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1、煤矿运输提升管理制度运输设备运行、检修、检测管理制度:（一）为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。（二）“行车不行人”管理办法1. 提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。2. 提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。3. 提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。4. 提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。5. 作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时
2、间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。6. 提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。7. 提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。（三）运输设备检查、检修制度1. 运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。2. 司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。3. 司机接班后，对设备的安全装置要进行
3、试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。4. 需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。5. 设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。6. 司机和检修工按煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿矿井机电设备检修标准及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。（四）运输设备检测检验制度1. 运输设备各种技术测定和检测应按煤矿安全规程（2016）、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠，有结论意见
4、。有检测记录和检验报告，有处理建议和处理结果。2. 机车制动距离试验。新投入机车应当测定 1 次，之后每年测定 1 次。3. 斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。4. 架空乘人装置。每年进行 1 次检验，由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。5. 单轨吊。每年进行 1 次检测、检验。6. 无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审；按有关规定进行大修，大修后进行检验，并出具检验报告。7. 齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。运输安全设施检查、试验制度:（一）为加强煤矿运输安全设施的检查、试验管理工作，防止发生运输事故，根据煤矿安全生产标
5、准化基本要求及评分方法（试行）运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。（二）凡使用中的各种挡车装置，信号把钩工在交接班后必须检查一次；维修工每天早班接班后检查试验一次，填写检查试验记录。（三）机电管理部门和安全管理部门每月必须对各种挡车装置检查试验一次，并填写检查试验记录。（四）矿车、材料车及平板车的连接插销、电机车连接插销、三环链等用于斜巷时，至少每年进行一次 2 倍于其最大静载荷重的拉力试验；用于平巷运输时每 2 年进行一次2 倍于其最大静载荷重的拉力试验。（五）立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检
6、验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过 10 年；多绳提升不得超过 15 年。（六）运输设备的连接装置必须指定现场人员对其全面检查，发现影响安全提升运输的连接装置，及时隔开送修，不得使用。（七）倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。（八）钢丝绳的绳卡应根据 GB/T29086-2012 并结合钢丝绳的直径合理选择。绳卡数量：钢丝绳直径小于等于 18mm 的不少于 3 个；钢丝绳直径 18 26mm 的不少于 4 个；钢丝绳直径 26 36mm 的不少于 5 个；钢丝绳直径 36 44mm 的不少于 6
7、 个；钢丝绳直径 44 60mm 的不少于 7 个。U 型环的内侧净距应比钢丝绳直径大于 1 3mm，绳卡安装要一顺，且 U 型卡环放在返回的短绳一边，等距（6 7 倍钢丝绳直径）排列。卡扣的螺栓必须拧紧，直到绳被压扁 1/3 1/4 直径为止，且有防松装置。轨道线路检查、维修管理制度:（一）为加强煤矿轨道线路检查、维修管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。（二）永久性轨道由运输队安排专职人员负责经常性检查维护，必须严格执行分段包片制度，责任明确到人。辅助运输线路每周进行一次检查，发现隐患及时处理，汇报当班调度。所
8、有检查项目必须有记录。（三）电机车司机、钉道工等要认真观察轨道状况，发现隐患及时汇报处理。（四）煤矿每周组织不少于 1 次对各条轨道线路的抽查，发现隐患要提交隐患通知单。（五）各级管理人员在检查工作时要认真检查工作区域内的轨道线路，发现问题及时通知处理，未处理合格前严禁车辆运行。（六）轨道线路检查项目包括轨枕捣固、钢轨接头、道钉、接头扣件、道岔分合情况、曲线段轨距拉杆以及接头平整度、轨距、水平、轨道中心线、方向、高低等。（七）对轨道线路进行维修作业，必须执行本工种操作规程。（八）轨道进行维修时，必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。（九）因修复轨道而停止运输时间 4 小时以上时，应报煤矿主
9、管领导批准。辅助运输安全事故管理制度:（一）为加强煤矿辅助运输事故汇报、分析、追查管理工作，吸取事故教训，防范类似事故再次发生，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。（二）煤矿辅助运输安全事故是指除煤炭运输以外，运输过程中发生的安全事故。（三）应正确处理辅助运输和安全的关系，定期对职工进行有关辅助运输安全教育，确保做到人人遵章守纪，按章作业，防止辅助运输事故发生。（四）对违反辅助运输规章制度造成辅助运输事故的责任人要严肃处理。（五）煤矿辅助运输安全事故的报告、调查、分析、处理按照事故报告与责任追究制度执行。（六）辅助运输事故
10、责任1. 凡属运输队管辖的车辆、轨道、道路及其它设备设施等造成的辅助运输事故，运输队负主要责任。2. 其它非专业辅助运输队（组）的辅助运输系统 ( 线路、车辆及其它设备设施 ) 发生事故，该非专业辅助运输队（组）负主要负责任。3. 因人员违章造成的辅助运输事故，按违章人员所在单位，划分事故责任。（七）辅助运输事故发生后要及时填写辅助运输事故报告，对事故发生经过、事故原因、防范措施、事故责任、处理意见等进行详细记录并上报主管领导。（八）建立辅助运输事故档案，做好统计分析工作，对经常发生的事故类别、时间、场地、部位和原因进行分析研究，制定改进和防范措施。煤矿电气及监控、通信管理制度停送电管理制度:
11、（一）为加强煤矿停送电管理工作，防止触电事故，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）凡从事电气管理的工程技术人员、调度人员、电气运行人员和电气修理、试验人员都必须执行本制度。（三）上述人员在停送电工作时，必须严格执行电业安全工作规程，熟悉并掌握保证安全的组织措施、技术措施。（四）开关进行分闸后，井下工作点进行验电、放电之前，必须检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度符合规定时，方可操作。（五）停送电必须凭工作票进行。工作票由机电管理部门和井（厂）分管电气工作的技术负责人（或技术员）签发。工作票签发人要书面通知各地面变电所。工作票签
12、发人要熟悉电业安全工作规程、熟悉变电所主接线并对工作票上所填安全措施是否正确完全负责。（六）电气设备正常停电顺序必须从负荷侧至电源侧逐级停电，送电顺序必须从电源侧至负荷侧逐级送电。要做到谁停电谁送电，严禁约时停送电。每次停、送电操作后，必须检查确认开关的分、合状态。（七）停电工作的程序为：1. 工作负责人持已签发的工作票到变电所（配电室）交值班员，值班人员根据工作票指定应停开关或隔离开关，由操作人填写操作票，变电所值班负责人审核无误，并与签发人核对后进行操作。2. 停电操作由乙值班员进行，甲值班员进行监护，停电后进行验电、放电、挂接地线，最后悬挂“禁止合闸，有人工作”和“已接地”的标示牌。3.
13、 由工作许可人（监护人，即值班员甲）在工作票上相应栏内签发许可工作的命令，工作负责人再向工作人员发出“现已停电，开始工作”的命令。（八）复电工作的程序为：1. 工作完毕后，工作负责人检查作业现场，核实施工质量是否合格、施工人员是否齐全、装挂的接地线是否全部拆除、工具是否齐全（工具是否掉入设备内），确认无误后全部人员撤离现场，向工作许可人（监护人）报告工作终结，具备送电条件。2. 工作负责人和工作许可人双方再次检查无误后在工作票上相应栏内签字方可送电，送电后正常运行半小时，工作人员才能离开，至此认为全部工程完工。( 九 ) 井下不得带电检修电气设备。严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆，采用电缆供
14、电的移动式用电设备不受此限。设备设施检查、维修制度:（一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据煤矿安全规程（2016）第 4 条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。（二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。（三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。1. 日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损
15、件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。2. 一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。3. 大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外
16、壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。（四）设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。（五）属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。（六）每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电管理部门同意。（七）综采工作面的生产设备检修要统筹安排，超前强化检查，实行设备检修质量责任制。每班对检修工必须定项目、定任务、定质量，检修班带班队长负责检修项目质量的监督及落实工作。（八）机电维修队应按要求检修足够数量的常用易
17、损设备或部件（防爆开关、油包、立柱、减速箱等）以备用。（九）设备检修后，要做好设备检修记录，详细记载检修时间、内容、参加人员，有项目及技术负责人签字，作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。（十）检修后的设备，必须由机电管理部门组织有关人员严格按煤矿机电设备检修质量标准进行逐项验收，验收合格方可使用。电气试验测试制度:（一）为加强煤矿电气试验工作，鉴定电气设备的绝缘状态、测试分析设备技术性能、排查设备隐患，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”项目对机电管理制度的要求，制定本制度。（二）井上、下电气设备，都应根据本制度的要求进行预防性试验。（三）从事试验工作的人员
18、都必须经过专业技术培训和考核，持有上岗操作合格证。（四）电气试验工作人员应严格遵守煤矿安全规程（2016）、煤矿电气设备试验规程和本工种安全操作规程。（五）在井底车场和通风良好的大巷或采区做试验时，要根据试验区域安全条件的不同，制定周密的安全措施，经煤矿组织会审批准并在煤矿瓦斯检查工的监护下，才可进行工作。（六）必须按试验周期有计划的进行电气试验工作。（七）煤矿在安排生产计划的同时，要落实年度电气试验计划，以便试验工作与生产协调进行。（八）编制电气试验计划时须全面考虑，一般运行中的大型设备，主要电缆等进行耐压试验应具备以下条件：1. 一旦发生击穿后，有足够的检修力量和检修时间，有足够的备用配件
19、和材料，检修后基本上不影响或少影响生产，有可靠的备用设备替换。2. 设备绝缘电阻及泄漏电流等项目经综合判断合格。3. 有周密的操作措施。（九）电气试验人员在试验工作结束后，将被试设备恢复原状正常运行后方可离开，详细汇编试验报告，对设备性能提出鉴定意见，以便指导设备检修和运行。（十）试验中发现的重大隐患，要立即报告使用单位和煤矿机电管理部门，组织采取相应的措施。干部上岗检查制度:（一）为加强煤矿机电检查工作，及时发现机电管理中存在的问题，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）机电副矿长每月上岗检查不少于 2 次；机电副总
20、工程师、机电管理部门负责人每月上岗检查不少于 3 次；机电队长、副队长、技术员每周上岗检查不得少于 1 次。（三）检查内容包括：制度和操作规程执行情况、设备完好状态、机房硐室质量达标情况、各种记录是否真实完整、是否存在安全隐患、是否存在“三违”现象等。对上岗检查中发现的不安全隐患和存在的问题责令有关单位及人员采取措施，限时间给予处理。（四）对于检查中发现有“三违”现象者视情节轻重给予相应处理。（五）干部上岗要认真填写干部上岗记录，下次上岗落实上次检查问题处理情况，没有处理的应说明原因，否则将按照问题的严重程度给予相应的处罚。设备管理制度:（一）为加强煤矿设备管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本
21、要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）所有机电设备都应登记造册，机电管理部门负责设备的登记工作。（三）设备的登记台账具体内容至少包括：设备的所有铭牌参数、设备的购买时间、验收投入使用时间、技术特征数据、维修保养记录、设备原值等。（四）购买使用的设备必须具有出厂合格证、防爆合格证、煤矿安全标志准用证。（五）机电管理部门负责对每台使用的设备悬挂设备管理牌，内容至少包括：名称、型号、编号、维护责任人、维护时间、用途等，配电设备还需标明电压、电流等技术特征值。（六）机电管理部门负责管理保护所有设备的铭牌，确保铭牌完好，对不完好设备要登记备案，悬挂自制铭
22、牌，自制铭牌格式和内容必须与出厂铭牌保持一致。（七）应根据实际情况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定，如维修管理制度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。（八）必须按相关要求，对需要检测检验的设备定期委托有资质的机构进行安全检测检验。机电事故统计分析制度:（一）为加强煤矿机电事故统计分析工作，找出事故发生的原因和规律，为制定预防措施提供科学依据，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）煤矿机电管理部门负责机电事故统计分析工作。（三）煤矿机电管理部门应建立机电事故统计台账，将事故发生时间、事故类型、现场
23、状况、损坏程度、影响范围、处理过程、事故原因等详细情况记录清楚。（四）煤矿机电管理部门要根据统计资料加强对机电事故的分析，找出事故发生规律，采取有力措施防止事故再次发生。（五）煤矿每月召开一次机电事故专题分析会，会议由机电副矿长主持。（六）煤矿机电管理部门每年底对机电事故统计分析情况进行汇总分析，为次年加强机电管理提供依据。（七）机电事故月统计报表和年统计报表由机电管理部门报送给机电副矿长和安全副矿长。防爆设备入井安装验收制度:（一）为加强煤矿防爆电气设备管理，规范防爆电气设备入井、安装、使用和管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的
24、要求，制定本制度。（二）井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过机电管理部门检查和登记。（三）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并登记、签发合格证后，方准入井。1. 由机电队负责防爆电气设备入井检查和检修后的验收，入井前检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品铭牌及标志是否齐全。安全标志证书应在有效期内，产品上的“MA”标识应清晰完整，铭牌中应有安全标志编号。铭牌上所载信息应与安全标志证书上所载信息一致，包括产品名称、型号规格、生产厂家、安全标志编号等。值班电工负责井下在用防爆电气设备的巡回检查工作。2. 接地。设备上接地
25、部位有清晰的接地标识、接线柱和引入装置。3. 重要部位和外观。多余的电缆引入口应使用相匹配的封堵件进行封堵，密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，密封圈不应有老化、破损等现象，隔爆面可打开的门或盖以及易磨损的隔爆面应完好、进行过防锈处理，无损伤或者锈蚀；隔爆间隙应符合标准。4. 紧固件。紧固件应完整，不得缺失、松动。5. 机械连锁。设备门或盖采用快开门结构时机械连锁应正常、可靠，门或盖打开后隔离开关不能合闸。（四）防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按煤矿矿井机电设备完好标准中电气部分的规定执行，存在煤矿矿井机电设备完好标准中认定为失爆的情况之一者，按失爆处理。（五）出井大修、中修和小修后的
26、防爆电气设备，入井前应经过防爆检查，确保防爆性能未被破坏，按新入井设备程序入井。（六）机电管理部门应制定专门的井下防爆设备安装细则。（七）防爆电气设备在安装完毕后，应由机电副矿长或经机电副矿长授权的专职人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。电缆管理制度:（一）为加强煤矿电缆管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）全矿井所有电缆由煤矿机电管理部门负责集中统一管理，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建账和挂牌等工作。（三）机电管理部门要实行建账管理，要建立电缆动态账，班组领用账，动态月报表。（四）入井电缆
27、必须具有阻燃性试验报告或厂家提供的资质管理部门颁发的阻燃电缆合格证。（五）各班组领用电缆必须到机电管理部门办理领用手续，要按供电设计选择电缆型号，并按电缆选择计算方法进行承载能力验算，做好记录，不验算、无记录不准入井。（六）各条电缆两头包扎标志牌，说明规格、型号、长度、用途，无标志牌或标志牌内容不全不准入井。（七）电缆敷设、悬挂，按煤矿安全规程（2016）第 464 条、第 465 条规定执行。（八）电缆的连接应符合防爆要求。不同型号的电缆之间的连接必须使用接线盒、连接器或母线盒，同型号的电缆之间的连接可采用阻燃材料进行硫化热补，或采用与热补有同等效能的冷补，但在地面补后须做浸水耐压试验，合格
28、后才能在井下使用。（九）固定敷设电缆的绝缘和外部检查，应由专职电工每季度至少进行一次，并做好记录，高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验，并做好记录。小型电器管理制度:（一）为加强煤矿小型电器设备管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）煤矿机电管理部门负责小型电器的管理。（三）小型电器应集中统一管理，其选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定，档案资料齐全。（四）机电管理部门对小型电器实行建账管理，建立小型电器动态账，班组领用账，及动态月报表。（五）全矿井所有小型电器由
29、各队上交计划，物资供应科负责采购，小型电器机电管理部门要有专人负责，建立台账。（六）小型防爆电器由防爆检查员验收合格并签发合格证后才能入库，必须有防爆入井检查合格证才能投入使用，修理后经防爆检查员进行验收，对合格的签发合格证。（七）各部门领用小型电器时，必须经机电副矿长签字批准后到库房办理领用手续。机电管理部门和各部门要严格上下账手续，做到领取上账及时，回收下账及时。更换小型电器严格执行交旧领新制度。（八）小型电缆在运输过程中要轻拿轻放，井下不用的小型电器，应及时回收出井，交回机电管理部门。（九）小型电器安装和设置必须规范、可靠，标志牌内容齐全，防爆合格率达到100%，工作电压和电流符合铭牌规
30、定，无发热现象。油脂管理制度:（一）为加强煤矿油脂使用管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货，油桶要专用。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。油库的防火设备要保持完好、齐全。（三）润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号、生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封。（四）润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。
31、油脂要分类保管，有明显的挂牌标记，以免发生差错。要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。（五）各班组应配备熟悉油脂的工人负责设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。（六）各班组在给设备注油时，必须使用专用注油工具，注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可注油。（七）各班组要保证设备液压系统、润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。（八）仓库要加强安全管理。制定符合国家有关规定的防灭火措施，并按要求配备消防器材。机电配件管理制度:（一）为加强煤矿机电配件管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制
32、度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）凡属煤矿专用的配件，均按本制度执行。（三）配件管理1. 全矿井所需配件由煤矿机电管理部门统一管理。2. 机电管理部门要加强配件技术管理，建立完善设备配件资料和图纸，实行标准化、系列化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。3. 各班组要设立兼职配件管理员，配件管理员要保持相对稳定。4. 配件管理员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。（四）配件计划采购1. 配件使用单位每月应将所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度计划，每月 25 日前交机电管理部门。2. 机电
33、管理部门根据使用单位月度配件计划、设备检修计划，结合配件库存消耗情况，编制全矿井月度配件计划报机电副矿长审批。3. 直接影响生产和安全的急需配件，应由各班组编制紧急计划，经审批后由机电管理部门及时组织供应。（五）配件验收入库1. 到货配件必须经验收合格方可入库。2. 验收前检查配件包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、质量进行清点检查验收。3. 验收后要认真填写验收单，盖章后交配件管理员，凭符合规定的有关票据办理入库、上账、上卡手续。4. 发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告。（六）配件仓库管理1. 配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下
34、垫，防止配件锈蚀损坏。2. 仓库要保持清洁整齐。配件要摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做到账卡物对口。3. 严格按领料凭证发放配件。认真核对发料凭证各项填写内容，对不符合手续的有权拒发，配件账目要清楚，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。4. 仓库要加强安全管理。作好防火防盗工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火，各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。5. 装卸搬运清点配件时要注意安全。防止发生人身事故和配件损坏，如有特殊情况，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。（七）配件发放1. 使用单
35、位领配件时，要按计划申请领用，严格控制配件消耗。2. 发放配件必须按机电管理部门审批领料单所列的规格、品种数量进行发放。3. 配件发放后要及时下账下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下账。（八）配件报废1. 机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。2. 凡申请报废的配件要履行报废手续，必须逐级审批。3. 报废配件不得私自处理，处理必须报煤矿有关领导批准后方可执行。（九）配件回收和修复1. 制定并严格执行配件回收制度。加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工做好回收复用工作。2. 积极开展“喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配”的十一字修旧利废方法修复零配
36、件，努力降低配件消耗。阻燃胶带管理制度（一）为加强煤矿阻燃胶带管理工作，防止胶带输送机运行过程中造成事故，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准，供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。（三）各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养，及时更换老化严重的胶带，随时处理胶带接头隐患。（四）各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。（五）对于老化严重的胶带，由各使用单位向机电管理部门申请更换，经机电管理部门确认无使用价值后，领取相应数量的合
37、格阻燃胶带，严格按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。（六）各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等。（七）各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整，防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。（八）各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊，防止托辊局部发热，引发胶带着火事故发生。（九）各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理，防止积煤磨底胶带。（十）胶带机司机必须空载停机，杜绝胶带输送机重载启动，导致胶带打滑而损伤胶带事故发生。（十一）各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试验，确保各保护动作均灵敏可靠。（十
38、二）煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查，发现非正常使用，将给予经济处罚。（十三）新安装胶带输送机在投入使用前，必须由机电管理部门组织验收，验收合格后方能投入使用。（十四）如需抽样送检，各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资质的检验单位送检。杂散电流管理制度（一）为加强煤矿杂散电流管理工作，防范事故发生，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）坚持使用漏电保护装置，严禁甩掉不用。对所有架空线、拉线及绝缘瓷瓶进行定期清洁，提高绝缘，尽量减小杂散电流。（三）加强对电缆的维护和管理，严禁用铁丝悬挂
39、电缆，尤其是掘进工作面必须按规定悬挂电缆并保持电缆的完好。（四）设专人检查井下运输大巷钢轨的连接情况，确保连接良好。轨道接缝处的电阻值及整条运输线钢轨的电阻值不超过规定值。（五）所有与大巷架空线无联系的各井筒、绕道、盘区及采区工作面的轨道与靠轨道线作电源回路的轨道之间至少设两个绝缘点，绝缘点之间的距离大于一列车长度，各绝缘点标注清楚，设专人定期检查，确保绝缘良好。（六）井下各处接地电阻检测按规定定期进行，并有详细记录，确保各处接线符合煤矿安全规程（2016）规定。（七）所有存放雷管、炸药的地点附近，不得有电气设备及接地装置，以防杂散电流误引爆雷管。（八）将可能产生静电的设备、器材进行接地，使静
40、电及时良好释放，不形成聚集。（九）爆破工要了解杂散电流的有关知识，掌握杂散电流的分布规律，在工作中时刻警惕杂散电流的危害。（十）做好设备的日常运行维护管理工作。各运行电器设备要台台完好，杜绝设备带“病”运行。钢丝绳管理制度（一）为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）提升钢丝绳的检查。提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。1. 正常检查：对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。2. 事故检查：钢
41、丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。确认符合煤矿安全规程（2016）规定标准方可继续使用。（三）钢丝绳的报废和更换按照煤矿安全规程（2016）第 412 条规定执行。（四）提升用钢丝绳应按煤矿安全规程（2016）规定送有资质单位进行悬挂前性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。检验后进行安全系数验算，合格后才能使用，并存档备查。( 五 ) 对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字，记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。（六）矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检
42、查记录簿。矿机电科每月应根据日检和周检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料归档待查。设备包机管理制度（一）为规范煤矿设备包机管理，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）包机内容1. 包所辖范围内机电设备安全运转、维护检修。2. 包设备性能指标达到标准要求。3. 包配件消耗，降低成本。4. 包硐室和设备卫生。5. 包设备的安全设施齐全可靠。6. 避免事故发生，杜绝“三违”，参加包机设备的事故分析。（三）包机人员的职责1. 包机人员是指各岗位司机、各小班值班维修工和大班维修工。包机人员是包机设备安全运行的第一责任者。因
43、维修保养不当，设备发生事故，包机人员应负主要责任。包机人员必须熟悉设备性能、结构特点、操作规程，达到应知应会，真正做到管好、用好设备。要按规定的方法、标准及注意事项进行检修、维护，同时根据质量达标检查要求，及时进行达标整改。2. 严格执行煤矿安全规程（2016）和操作规程，履行岗位职责，遵守各项规章制度。3. 包机司机和包机维修人员对所包设备加强维护及时检修，把隐患处理在事故发生之前，不得隐瞒设备隐患。对重大问题没有能力处理时，必须汇报维修班长及本单位领导，提出自己的处理建议，以便安排好时间，组织人力、物力进行维修处理。4. 各种保护装置和安全设施要灵活可靠，加强检查。5. 工具、材料存放整齐
44、，备件齐全，保持硐室及设备卫生。6. 认真填写各种记录，保存好各种图纸资料，执行好各种操作规程。7. 及时提报设备大中修计划。交接班制度（一）为规范机电设备司机交接班管理工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）接班人上班前不准喝酒。（三）交接班人必须认真对待交接班，必须做到工作地点情况交代不清不交接、安全隐患处理不清不交接、工作安排不到位不交接。（四）交班人必须把设备运转情况、使用工具向接班人如实交待清楚，对于存在严重问题的，接班人员可以拒绝接班，上报领导或值班人员处理。（五）交接人员共同对设备巡回检查一遍，接班人
45、详细查看运转记录及工具。（六）交接人员完成交接事项，双方同意后在运转记录上签字，交班人方可离岗。巡回检查制度（一）为加强煤矿特定设备的巡回检查保养工作，及时发现设备运行中出现的问题，减少设备故障，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）岗位司机必须熟悉所操作的设备规格、型号、基本构造及性能。（三）岗位司机必须按照所规定的巡回检查路线图表及内容，每班至少进行一次巡回检查。（四）每巡回检查一次，都必须认真填写巡回检查记录。（五）巡回检查要认真负责，检查中如发现问题，应及时处理，若不能处理，应立即向有关领导汇报，将发现的问题及
46、最终处理情况，在巡回检查记录上作详细记录。（六）岗位司机认为设备运行不正常或存在其它问题时，可通知维护人员一同巡回检查，维护人员不得拒绝。（七）巡回检查方法一般采取“看、摸、听、嗅、试、量”等手段。看：从外观检查，看仪表指示；摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度；听：听其声音，有无异响；嗅：用鼻闻是否有异味；试：试验安全保护装置是否灵敏可靠；量：简单量具测试。保护试验制度（一）为加强煤矿机电设备的保护试验工作，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）在机电副矿长的领导下，煤矿机电管理部门负责组织有关人员对井下保护装置、电器设备、电缆等定期进行检验。每次保护试验都要有完整的记录，并妥善归档保存。（三）采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作。机电管理部门要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培