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1、第三章 施工总进度方案及资源配置 编制原那么根据本合同工程的施工特点，结合我局在以往类似工程中的施工经历，初拟施工进度编制原那么如下：1、严格按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。2、根据合同规定的机组发电顺序及第一台机组投产发电等控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工。在确保厂房系统关键工程施工进度的同时，统筹兼顾好引水系统及尾水系统的施工进度，使本工程施工整体协调推进。3、根据施工组织设计方案和各工程施工特点，合理编制施工进度，在确保关键线路节点工期的同时，求得总进
2、度协调进展。4、根据整个引水发电系统的施工特点，充分利用业主提供的施工支洞，在引水系统、厂房系统及尾水系统内形成多个工作面，在确保成洞稳定及相邻建筑物平安的前提下，组织三大系统“平面多工序，立体多层次的开挖、支护、砼、压力钢管安装、灌浆等施工工程的平行、穿插作业引水洞、母线洞、尾水洞间隔开挖支护；主厂房按分层分块开挖支护的程序进展，以实现地下洞室群的快速施工。5、为改善施工环境，工程开工后尽早安排进展主厂房顶拱开挖和通风及管道洞的施工，以形成自然循环通风条件。6、采取措施尽量提前施工地下厂房帷幕灌浆，以减少施工期的渗水量，为改善施工环境创造条件。7、为降低工程造价，简化温控措施，对合同规定有温
3、控要求的砼部位的施工尽可能安排在低温季节进展。8、充分发挥我局地下工程的技术及装备优势，结合业主提供的局部装备，组织成龙配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。9、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的盘旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。10、针对本标工程施工与其它标段施工相关联这一情况，坚持协调协商的原那么，对施工中出现的各种问题和情况，与业主和监理共同协商解决，对施工时与其他承包商之间产生的干扰和矛盾，坚持从全局出发，服从业主的统一协调指挥，以确保施工的顺利进展并为他人提供方便。3.2 施工进度方案本标段总工期为 80个月，即从200
4、2年5月开场，2021年12月完毕，以满足第一台机组(1#机组)2007年7月1日发电、第二台机组2007年12月发电、第三台机组2021年6月发电、第四台机组2021年12月发电的目标要求。主要控制性施工进度要求如下：(1) 进水塔2005 年7月开场根底保护层开挖和清理；2006年10月完成全部塔体混凝土浇筑及拦污栅槽、检修闸门门槽、安装平台门库、塔顶门机一期埋件安装。(2) 施工支洞1#施工支洞：2002年5月开场施工，2003年1月完成开挖、支护和混凝衬砌；2#施工支洞：2002年10月开场施工，2002年12月完成开挖、支护和混凝衬砌；4#施工支洞：2002年10月开场施工，2002
5、年12月完成开挖、支护和混凝衬砌；6#施工支洞：2002年9月开场施工，2002年12月完成开挖、支护和混凝衬砌；2007年4月完成2#施工支洞、4#施工支洞、6#施工支洞的封堵。(3) 引水洞2003年1月开场施工；2003年9月完成下平段2#施工支洞至主厂房边墙段开挖及锁口施工；2004年4月具备首批2条引水洞斜井钢管安装条件；2005年3月具备下平洞钢管安装条件；2007年4月引水洞全部完工。引水洞附近30m范围内的大坝防渗帷幕灌浆施工时，完成引水洞相应段(帷幕线前后各20m范围)的洞身开挖、混凝土衬砌和固结灌浆施工。引水洞底板以下的防渗帷幕灌浆，在引水洞开挖完成后进展。(4) 母线洞、
6、井2003年1月开场施工；2003年6月完成与主厂房相交段(不少于20m)的开挖、支护锁口和混凝土衬砌施工；2006年6月全部完工，具备母线安装条件。(5) 尾水洞2003年2月开场施工；2003年12月完成尾水洞上段开挖、混凝土衬砌、预应力锚索加固施工。(6) 主厂房2002年5月开场顶拱开挖和栖霞组第3段混凝土置换施工;2002年12月完成栖霞组第3段混凝土置换施工；2004年8月完成安装场混凝土浇筑；2005年2月完成主厂房开挖，具备混凝土浇筑条件；2005年5月底具备第一台机组尾水管弯管段安装条件，提交尾水管弯管段安装工作面(尾水弯管段安装工期2个月)；2005年8月具备第一台机组尾水
7、管锥管段安装条件，提交尾水管锥管段安装工作面(尾水管锥管段安装工期1个月)；2005年10月底具备第一台机组根底环、座环安装条件，提交根底环、座环，蜗壳安装工作面(根底环、座环、蜗壳安装、压力试验、机坑埋衬安装工期8个月)；2006年10月第一台机组混凝土浇筑至发电机层顶，具备发电机安装条件；其它3台机组混凝土浇筑需满足相应机组机电安装进度要求，控制性工期要求与第一台机组一样；2007年5月底完成交通操作廊道施工；2021年6月完成全部4台发动机层以下混凝土浇筑；2021年12月完成主厂房装修。(7) 500kV变电所2005年11月开场浇筑混凝土；2006年3月根本完成混凝土浇筑，混凝土施工
8、进度需满足变电所设备安装进度要求；变电所平台为引水隧洞施工、大坝填筑通道，要求2005年12月前应保证通过变电所平台上坝填筑道路的畅通，2006年10月前应保存从2#交通洞至引水洞6#施工支洞的交通畅通。3.2.2 施工关键线路根据编制施工总进度方案,本标施工的关键线路为:工程开工安装场2#机组段软岩砼置换、2#机组段4#机组段第I层开挖与支护2#机组段4#机组段软岩砼置换、安装场2#机组段第I层开挖与支护主厂房第II层开挖与支护吊车梁施工主厂房第III层开挖与支护主厂房第IV层开挖与支护主厂房第V层开挖与支护主厂房固结灌浆施工主厂房第VI层开挖与支护主厂房压重砼与锚桩施工主厂房第VII层开挖
9、与支护号机尾水管弯管段及锥管段一期砼浇筑号机锥管段等预埋件安装及二期砼、号机一期砼浇筑号机根底环、座环、蜗壳二期砼机水轮机、发电机层砼号机一期砼浇筑号根底环、座环、蜗壳二期砼机水轮机、发电机层砼主厂房建筑装修工程完工。3.2.3 主要工程的施工进度安排3.2.3.1 引水系统：1、引水渠及进水塔2005 年7月2005年8月进展根底保护层开挖和清理，2005年9月开场进展引水渠马道及护底混凝土的施工和地质缺陷处理，2005年10月开场进展进水塔根底混凝土浇筑和基岩固结灌浆。2006年10月完成全部塔体混凝土浇筑及拦污栅槽、检修闸门门槽、安装平台门库、塔顶门机一期埋件安装。2、引水洞上平段200
10、2年9月6#施工支洞开场施工，2002年12月完成开挖和支护；2006年8月2006年12月完成混凝土封堵施工。2003年1月2003年4月进展1#、3#洞开挖与初期支护；2003年5月开场进展1#、3#洞压浆板混凝土及帷幕灌浆施工，同时进展钢筋混凝土衬砌及预应力环锚施工，至2003年11月底完成。2003年12月2004年3月进展2#、4#洞开挖与初期支护；2004年4月开场进展2#、4#洞压浆板混凝土及帷幕灌浆施工，同时进展钢筋混凝土衬砌及预应力环锚施工，至2004年10月底完成。3、引水洞下平段2002年10月2#施工支洞开场施工，2002年12月完成开挖和支护。2006年8月2006年
11、12月完成混凝土封堵施工。2003年1月2003年3月中旬进展1#、3#洞开挖与初期支护；2005年3月2005年6月完成1#洞钢衬安装及混凝土衬砌，2005年6月2005年9月完成3#洞钢衬安装及混凝土衬砌。2003年3月中旬2003年5月进展2#、4#洞开挖与初期支护。2005年9月2005年12月完成2#洞钢衬安装及混凝土衬砌，2005年12月2006年3月完成4#洞钢衬安装及混凝土衬砌。4、引水洞斜井段2003年12月2004年5月进展1#、3#洞开挖与初期支护；2005年3月2005年10月完成钢衬安装及混凝土衬砌。2004年7月2004年12月完成2#、4#洞开挖与初期支护；200
12、5年10月2006年5月完成钢衬安装及混凝土衬砌。整个系统开挖支护及衬砌，始于2002年9月1日，终于2006年12月30日，历时52个月 。各单项工程施工进度详见表31。3.2.3.2 厂房系统1、主厂房工程开工后，于2002年5月2002年6月完成顶拱导洞开挖及2#机组4#机组段的扩挖，2002年8月底完成2#机组4#机组段顶拱支护；安装场2#机组段2002年5月2002年6月中旬完成安装场2#机组段的软岩置换开挖，2002年6月中旬2002年8月底完成安装场2#机组段的软岩置换混凝土浇筑及回填灌浆施工。2002年9月2002年12月底完成安装场2#机组段顶拱扩挖与支护；2#机组4#机组段
13、的软岩置换施工与安装场2#机组段顶拱开挖和支护同步进展，时间安排为，2002年9月2002年10月中旬完成2#机组4#机组段的软岩置换开挖，2002年10月中旬2002年12月底完成2#机组4#机组段的软岩置换混凝土浇筑及回填灌浆施工。2003年1月开场进展主厂房第II层的施工，2003年2月中旬完成开挖施工，2003年2月中旬2002年4月完成吊车梁施工，2003年2月中旬2002年5月完成支护施工。待吊车梁混凝土到达1个月凝期后再进展第III层的施工。2003年6月开场进展主厂房第III层的施工，2003年7月中旬完成开挖施工， 2003年7月中旬2002年9月中旬完成支护施工。2003年
14、9月中旬开场进展主厂房第IV层的施工，2003年10月完成开挖施工， 2003年11月2003年12月完成支护施工。2004年1月开场进展主厂房第V层的施工，2004年2月中旬完成开挖施工， 2004年2月中旬2004年4月中旬完成支护施工。2004年4月中旬开场进展固结灌浆施工，并于2004年5月中旬完成。2004年5月中旬2004年7月进展主厂房第VI层开挖与支护施工。2004年8月2004年10月进展锚桩和压重混凝土施工。2004年11月2004年12月中旬进展主厂房1#机组、3#机组第VII层的开挖与支护施工和集水井的施工。2004年12月中旬2005年1月进展主厂房2#机组、4#机组
15、第VII层的开挖与支护施工。主厂房第VIII层的开挖与支护施工安排在2004年6月2004年9月进展。先进展1#机组、3#机组第VIII层的开挖与支护施工，再进展2#机组、4#机组第VIII层的开挖与支护施工，历时各2个月。在主厂房第V层开挖爆破完成后，即开场进展安装场混凝土浇筑施工，施工时段为2004年1月中旬2004年8月。机组段混凝土待主厂房开挖与支护全部完毕后开场进展。2005年2月2005年5月1#机浇筑尾水管弯管段混凝土，2005年3月进展根底固结灌浆施工。2005年5月底为尾水管弯管段安装提供工作面(尾水弯管段安装工期2个月)，并进展尾水管弯管段二期混凝土施工。2005年8月浇筑
16、1#机尾水管锥管段混凝土，2005年8月底为尾水管锥管段安装提供工作面(尾水管锥管段安装工期1个月)，并进展尾水管锥管段二期混凝土施工。2005年10月浇筑1#机蜗壳段混凝土，2005年11月进展根底环、座环、蜗壳安装、压力试验及机坑埋衬安装，同时进展二期混凝土施工，工期8个月。2006年7月中2006年10月浇筑1#机水轮机层和发电机层混凝土。2#、3#、4#机混凝土施工时间在1#机的根底上分别延迟6个月，于2021年4月全部浇筑至发电机层。2021年5月2021年10月进展主厂房装修施工。2、通风及管道洞通风及管道洞在主厂房顶拱导洞贯穿后紧跟进展，时间为2002年8月2002年10月。3、
17、帷幕灌浆平洞帷幕灌浆平洞在通风及管道洞开挖完成后紧跟进展，时间为2002年10月2003年3月。4、母线洞与交通井2002年10月4#施工支洞开场施工，2002年12月完成开挖和支护。2006年2月2006年4月完成混凝土封堵施工。2003年1月开场进展1#、3#母线洞的施工，开挖历时1个月，衬砌历时1.5个月，2003年3月中旬完成；2003年3月中旬开场进展2#、4#母线洞的施工，开挖历时1个月，衬砌历时1.5个月，2003年5月底完成。满足主厂房第III层开场开挖时母线洞已完成衬砌的要求。1#、3#母线廊道上平段于2003年1月开场进展开挖，2003年3月底完成衬砌；2#母线廊道上平段于
18、2003年4月开场进展开挖，2003年5月底完成衬砌。1#、3#母线井于2003年6月2003年10月进展开挖含连接洞开挖与支护时间1个月，2004年3月底完成衬砌；2#、4#母线井于2004年4月2004年8月进展开挖含连接洞开挖与支护时间1个月，2005年1月底完成衬砌。交通平洞于2003年6月进展开挖，2003年8月底完成衬砌；交通井于2003年9月2003年12月进展开挖，2004年4月底完成衬砌。5、500kV变电所2005年9月开场进展根底开挖，2005年11月开场浇筑混凝土，2006年3月完成混凝土浇筑。各单项工程施工进度详见表32。3.2.3.3 尾水洞2002年5月1#施工支
19、洞开场施工，2003年1月完成开挖和支护；2007年2月2007年4月完成混凝土封堵施工。2003年2月2003年3月进展1#、3#洞开挖与支护； 2003年4月开场进展1#、3#洞钢筋混凝土衬砌施工，至2003年7月中旬完成；2003年5月开场进展1#、3#洞回填灌浆和固结灌浆施工，至2003年8月中旬完成。2003年8月中旬2004年10月中旬进展2#、4#洞开挖与支护；2003年10月中旬开场进展2#、4#洞钢筋混凝土衬砌施工，至2004年1月底完成；2003年11月中旬开场进展2#、4#洞回填灌浆和固结灌浆施工，至2004年2月底完成。各单项工程施工进度详见表32。各工程施工进度安排详
20、见?清江水布垭水电站引水及电站厂房施工进度表?和?清江水布垭水电站引水及电站厂房施工进度网路图?。3.3 主要施工强度指标3.3.1 引水系统根据引水系统的施工特性及其工期要求，结合我局的施工技术方案及以往类似工程的施工经历安排引水系统的施工强度指标。主要施工强度指标及资源配置安排如下：引水渠及马道根底清基顶峰月强度：7500m3/月；石方开挖顶峰月开挖强度：6100m3/月；地质缺陷处理顶峰月开挖强度：2000m3/月；砼浇筑顶峰月强度：14000m3/月；石方洞挖顶峰月均开挖强度：50m/月；砼顶峰月均浇筑强度：50m/月；6#施工支洞顶峰月均开挖强度：50m/月；石方洞挖顶峰月均开挖强度
21、：45m/月；砼顶峰月均浇筑及钢管安装强度：30m/月；石方洞挖顶峰月均开挖强度：30m/月；砼顶峰月均浇筑及钢管安装强度：20m/月；2#施工支洞顶峰月均开挖强度：60m/月；引水系统各月施工强度安排详见表3-3示。3.3.2 厂房系统m3/月；砼顶峰月均浇筑强度：2000m3/月；石方洞挖顶峰月均开挖强度：60m/月；砼顶峰月均浇筑强度：3700m3/月；石方洞挖顶峰月均开挖强度：90m/月；砼顶峰月均浇筑强度：300m/月；石方洞挖顶峰月均开挖强度：90m/月；砼顶峰月均浇筑强度：500m3/月；平洞石方顶峰月均开挖强度：30m/月；竖井石方顶峰月均开挖强度：50m/月；砼顶峰月均浇筑强
22、度：600m3/月；4#施工支洞顶峰月均开挖强度：60m/月；厂房系统各月施工强度安排详见图3-4示。3.3.3 尾水洞石方洞挖顶峰月均开挖强度：40m/月；砼顶峰月均浇筑强度：40m/月；1#施工支洞顶峰月均开挖强度：80m/月；各月施工强度安排详见表3-4示。3.4 分年度完成工程量方案表分年度完成工程量方案见表35。表31 分年度完成工程量方案表 工程名称年 份石方洞挖万m3混凝土浇筑万m3金结安装(t)2002200320042005200620072021备注：针对本工程特点，根据施工技术方案、施工进度方案和施工强度安排，对主要施工资源作如下配置：劳动力配置方案见表36。主要施工机械
23、配置方案见表37。3.6 施工工期保证措施本合同工程是水布垭水电站的控制工程之一，该工程的优质、按期完工，对水布垭水电站按期发电有着重要意义。鉴于本工程的重要性，我们将选调优秀管理和技术骨干组成水布垭工程施工工程部，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进地下工程施工机械设备和多支富有经历、高素质成建制的专业队伍投入本工程施工，确保本工程优质、按期建成。我局将按ISO9002质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程部技术科、质安科为指导，现场试验室、测量组、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承当起与业主、监理、设计等联系，以
24、及工程施工技术的方案、组织、指导、监视和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我局技术专家及时进展监视、指导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。我局将严格按照ISO9002-GB/T19002质量标准，建立健全以工程经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适
25、合于本工程的质量方案，严格按方案中的过程、程序和工程进展实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量到达优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进展。我局将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由总工组织编写详细的施工组织设计、总进度方案，报请业主和监理人批准，并围绕批准的总进度方案分解编排阶段性月、季施工方案，坚持生产周方案及周生产调度会制度，及时检查、调整进度方案，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考
26、核，严格奖罚。.5施工资源管理保证措施机电物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度方案的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供给方案，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。工程部将设置专人，在业主和监理人的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进展预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进展。.7施工平安保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法
27、律法规，严格遵守业主的平安制度，以施工平安目标为中心，“横向到边、纵向到底，采取可靠措施，建立健全平安生产保证体系，落实以工程经理责任制为主的各级平安生产责任制，重奖重罚，切实制订内部平安管理实施细那么，并贯彻于施工全过程，确保施工平安，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。3.6.8 关键工程进度保证专项措施本标工程施工关键线路为主厂房开挖支护及砼等工程，为确保关键线路施工工程进度采取如下措施：1、以“平面多工序，立体多层次为宗旨，制定主厂房施工程序，组织多层次、多工作面的开挖支护平行穿插作业，加快施工速度；1厂房层开挖支护，形成两个通道，组织两个工作面平行作业，各工作面内，按合同标准要求，
28、组织开挖支护平行穿插作业；2为减少施工干扰，与厂房相贯的各层附属洞室，采取措施尽量提前施工，少占厂房施工直线工期；3利用引水隧洞下平段及尾水支洞早成洞的有利条件，适时组织厂房层上游侧与厂房层开挖支护平行作业，厂房、开挖支护与厂房层开挖支护平行作业，节省直线工期；4充分利用厂房空间特性，在满足合同技术标准要求的前提下，实现上、下层施工转序的合理搭接； (5) 、m钻孔进尺，梯段开挖，组织钻孔与出碴平行作业等措施提高施工效率；6对厂房边墙预应力锚索施工，采取选配高速钻机，配制早强砂浆用于注浆，采用预制外锚墩等措施，合理缩短其施工周期；7采取三期通风，改善作业环境，提高效率；m3吊罐及泵送等各种入仓手段和定型模板，满足砼施工要求。2、选调精兵强将，配备精良装备配置设备综合施工能力交于相应施工强度，并有备用，设备配置如下：钻机、装载机、自卸汽车、锚杆台车、