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1、氧气、乙炔设备的使用管理制度氧气、乙炔设备的使用管理制度一、气瓶的使用 (1) 氧气瓶 1、氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。2、充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。 3、氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 4、氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。5、取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 6、在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂
2、质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。7、在瓶阀上安装减压器时与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 8、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 9、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。 10、冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。 11、氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气
3、或可燃气体倒流入氧气瓶内。 12、气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。 13、氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。 14、氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。 (2)乙炔瓶 使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：1、乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 2、乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。 3、乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 4
4、、开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启34转。 5、乙炔瓶体表面的温度不应超过3040，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。 6、乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留003MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。 7、当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40以下的温水解冻。 (3)液化石油气瓶1、同氧气瓶114条。 2、石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。 3、石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。 4、石油气瓶内部的压力与
5、温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。 5、冬季使用石油气瓶可用40以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。 6、过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。 7、石油气点火时，先点燃引火物再开气。 8、不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。 总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。二、气焊与气割工具的使用 1、焊炬的使用 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。 经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种
6、点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。 3、火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。 在使用过程中，如
7、发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。 使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。 2割炬的使用 以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点： 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，
8、防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。 3减压器 减压器的使用： 减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。 减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶
9、上取下减压器，加以妥善保存。 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。 各种气体的减压器不能换用。 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。 4氧气与乙炔胶管的使用 应分别按照GB255092氧气胶管国家标准和GB255192乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂
10、纹、老化等现象，并及时修理和更换； 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。 严禁使用被回火烧损的胶管。 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。 三、气焊与气割的安全操作(1)气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训。 (2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 (3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 (4)在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。 (5)焊割工作前必须检查焊割工具是否完
11、好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 (6)使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 (7)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 (8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 (9)应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 (10)氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 (11)氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 (12)在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 (13)登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全 要求，脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 (14)氧气瓶使用到最后必须留表压0.10.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。 (15)工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。 (16)乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。(17)在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。