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1、湖南省新化至溆浦高速公路第13合同段（K62+880ZK67+200）路基高边坡防护专项监测安全预案施工单位：江西赣粤高速公路工程有限责任公司监理单位：湖南金路工程咨询监理 编制日期： 二0一0年八月 第 15 页SJ23 湖南省新溆 高速公路施工技术方案申报批复单承包单位：江西赣粤高速公路工程有限责任公司 合同号：13监理单位：湖南金路工程咨询监理 编 号：承130007致(监理工程师)： 现报上 高边坡防护专项监测安全预案 工程施工技术、工艺方案，方案详细说明与图表（见附件），请予审查与批准。附件：高边坡防护专项监测安全预案 承包单位技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改
2、后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 驻地监理工程师： 年 月 日总监办意见： 签 名： 年 月 日注：施工技术方案中应包括环保方案；专业监理工程师审定意见应包括环保方案审定。目 录一、总则1二、工程概括1三、一般规定1四、施工准备阶段21、影响边坡施工安全危害因素22、施工布置23、施工道路布置2五、开挖31、覆盖层开挖32、边坡石方开挖33、钻孔作业44、爆破作业45、土石方挖运6六、支护脚手架71、脚手架搭设72、脚手架使用及维护83、脚手架拆除9七、支护9八、安全监测和安全注意事项111、安全监测112、安全注意事项12九、环境保护
3、121、环境保护和水土保持措施122、弃碴、取土场保持措施123、临时占用农田、耕地平整复耕措施134、居民区噪声控制措施13十、附则13一、总则1、为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定高边坡施工专项安全方案。以下简称本方案。2、在编写施工方案时，应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安全生产要求施工方案、安全技术措施。必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应防范措施。3、在高边坡部位进行施工作业，除执行本方案外，还应执行有关规范与规程。4、本方案适用于湖南省新化至溆浦高速公路第13合同段所进行高边坡开挖、
4、支护等作业。二、工程概括本合同段深挖路堑共有12段，分别为K63+989K64+243右侧，边坡分6级；K65+509K64+900右侧，边坡分5级；K64+900K65+060右侧，边坡分五级；K65+929K66+069左侧，边坡分6级；MK0+420MK0+507右侧，边坡分5级；CK0+036CK0+114右侧，边坡分5级；LK0+140LK0+390右侧，边坡分5级；LK0+150LK0+430左侧，边坡分4级，K66+112K66+328左侧，边坡分4级；K66+477K66+720右侧，边坡分4级；YK66+896YK67+200右侧，边坡分3级；ZK66+896ZK67+200
5、左侧，边坡分4级；高边坡防护由预应力锚索框架植草防护与32锚杆框架植草防护组成。三、一般规定1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显施工警示标志与安全文明生产规定、禁令。及施工无关人员、设备不得进入施工区。2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导与安全检查人员指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火地方吸烟、动火。3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋与拖鞋进入施工现场。4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设
6、置围栏与安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动与拆除。6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业，不得从事高边坡作业。7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。8、遇有影响施工安全恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。四、施工准备阶段1、影响边坡施工安全危害因素1）开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。2）岩石性质影响：包括岩石坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。3）岩层构成及结构影响：节理裂隙发育程度
7、及其分布规律、结构面胶结情况、软弱面与破碎带分布及开挖坡面关系。4）水文条件影响：主要是地下水埋藏深度及动态变化，地表水作用情况。5）地貌影响主要是边坡高度、坡度与形态。6）风化作用影响：主要表达为风化作用减弱岩石强度。7）气候影响因素。2、施工布置1）现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理基本原则。2）施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。3）大型施工机械及车辆停放场布置应及施工生产相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。4 ）弃渣场布置应满足环境保护、水土保持与安全生产要求。
8、3、施工道路布置1）永久性机动车辆道路、桥梁、隧道，应按照公路工程技术标准(JTG 801)有关规定,并考虑施工运输安全要求进行设计修建。2）施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定：、道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。、道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时应采取相应措施（应有足够回车场地与安全墩）。、路面宽度不得小于施工车辆宽度1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。、路基基础及边坡保持稳定。、在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口应设有相应警示标志。、悬崖陡坡、路边临空边缘除应设
9、有警示标志外还应设有安全墩、挡墙等安全防护设施。、应设有排水设施，排水设施不得占用有效路面。五、开挖1、覆盖层开挖1）在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡风化岩块、堆积物、残积物与滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。2）在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟施工，验证排水效果，防止地表水与地下水对施工影响。3）覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定坡势，以利排水。4）坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面与支档几种形式。5）作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。
10、6）对于边坡易风化崩解土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。7）需人工开挖坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动孤石，宜爆破后清除。8）在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠安全措施后方可恢复施工。2、边坡石方开挖1）边坡石方开挖采取自上而下开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内锁口与锚固工作。对于需要支护边坡，采用
11、边开挖边支护方法，永久支护中系统锚杆与喷混凝土及开挖工作面高差不大于一个梯段高度，永久支护中预应力锚索及开挖工作面高差不大于两个梯段高度。2）边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏爆破方法，可在坡面35米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。3）对于边坡易风化破碎或不稳定岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层与裂隙发育等地质缺陷部位，应在支护作业完成后才能进行下一层开挖。4）在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.52m保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要
12、求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。5）在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门安全防护措施。 6）边坡开挖分层厚度应根据地形地质条件、两马道间高差、钻孔设备与装载机械技术参数等因素确定。3、钻孔作业1）钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。2）钻机工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。3）应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。4）开钻前，应检查工作面附近岩石是否
13、稳定；有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。5）夜间作业应有足够照明。6）钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。4、爆破作业1）爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别资格证后，方可从事爆破作业。2）爆破方案必须经有关部门审批，按审批后爆破方案作业。3）应提前进行爆破试验，选定合理爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体与周边建筑物破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。4）爆破器材管理、运输、使用应符合爆破安全技术规程（GB6722）规定。5）装药应遵守下列规定
14、：、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药全部炮孔进行检查，对不合格孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。、应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。、夜间装药现场应有足够照明，不得用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v照明灯。、从带有电雷管起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。、装药应使用木质或竹制炮棍。、不应投掷起爆药包与敏感度高炸药。、装药发生卡塞时，若在雷管与起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入
15、起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。、在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中导爆管、导爆索与电雷管脚线。、当采用机械化装药时应按爆破安全技术规程（GB6722）有关机械化装药规定执行。6）爆破警戒应遵守下列规定：、装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。、执行警戒任务人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。7)爆后检查应遵守下列规定：、浅孔爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。、深孔爆破，爆后应超过15min
16、，方准检查人员进入爆区。、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。8)爆破危害防治措施、降低爆破震动强度措施：减小爆破规模，降低一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。、降低爆破冲击波措施：合理选择爆破参数；堵塞长度与抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理；尽量使爆破方向不朝向建筑物与人员活动场所。、爆破飞石事故预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量；按设计要求填（堵）塞料、填（堵）塞位置与长度，进行填（堵）塞施
17、工。、预防爆破毒气中毒措施：作业人员避炮应选择上风方向安全位置；使用合格炸药；爆后15min内不得进入爆区。5、土石方挖运1)进入高边坡部位施工机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。2)施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 3)施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。4)挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。 5)机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要安全距离，
18、确保轮胎(履带)压在坚实地基上。6)装载机行走时，驾驶室两侧与铲斗内严禁载人。7)推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。 8)运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。9)施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。10)施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备维修保养工作。六、支护脚手架1、脚手架搭设1）脚手架搭设前，明确脚手架设计及使用标准，编制施工组织
19、设计或作业指导书。2）脚手架按照国家颁布有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护与管理。不准随意修改与变动其结构。3）脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构承载力、刚度与稳定性等进行计算，并按规定审批。4）脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底人员不得上架作业。5）对进场材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求材料、构配件。严禁不同材质与
20、不同规格材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。6）脚手架搭设过程中严禁交叉作业。7）因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架承载力、刚度与稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。8）脚手板铺设应遵守下列规定：、在人员经过地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙与探头板；、脚手板搭接长度不得小于20cm；、对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；、在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接；、脚手板铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。9）脚手架在投入使用前，应由技术、质量与安全部门联合验
21、收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求脚手架，还应组织相关部门与人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护与承载要求，验收合格后方可投入使用。10)施工脚手架验收以设计与相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收主要内容有：、脚手架材料、构配件等是否符合设计与规范要求。、 脚手架立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。、在条件许可情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接与结构固定部分是否牢固。、大型脚手架避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。、脚手架基础处理是否符合设计与规范要求。2、脚手架使用及维护1)脚手架搭设完
22、成后，未经检查验收、或在检查验收中发现问题没有整改完成、或安全防护设施不完善，严禁投入使用。2)应在脚手架醒目位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。3)脚手架在使用过程中，应进行定期检查与班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。4)作业层上施工载荷应符合设计要求，严禁超载。5)雨、雪天气施工，应采取必要防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。6) 在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应
23、采取防火与防撞击脚手架措施，并派专人监护。7)脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。8)在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门与安全部门，由设计部门与安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架安全稳定性后方可使用。3、脚手架拆除1) 脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实，严禁拆除作业。2)拆除作业前，应将经批准作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。3)脚手架拆除前，
24、应先将脚手架上留存材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响机械设备及其他设施移开或加以保护。4)脚手架拆除按批准施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下顺序进行。不得上、下层同时拆除。5)拆下材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。6) 脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。7)脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。七、支护1、边坡支护前，根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细施工作业指导书，并向施工作业人员
25、进行交底。2、作业人员应根据施工作业指导书要求，及时进行支护。3、作业前，应认真检查施工区边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。4、对不良地质地段临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护条件下，进行永久性支护。5、作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽、安全绳等防护用品。6、锚喷支护1）施工前，应通过现场试验或依工程类比法，确定合理锚喷支护参数。2）锚喷作业机械设备，应布置在安全地段。3）喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能与耐压试验，满足安全要求后方可使用。4）喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。5）岩石渗水较强
26、地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。6）凡锚杆孔直径大于设计规定数值时，不得安装锚杆；7）锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时处理。8）砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：、 作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。、注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。、作业开始（或中途停止时间超过30min）时，应用水或0.50.6水灰比纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。、注浆工作压力应逐渐升高。、输料管应连接紧密，不得有回折。、注浆作业应连续进行，罐内
27、储料应保持在罐体容积三分之一左右。、 喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表与安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。、施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理；、带式上料机及其他设备外露转动与传动部分，应设置保护罩；、 施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风；在开机送风、送电之前应预先通知有关作业人员；、不得在喷头与注浆管前方站人；喷射作业堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人方向；、当喷头（或注浆管）操作手
28、及喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，应有可靠联系手段；、 应适当减少锚喷操作人员连续作业时间。9)预应力锚索作业安全技术措施、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要除尘措施。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。、钢铰线通过特制放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。、锚索施工时，高压风管、高压油管接头应连接牢固；造孔、张拉机械传动及转动部分均需设置完备防护罩。八、安全监测与安全注意事项1、安全监测1）
29、为了确保施工期安全施工，应进行安全监测。监测部位包括开挖结构面与开口线上部岩体，通过人工巡视检查与对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力与外部变形情况，评估与判断高边坡稳定状况。2）施工期巡视检查：定期进行边坡巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝变化情况（裂缝深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。3）边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量与高程变形测量。有条件宜采用较为先进全球定位（GPS）变形测
30、量系统。4）表面裂缝监测：主要监测断层、裂隙与层面变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝开合情况。5）深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。6）支护效应监测：主要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索应力进行监测，反应锚杆及锚索支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。7）爆破振动及声波测试：在边坡开挖过程中，由于爆破震动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为：爆破振动测试记录仪、声波仪等。8）边坡
31、渗流监测：通过对地下水位与渗流量变化情况来判断边坡稳定状态。采用设备为渗压计及测压管等。9）应做好边坡施工安全监测成果整理、反馈工作，以指导施工，边坡变形数据处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来状况进行预报、预警，并对边坡稳定现状进行科学评价，预测可能出现边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果整理、反馈工作，以指导施工。2、安全注意事项1）在公路、街道、交通繁华道路上或附近施工，须有专人警戒。 2）车辆通过较多便道，弯道半径小于 15m，特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。3）施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。4）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入
32、施工现场。5）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。6）现场施工人员须戴防尘口罩。7）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速违章作业。两车间距不应小10米 。 8）路堑开挖严禁采取掏底开挖，以免坍塌。9）严禁在松动危石下、未熄火大型机械旁作业与休息。10）弃土场选址需避免泥石流沟。11）严禁在山坡上同一地段上下同时作业。12）人工挖掘作业人员横向间距不应小于 2m，纵向间距不应小于 3m。13）滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。14）开挖时如遇到地下涌水，应立即停止开挖，通知现场施工技术人员并上报工程技术部。九、环境保护1、环境保护与水土保持措施科学布局
33、，少占耕地，少破坏植被，减少水土流失。施工便道尽量利用原有道路，对新修道路泥土与砂石不倒入河流、沟渠，防止沟渠、河流阻塞。便道所经过沟、河修建永久临时结合桥、涵，防止山洪爆发时影响排洪。2、弃碴、取土场保持措施1）弃碴场、挡碴（土）墙、排水工序先行，并安排在开工之初或雨季之前全部竣工，保证施工质量创优，满足挡护、排洪要求。2）弃碴、取土结束时，进行场地平整，并植树、种草绿化。3、临时占用农田、耕地平整复耕措施采取可靠措施保证原有交通正常通行与维持沿线村镇居民饮水、农田灌溉、生产生活管线正常使用。对必须占用农田、耕地，先将表层种植土铲运指定位置堆放。占用结束后全面清理干净所占场地，并将清理物运往指定地点。平整场地后，将原表层种植土重新拉回，撒播草籽，种埴草皮。4、居民区噪声控制措施1）机械、车辆通过闹市、居民区时减速慢行，不鸣喇叭。2）合理安排施工程序，夜间避免安排大马力、高噪音施工机具在人群密集区运转，减少机械车辆出入频率。对无法避开设置降噪或隔音设施，减少噪音干扰。3）为保护施工现场附近居民夜间休息，对居民区200m以内施工现场，不在夜间安排噪场很大（55db以上）机械施工。十、附则1、国家有关法规、规范、标准、要求有修改时，本措施将及时进行相应修订。2、本措施有未尽事宜，各工区应在实践中总结、收集、整理相关资料，并及时报送质量安全科，以便修改完善。