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1、目录第一章编译说明2第二章工程概述2第三章施工部署与施工准备3第四回 施工现场布局 7第五章施工进度计划7第六章各分项工程的主要施工方法7第七章确保工程质量的技术组织措施31第八章确保平安生产的技术组织措施34第九章确保文明施工的技术组织措施40第十章保证工期的技术组织措施43第十一章季节性施工措施45第十三章图纸，附表46附表L 本标段拟投入的主要施工设备表46本批次拟配备的检测、检测仪器设备47台附表HI：劳动力附表48附表4：计划开工、竣工日期及施工进度网络图 49附录5：总体建设计划50附表6：临时土地使用面 514.工程目标.持续时间目标历时：180天2、质量目标：一次性验收在保证工
2、程质量满足合同文件和总承包单位对分包单位质量要 求的前提下，执行IS09001： 2000质量管理体系标准，遵循我公司质 量环境职业健康平安手册，以雕刻艺术品的理念对待工程的每一 个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为方针，精心施工、 精心选材、过程控制、精心完成产品保障，当到达上述要求的质量时, 整体工程质量将更上一层楼。三、平安文明建设目标严格遵守各项平安生产操作规程，贯彻“平安第一、预防为主” 的平安生产方针，确保不发生重伤及以上事故，确保工程到达平安文 明施工现场标准。四、环保目标（一）从土方和物资运输、污水和废水排放、噪声控制、绿地保 护、节水用电等方面，严格执行相关规定和标
3、准，尽量减少施工对城 市建设的影响。周边环境，到达环保一流标准，打造环保示范工程。（二）噪声、水、气、渣等污染物的排放，应当符合环保要求。（三）未发生重大环境污染事故和火灾事故。5、与业主、设计、监理、总承包商及相关方的合作目标在施工过程中，需要多方配合。施工过程除直接与业主、设计、 监理、总承包商建立相应的工作联系外，还需与市政管理部门、交通 部门等办理相关手续，与景观、专业管道建设单位有对应关系，涉 及的单位很多。为确保工程顺利进行，我们坚决服从业主、监理、总 包的管理要求，确保与相关方建立良好的关系，时刻分担业主的后顾 之忧，确保工程顺利进行工程的进展。执行。5、施工现场总体布置一、总体
4、布置原那么(一)布局应保证社会交通畅通，便于施工材料、车辆、设备进 出和内部流通。(2)保证水电供应，畅通施工道路，尽可能方便施工，确保完 成工期计划中的重点线路建设任务。(三)符合平安生产、文明施工、环境保护的要求。1 .施工围栏(1)本工程施工期间，在开挖沟槽和深基坑作业时，应做好沟 槽和基坑周边的防护工作。围护结构的组合标准应在施工区域周围架 设，在施工时应在施工区域范围外架设管道挂钩。临时外壳。(2)凹槽保护可用钢管或栅栏保护。围护结构材料规格尺寸统一, 符合标准，保证围护结构连续严密，支撑强度可靠，色彩、标志整齐 美观，符合文明施工规定。北京。3、工程经理部办公室工程部办公地点根据现
5、场实际情况确定，工程施工人员不在现场安置。4.临时供水、供电、道路本工程的水、电在建设范围内由业主提供。水管应采用无毒塑 料管埋设敷设至需用水的施工现场。(2)施工用电表、配电箱、输电电缆应设置在电源接引处，临 时埋入地下，过路时用套管保护。(3)配电系统必须有二级以上保护，做到一机一闸，就近设置开 关控制箱。考虑到用电高峰期的临时停电和施工前期的用电量，同时 配备两台50KW发电机组，满足工程需要。施工道路利用现有道路，施工期间做好养护和交通平安工作。第4章 施工现场布置一、建设总布局构想施工总平面图的作用是正确处理施工期间整个施工现场所需的 各种设施和永久性构筑物之间的空间关系，根据施工图
6、合理规划施工 工段、材料仓库、施工设备布置等。施工计划和总体施工进度计划。、 临时建筑、临时水电管线铺设等，为使场地总体布局科学合理、使用 方便、整洁美观、清洁流畅、文明文明，应遵循以下原那么建设总体布 局：1、根据各工段施工内容和施工范围的不同，各分区的施工布置 应表达在整个工程的总体施工布置图上。2、根据施工现场可用场地的实际情况，尽量减少对工程用地的 占用，防止临时施工设施的重复架设和撤除，确保办公和生活服务设 施相对固定。3、生产加工车间和物料堆场的布置要适合施工生产的需要，以 方便物料进入，尽量减少场地的二次搬运。4、临时水、电管道尽量埋设在地下，减少对交通的影响。5、总图应充分考虑
7、生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术 平安、消防要求、卫生要求和环境保护要求。2、施工总布置图第5章 施工进度计划根据业主工期要求，结合公司自身实力和选定的施工方案，以及 工程的人力、物力、财力投入，确定工程工期为180日历日（详见时 间表）。第6章 各分项工程的主要施工方法一、工程测量方案1.测量准备认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。选派经验 丰富的测绘工程师和局部测绘人员组成测绘团队，根据相关部门上交 的测绘控制点（导体点和标杆点），结合设计施工，制定工程测绘的 具体技术方案。施工组织。(2)配备先进的全站仪、经纬仪、水准仪等满足控制精度要求的 测量仪器。所使用的仪器和工具应
8、确认在规定的有效期内，并在使用 前完成检验和校准。(3)完成交接手续后，技术测量人员将使用远红外测距仪和水 准仪分别重新测量提供的导线点和水准点。桩的砌体保护和电线桩的 基准点。在路边做一根测量线，建立临时标杆。沿线临时基准点应设置 在坚固、固定、不会下沉、不会触碰的地面物体上，以便定期审核并 按规范要求完成封闭差。道路中心线和标高控制网的布置应因地制 宜，确保准确，方便使用，满足施工实际需要。 本工程定位数据采用台州地区坐标高程控制系统。图中标出 的里程桩号与坐标不一致时，以坐标为基准定位。2、施工测量管道启动前，按设计图纸定位管道，定位桩，做好保护。2 2) 土方开挖前，完成地上和地下测量
9、工作后，记录测量并整 理所有资料，并在相关图纸上标注。每次测量完成后，应及时将测量 结果和整理后的数据提交工程主管 测量交叉桩重测，测量导线和临时基准点。确定设计管线及附属结构的中心线位置(即施工作业、起点、 终点和控制井位置)。检查与原管道相连的上、下游接头处的标高。测量相关地面和地下管线的平面位置和标高。(3)沿线遇到的未撤除地面的固定线控制桩，可沿垂直方向移 至路外，作为辅助基线。建设是原那么。重新测量原地面纵横剖面标高并与设计图纸进行比照，计算验 证土方工程量。 施工过程中对所有导线点、标杆点、加密导线点和临时标杆 点进行定期复测，平面控制点每月复测一次，坐标调整，标高控制点 每15天
10、复查一次。(6)道路施工时，50m设置中心桩一组，100m每次设置临时标杆 点，20m沿道路各作业段设置边桩一组，并根据设计道路路基放开周 边坡脚线横截面。绘制路面结构的路基填土及剖面标高草图，并报告 施工队，使路基和路面施工掌握标高。严格执行计量审核制度，提前做好内部工作，认真做好计量交 底、实测和复测工作，所有计量数据和记录使用专用表格，及时、如 实填写，保持编号作为完成文件。3 .竣工测量根据施工结果，修改原设计图纸，重新标注实际施工数据。(2)与设计不同的图纸，应根据实际施工资料重新绘制图纸。(3)所有地下管线位置、标高与原图不一致的，应根据施工结 果修改竣工图。4.质量标准(允许偏差
11、)1)基准点闭合差士 12 L (L平方根)mm ,其中L为基准点之间的水平距离，单位为千米。导线的方位角，闭合差为40秒（秒平方），秒为站数。（3）测距直接测量的允许偏差见表。序列号固定桩间距（m ）允许偏差15001/200002、雨污管道建设1、管道设计：铺设DN500排污管和DN600雨水管各796m,砖排污水井21 口2、钢筋混凝土排水管施工2. 1施工准备3. 1.1技术准备1、施工前，对施工图纸进行联合审核，做好施工组织设计，做 好技术交底工作。2、施工前，应在图纸上核对后标出既有管线结构与施工管线的 平面位置、标高关系。3、完成施工交接桩、复测工作，布置护桩和加密桩点。4、已完
12、成管段水压试验、砂浆配合比、回填最正确密实度试验。2. 1. 2材料要求1、预应力钢筋混凝土管(1)管材混凝土设计强度等级不低于40MPa,管材抗渗性能耐 压试验合格，抗裂性能满足耐压指标要求。抗裂试验。(2)承插口工作面应平整光滑，局部不平整度不得超过尺子2mm, 不得有蜂窝、灰、划痕和剥落现象，钢保护层的厚度应不得超过橡胶 塞的高度。(3)管材内外外表应无外露筋、空洞、蜂窝、裂纹、剥落、凸块 等缺陷，保护层不得有空洞、裂纹、剥落。管材外外表应有标记，并 有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验结果、制造交货日期、 出厂质量签字盖章检验部门。(1)承插式钢筋混凝土排水管接口使用的密封圈应采用
13、耐腐蚀的 特种橡胶材料。密封圈在使用前必须一一检查，不得有开裂、破损、 气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉强度、几何尺寸等应符合 有关规范和设计规定。(2)密封胶圈应有出厂检验合格的检验报告。产品运抵现场后， 应对密封胶圈的硬度、压缩率和抗拉强度进行5%取样，其值不得低 于出厂合格标准。3、水泥：强度等级为32. 5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告。进场 后，应对强度、稳定性等必要的性能指标进行取样重新检测。质量必 须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。(GB 175) 等规定。当对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时必须在使
14、用前进 行复验，复验结果以使用为准。不同类型的水泥不得混用。4、砂：选用坚硬、洁净、级配好的天然砂，含泥量不超过2%。 砂的品种和质量应符合现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检 验方法(JGJ 52)的要求。5、丝网：宜选择不生锈、无油脂、符合设计要求的丝网。2. 1. 3运行条件1、地下管线等设施已通过物探和坑探进行了明确调查。地上、 地下管线设施的撤除或加固措施已完成，施工期间的交通分流方案和 桥梁建设已得到有关主管部门的批准。2、现场“三通一平”已完成，地下水位已降至罐底以下0.5m。3、施工技术方案已获批准。2. 2施工技术3. 2. 1工艺流程1、承插式柔性接口混凝土排水管测量放线
15、一开槽开槽检查一管道基础一下管稳管一开挖接头工 作坑一对接一闭水试验一回填土方4. 2. 2操作流程.沟槽开挖和沟槽检查(一)测量放线参照测量组制定的市政工程建设测量专项规划进行。(2)沟渠排水、沟渠开挖、边坡设置、沟渠支护等，施工参照 管道基坑明挖土方工程。(3)开槽检查：基础标高、坡度、宽度、轴线位置、基础土质 应符合设计要求。2、承插式柔性接口混凝土排水管(1)管道基础1) 土弧地基：采用土弧地基铺设排水管见图11。开槽后应测 量并布置中心线，人工修整土弧。土弧的弧长和弧高应按设计要求布 置施工，保证土弧包角的角度。2)砂石垫层基础：采用砂石垫层基础的排水管道铺设如图1-12 所示。在槽
16、底铺设规定厚度的砾石垫层，用平板振捣夯实。捣固整平 后，测量中心线，修整弧形承载面，预留沉降量。必须严格控制缓冲 垫的宽度和深度，以保证管道包角的角度。中粗砂石垫层与管基应密 实，管底面与中粗砂石垫层与管基紧密接触。中粗砂或砾石垫层及管 座施工时不得浸水，罐底不得有渗水现象。图1一11采用土弧基础的排水管道铺设图1-12采用砂砾垫层基础的 排水管道铺设第一章编译说明一、编制施工组织设计的依据1、施工招标文件。2.现场勘查调查获得的第一手资料和其他参考资料。3、结合我公司拟投资的工程环境、工程特点和技术力量、机械设备，以及长期以来在市政工程建设中积累的丰富经验。四、现行施工及验收标准建筑工程施工
17、质量验收标准GB50300-2013建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2011建筑施工平安检验标准JGJ59-2011建筑用扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2001建筑工地临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑工地环境卫生标准JGJ146-2004工程计量规范GB50026-2007建设工程工程管理规范GB/T50326-200 6云南省市政基础设施工程施工质量验收统一规定DBJ53T-36-2011给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建设工程施工现场用电平安规范GB50194-93工程机械使用平安技术规程JGJ33-2001的施工规范、法规和技术标准。二
18、、工程建设组织设计原那么(2)下管、稳定管1)管道现场检查：管接头安装前，应进行外观检查，检查管体 外观、管体承插口尺寸、工作面平整度等。插座和插座。用专用测量 尺测量并记录承插口内径、承插口外径及其每根管子的椭圆度，承插 口周向间隙应能满足选配橡胶圈的要求.2)下管：采用专用高强度尼龙吊带，防止损坏管体混凝土。吊 装前应找出管子的重心位置，并做一个符合管体吊装要求的标记。管 道下降时，管接头的承口应朝向流水方向。落水管和安装不得干扰管 道的基础。3)稳定管子：管子就位后，为防止管子滚动，应在管子两侧适 当加设两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时，应逐段调整管道水面 中心和标高，以保证管道纵断面
19、标高和平面位置准确。每根管子就位 后，应固定，防止管子移位。稳定管子时，先进入管子检查对口，以 减少错位。管内底标高偏差在土以内10mm,中心偏差不大于lOmm, 相邻管内底偏差不大于3mm。(3)挖接头工作坑：管道安装前，在接头处挖一个工作坑。承窝前部大于或等于承窝600mm后斜面长度200mm。让它悬空，见图1-14。N600平面图立面图个图1-14接口工作坑示意图（4）对口1）清洁管子的孔和口：将承口和承口内的所有杂物清除干净， 然后将其擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹无油润滑剂。2）清洗橡胶圈：擦去橡胶圈上的粘合剂，均匀涂抹非油性润滑 剂。3）将橡胶圈套在承口上：密封橡胶圈应光滑，不得扭
20、曲。安装 管子时，应将橡胶圈均匀滚动到位。释放外力后，回弹不应大于此 lOmiiio将胶圈弯成心形或花形（大直径）放入承口槽内，用手沿整个 胶圈按压，确保胶圈各局部不翘曲或扭曲，并均匀地卡在凹槽中。橡 胶圈就位后，应在插座的工作面上。4）顶部安装接口上装接口安装时，应使用龙门架。接口连接时，应将钢丝绳系 在已安装稳定的管道上，并将背梁置于待拉入管道的承口处。两侧同 时上下拉动链条，将带胶圈的套筒敲击开口后，将套筒拉入套筒内。 注意随时纠正胶圈的位置和状况。 安装时，顶拉速度要慢，并由专人检查胶圈的滚动情况。如 发现滚动不均匀，停止顶拉，用凿子调整胶圈位置，然后继续推拉均匀。使橡胶圈到达插座的预
21、定位置。管道安装时应特别注意密封胶圈，不得出现“扭”、“堵”、“凹 袋”、“跳井”、“外露”等现象。反链拉入法安管示意图见图1-15和 图 l-16o图1一15倒链拉人法安管示意图图1一15倒链拉人法安管示意图图1-16锁管示意图5）检查中心线和标高：每个管段安装后，应检查管体的轴线位 置和标高。到达设计要求后，管体可轴向锁紧，两侧固定。6）用探头检查胶圈位置：检查套筒推入套筒的位置是否符合要 求，用探头伸入套筒与套筒的间隙中，检查套筒的位置是否符合要求。 橡胶圈是正确的。7）锁管：铺管后，为防止前几段管道的管口移动，可用钢丝绳 和倒链锁紧在后几段管道上。锁管示意图如图1T6所示。3、平底法安
22、装混凝土管（1）混凝土平基础浇筑：坡口检验合格后，应及时浇筑平基础混 凝土。平地基混凝土标高不得高于设计标高,不得超过设计标高10mm, 并应覆盖和养护平地基混凝土。(2)落水管：当平地基混凝土强度到达5MPa以上时，可撤除落水 管。大口径管材可以用吊车进行管材，小口径管材也可以人工进行管 材。(3)管道安装：安装管道的对面间隙，当直径大于等于时700mm, lOmm直径小于等于时可以不留间隙。700mm(4)浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前，应将平整基础凿平并 冲洗干净，平整基础与管道接触的三角形局部应填入同等强度的混凝 土并压实等级为管座混凝土。两边同时做，防止管子漂移。(5)擦拭胶带1)
23、水泥砂浆抹子：抹子和接缝使用1： 2. 5的水泥砂浆。擦拭前, 清洁管口和管子外皮上的擦拭器。直径小于或等于1000mm宽度 120mm；直径大于lOOOnrn宽度150mm,厚度两者兼有30mm。擦拭胶带 分为两层。第一层砂浆的厚度约为胶带厚度的1/3,并压实使管壁粘 结牢固，并在外表划线槽，便于与第二层结合。第一层初凝后，涂第 二层，用弧形抹子压平成型。擦拭胶带完成后，立即用平整柔软的材 料覆盖，34小时后洒水固化。2)丝网水泥砂浆抹子：宽度200mll1、皮带厚度25mm、丝网宽度 180mm。抹带前先刷一层水泥浆，第一层砂浆抹到万左右的厚 度。然后，将钢网套入管座中，靠近底部砂浆，并用
24、绑线将上部搭接 接头固定。钢网头应插入网中。使网格外表变平。第一层水泥砂浆初 凝后，再涂第二层水泥砂浆。初凝前应及时压实、养护。3)预制套环石棉水泥接口：套环应居中，与管子的圆周间隙用 木楔均匀间隔。灌油麻的位置要正确，宽度要足够，20mm油麻要牢 固。灌油麻时，要少灌多灌。总那么直径大于等于600mm时，用四到六 打，即每次填1/3的灰,共填3次，每次4次,最后用灰找平打两次。； 直径小于此时600min,填四八打，即每次填1/3灰，共三遍，每次打 两遍，最后用灰整平打两遍。用湿草袋或湿草绳盖紧进行保养，1小 时后洒水，保养时间不少于3天。4.水密试验(1)总那么规定：管道回填前必须进行管道
25、的闭水或闭气试验。井 室砌筑完成后，闭水试验管段两端用砖堵。闭水试验的水位应高于试 验段上游管道的内顶2m。封水过程中，同时检查管道堵塞情况、管 道及井体，无漏水、渗水现象，浸泡1-2天后再进行封水试验。(2)允许渗水量应符合表1-39的要求。(3)混凝土管的密闭检验方法：在缺水地区，可以用密闭空气 试验代替闭水试验，对承插式柔性接头的钢筋混凝土管进行检验。管 道密封后，将管道充气至2000Pa以上，用喷雾器喷洒起泡液，检查 管塞与管口的密封性，不得出现气泡。管塞充气橡胶圈到达规定压力 值后23分钟内应无压降。5.沟回填(1)回填前条件：预应力钢筋混凝土排水管铺设完毕后，混凝土基础强度和界面抹
26、布的接缝水泥强度应到达5MPa,闭水试验或闭 气试验合格。(2)对回填土材料的要求：基坑开挖的土应优先用于回填土材 料，但不得含有有机杂质，不得使用粉土或粉质土作填料。回填土应 符合设计和施工规范要求，并通过试验确定最正确含水率。(3)工作坑回填：管道安装到位后，管体两侧应同时回填，以稳 定管体，防止接口回弹。夯实压实，当设计另有规定时，两侧按设计 要求填实。管承口下的工作坑应填入中粗砂或砾石，并用人工夯实夯 实。当管道基础为弧形土基础时，管道与基础之间的三角形区域应填 满。(4)回填应按基层排水方向在管腔两侧由高到低分层进行，回填 不得直接抛洒在管道上。土应由500mm沟底人工回土至管顶50
27、0mm, 超过管顶可机械回土，并分层压实。(5)回填土的模拟铺设厚度：每层回填压实的模拟铺设厚度按 设计要求进行。如设计无要求，可由试验工段确定，也可参照表1-13 进行。(6)压实：回填土的压实采用人工压实和机械压实两种方法。捣 固时管道两侧应同时进行，不得移位或损坏管道。回填压实应逐层进 行。管道两侧及管顶以上应采用轻压实。300nini管道两侧压实面的高 度差不得大于该高度差500mm。管顶以上的回填土 500mni应逐层平整 压实。使用木材压路机、蛙式压路机等压实工具时，压路机应相互连 接，使用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于此值200mm。(7)压实度确实定：沟回填土的压实度符合设计
28、规定。如果没有 设计规定，可以由测试部门确定，也可以按照表114执行。2. 3季节性施工1、冬季施工(1)挖沟及砂垫：施工沟及砂垫应根据下班前的温度及时覆盖保 温材料，覆盖严密，棱角压实。(2)管道安装1)为保证喷嘴有良好的润滑条件，最好在正温下涂抹，以降低 低温下涂抹润滑剂的难度。管道安装完毕后，应及时对喷头工作坑及 管道两侧进行保温覆盖，以免砂基结冰。2)施工人员在管道上安装时应采取有效的防滑措施。3)冬季施工进行石棉水泥接缝时，接缝材料应与热水混合，水 温不宜超过0. 5 50o4)当水口外表温度低于此温度时，-3不宜进行石棉水泥缝施 工。冬季施工不得使用冻硬橡胶圈。(3)闭水试验：闭水
29、试验应在正温下进行。试验合格后，应及时 清理管内积水，防止结冰。管体应填充至管顶以上0.5m,裸露的接 头和管段应覆盖保温材料。(4)回填：胸腔回填前，应清除沙中的冻块，然后进行层层填充。 每天工作前应覆盖保温层T0。300mm 土壤应覆盖和绝缘，以防止 土壤层被冻结。回填前如发现结冰，应先将冻壳取出，再进行回填。当最高气温低于0此值时，不应施工回填。2、雨季施工(1)下雨天不宜进行接口施工。需要施工时，应采取防雨措施， 保证喷嘴和接口材料不被雨水淋湿。(2)沟渠两侧的输料口、下水管道、桥梁桥头等土层缝隙，应 堆放土填封堵，防止雨水流入基础。坑。(3)堆土朝向基坑的边坡应整平、包扎、覆盖，以免
30、雨水冲刷。(4)回填土时，从两个集水井中间分层回填至集水井，保证中 间高于下班前的集水井，有利于雨水的排放。下班后，必须将当天的 虚拟土壤压实并分段回填，以防止漂移。管子。(5)在采用井点降水的槽段，特别是在雨季施工过河段时，应 备好发电机，防止因停电造成水位上升而产生漂管现象。(6)基沟底部两侧应挖排水沟，并40nl设置各集水池，及时排除 沟内积水。2. 4质量标准4. 1基本要求1、严禁搅动罐底泥土，严禁浸水或冰冻。2、管道不得开裂、破损。3、管道基础必须垫牢，管道底部坡度不得有回流水，接缝宽度 应均匀，不得有泥土、石专石、砂浆、砂浆等杂物。管道中的木块。4、平整基础与管基的混凝土应致密，
31、外表应平整平直，管基与 管子的混凝土结合处不应有空隙。5、接口应平直，环状间隙应均匀、致密、饱满，不得有裂纹、 空洞等现象。擦拭胶带界面外表应光滑致密，厚度均匀，不得有不连 续、裂纹、空洞。6、闭水试验或闭气试验必须符合设计和规范要求。7 500mm管顶以上，不允许回填大块100mm 土块和杂物。2. 4.2允许偏差工程1、沟槽开挖的允许偏差应符合表-41的要求。表1-41沟槽允许偏差项次检查工程规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程设基础的重力流管道10两井之间3用水准仪测非重力流有压管道基础202槽底中心线每侧宽不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧3点2、砂平基
32、础与管座的允许偏差应符合表1-42的规定。表1-42砂平基及管座允许偏差项次检查工程规定值或允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量,每侧计1点高程0,-1510m1用水准仪测量2平基中心线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量,每侧计1点高程0,-1010m1用水准仪测量厚度1010m1用尺量3管座肩宽+ 10510m2挂边线用尺量，每侧计1点肩高1010m2用水准仪测量，每侧计1点混凝土抗压强度不低于设计规定试验测定蜂窝面积20m1用尺量蜂窝总面积与该侧 面总面积比拟4砂、 砂砾厚度不小于设计规定10m1用尺量支承角侧边高程不小于
33、设计规定10m1用水准仪测量3、平安管的允许偏差应符合表上43的规定。表1-43安管允许偏差注JJM700EE时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数。项次检查工程规定值或允许偏差(mm)检验频率检验方法刚性接口柔性接口范围点数1中心位移101000 15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口3D1000 9 59 4充满8 09 39 0零填充，切割03 _ 09 59 3横坡、纵坡、平整度应符合设计要求和验收标准。2、混凝土路面施工施工准备工作：一、检查基层质量：基层的几何尺寸、路冠、平整度和压实度， 测量放行道路的中心线、边线和接缝线，并在路边设置临时标杆在施 工过程中检查道路标高。.
34、安装模板：混凝土板铺设一车道宽一楼宽，因此楼板两侧的模板完全沿车道 线安装。侧模板采用钢模板，高度等于混凝土板的厚度。模板顶面高 度用水平仪标定，内部刷上肥皂液或废油脱模。接缝标记在已安装的 模板上。(3)混凝土的制备：本工程采用商品混凝土，以保证质量。施工前要检查混凝土所用 原料是否与配合比一致，施工时要严格计量。(4)混凝土运输：商品混凝土由罐车运至现场浇注点。混凝土铺装混凝土浇筑前，应综合检查模板的间距、高度、润滑、支座稳定性、基层平整度和湿润度、钢筋位置及定位杆装置等。混凝土混合料运输车到达摊铺现场后，总那么直接倒入安装好的 侧模槽内，用手均匀填满。摊铺时不要抛掷，用方铲扣铲法摊开，以 保持混合料的均匀性。松动铺装高度由试验确定，路面标高符合设计。 当混合料摊