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1、职业技能电钳工从员人员平安技术知识考试题库与答案目录简介一、单项选择题:共500题二、判断题:共260题一、单项选择题1 .滚动轴承担工作温度低于密封用脂的滴点,速度较 高时,应采用(D)密封。A.毡圈式B.皮碗式C.间隙D.迷宫式2 .消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前 (C)处理。A.回火B.淬火C.时效D.外表热3 .轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。A.运动精度B.平稳性第1页共104页58 .带传动具有(A)特点。A.吸振和缓冲B.传动比准确C.适用两传动轴中心距离较小D.效率高59 . (A)是造成工作台往复运动速度误差大的原因之一。A.油缸两端的泄漏不等B.系统中混
2、入空气C.活塞有效作用面积不一样D.液压缸容积不一样60 .形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是(B)。A.工具钢B.高速钢C.硬质合金D.碳素钢61 .退火的目的是(B)A.提高硬度和耐磨性B.降低硬度,提高塑性C.提高强度和韧性D.改善加火组织.改善低碳钢的切片削加工性,应采用(A)处理A.正火B.退火C.回火D.淬火.T10A钢锯片淬火后应进行(0A.高温回火B.中温回火C.低温回火D.球化退火62 .调质即是(A)第12页共104页 接。232 (J)销连接有圆柱销连接和圆锥销连接两类。233 (J)过盈过接的配合面多为圆柱形也有圆锥形或其 他形式的。234 (J)普通圆柱蜗杆传动的
3、精度等级有12个。235 (V)静压轴承的润滑状态和油膜压力与轴颈转速的 关系很小,即使轴颈不旋转也可以形成油膜。236 (J)为了防止轴承在工作时受轴向力而产生轴向移 动,轴承在轴上或壳体上一般都应加以轴向固定装置。237 (J)内燃机型号中,最右边的字母k表示工程机械 用。238 (J)内燃气配气机构由时气门摇臂,推杆挺柱,凸 轮和齿轮等组成。239 (J)工业企业在期内生产的符合质量的工业产品实 物量叫产品产量。240 (J)三视图投影规律是主、俯长对正,主、左高平 齐,俯、左宽相等。241 (J)使用千分尺时,用等温方法将千分尺和被测件 保持同温,这样可减少温度对测量结果的影响。242
4、 (J)常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应第102页共104页力退火等。243 (J)大型工件划线时,如果没有长的钢直尺,可用 拉线代替,没有大的直角尺那么可用线坠代替。244 (X)划线时用已确定零件各部位尺寸、几何形状及 相应位置的依据称为设计基准。245(X)选择铿刀尺寸规格,取决于加工余量的大小。246 (J)工件一般应夹在台虎钳的左面,以便操作。247 (X)在圆杆上套丝时,要始终加以压力,连续不断 的旋转,这样套出的螺纹精度高。248 (J)研磨的基本原理包括物理和化学综合作用。249 (J)尺寸链中封闭环公差等于各组成环公差之和。251 (X)立式钻床的主要部件包括主轴变速
5、箱,主轴, 进给变速箱和齿条。252 (J)销连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件。 有时还可做为平安装置的过载剪断零件。253 (J)圆柱销一般靠过盈固定在孔中,用以定位和连 接。254 (J)过盈装配的压入配合时,压入过程必须连续压 入速度以24mm/s为宜。255 (J)转速高的大齿装在轴上后应作平衡检查,以免第103页共104页工作时产生过大振动。256 (J)国标规定:滚动轴承的代号由前(游隙系列和 精度等级)、中(轴承型号)、后(补充代号)三段组成。257 (J)滚动轴承的游隙调整方法常用调整垫片法和螺 钉调整法。258 (X)钻床变速前应取下钻头。259 (X)工业企业在期内生
6、产的符合质量的工业产品的 实物量叫产品质量。260 (J)螺纹的规定画法是牙顶用粗实线,牙底用细实 线螺纹终止线用粗实线。第104页共104页A.淬火+高温回火B.淬火+中温回火C.淬火+低温回火D.渗碳+淬火63 .封闭环公差等于(B)A.各组成环公差之差B.各组成环公差之和C.增环公差D.减环公差64 .在尺寸链中,当其他尺寸(A)新产生的一个环是封闭 环.A.确定后B.确定前C.不确定D.尚未确定65 .采用无心外圆磨床加工的零件一般估产生(D)误差A.直线度B.平行度C.平面度D.圆度.用千斤顶支承工作时,三个支承点所组成的三角形应该(A).A.尽量大B.尽量小C.最大 D.不大66
7、.用划线盘进行划线时,划针应尽量处于(C)位置.A.垂直B.倾斜C.水平D.随意第13页共104页67 .划线时,都应从(D)开始.A.中心线B.基准面C.基准D.划线基准68 .常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种.A. FW110 B. FW120C. FW125 D. FW14069 .短削硬钢或铸铁等硬材料时,楔角取(C).A. 30 50 B. 50 60C. 60 70 D. 70 9070 .短削时眼睛的视线要对着(A)。A.工作的整削部位B.鎏子头部C.锤头D.手71 .锂刀共分三种,即普通铿、特种锂和(C)。A.刀口锂B.菱形锂C.整形铿D.椭圆铿75.锂刀的尺
8、寸规格是以(C)大小表示的。A.长度B.方形尺寸C.直径D.宽度第14页共104页76 .交叉锂铿刀运动方向和工件夹方向约成(C)角。A. 10度20度B. 20度30度C. 30度40度D. 40度50度77 .锯割硬材料或切面较小的工件,应该用(D)锯条。A.硬齿B.软齿C.粗齿D.细齿78 .起剧角约为(B)左右。A. 10 度 B. 15 度C. 20 度 D. 25 度79 .对于标准麻花钻而言,在主载面内(B)与基面之间的 夹角称为前角。A.后刀面B.前刀面C.副后刀面D.切削平面80 .标准麻花钻头修磨分屑槽时是在(D)磨出分屑槽。A.前刀面B.副后刀面C.基面D.后刀面81 .
9、在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时, 由于两者材料不同,孔中心的样冲眼要打在(A)。A.略偏与硬材料一边B.略偏于软材料一边第15页共104页C.两材料中间D.衬套上82 .在塑性和韧性较大的材料上钻孔,要求加强润滑作 用,在切屑液中可加入适当的(A)。A.动物油和矿物油B.水C.乳化液D.亚麻油83 .钻削直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,选用 (B)倍孔径的钻头钻孔,然后用与孔径一样的钻头扩孔。A. 0. 30. 4 B. 0. 50. 7RC.O. 80.9 D. 1L284 .常用螺纹按(B)可分为三角螺纹、方形螺纹、梯形螺纹、半圆螺纹和锯齿螺纹等。A.螺纹的用途B.螺纹
10、轴向剖面内的形状C.螺纹的受力方式D.螺纹在横向剖面内的形状85 . (C)由于螺距小、螺旋升角小、自锁性好,除用于承 受冲击震动或变载的连接外,不用于调整机构。A.粗牙螺纹丝B.管螺纹C.细牙螺纹丝不动D.矩形螺纹86 .丝推的构造由组成.A.切削局部和柄部B.切削局部和校准局部第16页共104页C.工作局部和校准局部D.工作局部和柄部.标准丝锥切削局部的前角在(C)范围内oA. 5o6oB. 607oC. 8010oD. 12o16o88.套丝前杆直径应(B)螺纹的大径尺寸oA.稍大于B.稍小于C.等于D.大于或等于.乱削具有切削量小、切削力小、装夹变形(A)等特点。A.小B.大C.适中D
11、.或大或小89 .刮刀精磨须在(A)上进行.A.油石B.粗砂轮C.油砂轮D.都可以90 .刮削中,采用正研往往会使平板产生(A)A.平面扭曲现象B.研点达不到要求C. 一头高一头低D.凹凸不平.刮削机床导轨时,以(A)为刮削基准A.溜板用导轨B.尾坐用导轨第17页共104页C.压板用导轨D.溜板摸向燕尾导轨.研磨的基本原理包含着物理和(A)的综合作用A.化学B.数学C.科学D.哲学92 .在研磨过程中,氧化膜迅速形成,即是(B)做用A.物理B.化学C.机械D.科学.研磨平板主要用来研磨(C)A.外圆柱面B.内圆柱面C.平面D.圆柱孔93 .主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢工件研 磨的磨料
12、是(A)A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金刚石磨料D.氧化辂磨料.在研磨过程中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)A.研磨液B.研磨剂C.磨料D.研具94 .一般工厂常采用面品研磨膏,使用时加(B)稀释。A.汽油B.机油C.煤油D.柴油第18页共104页95 .在研磨外圆柱面时,可用车床带开工件,用手推动 研磨环在式件上沿轴线作往复运动进行研磨,假设工件直径小 于80mm时,车床转速应选择(B)。A. 50r/min B. 100r/minC. 250r/min D. 500r/min100 .金属板四周呈波纹状,用延展法进行矫平时,锤击 点应(B)A.从一边向另一边B.从中间向四周C.从一角
13、开始D.从四周向中间101 .Do =(0.75O.8)D1确定绕弹簧用心棒直径的经验 公式,其中D1为(A)。A.弹簧内径B.弹簧外径C.钢丝直径D.弹簧中径102 .假设弹簧内径与其他零件相配,用经验公式Do 二 (0.75O.8)D1确定心棒直径时,其系数应取(A)值.A.大B.中C.小D.任意103 .但凡将两个以上的零件结合在一起,或将零件与几 个组件结合在一起,成为一个装配单元的装配工作叫(A)o第19页共104页A.部件装配B.总装配C.零件装配D.间隙调整104 .产品装配的常用方法有(A)、选择装配法、调整装 配法和修配装配法。A.完全互换装配法B.直接选配法C.分组选配法D
14、.互换装配法105 .把直流电能转换成(C),并输出机械转矩的电动机 叫直流电动机。A.动能B.热能C.机械能D.机械运动106 .利用启动设备将电压适当降低后加到电动机定子 绕组上进行启动,待启动完毕后,再使电压恢复到额定值, 这叫(A)oA.降压启动B.升压启动C.全压启动D.常压启动.零件精度与装配精度的关系是(A)oA.零件精度是保证装配精度的基础B.装配精度完全取决于零件精度C.装配精度与零件精度无关第20页共104页D.零件精度就是装配精度.组成装配尺寸链至少有增环,减环和(0.A.组成环B.环C.封闭环D.装配尺108 .尺寸链中封闭环公差等于(0.A.增环公差B.减环公差C.各
15、组成环公差之和D.增环公差与减环公差之差109 .尺寸链中封闭中封闭环(D)等于各组成环公差之 和.A.基本尺寸B.上偏差C.下偏差D.公差110 .依靠改变输入电动机的电源相序,致使定子绕组产 生的旋转磁场反向,从而使转子受到与原来转动方向相反的 转矩而迅速停止的制动叫(A)oA.反接制动B.机械制动C.能耗制动D.电磁抢闸制动.装配工世规程的内容包括(A) oA.装配技术要求及检验方法论B.工人出勒情况C.设备损坏修理情况D.物资供应情况第21页共104页C.传动精度D.传递扭矩.钳工车间设备较少工件摆放时,要(D)。A.堆放B.大压小C.重压轻D.放在工件架上4 .工作完毕后,所用过的工
16、具要(C)。A.检修B.堆放C.清理、涂油D.交接5 .包括:一组图形;(2)必要的尺寸;(3)必要的技术要 求;(4)零件序号和明细栏;(5)标题栏五项内容的图样是(B)。A.零件图B.装配图C.C.最开图D.示意图6 .在机件的主、俯、左三个视图中,机件对应局部的 主、俯视图应(A)。A.长对正B.高平齐C.宽相等D.长相等7 . (D)常用来检验工件外表或设备安装的水平情况。A.测微仪B.轮廓仪C.百分表D.水平仪8 .孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为第2页共104页113 . (D)不是制定装配工艺规程的原那么。A.保证产品的装配质量B.合理安排装配工序C.尽可能少占车的生
17、产面积D.成批生产114 .编制工艺规程的方法首先是(A)oA.对产品进行分析B.确定组织形式C.确定装配顺序D.划分工序115 .壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和 分度盘组成(A)。A.分度头B.套筒C.手柄芯轴D.螺旋116.要在一盘面划出六边形,每划(A)条线,分度头上的手柄应摇周,再划第二条线。A. 1B. 2C. 3 D. 4117.要在一圆面上划出六边,应选用的分度公式为(C)。A. 20/Z B. 30/Z C. 40/Z D. 50/Z118 .分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头,主轴上的蜗轮 齿数为40,当手柄转过1周,分度头主轴转过1/40周,这 是分度头的(A)原
18、理。第22页共104页A.分度B.传动C.结构D.作用119 .立钻电动机二级保养要按需要拆洗电机,更换(D) 润滑剂。A. 20#机油B. 40#机油C.锂基润滑脂D. 1#钙基润滑脂120 .规定预紧力的螺纹连接,常用控制扭矩法、控制扭 角法和(B)来保证准确的预紧力。A.控制工件变形法B.控制螺栓伸长法C.控制螺栓变形法D.控制螺母变形法121 . (D)装配分双头螺栓装配和螺母螺钉装配。A.机器B.部件C.总D.螺纹.在拧紧原形或方形布置的成组螺母是,必须(A)。A.对称的进行B.从两边开始对称进行C.从外向里D.无序122 .装配(A)时,用途色法检查键上、下外表与轴和毂 槽接触情况
19、。A.金键B.松键C.花键D.平键123 .钳工场地必须清洁、整齐、,物品摆放(C)。第23页共104页A.随意B.无序C.有序D.按要求124 .静连接花装配,要有较少的(A)。A.过盈量B.间隙C.间隙或过盈量D.无要求125 .更换键是(D)磨损常采取的修理方法。A.花键B.平键C.锲键D.键126 . (B)连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件,有时还可做为平安装置的过载剪断零件。A.键B.销C.滑键D.圆柱销.销连接在机械中除起到(C)外,还起定位和保险作用。A.传动作用B.固定作用C.连接作用D.保护作用127 .圆柱销一般靠(B)固定在孔中,用以定位和连接。A.螺纹B.过盈C.
20、键D.防松装置128 .当过盈量及配合尺寸较小时,一般采用(B)装配。第24页共104页A.温差法B.压入法C.爆炸法D.液压配合法129 .草用三角形传动使其摩擦力是(A)的3倍。A.平常B.齿形带C.可调节三角带D.窄“V”形带130 .带在轮上的包角不能太小,三角形包角不小于(C) 时,才能保证不打滑。A. 150 B. 100 C. 120 D. 180.两带轮的中心平面应(C)。A.垂直B.平行C.重合D.都不是131 .张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用 (AhA.张紧轮张紧B.中点产生1. 6mm的挠度C.张紧结构D.小带轮张紧132 . (D)的调整方法是靠改变两带轮中
21、心过同张紧轮 张紧。A.摩擦力B.拉力C.压力D.张紧力第25页共104页133 .两带轮相对位置的准确要求是(A)oA.两轮中心平面重合B.两轮中心平面平行C.两轮中心平面垂直D.两轮中心平面倾斜134 .当带轮孔加大时必须攘套,套与轴用键连接,套与 带轮常用)方法固定。A.键B.螺纹C.过盈D.加骑逢螺钉135 .当带轮孔加大时必须镶套,套与抽用(B)连接, 套与带轮常用加骑逢螺钉方法固定。A.螺纹B.键C.过盈D.过度. (B)传动时,其下垂度以2%L为宜。A.带B.链C.齿轮D.螺旋136 .链传动力的损坏形式有链被拉长、链和链轮磨损、 (B)oA.脱链B.链断裂C.轴颈弯曲D.链和链
22、轮配合松动137 .转速(A)的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免 工作时产生过在振动。A.高 B.低 C. 1500r/min D. 1440r/min.轮齿的接触斑点应用(A)检查。第26页共104页A.涂色法B.平衡法C.百分表测量D.直尺测量138 .一般动力传动齿轮副,不要求很高的动动精度和工 作平稳性,但要求接触要求,可用(C)方法解决。A.更换B.修理C.跑合D.金属镀层139 .齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量很大时,应采 用(0。A.敲击法B.压入法C.液压套合法D.冲击法140 .齿轮在轴上(D),当要求配合过盈很大时,应采用 液压套合法装配。A.定位B.滑动C.空套D.固
23、定141 .蜗杆传动齿轮侧间隙的检查,对于要求较高的用(B) 测量。A.塞尺B.百分表C.压铅D.游标卡尺142 .把蜗轮骆装入箱体内,涡杆位置已由箱体决定,要 使涡杆位于涡轮轮齿对称中心面内,只能通过硬(B)来调整。A.改变箱体孔中心位置B.改变涡轮调整玷片厚度第27页共104页C.报废D.改变把轮邹车细加偏心套改中心位置.涡杆传动机构的装,应根据具体情况而定,应(B)。A.先装涡杆B.先装涡轮,后装涡杆C.先装轴承,后装涡杆D.先装涡杆,后装轴承143 .离合器是一种使主、从动轴接合或分开的(D)oA.联接装置B.平安装置C.定位装置D.传动装置.钻床变速前应(A)。A.停车B.取下钻头C
24、.取下工件D.断电144 .整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测 定圆度误差及尺寸外,还要检验轴套孔中心线对轴套端面的 (B)oA.位置度B.垂直度C.对称度D.倾斜度145 .局部式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向 都不允许有(B)A.间隙B.位移C.定位D.接触146 .剖分式滑动轴承的轴承合金损坏后,可采用(A)的第28页共104页方法,并经机械加工修复。A.重新浇注B.更新C.去除损坏处D.补偿损坏处147 .大型青铜轴套内孔磨损后应(D)修理。A.补铸B.焊补C.镶套D.在圆周上切去一局部,孔合拢后铜焊补148 .滑动轴承的主要特点之一是(C)A.摩擦小B.效率高C.工作可
25、靠D.装折方便. (D)是滑动轴承的主要特点之一。A.摩擦小B.效率高C.装折方便D.平稳、噪声小156 .滑动轴承因可产生(A)故具有吸振能力。A.润滑油膜B.弹性变形C.径向跳动D.轴向窜动157 .装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合(B)的大小, 却地板感适宜的压入方法A.间隙量B.过盈量C.公差D.公差带第29页共104页158 .液体静压轴承是靠液体的(B)平衡外载荷的。A.流速B.静压C.动压D.重量159 .液体静压轴承可以在(C)的条件下获得液体摩擦润滑。A.环境恶劣B.很高温度C.转速级低(D转速级高160 .轴承合金具有良好的(C)A.减摩性B.耐摩性C.减摩性和耐摩性D.
26、高强度.常用的轴瓦材料是(B)A.轴承钢B.巴氏合金C.铝合金D.铜合金161 .典型的滚动轴承由内圈、外圈、(A)、保持架四个 基本元件组成。A.滚动体B.球体C.圆柱体D.圆锥体.滚动轴承型号在(B)中表示A.前段B.中段C.后段D.前中后三段.当滚动轴承代号最右两位数字为“01”时,它表示第30页共104页内径为(D)A. 17mm B. 15mm C. 12mm D. 10mm165.采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时,为避 免受热而使轴承夹住,应在一端的轴承外圈与端盖间留(B) 间隙,以便游动。A. 0. l0. 5mm B. 0. llmmC. 1L 5mm D. 1. 52n
27、lm166 .在(D)场合,滚动轴承采用毡式密封。A.高温、油润滑B.高速、脂润滑C.低温、油润滑D.低速、脂润滑167 .对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承,拆卸时不能 损坏轴承的(D)A.内圈B.外圈C.滚动体D.配合外表.圆柱孔轴承的拆卸,可以用压力机,也可以用(B)A.套筒B.拉出器C.手捶D.软金属棒和手捶168 .单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中,可通过条横 内外圈套的轴向位置来获得合适的(A)第31页共104页负值叫(B)oA.过盈值B.最小过盈C.最大过盈D.最大间隙10 .将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装 置。A.汽油机B.柴油机C.原动机D.发电机11 .液压传
28、动是依靠(B)来传递运动的。A.油液内部的压力B.密封容积的变化C.活塞的运动D.油液的流动12 .夏季应当采用粘度(B)的油液。A.较低B.较高C.中等D.不作规定13 .加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。A. YT 类 B. YG 类C. YW 类 D. YN 类14 .长方体工件定位,在主要基准面上应分布(C)支承 点,并要在同一平面上。A. 一个B.两个第3页共104页A.轴向游隙B.径向游隙C.轴向移动D.径向位移170 .相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时,其主轴 径向跳动量(A)A.增大B.减小C.不变D.可能增大,也可能减小171 .定向装配的目的是为了抵消一局部相配尺寸
29、的(A)A.加工误差B.装配误差C.上偏差D.下偏差.锯割,回程时应(D)A.用力B.取出C.滑过D.稍抬起.轴组的装配要求是:轴和其上零件装配后(C)A.固定不动B.相对转动C.运转平稳D.提高速度172 .内燃机按(A)分类,可分为往复活塞式内燃机、旋 转活塞式内燃机、或轮式内燃机等。A.基本工作原理B.所用燃料C.工作循环冲程数D.旋转活塞式173 .单缸四程柴油机的工作包含有(D)A.进气冲程B.压缩膨胀冲程第32页共104页C.排气冲程D. A. B. C全包括.柴油机的主要运动件是(C)A.气缸B.喷油器C.曲轴D.气温器. (A)是内燃机中热能转变为机械能的主要机构。A.曲轴连杆
30、机构B.配合机构C.机体组件D.供给系统174 .按工作过程的需要,定向气缸内喷入一定数量的燃 料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃气体的装置叫(A)A.供给系统B.调节系统C.冷却系统D.启动系统175 .配气机构按照内燃机的(B),定时地翻开或关闭进 气们或排气门,使空气或可燃混合气体进入其抗或从气缸中 排除废气。A.活塞往复数次B.工作顺序C,冲程数D.结构176 .当活塞到达(B),缸内废气压力仍高于大气压力, 排气门迟关一些,可使废气排得干净些。A.下死点B.上死点C.中部D.下部第33页共104页177 .当活塞上死点,缸内(B)压力仍高于大气压力,排 气门迟关一些,可使废气排得
31、干净些。A.空气B.废气C.可燃气体D.二氧化碳178 .点火提前完成角呈过大状态时,气体膨胀压力将(C) 活塞向上无能无力,使汽油机有效功率减小。A.推动B.强迫C.阻碍D.抑制.拆卸时的基本原那么是拆卸顺序与(A)相反。A.装配顺序B.安装顺序C.组装顺序D.调节顺序179 .拆卸精度较高的零件,采用(B)。A.击拆法B.拉拔法C.破坏法D.温差法180 .被腐蚀的金属外表当受到机械磨损 作用时,将(A) 磨损。A.加剧B.减少C.停止D.产生.手点钻装卸钻头时,按必须用(A)A.钥匙B.榔头C.铁棍D.管钳.电线穿过门窗及其他可燃材料时应家(B)第34页共104页A.塑料管B.磁管C.油
32、毡D.纸筒. (A)仓库应设避雷设备。A.危险品B.任何C.贵重物品D.劳保181 .凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严 格保证(A)。A.两轴的同轴度B.两轴的平行度C.两轴的垂直度D.两轴的安定182 .滑动轴承装配的要求主要是轴颈与轴承孔之间获 得所需要的间隙和(A)。A.良好的接触B.良好的润滑C.较小的摩擦力D.噪声小183 .在带传动中,不产生打滑的是皮带是(C)。A.平带B.三角带C.齿形带D.可调节三角带184 .危险品仓库应设(0。A.办以室B.专人看管C.避雷设备D.纸筒185 .锯割时(A)应稍抬起。第35页共104页A.回程时B.推锯时C.锯削硬材料D.锯削软材
33、料186 .锯割时,回程时应(D)。A.用力B.取出C.滑过D.稍抬起.工作时(B)穿工作服和鞋。A.可根据具体情况B.必须C.可以不D.无限制187 .工业企业在期内生产的符合质量的工业产品的实 物量叫(0 OA.产品品种B.产品质量C.产品产量D.产品产值188 .在尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环 是(0。A.增环B.减环C.封闭环D.组成环189 .内径百分表盘面有长短两个指针,短指针一格表示 (C)mmoA. 1 B. 0. 1 C. 0.01 D. 10199 .零件在交变载荷作用下使用,使外表产生微小裂 纹以致剥落称为(B)磨损。第36页共104页A.高温B.疲劳C.腐
34、蚀D.氧化200 .内燃机按基本原理分类,有往复活塞式内燃机, 旋转活塞式内燃机和(B)等。A.沼气机B.涡轮式内燃机C.汽油机D.煤油机201 .显示剂的种类有红丹粉和(B)。A.铅油B.蓝油C.机油D.矿物油202 .带陷入槽底,是因为带轮槽磨损造成的,此时修理 方法是(B).A.更换轮B.更换三角带C.带槽镀铭D.车深槽203 .当有人触电而停止了呼吸,心跳仍跳动,应采取的 抢救是(C).A.立即送医院抢救B.请医生抢救C.就地立即做人工呼吸D.作体外心跳按摩204 .十字沟槽式联轴器在工作时允许两轴线有少量径 向。A.跳动B.偏移和歪斜C.间隙D.游动.国际规定螺纹的牙顶用(D)第37
35、页共104页A.虚线B,细实线C.点划线D,粗实线.装配工艺规程的内容包括(A)。A.所需设备工具时间额定B.设备利用率C.厂房利用率D.耗电量205 .装配工艺规程的内容包括(A)A.装配技术要求及检验方法B.工人出勤情况C.设备损坏修理情况D.物资供应情况206 .装配工艺规程的(C)包括所需设备工具时间定额 等。A.原那么B.方法C.内容D.作用207 .消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工 前(C)处理。A.回火B.淬火C.时效D.外表热208 .零件(C)加工外表上具有的较小间距和峰谷所组 成的微观几何形状不平的程度叫做外表粗糙度。A.内外表B.外外表C.加工外表D.非加工外表
36、.丝锥的构造由(D)组成。A.切削局部和柄部B.切削局部和校准局部C.工作部 分和校准局部D.工作局部和柄部第38页共104页209 .对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到(B)oA.液冒B.燃烧区上空C.火点周围D.火点附近210 .滚动轴承代号中段七位数字中,自由向左第一、二 位表示(A)A.内径B.直径系列C.轴承类型D.精度等级211 .单缸四冲程柴油机的工作包含有(D)。A.进气行程B.压缩和膨胀行程C.排气行程D. A. B. C全包括212 .长方体工件定位,在(A)上方分布一个支承点。A.止推基准面B.导向基准面C.主要定位基准面D.大 平面.装配尺寸链的解法有(B)。A.查
37、表法B.统计法C.计算法D.公式法217、为改善切削性能,修磨标准麻花钻的横刃后,横刃 的长度为原来的(B ).A. 1/2-1/3 B. 1/3-1/5 C. 1/4-1/6 D. 1/5-1/8.下面(D)不是装配工作要点。A.零件的清理、清洗B.边装配边检查C.试车前检查D.喷涂、涂油、装管第39页共104页218 .装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)尺寸所形成 的尺寸链。A.同一零件B.不同零件C.零件D.组成环219 .装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方 法。A.过程B. C.原那么D.方法.螺纹装配有双头螺栓的装配和(C)的装配。A.螺母B.螺钉C.螺母和螺钉D.特殊螺纹
38、.在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时,必须(A)。A.对称地进行B.从两边开始对称进行C.从外自里D.无序220 .圆柱销一般靠过盈固定在(D),用以固定和连接。A.轴上B.轴槽中C.传动零件上D.孔中221 .两带轮在机械上的位置不准确,引起带张紧程度 不同,用(D)方法检查。A.百分表B.量角器C.肉眼观察D.直尺或拉绳222 .转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免 工作时产生(C)。A.松动B.脱落C.振动D.加剧磨损第40页共104页223 .在接触区域内通过脉冲放电,把齿面凸起的局部先去掉,使接触面积逐渐扩大的方法叫(B)。A.加载跑合B.电火花跑合C.研磨D.刮削.普通圆柱(
39、B)传动的精度等级有12个。A.齿轮B.蜗杆C.体D.零件224 .蜗杆传动机构装配后,蜗轮在任何位置上,用手 旋转蜗杆所需的扭矩(A)。A.均应相同B.大小不同C.相同或不同D.无要求225 . (B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两 轴的同轴度。A.滑块式B.凸缘式C.万向节D.十字沟槽式. (B)联轴器装配时,首先应在轴上装平键。A.滑块式B.凸缘式C.万向节D.十字沟槽式226 .采用一端双向固定方式安装轴承,假设右端双向轴 向固定,那么左端轴承可(D)。A.发生轴向窜动B.发生径向跳动C.轴向跳动D.随轴游动227 .当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时, 应采用(A)
40、密封。第41页共104页C.三个D.四个15.为保证机床操作者的,机床照明灯的电压应选(D)。A. 380V B. 220VC. 110V D. 36V 以下16 .用15钢制造凸轮,要求外表高硬度而心部具有高 韧性,应采用(A)的热处理工艺。A.渗碳+淬火+低温回火B.退火C.调质D.外表淬火17 .为提高低碳钢的切削加工性,通常采用(D)处理。A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.正火18 . 65Mn钢弹簧,淬火后应进行(B)。A.高温回火B.中温回火C.低温回火D.完全退火19 .零件的加工精度和装配精度的关系(A)。A.有直接影响B.无直接影响C.可能有影响D.可能无影响20 .
41、用于最后修光工件外表的锂是(A)。A.油光锂B.粗铿刀第4页共104页A.毡圈式B.迷宫式C.挡圈D.甩.按工作过程的需要,(D)向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃气体的装置叫 供给系统。A.不定时B.随意C.每经过一次D.定时233 .当活塞到达上死点,缸内废气压力仍高于大气压 力,排气门(A),可使废气排除干净些。A.迟关一些B.迟开一些C.早关一些D.早开一些234 .点火提前呈过大状态时,气体膨胀压力将(C)活塞 向上运动,使汽油机有效功率减小。A.推动B.强迫C.阻碍D.抑制.拆卸精度(C)的零件,采用拉拔法。A. 一般B.较低C.较高D.很高237 .相
42、互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的 磨损叫(C)。A.疲劳磨损B.砂粒磨损C.摩擦磨损D.消耗磨损. (A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。A.轴向B.法向C.径向D.齿顶.操作钻床时不能戴(B)。第42页共104页A.帽子B.手套C.眼镜D. 口罩238 .操作(A)时不能戴手套。A.钻床B.拉术C.刨床D.机床239 .起吊工作物,试吊离地面(D),经过检查确认稳妥, 方可起吊。A. 1 米 B. L5米 C. 0. 3 米 D. 0. 5 米.钳工车间设备较少,工件摆放时要(B)。A.整齐B.放在工件架上C.随便D.混放242 .其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电 的电动
43、机叫(B)oA.复励电动机B.他励电动机C.并励电动机D.串励电 动机.键床是进行(D)加工的。A.外圆B.平面C.螺纹D.内孔243 .标注形位公差代号时,形位公差数值及有关符号 应填写在形位公差框格左起(B)。A.第一格B.第二格C.第三格D.任意. Rz是外表粗糙度评定参数中(B)的符号。A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度+点高度第43页共104页C.轮廓最大高度D.轮廓不平程度.国标规定内螺纹大径应画(C)。A.虚线B.粗实线C.细实线D.点划线.千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。A. 25 B. 50 C. 100 D. 150.量具在使用过程中,与工件(A)放在一起。A.不能B
44、.能C.有时能D.有时不能244 .液压系统不可防止的存在泄漏现象,故其(B)不能 保持严格准确。A.执行元件的动作B.传动比C.流速D.油液压力245 .刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。A.使用B.机动C.纯切削D.工作246 .根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复 合夹紧装置和(D)。A.偏心机构B.螺旋机构C.楔块机构D.气动、液压装置247 .渗碳零件用钢是(A)。A. 20Cr B. 45 C. T10 D. T4第44页共104页248 .为改善T12钢的切削加工性,通常采用(B)处理。A.完全退火B.球化退火C.去应力火D.正火249 .选择铿刀时,铿刀(D)
45、要和工件加工外表形状相适 应。A.大小B.粗细C.新旧D.断面形状.平面铿削分为顺向铿、交叉铿、还有(B)。A.拉铿法B.推锂法C.平锂法D.立铿法.锯条安装应使齿尖的方向(C)。A.朝左B.朝右C.朝前D.朝后250 .钻直径超过30nlm的大孔一般要分两次钻削,先用 (B)倍孔径的钻头钻孔,然后用与要求的孔径一样的钻头扩 孔。A. 0. 30. 4 B. 0. 5-0. 7 C. 0. 80. 9 D. 11. 2.孔径较大时,应取(C)的切削速度。A.任意B.较大C.较小D.中速251 .刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形(A)等特 点。A.小B.大C.适中D.或大或小.刮刀头一般由(
46、C)锻造并经磨制和热处理淬硬而第45页共104页 成。A. A3 钢 B. 45 钢 C. T12A D.铸铁262 .精度较高的轴类零件,矫正时应用(D)来检查矫正 情况。A.钢板尺B.平台C.游标卡尺D.百分表.为防止弯曲件拉裂(或压裂),必须限制工件的(B)。A.长度B.弯曲半径C.材料D.厚度.假设弹簧内径与其它零件相配,用经验公式 D0=(0. 75-0. 8)D1确定心棒直径时,其系数应取(A)值。A.大B.中C.小D.任意263 .产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修 配装配和调整装配法。A.选择装配法B.直接选配法C.分组选配法D.互换装 配法.零件的(C)是装配工作的要点之一。A.平衡试验B.密封性试验C.清理、清洗D.热处理.零件的密封试验是(C)。A.装配工作B.试车C.装配前准备工作D.调整工作第46页共104页264 .零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心,这种不平衡称(B)。A.静不平衡B.动不平衡C.静平衡D.动平衡.分度头结构不包括的局部是(D)。A.壳体B.主轴C.分度机构和分度盘D.齿轮270.要在一盘面划出六边形,问