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1、环境影响评价报告建设项目环境影响报告表项目名称：映山红涂料有限公司年产 3000吨涂料新建项目 建设单位: 益映山红涂料有限公司 编制日期：二0日国家环境保护总局编建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项时批复的名称，不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模
2、和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。评价单位： 境保护科学研究所 项目负责人：评 价 人 员 情 况姓 名从事专业职 称上岗证书号职 责项目负责建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址（自治区、直辖市）抚州市（自治县）联系电话15传真邮政编码00建设地点市工业园区内（A-3-2-N）建设性质新建
3、改建口 技改口行业类别及代码其它制造业代码：43占地面积(平方米)2500绿化面积(平方米)250总投资（万元）600其中：环保投资（万元）9环保投资占总投资比例1.5%评价经费（万元）0.6预期投产日期2003年10月工程内容及规模：江西嘉益映山红涂料有限公司是由江西嘉益科技投资有限公司与上海客商祝建明、徐自强、沈诵祥、邱鸿杰、占立新共同出资成立的，年产3000吨涂料，产品以抚州市为集散地，辐射江西周边省区，市场竞争力强，前景非常广阔。1、投资分配 本项目总投资600万元。其中：设备购买及安装费250万；土建工程费150万元；围墙、绿化费及其它 30万元；配套流动资金 170万元。、生产能力
4、 年产3000吨涂料。、劳动定员及班制劳动定员80人，班制为二制，年生产日为300天。、主要原辅材料主要原辅材料清单如下：主要原辅材料一览表序 号原 料 名 称年 耗 量(吨)备 注1丙烯酸乳液5002弹性乳液2503MBR纤维素100.54增稠剂100.55分散剂100.56六偏磷酸钠2.57TX-12成膜助剂408丙二醇50920%NaOH510氨水1011漆膜防霉剂1012防霉防腐剂1013去离子水125014进口钛白粉32515立德粉10016SD60碳酸钙12517SD40碳酸钙17518高岭土CPAS-67519P881超细硅酸铝2020硅藻土3521轻质碳酸钙2522滑石粉125
5、23202消泡剂10 、主要设备情况 项目所需设备具体情况如下表：主要设备一览表序号设备名称规格型号数量单位备注1不锈钢高速分散锅3000升2台2不锈钢调和锅5000升1台3不锈钢移动槽1000升3台4不锈钢移动槽800升1台5高速分散器22KW1台6高速分散器45KW1台72寸隔膜泵2寸2台8附属设备6、土建工程 建设项目占地呈长方形分布，总用地面积2500平方米，道路两旁、建筑物周边空地栽种各种灌木、乔木和花草，设置大小花坛若干，绿化系数在10%左右。、交通运输 建设项目位于抚州市工业园区内，距省会南昌100公里，东邻闽浙两省，南接赣州达广东，西近京九铁路。鹰潭、浙赣铁路，320、316、
6、206三条国道以及京福、沪瑞两条高速公路在抚州交会而过，交通运输十分便利。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，建设地点及周围区域环境质量良好，与该项目相关的污染情况较少，尚未发现较大的环境污染问题。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）建设项目位于抚州市工业园区。场地经平整填洼后，地形平坦，地貌类型为剥蚀红土岗地，地表上部主要分布为更新网纹状红土，下部为白垩纪南雄组紫红色砂岩、粉砂岩强风化壳。该区湿热多雨，四季分明，多年平均气温1718.5oC，多年平均降水量1675mm，一般46月降水集中。平均相对湿度为8
7、0%左右，潮湿系数0.891.40。地层透水性差，地下水不丰富。集水河流为临水，其最大平均流量为419m3/s，最小平均流量为79.9m3/s。附近植被较为发育，主要为一些松树、茶树和小山树等，具备良好的自然环境。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：抚州市工业园区位于抚州市临川区钟岭街道办事处境内，该办有1个居委会，8个村委会和99个自然村，农业人口约1.4万，总人口约1.9万。工业园区是由抚州市人民政府规划建设的，规划面积6.66平方公里，动迁了原钟岭乡5个行政村50个自然村近8000人口，钟岭因此由“乡”体制变更为“街道办事处”体制。工业园区建成后，入驻单位皆为工业企业，
8、工业园区将由此形成一个庞大的工业群，吸收就业人口上万人。由于园区按照工业区功能规划，因此学校、医院等环境敏感目标均未入园，园区内只有少量企业自办的医务所、幼儿园、职工倒班宿舍等设施，常住人口不多。动迁人口按照政府规划，将新建三个移民新村在园区外围予以安置，其身份特征也由农民转为城镇居民，主要从事服务业工作，在工业园区陆续建成投产后，将成为园区重要的务工人力资源。环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：建设项目所在区域环境质量现状：建设项目所在地区域环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）及修改单中的二级标准；地表
9、水质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准；声环境质量达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的I类区标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：建设项目所在地居民由于工业园区建设，都先后迁居它处，周围为开发园区工业群。附近居民点受建设项目影响较小。项目主要污染为噪声、工艺废水和生活污水。该厂投产后要注意废水治理，并按工业园区要求和国家污染物排放标准进行排放，以免对周围环境产生不良影响。评价适用标准环境质量标准环境空气质量执行环境空气质量标准（GB30951996）及修改单中的二级标准；地表水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类
10、标准；声环境质量执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3类标准。污染物排放标准废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4中一级标准。噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中III类标准；施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）标准总量控制标准CODcr总量控制指标： 0.3吨/年建设项目工程分析分散剂、增稠剂工艺流程简述水钛白粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土预混合初 拌高速搅拌检测细度清外包水清洗初拌槽，加入调和槽乳液、成膜剂、防霉剂、消泡剂调 合色 浆调整粘度（白涂料）涂料调色产品检测过 滤计量包装入 库图例： 噪声产生点 废渣产生点 废水
11、产生点建设项目工艺流程图主要污染工序：、废水产生工序车间设备清洗用水及职工生活用水。设备清洗用水年产生量138吨，职工生活用水年排放量3000吨左右。、主要固体废弃物产生工序主要固体废弃物为废弃原辅材料包装袋及废水治理产生的污泥等，年产生量1.77吨左右。、主要噪声产生工序搅拌机产生噪声，噪声声压级为90分贝左右。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物生产车间有机废气及粉尘微量微量水污染物生产车间清洗用水悬浮物产生浓度：2000 mg/L年产生量：0.276吨排放浓度 70 mg/L排放量：0.01吨/年
12、PH值PH值3PH值： 6-9倒班宿舍生活污水化学耗氧量产生浓度： 300mg/L年产生量：0.9吨/年排放浓度：80mg/L年排放量： 0.24吨/年固体废弃物原料工段废弃的原辅材料包装袋1.5吨/年回收，不外排废水治理工段沉淀污泥2吨/年安全填埋噪声搅拌工序搅拌设备噪声声压级为90分贝左右隔膜泵噪声声压级为85分贝左右其它主要生态影响1.开挖平整土地，导致原有植被破坏和表土裸露，存在水土流失隐患。2.施工过程中产生的建筑粉尘、噪声和废弃物对周边环境会造成一定的不利影响。因而加重当地环境污染负荷。3.项目投产运行过程产生的废水、废气有可能对水环境、大气环境产生不利影响。尽管该项目占地面积和运
13、营规模相对较大，但总的来说，植被破坏有限，产生的环境影响是局部的，不会导致整体生态环境破坏。从其总体规划来看，绿化面积增大，一定程度上可弥补建设过程中植被破坏带来的不良影响，可以改善和美化生态环境。该项目总体来说是一个较清洁少污染工程，不产生有毒有害废气，工业废水也较少。同时，采取严格的生产管理和相应的污染控制措施。这样，确保污染排放总量较低，排放浓度可以达到国家相应标准，较好地保持良好的区域环境质量。建设项目离居民区相对较远，对周围人群的生活影响较小。总之，在科学规划和严格管理的保障下，只要按照相关环境保护标准进行严格管理，发现问题并及时解决处理，项目建设和运行对区域生态环境将不会有明显影响
14、。环境影响分析施工期环境影响简要分析：该项目在施工过程中，施工噪声、建筑扬尘、废水及废弃物会对周边环境造成一定影响。施工期间污染以扬尘噪声为主，并可能造成部分水土流失。一、影响空气环境的污染物大气污染物主要有施工机械与动力设备及施工车辆排放的废气，土方工程、建筑材料的装卸、车辆行驶及施工垃圾的堆放、清理过程中产生的扬尘，其中粉尘危害较为严重，它主要来自以下几个方面：（1）土方挖掘扬尘及现场堆放扬尘；（2）搅拌混凝土扬尘；（3）建筑材料的搬运及堆放扬尘；（4）施工垃圾的清理及堆放。因施工面广、线长，对其全部控制难度较大，主要应从加强施工管理，提倡文明施工方面采取有效措施，限制扬尘的扩散及其带来的
15、不利影响。如施工时减少粉尘的露天堆放量和时间、物料运输不超出车厢且中速平稳行驶等。另外，施工区外围架设防止扬尘漂移的装置。二、噪声噪声主要来源于汽车运输和施工设备，预测昼间施工噪声影响范围为厂界50米，夜间施工噪声影响范围为200-300米。打桩机昼间达标距离为165米，夜间施工影响范围更广，应严格按照施工规范加以控制。对产生强噪声的设备（如搅拌机、打桩机）尽量安排在白天使用，深夜一般不得使用此类设备。汽车晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭，以防噪声扰民。此外，应对产生噪声的设备加强维修和维护。三水土流失建设期水土流失主要产生在土地平整和土方挖掘中，施工期间应注意加强施工道路的路面建设，创造良好
16、的施工场地排水条件，减少雨水冲刷和停留时间，达到减少水土流失的目的。四、水环境的污染影响废水主要包括生产废水和生活污水。其中生产废水主要来自工地开挖、钻孔产生的泥浆水，施工设备的冷却和洗涤用水，施工现场清洗及混凝土养护产生的废水等，这类废水均含有一定的泥沙和油污；生活污水主要是施工队伍的生活活动造成的诸如食堂用水、洗刷用水等。施工期间，厂方必须加强环保意识，采取积极措施，对所排污水进行沉淀除油等简易处理，以减轻对周围环境的影响。该项目在施工过程中，施工噪声、建筑扬尘、废水及废弃物会对周边环境造成一定影响。施工期间污染以扬尘噪声为主，并可能造成部分水土流失。营运期间环境影响分析项目营运过程的主要
17、污染因子在于职工宿舍生活污水、工艺产生的有机废气和加工过程产生的噪声污染。具体分析如下:一、水环境影响分析1、废水中主要污染物分析项目产生的废水主要是生活污水和车间设备清洗用水。对于生活污水，非常驻人口（80人）日用水量以排放标准(160千克 /人日)的0.8倍计算，则生活污水日产生量为10m3/d，年产生量为3000吨。其主要污染因子为COD，产生浓度为300mg/L，COD年产生量0.9t/a。设备清洗水为间断排放，主要污染物为悬浮物及PH值。2、废水排放去向工艺废水经治理后排入工业园区区间污水管网，通过凤港河最终排入抚河。生活污水经埋地式厌氧处理池治理后，进入城市下水道，最终排入抚河。3
18、、废水治理措施定期清理污泥、设备清洗水治理流程如下：沉 淀 池低速搅拌投 药 池废水调节池车间废水出 水、生活污水治理生活污水治理设施采用地埋式安装，在净化污水的同时，又保证地表绿化和交通功能的正常使用，厌氧、好氧分段进行，并选用新型填料，大大提高了生物膜比表面积，有效缩小了设备空间，具有除磷脱氮功能，系统内设有污泥回流装置，每年仅需清泥24次，即可保证正常使用。设备周围无异味，设备内部采用自动化控制装置，基本实现了无人化管理。污染治理设施投入运转后，COD、石油类、悬浮物等可以大幅度削减， 对周边环境影响较小。外排废水对地面水环境影响轻微。二、声环境影响预测与评价、噪声特性本项目的噪声主要来
19、源于高速搅拌等工序，主要为机械设备固有噪声，各噪声源置于建筑物内，认为是在半自由空间情况下进行的。2、 预测模式选择从噪声源至受声点的噪声总衰减量，是由噪声源到受声点的距离、墙体隔声量、空气吸收的衰减综合而成，本预测只考虑距离的衰减，空气吸收因项目噪声源距离预测点较近而忽略不计。考虑到各噪声源的距离，将所有噪声源叠加为一个点声源处理。 (1) 单声源声压级的预测将噪声源视为点源，以球面波传播，预测计算式为： LP=LP0-20lgr-8-L式中：LP预测点声压级，dB(A)； LP0噪声源声强，dB(A)；r预测点离噪声源的距离，m；L额外衰减值，（可不考虑）。 (2) 多声源声压级的预测在噪
20、声源众多的情况下，某预测点的声压级为各噪声对该受声点的噪声级分贝值叠加之和。计算式：式中：某预测点迭加后的总声压级，分贝(A)；i声源对某预测点的贡献声压级，分贝(A)。3、 预测内容根据本项目噪声源的分布，对拟建厂址的厂界四周噪声进行预测计算，与现状本底值进行叠加后，与所执行的标准进行比较。4、预测结果及分析主要设备噪声等级及合成声压级见下表。主要强噪声设备等级及合成声压级单位：dB(A)序号设备名称台数（台）噪声等级dB(A)总声压级dB(A)墙壁隔声后声压级dB(A)1搅拌设备台909787隔膜泵台858878经计算，预测该项目主要强噪声源对厂界周围各受声点噪声贡献结果见下表。主要强噪声
21、源对厂界噪声预测贡献结果 单位：dB(A)设备名称要素厂界东厂界南厂界西厂界北搅拌设备87 dB(A)距离（米）50505050贡献值45.045.045.045.0隔膜泵78 dB(A)距离（米）50505050贡献值36.036.036.036.0贡献累积值45.545.545.545.5项目建成后，各噪声源产生噪声与声环境本底值进行叠加，拟建厂址四周声环境变化情况列于下表。由下表可以看出，各噪声源产生的噪声经距离衰减后，拟建厂址厂界各受声点的噪声昼间均未超过执行标准，厂界噪声达标。鉴于建设项目为二班制运作，且噪声预测是在厂房封闭性良好的基础上作出的，因此，营运期间，厂方须保持厂房封闭性，
22、加大绿化面积，并控制工作时段。三、空气环境影响分析车间内应按照工业企业卫生设计标准的要求，安装清洁空气补风系统，设置集气罩，增加排风扇，采用局部排风，高点稀释排放措施，排气筒高出屋面3米，可满足车间工业卫生和环境空气质量标准。项目建设前后受声点噪声值 单位：dB(A)测点位置现状值贡献值叠加值增加值适用标准厂界东昼间49.045.550.61.665夜间46.045.548.82.855厂界南昼间49.045.550.61.665夜间46.045.548.82.855厂界西昼间49.045.550.61.665夜间46.045.548.82.855厂界北昼间49.045.550.61.665夜
23、间46.045.548.82.855四、管理措施论证A、强化生产管理，制订岗位责任制，严格遵守操作规程。B、强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质，加强操作人员的上岗前的培训，进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。C、必须经常检查污染治理设施的完好性，使其处于即用状态，能高效率的发挥作用。D、建立健全管理体系，并使之良好运行是防范污染物事故排放的最根本保证。五、厂区平面布置论证我所认为，该厂的总平面布置要既满足环境保护的要求，又能便于组织生产，必须做到以下几点：1、生产工厂的总平面布置在遵循国家有关工业企业总体设计原则外，还应按照不对周围环境产生超标噪声污染，营造整
24、洁的生产环境的原则确定。2、生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。3、厂区布置和主要道路应贯彻人流与货流分流的原则，尽量避免相互交叉。厂房与道路之间应有一定距离的卫生缓冲带，缓冲带可种植草坪，树木周围以卵石覆盖土壤，绿化设计作到“土不见天”。4、必须确保消防通道的畅通。5、生产车间应做到防渗、防滑、防腐蚀，做到易清洗，并定期做好车间的清洗工作。地面排水坡度适中，保证地面不能积水。六、清洁生产分析本项目采用较先进的生产工艺设备，其清洁生产措施具体表现为：1、采用清洁的生产工艺；建设项目工艺先进，使用电能，水循环率高，单位产品新鲜水耗量、能耗、物耗少。、本项目产品为环保涂料，广泛
25、应用在建筑及装修方面。其安全性高、稳定性好，无毒副作用。在销售和使用过程中对外界环境影响较小。、污染物达标排放废水达标排放，不会对当地大气环境造成不利影响；噪声对厂区周边声环境无明显影响；废弃包装物全部外运出厂，回收处理；生产上加强管理，使物料、能源损耗降低，避免污染物事故排放。4、原辅材料符合国家卫生质量标准，各工序必须遵守操作规程和卫生准则，各工序的容器、车辆及工具要专用，必须防止操作人员对加工产品的污染。建设项目拟采取的防止措施及预期治理效果类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物操作车间少量有机废气及粉尘采取局部机械排风、室外高点稀释排放措施。可满足车间工业卫生和环境
26、空气质量标准。水污染物车间清洗废水悬浮物及PH值投加絮凝剂及碱液进行治理达标排放倒班宿舍生活污水埋地式厌氧处理池达标排放固体废物备料工序废弃的原辅材料包装袋外运出厂，回收处理。无排放废水处理污泥安全填埋噪声搅拌及污水处理工段机械噪声隔声加强绿化达到噪声控制相应标准其它生态保护措施及预期效果绿化是企业环境保护和营造良好的生活氛围的重要内容。从生态效益看，绿化可以发挥调节区域气温、净化空气中的颗粒物和有害气体，吸声降噪的作用；从改善企业员工的生活质量看，绿化有利于美化厂容，树立绿色企业形象，提高企业在公众中的认同度。通过绿色植物对污染物的吸收，降低企业对周围环境的污染。结论与建议：通过对建设项目所
27、在地及其邻区环境质量现状调查与监测，结合工程项目环境影响和污染防治措施分析，得出如下结论：1. 建设项目所在地环境质量现状建设项目所在地的区域环境现状表明，自然条件下，空气环境中各监测因子均低于国家标准，不存在固体废物的污染，声环境质量良好。2. 工程项目分析据建设项目工程分析表明，生产过程中产生的主要污染是车间设备清洗废水、生活污水等。另外机器运转还将产生噪声。项目建设期间产生的大气粉尘，施工车、动力设备产生的废气、噪声对周围环境会造成一定影响。3. 环境保护治理措施厂区按工业园区排水要求进行雨污分离，雨水进入园区雨水排放总管，对于生活污水采用地埋式厌氧处理后排放，工艺废水通过治理，达到污水
28、综合排放标准（GB8978-1996）中表4中一级标准后，纳入城市排污总管，最终排入抚河。生活污水治理投资3万元，工艺废水治理投资5万元，绿化1万元。4. 总量控制项目建设投产后，通过对污染物治理，实现污染物达标排放前提下，各污染物排放总量能满足环境保护部门下达的污染物排放总量控制指标。5. “三同时”制度的落实环保治理设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产。制定治理方案，落实治理资金，做到专款专用。综上所述，该项目建成并投入运营后，生产过程中不会产生对环境有较大影响的废气、废水和噪声问题，只要按要求进行有效的治理，能够满足项目所在地环境质量的要求，不会对附近居民的生活和工作造成
29、不利影响。从环境保护角度综合分析，该项目建设是可行的。3工程分析3.1建设项目概况3.1.1 项目名称：*办公自动化耗材基地建设项目3.1.2 建设性质：新建3.1.3建设单位：*机械厂3.1.4法人代表：*3.1.5建设地点：*高新技术产业开发区内3.1.6占地面积：项目占地面积30亩，为工业用地。3.1.7建设规模：建设7125m2标准化厂房（前部带办公区）一座；引进齿轮生产线一条（含7台注塑机）、鼓基切削生产线一条（含7台鼓基外圆加工设备，2台端面加工设备）、鼓基阳极氧化生产线一条（配套建设污水处理站及酸雾吸收塔），项目投产后年生产200万只OPC鼓成品鼓基及400万个塑料齿轮。3.1.
30、8项目投资：工程总投资3483万元，其中环保投资49万元，占总投资的1.4%。3.1.9劳动定员：全厂定员120人，其中生产工人80人，技术工人35人，管理人员5人。3.1.10工作制度：按工作性质不同，塑料齿轮生产车间采用四班三运转制，管理部门及其他车间均为1班制，每班工作8小时；年工作306天。3.1.11平面布置：项目平面布置见附图2。3.2主要原材料及产品方案3.2.1主要原辅材料3.2.1.1齿轮注塑工艺源材料 本工艺主要原料为PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），用量分别为45t/a和4t/a，均为外协。3.2.1.2鼓基切削和阳极氧化工艺源辅材料 原料为鼓基毛坯（铝管），分两种规格
31、：外径24mm、内孔22.50.01mm、总长246mm；外径30mm、内孔22.50.01mm、总长357mm。阳极氧化工艺辅料主要为NaOH、HNO3、H2SO4，用量分别为6t/a、10t/a、19t/a，均在库房内采用5m3贮罐存放。上述辅料的物化性质如下：1）NaOH：品名氢氧化钠、苛性钠、烧碱；分子量40.01、相对密度2.13、熔点318，从空气中迅速吸收水分的同时，也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油，溶解时产生大量的热。与酸混合时也能产生大量热。包装标志：腐蚀品。包装方法：（II）类。储运条件：防止容器破损。储存于干燥的地方，防止受潮。与酸类、铝、锡、铅、锌及其合金、爆炸
32、物、有机过氧化物、铵盐及易燃物隔离储运。操作人员必须穿戴防护用品。毒性：对蛋白质有溶解作用,腐蚀性强。对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮损伤。2）HNO3：纯品为无色透明发烟液体，有酸味，与水混溶；相对密度（水=1）：1.50；闪点（0C）、爆炸极限（V/V%）：无意义。包装方法：（I）类、主标志：腐蚀品、副标志：氧化剂。主要用于化肥、燃料、国防、炸药、冶金、医药等工业。3）H2SO4：硫酸纯品为透明、无色、无嗅的油状液体，有杂质颜色变深，甚至发黑。分子量：98.08。相对密度1.841(9698%)、沸点290、蒸气压0.13kPa。对水有很大亲和力
33、，从空气和有机物中吸收水分，与水、醇混合产生大量热，体积缩小。稀酸能与许多金属反应放出氢气，浓酸对铅和低碳钢无腐蚀，是一种很强酸性氧化剂。与许多物质接触能燃烧甚至爆炸，能与氧化剂或还原剂反应。包装标志：腐蚀品；包装方法：（II）类；储运条件：硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪；毒性：硫酸液体对皮肤、粘膜有刺激和腐蚀作用，雾对粘膜的刺激作用较二氧化硫为强，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死。3.2.2产品方案 项目产品分为鼓基和塑料齿轮两大类，均为生产OPC鼓的中间产品。齿轮生产量400万个/年，OPC鼓基生产量合计200万只/年。齿轮产品中PC齿轮340万个/年、PO
34、M齿轮60万个/年；OPC鼓基产品指标见下表：表3-1 鼓基产品指标表直径幅面数量24mmA4幅面70万只30mmA4幅面70万只30mmA3幅面60万只3.3供电、供热、给排水3.3.1供电项目总装机容量为503kW，所需负荷为402kW，均为类负荷等级。项目用电由开发区15KV供电线路引入，经厂内2台S9型250KVA变压器变压后满足生产生活要求。3.3.2供热本项目不设锅炉房，齿轮生产工艺中料筒、模具升温和阳极氧化生产线的槽内加温、成品烘干均采用电加热自动控制系统，温度可随意设定，温控精度可达1。冬季办公楼及生产车间采暖采取集中供热方式，热媒接自高开区热力管网。3.3.3给排水3.3.3
35、.1给水 该项目用水由开发区供水系统提供，设计能力为60m3/h的主管网连接口，可保证生产、生活和消防用水的需要。用水工序主要为阳极氧化生产线喷淋冲洗水，其次是员工生活用水、酸雾吸收塔少量补充水及绿化用水。项目用水量明细见表3-2。表3-2 项目用水量明细表 用水环节用水标准用水量损失量阳极氧化生产线喷淋冲洗水4.5m3/h36.0m3/d0车间职工生活20L/人.班3.0m3/d0办公楼生活30L/人.日0.9m3/d0酸雾吸收塔补充水1.25m3/h10.0m3/d0.1m3/d厂区绿化每日一次，1.5L/m2.次9.0m3/d9.0m3/d3.3.3.2排水绿化用水全部损耗，无排放；阳极
36、氧化生产线和酸雾吸收塔排放的酸碱废水进入污水处理系统，治理达标后排入高开区污水管网，最终进入城市污水处理厂进行生化处理。生活用水量包括上表中的车间职工生活、办公楼生活用水，废水排放量按生活用水量的80%计，则项目投入营运后，生活污水排放量为3.12m3/d，年排放量为955m3。本项目排水采用雨污分流制。雨水进入雨水管网；生活污水经化粪池预处理后排放；生产酸碱废水专用一条排污通道；均进入高开区污水管网。3.3.3.3给排水平衡饮用0.783.0车间生活排放3.120.9办公楼生活阳极氧化生产线36.0新鲜水49.336.336.3排放损耗0.1污水处理站0.3酸雾吸收塔0.410.09.0损耗
37、9.0绿化单位：m3/d图3-1 给排水平衡图3.4主要工艺设备主要工艺设备见表3-3。表3-3 主要工艺设备一览表序号子项名称设备名称规格型号数量一齿轮生产线5注塑机Extra35-1155二鼓基切削生产线9精密数控外圆车床RX-550EX7精密数控端面车床BSZ-600S2三阳极氧化生产线1鼓基阳极氧化生产线13.5工艺流程料筒分段升温模具升温3.5.1塑料齿轮生产工艺90干燥4小时原料设定成型周期调整注射压力PC料筒分段升温POM料筒分段升温料嘴温度280290料嘴温度185190一段温度285290一段温度185195二段温度270280二段温度180185三段温度250260三段温度
38、170175模 温6080模 温9095挥发出少量甲醛注射成型包装入库装配：压入小轴或簧片检验本生产线工艺流畅，自动化程度高，系统采用自动控制温度，电力加热，温度及温控精度可任意设定。原料干燥、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。3.5.2鼓基切削生产工艺包装入库车外圆车端面鼓基毛坯 车端面用C616车床及快速卡簧装置，外圆定位装夹，转速900rpm/min，分两步，第一步偏端面去量1mm，倒内角0.245，倒外角0.3545；第二步工件掉头，偏端面保证总长尺寸，倒内角0.245，倒外角0.3545。 精车外圆，利用专用车床及专用工装装夹工件，机床
39、使用内置主轴防震，转速6000rpm/min以上，胀紧装夹，以内径为基准，壁厚均匀；粗糙度0.61.0m；高效，每加工一根在1分钟之内。本工艺难点在于工件的料软、壁薄、易变形，要求高效加工。生产过程中无废水废气外排，仅产生机械噪声和少量铝屑。碱性废水3.5.3阳极氧化生产工艺喷淋水洗喷淋脱脂自动上挂削切过的鼓基阳极氧化喷淋水洗出光喷淋水洗碱蚀酸雾酸性废水酸雾碱性废水下挂烘干喷淋水洗封闭喷淋水洗含镍离子废水酸性废水3.5.3.1阳极氧化的作用铝是非常活泼的金属，铝及其合金在空气中自然形成一层氧化膜，可以保护铝基质不再进一步被大气腐蚀，起到一定保护作用。但这层自然氧化膜的机械性能，如硬度及耐蚀性能
40、均不能满足工业生产上对其高硬度、高强度、高耐蚀性能的要求，为了提高铝的应用性能，需对铝进行阳极氧化。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250500千克平方毫米，良好的耐热性，阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。此外，氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种表层光导涂剂，可着色成各种美观艳丽的色彩。3.5.3.2工艺流程简介本项目生产线大致可分为三个阶段：表面预处理、阳极氧化处理、封闭处理。1）表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧
41、化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化的顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、强度等良好性能的氧化膜。脱脂：铝制品表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。在这些方法中，以碱性溶液的脱脂最为有效。本项目采用NaOH溶液进行脱脂，Al鼓基通过机械爪进入脱脂槽，用10g/L的NaOH溶液喷淋1.5分钟，槽内NaOH溶液循环使用。脱脂后的
42、鼓基经过二级喷淋水洗，可进入下一段工序。碱蚀：碱蚀是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。本项目碱蚀槽内NaOH溶液的浓度为50g/L，鼓基浸泡时间为1分钟。碱蚀后的鼓基经过二级水洗，可进入出光工序。出光：铝制品碱蚀后表面附着灰色或黑色的挂灰，在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经碱溶液蚀洗的制品都得进行除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。本工艺过程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室温下浸洗，浸洗时间50秒。出光后的鼓基表面呈现银灰色，经水清洗就可以进行氧化处理。各道工序间的水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量，清洗采用冷