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1、钻孔桩基平安施工一、一般规定：1 .施工前，应向全体员工进行新环境、新工艺施工平安技术措施 交底教育及平安重点防范、平安防护意识、平安操作规程、平安管理 制度、劳动平安纪律的教育交底。2 .每一个工班必须配备一名专职或兼职平安员，班组指定一名安 全质量旁站检查监督员，特种作业工必须持证上岗（桩机操作工、电 工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机）。上岗前必须进 行平安技术交底。3 .钻机及配套设备的电源线路、配电接线正确，绝缘性能良好, 接地线牢固，漏电保护器灵敏有效，电容量和导线截面应符合钻机及 配套设备安装使用说明书的平安要求和施工临时用电规范的要求。电 缆线接头架空，电源线路走向整
2、齐。4 .钻机安装就位时，钻机停放要稳固，钻机前后移位铺设轨道或 枕木满足移位平安要求，防止软基钻机侧陷倾覆。5 .工地严禁烟火，电气焊割作业应经现场管理负责人同意后方可 实施。工地用火应提出申请经相关部门批准用火范围许可证后方可实 施，防止发生火灾及其它火灾事故。6 .遇有大暴雨、洪水上涨、大雾和六级以上大风时，应主动停止施工，暴风雨后应对工地进行全面平安检查，发现隐患问题及时整改 处理，确认无平安隐患后再组织施工。7 .施工现场危险部位及其它不平安因素，应设置明显的平安标志 牌示警。8 .夜间作业必须有充分照明，满足施工平安要求。9 .机械设备、车辆及材料、工具、应按现场平台结构所划分的安
3、 全、危险区域限界线停靠作业、存放整齐有序，严禁车辆、重型机械 越位、越线作业。10 .做好施工环境保护工作，不准乱丢弃各种施工废料和垃圾于 现场或河滩面上，每日对现场进行清除清扫，每班应做到工完场清、 文明施工，施工现场不准存在脏、舌L、差现象。11 .施工现场预留口、临边、泥浆池边缘必须设置防护栏。预留 孔口应满铺踏脚板，踏脚板应满足平安系数的要求，不准使用存在有 大横疤节木板。12 .严禁碎料斗内乘人及人站在料斗上进行高空（处）作业。13 .施工区域地下应探明是否埋设有光缆、电缆，并做好迁移、 防护措施后再投入施工。二、钻孔阶段1 .安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范
4、 要求调整。2 .用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已 到达一定强度时，才能开钻。3 .钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投 泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层那么加大泥浆浓度固壁。钻进速度始 终和泥浆排出量相适应。4 .钻孔过程遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量 减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要 求。5 .钻进过程中严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻 头的磨损情况。6 .钻孔过程中，如：遇卡钻、机架剧烈摇晃、移动、偏斜或钻头 内发出异响声时，应立即停钻，未查明原因排除故障前，不准强行启 动，经查明原因处理后方可
5、继续施钻。三、清孔阶段1 .清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可 能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载 力。2 .终孔后，将钻头提至距孔底的0.20.3m处，使之空转，然后 将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶 结能力，使沉渣排出孔外。3 .当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。假设沉渣超 标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺 标准。4 .清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。四、钢筋笼的制作及安装阶段1 .进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告，同时
6、还按现 行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用。2 .在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼采用分节制 作后搭接焊的方式，接头错开，同时声测管固定在笼的内部，均匀分 布在圆周的四个点上。3 .起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下 放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量, 且要控制焊接时间不宜过长。五、安装碎导管阶段1 .安装砂导管时应逐节吊装安放，不得在地面上将导管接长10m 以上，一次性起吊安放作业，升、降碎导管前，认真检查套索、活动 夹板等必须完好，吊钩应有防脱装置。2 .升、降性导管过程中遇阻力时，严禁猛拉猛墩，应反复上下缓 慢转
7、动。3 .对接碎导管及清理丝扣上的泥沙时，要注意配合，防止伤人。4 .导管在地面堆放时不应过高，防止滚塌伤人。5 .在升、降性导管过程中，操作升降机人员与孔口人员要密切配 合、协调一致。六、灌注水下混凝土阶段1 .灌注前对桩孔质量、回淤沉殖厚度、泥浆指标、桩底标高进行 一次全面检查，防止意外事故发生。2 .灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径宜为25cm,每节 长度为2m4m,以便调节高度。拼接后进行压水试验，合格后方可 使用。3 .混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入 混凝土的深度大于1m,在灌注过程中，导管埋深不大于4m。4 .每灌注一车混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升高度，并作 好记录，绘制单桩柱状图，根据此数据，换算该桩的桩径各段的扩孔 率。5.钻孔桩灌注混凝土过程应连续灌注一次完成