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1、施工技术交底记录交底内容：工程名称记录编号交底类别施工图纸交底口施工组织设d0分项工程施工技术交底-交底 口分部工程施工（施工方案）技术交底 口平安技术交底分局部项 工程名称XX#塔式起重机安装交底单位接受单位交底时间交底地点一、施工准备及作业条件1、本次塔吊安装为X号塔吊，型号为XXXX,安装位置为XXXX,大臂长度XXm,初始安装高 度XXm,初始方向为XXX。2、塔式起重机各构件检查合格，产品合格证、出厂证明、报装手续等证明文件核对无误。相关人员均持证上岗。3、保证基础混凝土到达【80%】以上设计强度，对基础四个方向端面水平度进行检查，保证 误差在【1mm范围内，固定螺栓周围碎充填率必须
2、到达【95%】以上，防雷接地电阻值不大 于【4。】。4、塔机基础内无积水，杂物己清出，塔机安装方向无临电、外架、构筑物等障碍物的影 响。5、施工现场有足够的临时堆放塔机部件及塔机标准节、起重臂等部件的拼装场地，起重臂 拼装及汽车吊定位场地已平整夯实，在拼装场地上无影响起重臂拼装及汽车吊定位的障碍 物。6、安装时，已提前准备380伏三相五线制施工用电，电力电缆规格不小于3X35+2X 16mm 2,并将电力引至距塔机基础1米处，设置塔机专用配电箱。7、对现场塔机各部件归堆整理，各部件结构、机构检查，轨道铺设；塔机机构各部位焊 缝；重要部位的螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路的仔细检查
3、均无异常。 对液压系统的液压缸和油管、爬升架结构导向轮、爬爪等进行检查均无异常。主要钢结构部 分无变形、无裂纹、无开焊，连接螺栓、销轴齐全、有效。8、主要机具：专用扳手、橇棍、锤子、电工仪表、千斤头、汽车吊、电焊机等二、施工时间安排序号施工任务持续时间开始时间结束时间11#塔吊安装10小时2 三、工艺流程及技术要求1、施工流程安装基础节及标准节一安装套架一安装回转支承总成一安装塔顶及司机室一安装平衡臂 总成一安装平衡重f安装起重臂总成一安装剩余平衡重f穿绕钢丝绳一塔吊顶升加节2、技术要求2.1、 安装基础节及标准节：将基础节吊运到混凝土基础上，对准预螺栓腿慢慢放下，到 位后打上螺栓，利用地脚螺
4、栓压杠和压板将基础节（井字架）锚固在基础上，保证水平度差W 2/1000inm,基础节踏步安装方向应与建筑物方向垂直，防止后期无法降塔。在已安装好的塔身 基础节顶部安装四个塔身标准节。2.2、 安装套架：在地面将顶升套架的平台、栏杆、顶升装置等安装好后，吊起套架，从 标准节上方落下，注意有油缸的方向放在标准节有顶升支板方向。2.3、 安装回转支承总成：在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承，平台等装为 一体，吊到塔身上用高强螺栓将标准节和下支座连接，接通顶升机构电源，开启泵站，将套架 顶升至下支座处，利用16个高强度螺栓将套架和下支座相连接。2.4、 安装塔顶及司机室：将组装好的塔尖吊装到
5、回转上支承上，注意与过渡节方向相对 应，用特制的销轴将塔尖与回转上支承连好在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将 司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。2.5、 安装塔帽（根据塔吊说明书要求确定，下列图为参考图示）(签瞰)008912.6、 安装平衡臂总成：起吊已经组装了起升机构及栏杆的平衡臂，将臂根较接好。继续 起吊平衡臂使平衡臂尾部上翘35度，分别连接好两组平衡臂拉杆。缓缓下降平衡臂至水平， 认真检查平衡臂拉杆连接情况，如无误时方可松钩并取去吊装用钢丝绳。安装【一块】A型平 衡重，放置在后壁配重框内，靠平衡臂内侧放置，并可靠固定。塔帽平衡臂拉杆 电控箱构 机 七
6、 起室 机 司() C906回转塔身/(收星般)二991(Mtlwz 二顶升套架）A口 平 进 引2.7、 安装起重臂总成：在塔吊下方平整地面用汽车吊将第一节起重臂吊起用木方垫高， 将小车装入第一节起重臂内并固定，按顺序连接第二节，第三节，以此类推，起重臂拼装好后 再安装拉杆，在起重臂前端用麻绳拴住，并在地面由专人控制掌握起重臂吊起后的方向。检查 完毕后用汽车吊吊起组装好起重臂至钦点水平高度，用特制销轴将起重臂与过渡节板较接好 并穿好开口销。继续起升重臂，使起重臂上翘45度后停止。然后用起升机构逐一将两组起重 臂拉杆拉至塔帽顶部，用特制销轴将拉杆与已安装在塔帽顶部的拉板连接起来并穿好开口销。
7、缓缓下降起重臂至水平，认真检查起重臂拉杆各连接点销轴及开口销是否按要求做好。检查 各处无误后方可松钩并取去吊装用钢丝绳。2.8、 试吊：用四根中231nm,长8m的绑扎钢丝绳根据臂长作为参考重心点进行试吊，吊 点跨距【5】跨;将起重臂吊离地面50100金，不能基本水平时应根据实情微调。（起重臂吊 点位置根据说明书确定，下列图为参考图示）L.起重臂长度(m)L.504538小车距高(m)L101010重心匣高(in)Ls20.7518.8715.54组合重量(kg)一5 35450174362图3-7起重臂组合及吊装位置确实定图3-8安装起重臂2.9、安装剩余平衡重：将余下平衡重吊至平衡臂尾部安
8、装，并用特制螺栓支承在平衡臂 主弦杆上。旋转塔机，将平衡臂端部朝向汽车吊便于安装平衡重的方向，利用汽车吊安装平衡 重，并可靠固定，根据起重臂长度确定平衡重的数量和放置位置(根据说明书确定)。起重臂长度（m）配重组合数量（块）重量（t）505A+B611.675455A510.875384A48. 7表3-2平衡一重放置方式及数量2.10、 穿绕钢丝绳：吊装完毕后，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部 上的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后，将绳端固定在臂头上。把小 车开至吊臂根部，使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳张 紧。图3-10变幅
9、绳的穿绕方法2.11、 塔吊顶升加节：待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可顶升升塔操作。顶升过程将引进小车用螺栓与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。把起重吊钩换上吊起引 进小车的专用吊钩，吊起带有标准节的引进小车，将其送到引进梁上。将小车开到平衡位置。 拆下回转座与过渡节上的销轴，操作顶升油缸工作到能够引入一节标准节所需空间。引进标 准节，操作油缸回落，放下塔机上部。将引入套架的标准节固定在塔身的最上面的标准节上, 正确就位，用销轴可靠连接，将引进小车推出套架。吊挂第二个标准节操作油缸，放下塔机上 部，使下支座与塔身就位，每角安装2个塔身连接销轴，安装防脱销。开动载重小车，用吊钩 下引
10、进小吊车，将第2个标准节挂在引进梁上，吊钩回到顶升平衡所需的幅度尺上。拆开连 接销轴，开始第2个顶升过程，如此重复进行直至到达所需高度。当塔机的工作高度超过其 独立高度时，须进行塔身附着。四、考前须知1、安装人员必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装书的要求进行作业，严禁 对产品说明书规定的安装程序进行擅自改动。2、必须了解、熟知各安装部件的拼装和相连处采用的连接形式和连接部件的尺寸、规定及要 求，并了解各吊装件重量和吊点位置。3、安装区域必须设置平安警戒线，整个安装过程必须设专人指挥，严禁无关人员进入安装区 域下方停留或经过。4、安装作业应在风力小于5级的情况下进行，遇到大雨、大雾
11、等恶劣天气必须停止安装。5、严禁夜间或酒后进行安装作业。6、安装作业必须有专人看管电源、专人操作液压系统和专人紧固螺栓，专人负责顶升横梁。 7、参加塔机安装的所有人员均须正确佩戴使用平安防护用品，高处作、也还须系好平安带，穿 防滑鞋。高处安装作业，需其他人员配合时，待与对方商定好后方可开始工作，工作人员所用 的工具必须装袋随身携带，需要他人传递工具时，不得抛掷。8、顶升作业必须在4级风力以下进行，安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时，必须停 止作业，并紧固好连接螺栓（销），使上下塔身连为一体。9、顶升前必须预先将电缆线放松，放松程度略大于顶升高度。10、在顶升过程中，严禁旋转塔帽及其它作业。11、顶升时，如发生故障，必须立即停机检查，在未排除故障前，不得继续顶升作业。12、每次顶升前后，都必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是顶升结束后，必须检查 各连接销、螺栓是否按规定紧固，有无松动，外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好, 操作杆是否回到中间位置，液压系统的电源是否切断。13、各种平安防护装置齐全，动作灵活可靠。五、绿色施工.施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施，必须严格控制噪声和粉尘污染。1 .施工垃*要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。交底人交底审核人施工员施工员平安员质检员注：请根据工程实际使用的塔吊说明书修改交底模板相关内容。接收交底 人员