模电实训实验报告册.doc

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1、实 训（习）报 告 课程名称： 模拟电子技术综合实训 专 业： 电气工程及其自动化 班级学号： 1330080233 学生姓名： 李文中 指导教师： 唐朝仁 成 绩： 完成日期： 2014 年 7 月 11 日任 务 书实训（习）题目： 模拟电子技术综合实训实训（习）目的： 1、学习电子焊接技术，实践电路的焊接； 2、学习电路的布局与布线设计； 3、学习电子装置的组装、焊接与调试； 4、学习电子电路简单故障的处理。5、掌握模拟电路的综合应用；实训（习）内容： 1、电子焊接技术练习；2、电子产品的组装、焊接与调试。 3、设计制作电子充电器、有源音箱。实训（习）要求： 1、掌握电子焊接技术； 2、

2、电子产品的布局合理，布线规范； 3、电子产品的焊接良好； 4、能够正确调试电子产品； 5、能够正确规范组装电子产品； 6、制作的电子产品技术指标达到要求； 7、提交完整的实训报告。1 电子电路的安装与焊接技术1.1 电子元器件的安装1.1.1元器件引线成型为了使元器件排列整齐、美观，需要对元器件的引线进行加工，元器件引线成型的各种形状如图1.3所示。元器件引线成型应注意以下几点： 所有元器件引线均不得从根部弯曲，根部容易折断，一般应留1.5mm以上。 弯曲一般不要成死角，成圆弧状。 要将元器件上有字符面置于容易观察的位置。图1.3 元器件引线成型1.1.2元器件插装 元器件插装有卧式插装法和立

3、式插装法两种。卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法的优点是稳定性好，比较牢固。建议使用卧式插装法。1.1.3 元器件的布局与布线在进行组装前的一项重要工作是进行元器件的布局设计。元器件的布局设计的原则是元器件的分布均匀、合理，接线尽量短，接线交叉尽量少。 1、一般按照电路图的走向顺序排列各级的布局，尽量缩短接线，以减少分布参数对电路的影响。2、集成电路外接元器件尽可能安排在对应管脚附近，缩短连线的距离。输入信号与输出信号的引线应当尽可能安排远一些。3、连线尽量做到横平、竖直，接线交叉尽量少。图1.4 多谐振荡器电路图和元件布局与布线图建议元器件的布局与布线在与实际电路板1：1的方

4、格纸上画出元器件的布局与布线，调整合适后再进行实际布局与布线。以多谐振荡器为例，图1.4为多谐振荡器的电路图和用万能板的布局与布线图。2.1 电子元器件的焊接技术 一个电子装置是否制作成功，整机的结构布局、整机的布线、元件的焊接以及调试工作是致关重要的。2.1.1 电子元器件的焊接技术1、焊接工具和材料 电烙铁电烙铁是焊接电子元器件的重要工具，直接影响着焊接的质量。电烙铁从结构上分为外热式和内热式两种，常用的有75W、45W、25W、20W等。选择电烙铁要根据焊接任务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。新的电烙铁使用前要进行“上锡”。首先将烙铁头锉干净，然后

5、把电烙铁通电加热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，使烙铁头上薄薄的镀上一层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。 焊料 焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点比被焊物熔点低很多，否则容易和被焊物连在一起。 一般的电子元件用焊料是锡铅比例为3：2的焊锡，其低熔点仅为180摄氏度左右，用25W-30W的电烙铁就可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。 助焊剂 助焊剂的作用是去除焊件表面的氧化物，加热时防氧化，帮助焊料流动，减少表面张力，提高焊接质量。一般用松香（固态）或松香水（松香加酒精做的液态助燃剂）。2、手工焊接方法 焊接

6、的手法焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头随着锡丝走。 五步焊接法正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁，如图1.1所示。 准备施焊：准备好焊锡丝，预热好电烙铁。 加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。 加焊锡：当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。 加焊锡：当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 去烙铁：当焊锡完全湿润焊点后，朝大约45方向迅速移开电烙铁。图1.1 五步焊接法 焊接要注意的事项 对焊件要先进行表面处理 一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗

7、。 对元件引脚进行镀锡对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，也称上锡。 焊料量的控制焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少，如图1.2所示。图1.2 焊料量的控制 焊点的质量焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。1 万能充电器1.1 万能充电器电路图1.1万能充电器电路图1.2 充电器的工作原理电源开关：当接入220V交流电源后，通过整流二极管1N4007和电阻1M，变为直流电，给三极管13001提供启动电流，使13001开始导通，其集电极电流1C流经电感线圈L1，并线性增长，在L2中感应出使13001基极为正，发射极为负的正反馈电压，使13001很快饱和。于此同时，感应电压给102充电，这就使13

8、001基极电压逐渐降低，致使13001退出饱和区，1C开始减小，在L2中感应出使13001基极为负、发射极为正的反向电压，从而13001迅速变为截止状态。此时直流电源又通过1M和102开始给电容反向充电，使13001的基极电压开始升高，升高到一定值时，13001重新导通，并逐渐达到饱和状态。如此周而复始，电路就这样反复震荡下去，并通过变压器T的次级线圈L3两端得到稳定的69V的直流电压，供充电电路工作。充电电路：该电路主要由一块8脚集成电路（CT3582）和其他辅助原件组成。CT3582是一颗可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制IC，该IC集成了完整的电池极性识别、自动充电控制、充电保护等

9、万能充电器方案所需的功能。LED与IC的第4脚组成电池好坏检测电路。充电时3脚输出电压LED2闪烁，充电式关断。1.3 充电器的元件表1.2万能充电器元器件表序号名称规格符号数量1PCB单面1.0厚度BL-1412插件开关管1300 ECB封装好的1300113IC3582DAIC114电容50V 2.2uFC115电容25V 10uFC516电容16v 220uFC417瓦片电容102C218瓦片电容104C6 C729稳压二极管6.2V或6.8VZ1110插件二极管1N4007D1111检波 1N4148D2、D3212电阻4.7K 5% 1/6WR4113电阻100R5% 1/6W(1N

10、4148旁边)114电阻3.3K5% 1/6WR2115电阻1M 5% 1/6WR3116发光二极管红灯 直径0.3CMLED1117发光二极管七彩灯直径0.5CMLED2118高频变压器卧式6PINT1119输出线引线1.0*5BAT+BAT-11.4 充电器的焊接与组装（1）把元器件对应PCB电路板上的标号成型后焊接。注意事项，要尽可能的使元器件成型美观，排列整齐，焊点光滑，焊锡适量。如图1.4和1.5所示。图1.4电路板元器件正面焊接图图1.5电路板元器件反面焊接图（2）焊接完成后安装外壳，最后拧上对应的螺丝。如图1.6所示图1.6充电器组装图1.5充电器的调试(1)完成组装后，再无负载

11、的情况下接入220V交流电，充电器红灯亮则正常。(2)添加负载电池后，七彩灯闪烁说明正在充电中，工作正常。(3)用万用表直流电压档测量充电器的输出引脚，输出电压DC4.14.2V，用直流电流档测得输出电流200mA80mA，则工作正常。3有源音箱3.1有源音箱电路图3.1 有源音箱电路图3.2 有源音箱的工作原理通过音频线将MP3、手机、电脑等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输入端，2路音频信号再分别经过C1、R1、C2、R2耦合到功率放大集成电路LM2822的输入端6、7脚，IC（LM2822）为低电压AB类2.2W立体声音频功效IC，IC对音频功率放大后由3脚输出左声道音频

12、信号，1脚输出右声道音频信号，然后推动两路扬声器工作。C11为电源滤波电容。3.3 有源音箱的元件表表3.1 有源音箱元器件表序号元件名称规格符号数量1电阻4.7R5、R622电阻1KR3、R423电阻4.7KR1、R224电容104PC3、C4、C7、C845电解电容100FC5、C626电解电容220FC9、C1027电解电容470FC1118双联电位器50KRP119集成电路TDA2822IC1110主音箱后盖111附音箱后盖112音箱前盖213装饰板（上）214装饰板（下）215小螺丝PA2*8816带垫自攻螺丝PWA2.6*5 D=81017副音箱喇叭线118喇叭4、3WLS1、LS

13、2219输入及供电线120线路板35*35MM121PE线1.0*1.0mm黄色焊主音箱喇叭线222说明书13.4 有源音箱的焊接与组装拿到套件后，首先认真阅读说明书，把所有元器件放到一个容器内，贴片电阻、IC都很小，防止丢失。用手拿电路板时请拿边，不要拿面，防止因手的灰尘使电路板氧化。电路板上标明了器件的标号，对照电路图识别元件参数，将对应的元器件按要求插装即可，防止装错。首先根据元件清单清点元件数量，并检测元件质量。根据电路原理图和元器件的印刷电路图，先焊接贴片元件，再焊插装元件。如图3.2.贴片IC焊接时注意焊接时间不能过长，防止烫坏，防止短路。贴片IC上小圆点处为第一脚，注意与电路板上

14、的图形缺口对应，防止方向焊反。电路板上J1为跳线，用电容的剪脚引线焊接。副音箱喇叭线、音频输入线、USB供电线均从主音箱后盖孔中穿出，然后才能焊接。USB线内两根线红色为“+”，黄色为“-”，音频输入线三根，颜色分别为绿、红、黄，按图3.3所示，进行连接，线头要镀锡，然后焊接。电路板装入主音箱后盖卡槽中，由两颗带垫自攻螺丝卡住。喇叭也是用带垫自攻螺丝固定。如图3.4所示。最后组装完成如图3.5所示。图3.2元器件正面图图3.3喇叭元器件焊接图图3.4音响组装图3.5组装完成图3.5 有源音箱功能测试（1）电路正常工作的测试接通电源后，输入端输入音频信号后，扬声器中发出足够响亮的声音。旋转音量调节电位器的旋钮，扬声器发出的声音由大到小，或由小到大发生变化。（2）左右声道的测试使用媒体播放器测试左右声道的功能。关闭左声道，右声道正常放声；关闭右声道，左声道正常放声。左右声道放声的大小应一样。同时打开左右声道，应分辨不出左右声道的放声，为合成的立体声4实训的收获