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1、压风自救系统管理制度汇编目 录 总则3压风自救系统管理及维护人员24小时值班制度 4安全仪表计量检验制度 5设备巡检工岗位责任制度6压风自救系统设备定期检修制度 7空气压缩机司机岗位责任制 8空气压缩机司机安全操作规程9压风自救系统管路工操作规程12压风自救装置安全操作规程 14安装压风自救系统标准 15压风自救系统技术资料管理制度 16压风自救系统设备管理制度 17压风自救系统使用培训制度 18压风自救系统应急演练制度 19压风自救系统事故应急预案 20压风自救系统故障处理期间安全措施 21总贝IJ第一条为了有效管理和使用压风自救系统，充分发挥其在矿井安全生产管理过程中可靠安全压风 自救保障
2、功能，创建本质安全型高产高效现代化矿井，依据煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程 煤矿安全质量标准化标准，结合当地煤炭管理部门有关文件要求和我矿使用管理实际情况，特制定本使用 管理制度。第二条本管理制度适用于山西中煤顺通辛安煤业XX公司。第三条各部门必须对装备压风自救系统加强管理，明确分管领导和科室，制定系统安装、使用、维 护制度和相应岗位责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常运行。压风自救系统管理及维护人员24小时值班制度1、为了强化管理，确保压风自救系统正常进行，矿领导及相关科、队管理人员必须每天有人值班，实 行值班领导24小时责任制。2、压风自救系统值班人员必须执行24小时轮流值班，及
3、时组织人员处理压风自救系统存在薄弱环节和 系统安全隐患，保证系统完好性。3、值班及维护人员必须坚守岗位，随时待命保证通讯、通信畅通。4、严格执行汇报制度，对发现问题、隐患应及时汇报上级部门及领导，严禁漏报、瞒报。5、压风自救系统值班要有值班记录，对发生问题及处理情况、汇报情况要认真进行记录。6、压风自救系统值班人员应经常亲临现场，检查压风自救系统中存在问题和安全隐患，并现场落实维 修人员督促整改，对一时不能处理问题必须落实人员，限定时间整改。7、矿调度室为“六大系统”值班总指挥部，负责“六大系统”整体人员组织及指挥。安全仪表计量检验制度1、每天空压机维修工对各仪表进行一次检查发现有问题立即更换
4、。2、每班空压机司机对各仪表进行巡回检查，发现异常立即汇报处理。3、各仪表应使用经过国家规定生产厂家仪表，严禁使用假冒伪劣产品。4、各仪表严格按规定使用，严禁用其它仪表代替。5、各仪表每半年送劳动部门指定有资质部门单位进行一次检验，并出示检验报告，经检验合格后方 可使用设备巡检工岗位责任制度为及时发现设备隐患，尽快排除设备故障，促进公司进一步管好、用好、保养好设备，确保设备正常运 行，提高设备运行率和完好率。1、巡检员要努力学习业务技术，熟悉所管设备性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。2、巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。3、巡检员每隔一小时
5、巡检一次（特殊情况除外，如抢修)，巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列 巡检点逐点检查，不得走马观花，敷衍了事，发现问题立即查明原因并采取相应措施，解决不了及时向 单位负责领导报告，不能拖泥带水，遗留祸根，做到勤检、精检、快修、保质。4、巡检员在巡检本区域全部设备时，必须如实做好巡检记录，并将巡检结果填写在巡检记录表上。5、巡检员在交接班时，必须将自己所遗留问题告诉接班人，接后班巡检员要逐点巡检，做到心中有数， 重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写巡检记录表。6、巡检过程中注意设备各润滑点和设备清洁区，并做好润滑工作和清洁工作。7、巡检员必须对所负责区域设备负责，做好巡检员巡检监督工作和
6、评估工作并将当天设备运行情 况填写在设备运行动态表上，做到设备隐患无、设备故障少、维修质量高等效果。8、维修人员在巡检过程中必须随身携带工具。压风自救系统设备定期检修制度1、压风自救系统必须每天进行及时检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。2、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内积水及杂质。3、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏 气现象，要及时处理保证装置处于良好工作状态。4、压风自救装置上煤尘要及时清理，经常保持清洁，每一个季度进行一次大检修。5、在回采工作面生产过程中，由采煤队长负责对主、辅运顺槽压风管路进行维护管理，
7、按标准悬挂。不 得随意更换地点和减少数量。6、各采掘工作面现场瓦斯检查员是压风自救系统管理监督员，每班必须负责对所所辖区域压风自救 系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。7、要保证井下抽放管路上安装汽水（油）分离器良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统正 常使用，确保压风机正常运转。8、不再使用压风自救系统时要及时拆除回收，拆除回收管路要及时升井回库。9、各主要巷道和硐室内压风自救系统由通风队负责管理和维护。10、系统维护和保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。11、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救装置
8、下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。12、经常检查压风自救装置连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到 标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。空气压缩机司机岗位责任制一、严格执行煤矿安全规程、压风机操作规程，切实做好本岗位安全生产工作。二、热爱本职工作，爱护机器，熟悉各设备构造性能，原理，认真遵守矿、科各项管理规章制度。二、职责范围：1、熟练领会、掌握操作规程各项操作。2、搞好文明生产，确保机电设备文明卫生。3、严格执行交接班制度。4、要做到“三勤”勤看、勤检查、勤汇报。牢固树立“安全第一、预防为主”安全思想，认真开展好安全质量标准化工作，做好自主保安、互助 保安
9、，杜绝事故发生。五、认真线对设备进行巡回检查，设备运行必须做到：1、密切注视仪表(如压力表、润滑油压表、电流电压表)情况，（注意注油器是否正常)不准超过规定。2、勤听机器运转声(如吸气伐、十字头电机)是否正常。3、勤测各部温度(如气伐、电机、轴承等)。4、勤检查机器各部紧固情况。每班对机房设备巡回检查。5、勤放风包中油和水。6、各项保护是否完好。7、如空气压缩机停机时间过长，当班司机必须盘车后方能使用。8、空气压缩机运转时，司机必须认真监护。9、发现设备隐患、故障，立即汇报维修人员及有关领导，认真填写记录。积极参加各级组织岗位技术培训、安全培训，做到持证上岗。服从组织安排，积极参加矿科组织公益
10、劳动、抢险救灾、事故抢修等工作。空气压缩机司机安全操作规程1、司机必须经过专业安全技术培训，考试合格，熟悉空气压缩机基本原理、性能和结构，取得合格证 后，持证上岗。2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施状况，掌握各设备、设施完好标准。3、现场交接班，接班人不来交班人不准脱离工作现场。交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。 司机接班后，应首先仔细检查所有设备运行是否正常。4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力阀和压力调节器必须动力可靠，安全阀动作压力不得超过额 定压力1.1倍。使用油润滑空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩 机必须设断水保护装置或断水信号显示装
11、置。5、空气压缩机排气温度单缸不得超过190C，双缸不得超过160C，空气压缩机吸气口必须设置过滤装 置，空气压缩机必须使用闪点不低于215C压缩机油。6、空气压缩机风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅地方。在井下，固定式压缩 机和风包应分别设置在2个硐室。风包内温度应保持在120C以下。风包上必须装有动可靠安全阀和 放水阀，并有检查孔。起动前必须检查以下内容：检查空气压缩机各润滑油腔油量合适，油质符合规定，油路畅通；各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠，紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。机组各部件是否正常（如开裂、 螺栓松动、漏油、气等）。防护罩应可靠。传动皮带松紧适度，无断裂、跳槽
12、及翻扭现象。人工盘车2-3圈，应灵活无卡阻。检查各仪表齐全，指示是否正常范围内。各起动开关手把都处于断开位置。其它各部是否正常。检查管道阀门等是否正常，确定排气管路，一切正常后才能开车。起动和运转：空压机必须空载起动。储气罐内压缩空气应放空（压力0.5kg/cm2)。鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关（或按起动按钮）。下列情况禁止操作在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。在指示仪器损坏不安全情况下，禁止开机或运行。气缸、风包有压情况下，禁止开机或运行。认真填写运转、检修、巡回检查、交接班、安全保护装置试验等记录，司机应每小时将空气压缩机运行情 况记入运转记录本内。搞好设备及机房卫生，硐室
13、保证畅通。司机不得擅自调整装置整定值。发现问题，及时处理和汇报。司机不得擅离工作岗位，不干及本职无关工作。严格执行岗位责任制、交接班制、巡回检查制和其他各项制度。办规程适用地面和井下空气压缩机，因各矿空气压缩机型号和启动方式不同，本规程如有未及部分，请 按有关设计说明书空气压缩机运行中，注意检查曲轴箱。10)运行中要及时加注润滑油，保持所需油位。每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次。每班把风包内油、水排放1-2次。停机正常停机：空压机必须空载停机。（1)放空压缩空气，进行人为卸荷。（2)按停止按钮（或拉开电源负荷 开关，切断电源）停止电动机运行。（3)解除人为卸荷。 压风自救系统管路工操
14、作规程1、管路工负责管路安装、拆卸、检查和维修工作。2、安装压风管路时，应根据施工场所条件要求带齐所需用具。3、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。4、在通风不良或瓦斯尾巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作。5、管路要托挂或垫起吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子接头口要拧紧，用法兰盘连接管 子必须加垫圈，做到不漏气。6、在斜坡和水平巷道中安装直径为4寸或更大管径管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。7、在斜巷内接直径为4寸或更大管径管子时，接好一节运一节，并把接好管子用卡子或8-10号铁丝 卡在或绑在予先打好管子托架上。8、拆卸
15、管子时，要两人托住管子，一人拧住管子，一人拧下螺丝。9、在倾角较大巷道中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完工具或拆下部件及时 装入袋内，拆接管子前，应先用绳子将准备拆接管子栓好，绳子另一头牢固地栓在支架或其它支撑物上, 以防止管子掉下。10、敷设压风自救管路时，要严格按设计施工。11、当管路通风风门、风桥等设施时，管路要从墙一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响 风门开关。12、要在有电缆巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如条件不允许，必须及电缆敷设在同一侧 时，管路应离开电缆300毫米。13、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。14、
16、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连接、砸平。每隔3-4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。 井下不准使用摩擦能产生静电塑料管。15、新安装或更换管路要进行漏气试验，不合标准不能使用。16、拆卸管子要及时运走，不能及时运走应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全 部回收妥善保管。17、连接压风管路时必须加胶垫，上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气，安装流量计时，必须严格按 质量标准施工。18、拆除或更换压风管路前，必须把计划拆除管路及在使用管路用挡板或阀门隔开。19、发现管路损坏、漏气，应立即汇报并及时处理。压风自救装置安全操作规程当井下发生煤及瓦斯突出危及在场人员生命或发生有煤及瓦斯突
17、出预兆、或瓦斯严重超标时，对工作人员 生命有严重威胁时，现场人员要以最快速度进行如下操作：1、拉下自救装置门锁，把门打开；2、顺时针旋转打开进气阀，观察压力表，使其在0.05O.IMPa范围内（手动式调压）。3、取出吸气面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，等待救援。安装压风自救系统标准1. 基本要求(1) 采掘工作面每隔50米安设一组压风三通阀门装置，距工作面2540m距离设置一压风三通阀门装置。(2) 正在施工采掘巷道，每隔200米设置一压风三通阀门装置。(3) 采区巷道每50米要安设一组压风三通阀门装置，在井下主要硐室、主要运输巷、井底车场、及有人 工作回风巷内安设压风自救装置。(4) 煤及瓦
18、斯突出矿井和突出区域按“防治煤及瓦斯突出规定”设置压风自救装置。(5) 压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气 管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管 路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。2. 技术要求(1) 压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。(2) 压风自救装置外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固，零、部件连接要可靠，不 得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm现象。(3) 压风自救系统适用压风管道供气压力为0.30.7MPa，在0.3
19、MPa压力时，每台压风自救装置供 气量不少于100150 L / min范围内。(4) 压风自救装置工作时噪声不得大于85dB(A)。(5) 压风自救系统管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为cplOOmm;压风自救分 管路（采区主压风管路）及采掘进工作面为cp75mm。压风自救系统技术资料管理制度1、通风科负责压风自救系统设备设施技术资料管理。2、建立建全压风自救系统设备、设施、仪表技术档案，并进行分类管理妥善保存。3、对系统采取定期检查发现故障以及处理情况必须进行详细登记备查。4、对所有收集技术资料必须真实、可靠，便于指导今后工作。5、设备、设施维护、保养人员必须查明事故原
20、因，检修情况都必须进行记录。6、技术资料管理人员必须是经过专业培训合格人员方能上岗。7、各类技术资料档案一律不准销毁，否则，给予当事人按情节轻重进行经济上处罚并开除离矿。8、系统技术档案资料查阅，必须履行借阅手续，各单位因工作需要查阅资料，须经矿领导批准后借阅。压风自救系统设备管理制度 为提高矿井安全防护水平，确保压风供水自救装置安装和使用，特制定本制度：1、避灾人员在使用自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。2、距采掘工作面2540m距离安设2组自救装置。3、采掘巷道每隔200米安设1组压风自救装置，主要硐室安设1组压风自救装置，主要大巷根据实际需 要安设压风自救装置。4、压风供水自救装置
21、由通风队统一管理，负责安装、调试；机运队负责确保压风机正常运转；瓦检员监 督协助准备队负责综采主、辅运顺槽自救装置日常维护、保养、随回采工作面及时向后移动，以及压风、 供水管路维护和吊挂工作；瓦检员监督协助综掘队负责甲、乙队自救装置日常维护、保养、随迎头及 时向前移动以及压风、供水管路维护和吊挂工作。5、施工队伍在施工过程中对压风、供水管路及自救装置造成损坏视情节严重，给予一次性罚款1000 2000 元。6、对破坏、偷盗自救装置人员，视情节严重给予一次性罚20005000元。7、本矿每次旬检时，需组织科室人员对自救装置进行一次全面检查。压风自救系统使用培训制度1、每年组织一次压风自救系统使用
22、演练，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。2、井下员工必须熟知自救装置地点、使用方法，便于发生灾害时能迅速自救。3、教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。4、教会现场每个职工，必须掌握压风自救装置性能和使用方法。5、凡新设置压风自救系统装置各队队长都要向职工交待清楚设置路线和地点。6、新到矿职工除按为期进行不少于72小时安全教育培训外，还必须对压风自救系统知识进行培训， 否则一律不准入井。7、凡发现损坏压风自救系统装置人员一律从重处理。压风自救系统应急演练制度1、压风自救系统每年配合矿井“六大系统”进行一次演练。2、压风自救系统演练
23、前，成立应急演练小组，分设组长、副组长、成员及演练人员。3、压风自救系统演练前，做好对系统检查，所使用器材和管路处于完好状态。4、在进行应急演练时，应设置标识，并事先告知演练范围。5、由应急演练小组领导指挥应急演练工作。6、压风自救应急演练小组直接在调度中心和现场指挥人员指挥下进行应急演练，参加演练人员无条件 服从应急演练小组指挥。7、应急演练小组组织中人员，必须按照演练统一要求，在规定时间内，到达指定位置。8、通过对演练对暴露出问题，由应急演练小组对预案进行修改完善。 压风自救系统事故应急预案为了进一步提高煤矿事故防范意识，保证矿井安全生产和职工人身安全；使矿井遇压风自救系统事故时避 免发生
24、混乱，以最大限度地降低事故危害影响程度，提高调度监控中心值班人员处理灾害事故应变能力， 特制定本预案。1、成立事故应急救援指挥领导小组 总指挥：2、副总指挥：成员：调度、各队队长及主任工程师。二、事故应急救援主要任务对井上、井下发生压风自救系统故障时，必须在较短时间内恢复并正常投入使用。三、事故应急救援主要职责。1、负责事故应急救援管理和组织。2、负责事故应急救援技术知识培训。3、负责事故应急救援人、财物组织和调配。4、负责物资管理。四、程序1、调度值班员接到发生故障时，由领导小组、副指挥长（机电副矿长），查明其原因，作出正常判断， 制定解决方案。2、凡被通知单位和人员都应作好一切恢复压风自救
25、系统人力、物力准备工作，听候安排。3、调度员随时向总指挥汇报处理进展情况。4、压风自救系统维修工必须服从调度指挥。5、事故处理完毕后，各采掘机运队管理人员积极组织人员恢复正常生产。压风自救系统故障处理期间安全措施1、加强压风自救系统专职维护、维修人员对压风自救系统、管路及其附属设施日常检查工作，根据故障 大小采取有针对性处理措施，不得拖延。2、系统故障较小，如只是管路轻微漏风及时更换接头、管件、分支阀门等，维修作业对系统影响较小 时，现场采取措施立即进行处理。3、系统故障较大，如需断开管路更换管路、主阀门等，会影响系统正常供风，则必须制定、审批施工 安全措施，同时通知及压风自救系统有关受影响单
26、位。（突发情况除外）4、系统故障处理时，要严格按操作规程进行操作，抓紧时间施工，尽量缩短影响时间。遵守如下操作程 序：关闭阀门一放水一断管维修一给风一质量复检一供风试验一恢复系统供风。5、在停止压风自救系统供水时，要事先及矿调度和受影响各采、掘面跟班人员、安监人员联系好后，方 可施工。6、在维修处理供水管路故障时，必须先打开管路供风阀门放水，方可断开管路。维修作业完成后，要复 检施工质量，以确保压风自救系统能够正常运行。7、在故障处理期间一旦出现异常情况，如井下出现灾害事故，维护、维修人员要立即恢复压风自救系统, 以确保随时能够向灾区遇险员工提供新鲜风。8、每次故障处理后，维护、维修人员要及时做好故障处理记录。9、为提高故障处理工作应变速度，维护、维修人员要在井底中央水泵房、东西风井仓库等处储备一些维 修工作所需管件、快速接头、螺丝等材料，这些材料为压风自救系统专用，不得挪作他用。