在门 后，并排安装的开关应与灯具排列顺序一致。单相插座右侧应留零 火，三孔或三相插座的接地保护应在上面。成排安装的开关和插座 应高度一致，高度差不超过2mni ,同室安装的插座高度差不超
21、过 5 mm o. 3. 2. 4上电试运行：灯具、开关、插座安装完毕，各支路绝缘电阻均通过振动试验 后，方可通电试运行。通电后应认真巡视巡查，检查灯具控制是否 灵活、准确；开关对应灯具的控制顺序，以及插座是否通电。4 .配电箱（面板）安装一、工艺流程：施工准备卜质箱体安装H跨接地线卜伟蜀T箱芯安装H绝缘摇测2、将外露的电器盒固定在混凝土墙或砖墙上时，先将接线盒 内的杂物清理干净，然后将电线理顺，分清支路和相序，按支路扎成束。将盒子放在正确的位置后，将电线末端引到盒子上 在里面, 将电器一根一根压接，同时将保护地线压在明显的地方，将盒子拉 直固定。电器仪表安装完毕后，先用仪表检查是否有误，调整
22、无误 后再通电。在卡框内填入卡的零件和编号，并将系统图贴在箱门 03、结构协调期，配电箱暗装方式应根据结构和装修方式确定。(一)配电箱暗装在清水混凝土墙体中：配电箱体在结构协调期 预埋在结构中。当箱体比拟大时，必须在里面加一个固定支撑，防 止变形。标高符合设计要求，接地无误，撤除模板。背部 及时清 理和保护盒子。门窗关闭后，开始安装箱芯，保护成品。箱芯安装 时，接线美观，线路标识清晰。贴墙法完成后，安装箱门，箱门紧 贴墙壁。，翻开 灵活，附有系统图。(2 )配电箱暗藏在待抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构协调期, 在墙体预留比箱体稍大的预留孔，箱体根据具体情况安装墙的方 法。墙高、标高符合设计要求，
23、接地无误，其他工艺同上。(3)一管一孔入箱。当盒子上的脱模孔不够用时，用开孔器开 孔；连接完成后作为接地线使用，盒子不能作为接地线的导体；箱 体、管道 连接固定后，将箱体内部清理干净并盖上盖子，防止潮 湿施工作业造成污染。(4 ) PE线的安装要牢固、明显，线材的选择如下:相应保护导体的Sp相导体截面积S （ mm2 ）SW16 _ _Sp 二 S16 35Sp 二 S/25、所有电箱安装完毕后，用500V兆欧表测试线路绝缘情况。振动试验工程包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线 之间、零线与地线之间。照明配电箱（板）的安装应符合以下要求：1、箱（盘）内接线整齐，无拼接现象。电线连接紧
24、密，不要 损坏芯线，并保存股线。垫圈下方螺钉两侧压紧的导线截面积相同, 同一端子上连接的导线不超过两根，防松垫圈等零件齐全；2、箱（盘）内开关灵活可靠，带漏电保护电路，漏电保护装 置动作电流不大于30mA ,动作时间不大于0. Is o3、在灯箱（盘）内，分别设置零线（N ）和保护地（PE ） 母线，零线和保护地线穿过母线。4. 5电缆敷设4. 5. 1施工准备材料要求：(1 )所有材料规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并具有 产品合格证。(2 )每根轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度和生 产日期。电缆轴应完好无损。(3 )电缆外观完好，铠装无锈蚀，无机械损伤，光有明显的皱折 和
25、扭曲。油浸电缆应密封良好，不漏油、不渗油。橡胶护套和塑料 电缆护套及绝缘层无老化和裂纹。(4 )各种金属型材应无明显腐蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓均 应镀锌。(5)其他辅助材料：电缆盖板、电缆标志桩、电缆标志板、油漆、 汽油、铅封、硬脂酸、白布胶带、橡胶包布、黑色包布等应符合要 求。主要机械设备：(1)电开工具、敷设电缆的支架和轴、电缆滚轮、转向滑轮、 吊链、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。(2 )绝缘振动筛、卷尺、钢锯、手锤、扳手、电焊工具、电工工 具。4. 5. 2工艺流程：准备工作一电缆敷设一挂牌标志5. 2. 1准备工作:(1 )施工前应仔细检查电线；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要
26、求，外观无变形、无破损、无漏油、渗油现象。(2 )电缆试验完成后，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金) 密封电缆头。其他电缆应先用橡皮布包好，再用黑布包好。(3 )放线设备的安装：使用机械放线设备时，应将机器安装在合 适的位置，并安装好钢丝绳和滑轮。手动松开电缆时，请提前安装 滚轮。4. 5. 2. 2电缆敷设(1 )清除沟内杂物，铺底沙或细土。(2 )电缆敷设在沟渠内应有适当的蛇形弯头，电缆两端、中间 接头、电缆井、管道、垂向差应留有适当的余量。(3 )砂盖砖：(4 )电缆敷设完成后，应邀请施工单位、监理单位和施工单位质 检部门共同开展隐蔽工程验收。(5 )隐蔽工程验收时，上下电缆分别用1
27、0cm的沙子或细土覆盖, 再用砖或电缆盖板覆盖。电缆两侧的覆盖宽度应超过5cm。使用电 缆盖板时，盖板应指向受电方向。(6 )回填土。回填前，再进行一次隐蔽工程检查。试验合格后及 时回填、压实土壤。(7 )埋桩：电缆在弯头、接头、交叉口、进出建筑物等部位应 设置明显的定向桩。应将木桩适当地添加到直线局部。建议将桩暴 露在地面以上15厘米处。(8 )带有麻皮保护层的电缆，进入室内局部应剥去麻皮并涂上防腐漆。4. 5. 2. 3悬挂标志:(1 )标志规格应一致，具有防腐性能，悬挂牢固。(2 )标牌上应标明电缆编号、规格、型号和电压等级。(3 )直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应有标志。(4 )沿支
28、撑桥敷设的电缆的两端、弯头和交叉点应悬挂标志，并 在直线段适当加设标志。4. 6防雷接地4. 6. 1施工准备材料要求：(1 )镀锌钢包括扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计 要求。产品应有材料检验合格证和产品出厂合格证。(2)镀锌配件包括铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 型螺栓、钢锭螺栓、支架等。(3 )电极、氧气、乙快、沥青漆、埋铁、小电线、水泥、沙子、 塑料管、红漆、白漆、防腐漆、银粉、黑漆等。主要机械设备：(1 )常用电开工具、手锤、钢锯、锯片、压力箱、铁锹、铁镐、 大锤、夯锤。(2 )钢丝坠、卷尺、大绳、粉线袋、捻线机(或倒链)、拉线器、 电锤、冲击钻、电焊机、电焊
29、工具等。4. 6. 2工艺流程：接地体一接地干线、支架一防雷带或引下线4. 6. 2. 1接地体使用不防水的基础钢筋或深基础作为接地体：按设计图尺寸和 位置要求标出位置，搭接焊好基础钢筋。然后将立柱主筋底部(不 少于2根)与底筋搭接焊接，并将主筋焊接在室外地面以下，以消 除涂层，并用彩漆标记两根主筋，使用于提取和检查。应及时请质 检部门进行隐蔽检查，同时做好隐蔽检查记录。4. 6. 2. 2接地干线及支架安装：接地干线应与与接地体相连的扁钢连接。它分为两种类型：室 内和室外连接。室外接地干线和支线总那么敷设在地沟内。室内接地 干线多为明敷，但局部与设备相连的支线需穿地或埋入混凝土中。 4. 6
30、. 2. 3避雷条或引下线暗敷：引下线安装(1)引下线扁钢截面不小于25mm X 4mm ；圆钢直径不小于12mm。(2)引下线必须是离地1.51.8m处的断线夹或测试点(一根引 下线除外)。断线夹所用螺栓直径不小于10加，并应加镀锌垫圈 和镀锌弹簧垫圈。当主筋用作隐蔽引下线时，每根引下线不得少于两根主筋。(4)建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱铁梯等)可用作引下线, 但所有金属构件应连接形成电气通路。引下线应沿建筑物外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷 设路径应尽量短而直。根据建筑物的具体情况，当不能直通时，也可以弯曲，但要注意弯曲口处的距离不应等于或小于实际长度的 0.1倍。曲线段。引下线
31、也可以隐蔽，但隔断门应增加一级，隐蔽 时还要注意墙内其他金属构件之间的距离。(6)引下线固定支点之间的距离不宜大于2m ,敷设时应保持一定的 紧度。引下线应避开建筑物的出入口和行人容易到达的地方，以免发 生危险。避雷针安装：(一)防雷带可以隐藏在建筑物外表的抹灰层中，也可以直接使 用结构钢筋，并应与隐藏的防雷网或地板的钢筋焊接，所以防雷带 是实际上是一个压力平衡环。(2 )结构环梁中的主筋或腰筋与预先准备好的20cm左右的连接 钢筋头焊接在一起，与柱筋中的引下线焊接成一个整体。(3 )钢筋从环梁中的每个点绘制。焊接后，用圆钢(或扁钢) 将它们铺设在周围。所有点都焊接在环梁上，并与周围的引下线连
32、 接形成一个环。同时，在建筑物外的金属门窗、金属栏杆处扔出30cm 长由 2mni的镀锌圆钢供使用。(4 )屋檐上金属门、窗、栏杆、扶手等金属件的预埋焊点应不 少于2个，并与防雷带预留的圆钢焊接在一起。(5 )使用屋顶金属扶手作为防雷带时，其边角应弯成圆弧，栏 杆应与接地引下线可靠焊接。4. 7综合布线系统4. 7.1电缆敷设应符合以下要求：1 )电缆敷设前应检查规格、方案、走线、位置与设计要求是否一 致。2 )电缆应平直敷设，不得出现扭绞、打圈等现象，不得受外力挤 压和损坏。3)敷设前应在电缆两端贴上标签，标明起止位置，标签书写要清 晰、正确、正确。4)电力电缆、信号电缆、双绞电缆、光缆及建
33、筑物内其他弱电系 统的电缆应分开敷设。每根电缆之间的最小净距应符合设计要求。4. 7. 2信息插座安装要求：(1 )应安装在活动地板或地面上，并应固定在接线盒内。插座面 板有立式和卧式两种形式；接线盒盖可翻开，应严格保护 水和灰尘。接线盒盖应与地面齐平。(2 )应安装在墙上，并应高于地面300mm。如果地面采用活动地 板，应尽可能增加活动地板的净高。(3 )信息插座底座的固定方法视施工现场情况而定，应使用膨胀 螺丝、射钉等。(4 )固定螺钉应拧紧，不得松动。(5 )信息插口应有标签，以颜色、图形和文字标明所连接的终端 设备的类型。(6 )安装位置应符合设计要求。4. 7. 3电缆桥架和通道的安
34、装要求：1.5单元楼进线电缆更新铺设地面2、弱电：2.1 单位门禁系统更新弱电楼内杂乱电缆回槽2.2 建筑物外墙杂乱的弱电电缆回槽医院监控系统更新3.防雷系统更新具体施工要求(1 )本工程管道采用JDG管，沿墙内钢筋网砂浆面层和屋面混凝土 暗敷。阻燃塑料线槽在顶板未加固处明布。(2 )采用铜芯线，线材更新，管道沿原路线重新铺设，箱后各支 线通过川G管道沿墙和顶板隐藏。(3 )所有插座均暗装，室内照明灯具、墙壁插座、开关、局部 等电位需按原位重新布置恢复；安装在1. 8米及以下的插座均为带 平安门的插座，厨房和卫生间选用防水插座，洗衣机、冰箱、抽油 烟机等均使用带开关的专用插座。客厅、卧室、浴室
35、的电灯开关应 为带指示灯的开关。(4)电缆埋电缆井法，电缆从杆子入地直接埋设敷设到单体建筑 前的电缆井，通过SC100钢管向前方引出建筑前的建筑阜外北四巷 改造庭院区A栋和C栋在单体楼内，电源从医院的电线杆架空引入。 在这次改造中，从电线杆到单体建筑的架空电缆被铠装电缆取代， 直接埋入地下。每个架空配电箱最后通过配电箱引至各单元配电箱(1)电缆桥架和通道的安装位置应符合施工图纸，左右偏差不应超过50nlm o (2 )每平方米桥架和通道水平度的偏差不应超过2mm。(3 )竖向桥架和通道应与地面垂直，无倾斜，垂直偏差不应超过 3 mm o(4 )两通道拼接的水平偏差不应超过2nm。(5 )吊架应
36、垂直安装，整齐牢固，不得倾斜。(6 )金属桥架和通道应与节间接触良好，安装牢固。五、质量检验标准5. 1铺设电线管的质量标准材料、品种、规格和型号必须符合设计和规格要求。所有材料 必须有合格证书。铺设在现浇梁板内的管道弯曲半径不小于管径的 10倍，铺设在砖墙内的管道弯曲半径不小于10倍。管径的6倍，凹 面平整度小于管径的1/10,保护层不小于15nlm o5. 2管内穿线质量标准；材料、品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有 合格证，电线绝缘电阻必须大于等于0.5MC o箱、箱必须清理干 净，使线材分色正确，边距适当。5. 3电器及配电箱安装质量标准；材料、品种、规格、型号必须符合设
37、计规范要求，材料必须有 合格证。开关、插座、配电箱的安装应水平、水平、垂直，标高准 确，贴近墙壁，固定牢固，接地良好。灯具的安装必须牢固，符合 设计要求，接线正确。所有的压接线都不会损坏芯线和绝缘层，箱 内的压接线应整齐、美观、可靠、编号正确。5 . 4防雷接地质量标准；材料、品种、规格型号必须符合设计规范要求，材料必须有合 格证，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢叁6D ,圆钢和扁 钢叁6D ,扁钢筋和扁钢叁2b （扁钢宽度）且必须三面焊接，要 求焊缝饱满、平整、平整。6 .施工管理措施6. 1技术管理措施6. 1. 1 .认真贯彻落实国家公布的技术方针、政策、规范、法规 和各项管理制度，
38、贯彻落实上级有关部门公布的管理制度。6. 1.2.设立工程工程部，由工程经理负责，技术人员具体负责, 包括由施工人员、质检员、施工班组长、班组长组成的技术管理体 系，实施技术工作。6. 1.3、文件管理；1、现场技术人员负责收集、整理工程的各种质量保证资料和竣工 资料。工程竣工后，按规定交接存档。2、施工现场应指定专人负责文件资料的发放、接收和登记，施工 图的发放按规定进行登记。3、设计单位与施工单位提出的变更及协商记录，须经设计、施工 单位、监理、施工单位的专业技术人员签字后方可生效。重大变更 应由总工程师签字。4、其他各类技术文件也应办理交接和签字手续。5、技术人员准备操作人员的技术交底，
39、办理交接和签字手续，确 保按照技术交底进行施工。6. 1.4、技术工作管理1、技术人员收到图纸后，认真进行图纸联审，并做好联审记录。2、技术人员编制本施工方案，科学、正确、有针对性，确保 指导施工。3、根据施工进度分阶段进行隐蔽检查和预检查。技术人员将 组织质检员、主管、组长参加。检验合格后方可进入下一道工序并 做好记录。4、施工过程中，管理人员应熟悉施工方案和技术交底，与班 组监督检查并指导工作，确保按施工工艺和程序进行施工。5、预算员负责工程材料计划的编制，计划编制要及时准确， 确保施工顺利进行。来料应验收合格，按程序提交监理和施工单位 审核，经检验合格后方可使用。6、及时排查、分析、处理
40、施工过程中出现的问题。如有变化，应及时调整方案，制定相应措施。6. 2电气安装质量保证措施1、本工程工程部组建后，建立健全自上而下的质量检验保障 体系和制度。电工班有兼职质检员，自始至终负责本部门工程质量 的检查、分析、问题整改监督，并配合甲方、监理人员开展的质量 检查活动党和上级质检部门。2、定期对施工人员进行素质教育，提高质量意识，确保按照 质量标准和施工规范进行施工。3、严格执行质检程序，每道工序必须先自检，再互检，再进 行交接检验、隐蔽检验等工作。4、实行分工、定位、分工、责任的方法，将质量管理工作分 解到每个人、每个工地，提高工程质量。5、严格的进货检验检测程序。订购前必须检查和验证
41、所有设 备。进入现场后，必须由专业技术人员、质检人员、物料人员、监 理人员进行开箱检查，合格后方可安装。其他材料按有关规定进行 验收，对有试验要求的材料进行验收，做好验收记录，合格后方可 现场使用。6、中检和试验是保证工程质量的重要环节。有关人员必须按 照施工方案和基本程序的要求进行检查和试验。未经检验合格或检 验不合格的工序不得转入下道工序。建造。8、落实现场质量奖惩制度，做到奖好惩差，提高工程质量。9、坚决按质量体系做好施工管理工作，按程序文件控制施工 质量。6. 3.施工期间的平安管理措施1、技术人员负责平安技术交底，负责平安检查并监督其实 施。2、进入施工现场必须穿戴工作服、工作鞋和平
42、安帽。以防坠物和朝天的钉子造成意外伤害。3、机械设备、材料、临时用电管理人员负责其工作范围内的 平安管理。所有工地配电箱均装有漏电保护器，所有施工电气设备 外壳均应接地保护，工地施工配电线路均为三相五线制，必须单机 单独控制。4、制定平安管理措施和平安操作规程，坚持持证上岗。5、班长每天课前坚持平安教育制度。6、严格执行平安检查制度，发现各项平安技术措施中的隐患, 必须及时整改。当人身平安受到威胁时，必须立即停止工作。7、严格执行平安技术交底中的各项要求和电气安装工程各分 项的平安考前须知。8、临时电气工程的安装、维修或撤除工作必须由专业电工进 行。任何时候严禁其他电气施工人员使用临时电气设备
43、。9、在高处施工时，使用的梯子、脚手架应牢固可靠，按平安 规程操作。使用人字梯时，应将连接绳系紧，以防滑倒。使用单梯 时，梯下应有人保护。6. 4文明施工管理措施1、建立健全工程管理制度和各项施工管理措施。2、加强施工人员素质教育，在施工现场实行持证上岗制度，确保 平安文明施工。3、加强环境保护，减少粉尘、噪音、废气等污染，及时清理现场 垃圾，保持现场卫生。4、服从统一管理，协调各方关系，确保工程顺利完成。5、现场不得随意倾倒污水、污物。生活垃圾和生产垃圾应当集中 堆放。6、施工过程中产生的垃圾、渣滓要及时清理，做到施工现场 空旷。供电，电缆直接埋在屋外，深度不小于800mm。砂层应在电缆上下
44、 均匀铺设，其厚度应为lOOmm ；砂层应覆盖混凝土保护板等保护层, 保护层的宽度应在电缆每侧超过50mm o屋面防雷带采用中10热镀锌圆钢，屋面防雷带连接格不大于 20田*24111或24111*16111 o所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等。避 雷线焊接可靠。(6)引下线应暗装，在加强柱内用2根大于中1 6的钢筋引下，在距 室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与引下线相连。接地极，引 下线应在室外接地。在上方0.5米处设置一个测试夹，引下线之间 的距离不超过25米。(7)接地体埋设距离建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地 电阻不大于4欧姆，否那么接地极安装。接地体、避雷线和引下
45、线的连接处必须焊接，焊接处应涂沥青 防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。距离建筑物出口或人行横道3米处，铺设50-80mm的沥青层，其宽度 超过接地安装2米。(10 )安装工程开工前应检查工程建设和环境条件，工作区土建 工程已完成。房屋地面平整、干净，门的高度和宽度不应阻碍设备 设备的运输，门锁和钥匙齐全。房屋预留槽、暗孔、孔洞的位置、 数量和尺寸应符合设计要求。三、施工程序电力系统安装工程应在土建施工过程中，按照图纸设计要求,与土建、预埋穿线管、防雷接地体和引下线相配合。在室内装修工 程抹灰前完成各种箱、箱的安装。装修工程完成后，在所有门窗安 装完毕后，安装开关插座和配电盘系统。各系统的构建流程
46、如下：照明系统：电线、管道铺设一管道铺设电线一灯具、开关、插 座安装一配电板、户用电表安装防雷接地系统：接地体埋设一防雷引下线安装一防雷带安装一 接地电阻测试弱电系统：管线铺设一管道穿线一箱盖安装4、施工方法1钢丝管铺设4. 1. 1施工准备材料要求：1、管材和连接套管应采用相同的金属材料，并应符合现行国 家标准承插紧固钢丝及管材施工及验收规程（CECS120： 2007）。 并应有验证检验报告和产品出厂合格证。2、管材及配件规格符合设计要求，管材外表有明显不脱落的产品 标志，有出厂合格证和材料合格证。3、管道、连接套管及其金属附件：内外壁涂层均匀，外表光滑， 壁厚均匀，无变形等缺陷。4、连接
47、套管的长度不应小于管子外径的2倍至3. 5倍。5、连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直正确，凹槽深度与钢管 壁厚一致。6、定位螺丝符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、贴合好，顶针 扎实，旋转套“颈”尺寸准确。7.套管钢导管、管件、紧定螺钉和螺纹接头爪形螺母的规格见表 14-7 至表 14-10 和图 14-11 至图 14-14。表14-7JDG镀锌钢导管管材规格表（mm）规木百加6由20版依2必。外径D1620253240外径允许偏差00. 3000. 300一0. 3000. 4000. 40壁厚S1. 601. 601.601.601.60壁厚允许偏差土 0. 150. 150. 150. 150. 15长度L40004000400040004000长度允许偏差i5. 005. 00