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1、钢筋工程质量通病预防及平安技术措施一、钢筋制作防止工程质量通病：钢筋开料切断切断尺寸不准，根据构造钢筋的所在部位与钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进展一次重新调直与弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直与反复弯曲。主要平安技术措施机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能与操作规程。产品保护各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷
2、，防止钢筋变形。二、钢筋绑扎与安装防止工程质量通病：钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否那么导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎结实，必要时焊接结实。 钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，假设有错误应即纠正。 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应
3、及时调整。 同截面钢筋接头数量超过标准规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出标准要求，要作调整才可绑扎成型。主要平安技术措施 搬运钢筋时，要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是防止碰挂周围与上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意平安。 起吊或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定平安距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作与站人。 在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好平安带。产品保护 成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈
4、蚀。三、钢筋闪光焊接防止工程质量通病：对焊焊接时出现外表烧伤、接头轴线偏移与弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。主要平安技术措施 对焊前应清理钢筋与电极外表污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火现象。 对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。 对焊机选择参数，包括功率与二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不超过40C，机身应接地良好。 闪光火花飞贱的方向要有良好的防护平安设施。产品保护 钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。 转
5、运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。四、钢筋电弧焊防止工程质量通病：焊接过程中要及时清渣，焊缝外表光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 根据钢筋级别、直径、接头形式与焊接位置，选择适宜焊条直径与焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 钢筋电弧焊时不能无视因焊接而引起的构造变形，应采取以下措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。主要平安技术措施 焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。 焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高
6、空作业必须带平安带，焊工操作要配戴防护用品。产品保护焊接半成品不能浇水冷却，待冷却前方能移动，并不能随意抛掷。五、竖向钢筋电渣压力焊防止工程质量通病：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压与电渣工作电压的变化、并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟前方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位与夹具变形。钢筋焊接完毕时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。 电渣压力焊焊接工艺适用于
7、直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进展焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定前方可彩。 焊剂要妥善存放，以免受潮弯质。 焊接工作电压与焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否那么会严重影响焊接质量。 接头偏心与倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用使用磨损，造成上下不同心。 咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入溶池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。 未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良
8、或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。 焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高缺乏2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又缺乏，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。 气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或外表不清洁。 钢筋外表烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。 夹渣：主要原因是通电时间短
9、，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在深化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重外表不清洁。 成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，深化铁水推动约束，随焊剂泄漏下流。主要平安技术措施 电渣 焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机有防雨遮盖。 焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆制止使用。 在潮湿的地方作业时，应用枯燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋
10、、手套及绝缘鞋应保持枯燥。 在大、中雨天时严禁进展焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持枯燥。 在高温天气施工蚶，焊接施工现场要做好防暑降温工作。 用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应结实、可靠、平安、适用。成品保护不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。六、钢筋气压焊防止工程质量通病：在施焊过程中，应注意控制好加热温度，温度过高时，会发生金属过烧现象；温度过低时，压焊面难以良好熔合及墩粗区不能形成适宜的形状。 为了保证两钢筋焊接的同心度，应注
11、意在安装接长钢筋时，须将两钢筋对齐夹紧，经检查符合要求后才能施焊。主要平安技术措施 供气装置的使用应遵照国家劳动总局79劳总锅字18号文公布的?气瓶平安监察规程?及?溶解乙炔气瓶平安监视规程?中有关规定执行。 施焊作业应参照GB9448?焊接与切割平安中气焊平安规定执行。氧气的工作压力不得超过0.8Mpa，乙炔的工作压力不得超过0.1Mpa。 作业地点附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。不准将点燃的焊炬随意卧放在模板或楼板上。 施焊现场应该设置消防设备，如灭火器、消防龙头等，但严禁使用四氯化碳灭火器。 油泵、油缸、胶管等整个液压系统各连接处不得漏油。应注意防止因胶管微裂而喷出油雾，引起燃烧或爆
12、炸。 焊接操作人员应配戴气焊防护眼镜与手套。 熄灭炬火焰时或发生回火时，均应先关闭焊炬乙炔阀，再关氧气阀。产品保护 每个接头焊接完成后，不能过早撤除夹具，以免造成钢筋弯曲变形。 每个接头焊接完成后，应待其自然冷却，不得采用浇水冷却的方法降温。七、锥螺纹连接防止工程质量通病：连接套规格必须与钢筋一致。 接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。主要平安技术措施 锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。 进展高空作业与用电操作人员须遵守?建筑安装工程平安技术规程?。产品保护被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。八、钢筋冷挤压连接防止工程质量通病：套管的几何尺寸圾钢筋接头位置要符合设计要求。 钢筋的连接端与套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙；套管接头外边的油脂必须擦干净。柱子钢筋接头要高出混凝土面1m，以利于钢筋挤压连接作业。不准砸平带肋钢筋花纹。钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。主要平安技术措施不准硬拉电线或高压油管。高压油管不得打死弯。参加钢筋冷挤压的人员必须培训、考核、持上岗证。作业人员必须遵守施工现场的施工作业有关规定。产品保护连接成品不得随意抛砸。第 12 页