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1、附件2气雾剂生产企业安全检查表企业名称所属地市员工人数 （人）推进剂储量 （吨）内容物（危化品） （吨） 企业联系人电话生产线全自动 半自动是否构成重大危险源是 否备注：在相应方框打“”序号核查内容核查方式核查情况及意见1证照文书资料（1） 营业执照；（2） 危险化学品安全生产许可证；（3） 消防验收文书；（4） 职业病危害项目申报回执；（5） 事故应急救援预案备案证明材料。1.查验相关证照文书；2.检查是否有对应经营范围，是否在有效期内。2安全管理机构和制度（1） 企业应按规定设置安全生产、职业卫生管理机构或配备专职安全、职业卫生管理人员；（2）企业主要负责人、安全管理人员和气雾剂生产作业人
2、员应接受安全生产、职业卫生技术教育和培训，经考试合格后上岗作业；（3）特种作业人员应经专门安全作业培训，并取得特种作业操作证后上岗作业； （4）气雾剂生产企业应结合实际，根据国家法律、法规制定并执行安全生产规章制度和职业危害防治制度及操作规程。1. 查相关人员资质证书；2. 现场检查相关制度及实施记录。3总平面布置（1）企业和危险化学品安全管理条例第十九条规定学校、医院、商业中心等重要场所、设施和区域距离应当符合国家有关规定；（2）厂区及车间疏散通道及出口应符合有关规范要求；（2）工厂厂房、仓库、储罐区应按有关标准规范设置消防车道；（3）厂房、仓库和民用建筑、重要公共建筑之间防火间距应符合有关
3、规范要求；（5）生产区和非生产区应分开设置，易燃易爆厂房内不应设置办公室、休息室，易燃易爆厂房内地面不应设地沟。现场检查是否符合工业企业总平面设计规范（GB50187）、化工企业总图运输设计规范（GB50489）、建筑设计防火规范（GB50016）和气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）等相关标准规范要求4安全设施措施（1）生产作业场所防火应设置固定灭火装置等消防设施，配备适当种类、足够数量消防器材；（2）生产作业场所各类建(构)筑物、露天装置、储罐应设置防雷设施并定期检测合格；（3）有静电积聚危险生产作业场所应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器等有效消除静电措施；（4）防火防爆作业
4、区入口处，应设置人体静电消除装置；（5）在易燃易爆危险区内转动设备皮带应采用防静电皮带；充填室内禁止使用无防静电措施非导电材料制成输送带；（6）化验室进行气雾剂产品喷射试验通风橱（含抽风机）及样品固定装置应有可靠接地；（7）电气设备、仪表管线、照明器具、绝缘导线敷设等应按危险区域等级和爆炸性混合物级别、组别配置，并满足整体防爆要求；（8）甲、乙类仓库内应使用低温防爆照明灯具。配电箱及开关应设置在库房外；现场检查相关设施及实施记录，是否符合建筑设计防火规范（GB50016）、气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）等有关要求。（9）工业管道、压力容器等特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量
5、调控装置及附属仪器仪表应进行定期校验、检修，并做好记录。（10）液化石油气、二甲醚以及闪点低于28、沸点低于85易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施；储罐区内，不应有和储罐无关管道、电缆等穿越，和储罐区有关管道穿过防火堤时，洞口应有不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。埋地式储罐，应设置防过量灌装装置。（11）液化石油气、二甲醚等易燃推进剂槽罐车装卸处应离储罐区15米以上，并配有降温、灭火、消除静电等设施。（12）剂料配制区、灌装充填区、推进剂储配区、甲乙类液体储罐区及仓库、次品气雾剂处理作业区等可能散发可燃气体、可燃蒸气场所，应设置可燃气体检测报警装置并定期检查。（13）生产作
6、业区入口及其他禁明火和产生火花场所应有严禁烟火安全标志，工艺管道按照标准进行标色。现场检查相关设施，是否符合气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）有关要求。现场检查相关设施及实施记录，是否符合安全标志及使用导则（GB 2894），安全色（GB 2893）有关规定。5推进剂安全（1） 易燃推进剂充填，应设置于充填室内；（2） 充填室宜位于灌装车间建筑物外，或结构独立、和灌装车间分隔开。墙体和门耐火等级应符要求，并铺不漏气和防静电地板；（3） 充填室外面15米范围内不应有明排水沟，如果有排水口应封闭；（4） 充填室应设置定向泄爆面，泄爆面应朝向安全区域，避开人员集中场所和主要通道；（5） 充
7、填室内应设置强制通风，保持室内负压。可燃气体检测报警系统应和生产装置联锁；（6） 充填室门应设置自动关门装置。充填室外应装紧急停车开关；（7） 充填室内应设置自动抑爆装置或自动灭火系统。抑爆装置或自动灭火系统应定期检查；（8） 管道系统应设限压装置和紧急切断装置，并严格控制管道内液体流速；（9） 使用气瓶组供气时，在不能避免采用汇集总管时，应该装设止回阀；（10） 推进剂加压输送管道中,软管及防震连接处管道上应装有限流阀。现场检查相关设施及实施记录，是否符合依据气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）有关要求。6通风/抽风（1） 充填室通风系统应安装通风系统故障报警装置，和推进剂供应系统联
8、动互锁；（2） 充填室内充填设备充气头部位应安装抽风口。主通风系统（在灌装机抽风口内）换气次数不少于50次/h；（3） 次级通风系统：当可燃气体浓度介于0LEL20LEL，充填室内换气次数至少为5次/h；（4） 当气体浓度达到20LEL，声光报警启动；当气体浓度达到40LEL以上，主通风系统和次级通风系统以最高速率运行，生产线停止运行并自动关闭推进剂供应；（5） 储存气雾剂库房应保持干燥，通风良好；（6） 易燃易爆剂料配制、剂料灌装场所通风、空气调节系统应采取防火安全措施，空气不得循环使用，应采用有效通风措施；（7） 化验室进行气雾剂产品喷射试验或处理样品应于通风橱内进行；（8） 充填室内抽风
9、系统应定期检查。现场检查相关设施及实施记录，是否合法依据气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）有关要求。7生产作业现场安全（1） 应按不同生产工艺品种气雾剂工艺特点制定安全操作规程或作业指导书； （2） 生产工艺技术重要控制指标应设置管理控制点，变更指标应有安全措施，并经技术负责人批准；（3） 应制定原材料和包装物质量检验指标，未经检验原材料合格不得投入使用； （4） 员工应按要求穿戴劳动防护用品；（5） 现场应设置有冲淋、洗眼等设施；（6） 气雾剂成品应进行泄漏检测，根据产品特性选择水浴检测或其他适宜检测手段；（7） 严格按工艺指标充填推进剂，禁止超量充填。定人按时检测产品剂料灌装量、
10、封阀尺寸、推进剂充填量。发现异常应及时停机调整设备；（8） 易燃易爆场所作业人员不应穿着能产生静电火花化纤织物工作服和带裸露铁钉鞋；不应使用铁质工具及撞击产生火花其他工具；不应使用打火机以及非防爆手机、相机等电子设备；（9） 气瓶放置区应划分实瓶区和空瓶区，不同物料应妥善标示，不得混放；（10）气雾剂产品储存应根据库房条件、产品性质和包装形态采取适当堆码和垫底方法。产品堆垛应符合有关规范要求；（11）储存气雾剂产品库房应保持通风干燥，防止日光直接照射产品，不得靠近热源及火源，存放环境温度应低于50。1.重点检查剂料灌装、灌装量检测、充填推进剂、充填量检测等相关安全操作规程和危险作业记录；2.现
11、场查看设备设施齐全和有效性；3.检查是否符合气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）有关要求。8重大危险源管理情况（1）按规定对本单位危险化学品重大危险源进行辨识、评估、建档和备案；（2）按规定对危险化学品重大危险源安装使用自动化监测监控系统，完善监控措施，实现重大危险源温度、压力、液位、流量、可燃有毒气体泄漏等重要参数自动监测监控、自动报警和连续记录。1.检查相关档案资料；2.现场检查是否符合危险化学品重大危险源辨识（GB18218）和危险化学品重大危险源监督管理暂行规定等有关要求。9职业卫生管理情况（1）按规定建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；（2）按规定为操作人员发放和使用
12、眼罩、防毒面具等个人防护用品；（3）按规定对存在有职业病危害作业场所设置监控点；（4）应按规定对职业危害场所定期检测并公示，并设立职业危害告知牌；职业病危害严重，应每三年至少进行一次职业病危害现状评价；（5）按规定对职业病防护设施进行经常性维护、检修，定期检测其性能和效果。1、现场检查2、检查职业卫生档案和抽查劳动者监护档案10应急救援情况（1） 企业应制定本单位事故应急救援预案，并定期组织演练；（2） 应急预案针对情况不同分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。（1）检查应急救援方案备案和演练档案资料。（2）抽查应急装备、物资适用情况。（3）检查专项应急预案和现场处置方案，抽查现场处置方案11符合法律、法规及标准规范其他规定要求。资料审查或现场检查。被检查企业负责人签名： 检查人员：日期：注：1.本检查表适用于内容物或推进剂等主要成分属于危险化学品（主要成分质量比或体积比之和不小于70%混合物），或经按照化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶（GB30000.4-2013）鉴定属于类别1气溶胶，且容积装有气雾阀门及容积不大于1升气雾剂产品生产企业安全监督检查。其他气雾剂生产企业根据实际情况可参照执行。2.检测表项目黑体字部分为气雾剂安全生产规程（AQ3041-2011）强制性规定。