拌合站验收细则及管理制度.doc

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1、中交XX局XX铁路XX段LXS-X标段项目经理部X#拌合站验收细则中交XX局XX铁路XX段项目经理部2014年2月6日目 录拌合站验收检查表（一）1拌合站验收检查表（二）2拌合站验收检查表（三）3拌合站验收检查表（四）4一、施工人员的配备情况81、#拌合站组织机构图92、人员履历、相关证件11拌合站站长（XXX）个人简历11拌和站副站长（XXX）个人简历12设备工程师（XXX）个人简历13试验工程师（XXX）个人简历15安全工程师（XXX）个人简历17质检工程师（XXX）个人简历20材料工程师（XXX）个人简历22拌合站操作员（XXX）个人简历24拌合站操作员（XXX）个人简历25拌合站操作员

2、（XXX）个人简历26拌合站操作员（XXX）个人简历27维护机电（XXX）个人简历28锅炉工（XXX）个人简历30二、施工机械设备32三、拌合站管理制度、岗位职责321、生产管理制度321.1 生产管理规定321.2 混凝土生产通知制度332、质量管理制度33（一）原材料检查验收制度33（二）混凝土检验制度33（三）、工程材料、设备、构配件进场检验、存储管理与复查制度34（四）、成品、半成品保护制度37（五）人员培训、持证上岗制度38（六）质量考核制度39（七）计量管理办法40（八）拌合站质量责任处罚制度41（九）质量责任追究制度43（十）混凝土运输管理制度44（十一）、拌合站冬期施工热工计算

3、45（十二）夏期热工计算49（十三）混凝土拌合站生产控制管理制度50（十四）混凝土生产工艺流程图513、安全、环保管理制度53（一）施工现场临时用电管理规定53（二）、安全/环保检查制度59（三）设备管理制度601、拌合站设备管理制度602、混凝土拌合站维修保养制度613、混凝土拌合站操作室管理制度624、拌合站设备标定制度63（四）环境保护管理制度63（五）、岗位职责：641、拌合站站长岗位职责642、设备负责人岗位职责643、试验负责人岗位职责644、质检负责人岗位职责655、材料负责人岗位职责656、安全负责人岗位职责667、环保负责人岗位职责668、维修、电工岗位职责679、混凝土拌合

4、站操作人员岗位职责6710、装载机操作人员岗位职责6811、混凝土输送泵操作人员岗位职责6812、洗石机操作人员岗位职责69四、拌合站操作规程691、混凝土搅拌机安全操作规程692、混凝土机械安全操作规程703、混凝土搅拌站安全操作规程714、混凝土搅拌输送车安全操作规程735、混凝土泵安全操作规程746、混凝土拌合机操作规程76五、保证措施77（一）、质量保障措施771、质量目标772、质量保证组织机构773、原材料质量控制措施784、混凝土质量控制794.1 生产质量控制794.2 混凝土运输质量控制815、冬、夏期施工措施825.1 冬期施工措施825.2 夏期施工措施83（二）、安全保

5、证措施841、拌合站安全管理方针842、拌合站安全管理目标843、安全生产管理机构844、安全生产责任制854.1 拌合站站长安全生产责任854.2 安全负责人职责864.3 拌合站作业人员安全生产责任875、安全保证措施875.1 组织保证措施875.2 安全技术措施和安全专项方案876、拌合站消防管理规定906.1 总则906.2 拌合站消防安全管理90（三）、环境保护措施911、目标912、环保管理体系912.1 环保管理组织机构912.2 环保管理检查制度923、环境保护措施933.1 维护自然生态环境的措施933.2 拌合站建设时合理规划施工用地933.3 生活区环境保护措施933.

6、4 拌合站生产中的环境保护措施933.5 防治大气、噪声、水与固体废弃物污染的措施94六、应急预案941、处理突发事件应急预案的原则942、建立应急处理机制943、应急处理程序964、施工用电应急方案965、拌合站重大危险源应急预案965.1 修理或清理拌合站应断电965.2 电器接地与操作室、水泥仓防雷击975.3 水泥粉尘预防措施976、混凝土输送应急预案977、拌合站机械事故应急预案978、拌合站停电事故应急预案989、冬季施工的工程应急预案9810、停产事故应急预案9811、拌合站应急预案演习方案98拌合站验收检查表（一）被检单位： 负责人与电话： 日期：项目检查内容检查项目标准项目评

7、分存在的问题自控体系质保、安全、环保管理制度与组织机构是否齐全，是否上墙质量责任追究管理制度是否健全（必须有奖罚制度）不合格产品与材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全是否制定温控措施（有无冬夏季热工计算）应急处理预案是否制定合理，是否有演习记录搅拌工艺参数是否有技术交底标识牌是否齐全（包括材料、设备、安全、环保、拌合站简介）各种原材料进场、试验台帐是否建立是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录是否有生产过程中误差调整记录人员要求人员职责分工是否明确，岗位制度是否建立人员配备、资格要求是否满足生产、设备、安全、维修人员是否持证上岗。搅拌机操作手是否掌握误差调整方法，（现场考核）是否建立人员培训制度

8、（查记录）验收人员签字施工单位： 监理单位： 指挥部：拌合站验收检查表（二）被检单位： 负责人与电话： 日期：项目检查内容检查项目标准项目评分存在的问题拌合站现场要求与文明生产拌合站占地能否满足生产要求（线下20亩以上，梁场40亩左右）砂石料仓与水池是否设置遮阳棚，其他建设标准是否符合要求。骨料仓、外加剂存储地是否有采暖设施，砂仓是否采用地暖砂、石料仓分区是否合理，标识是否清楚料仓储备是否满足生产需要场地是否硬化、整洁、无扬尘生产区与生活区是否分开设置排水系统是否顺畅污水、污物存放处理是否符合环保要求消防设施是否齐全安全用电是否规范场区道路标识牌是否清晰、准确验收人员签字施工单位： 监理单位：

9、 指挥部：拌合站验收检查表（三）被检单位： 负责人与电话： 日期：项目检查内容检查项目标准项目评分存在的问题设备要求计量设备是否标定，是否在标定期内搅拌机组是否配双线HZS120型或以上型号搅拌机组是否配备满足生产需要的锅炉（冬季）是否配置匹配的发电机骨料是否设置冲洗设备（循环用水必须过滤沉淀）自动计量设备精度是否满足要求试验站试验仪器配备是否符合要求。水泥和粉煤灰料仓是否加锁，入口是否设置车辆冲洗设备是否配备与生产能力相匹配的拖泵或汽车泵。运输车辆是否满足生产需要（生产时至少配5辆，）是否有专人对设备定期或不定期维护保养（查记录）验收人员签字施工单位： 监理单位： 指挥部：拌合站验收检查表（

10、四）被检单位： 负责人与电话： 日期：项目检查内容检查项目标准项目评分存在的问题冬季保温措施骨料存放（暖棚内5）水加温设施（温度10）运输设备保温是否满足冬季施工要求（车辆包裹）拌合站试运行情况原材料计量偏差是否符合规范要求试验和生产接口是否顺畅（看生产记录）物资和试验接口是否顺畅（看物资和试验台帐）各种生产记录、运输记录、设备维修保养记录是否记录齐全施工配料通知单是否与生产记录一一对应验收人员签字施工单位： 监理单位： 指挥部：一、 施工人员的配备情况为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下： 拌合站人员配备表序号工种人数作业内容1站长1负责拌合站日常

11、管理2副站长兼总调度1主要负责生产管理3试验站负责人1负责试验站全面管理4质检工程师1负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能检测的检测和调整5调度2负责混凝土的拌合和运输工作6材料6负责拌合站原材料购进和管理7设备2负责拌合站设备管理8质检员2负责混凝土开盘鉴定和生产过程中混凝土性能检测的检测和调整9试验员4负责试验室日常工作10搅拌机操作手4负责按施工配料通知单生产混凝土11安全员1负责经理部安全管理的各项规章制度的现场贯彻实施12环保负责人1负责拌合站环境管理体系的策划和环境管理目标13维修工2负责设备检修14电工2负责施工用电线路布置与维护15装载机司机4驾驶装载机16罐车司机20驾驶罐

12、车17杂工30负责拌合站清理与骨料的清洗1、 X#拌合站组织机构图X#拌合站组织机构图设备工程师XX材料工程师XX试验工程师XX质检工程师XX安全工程师XX原材料配送作业班XX操作手XX配料、上料作业班XX混凝土输送作业班XX维修机电作业班XX拌合站站长XXX拌合站副站长(调度)XXX拌合站站长：拌合站实行站长负责制，站长全面负责拌合站的各项工作，建立健全拌合站的各项规章制度，落实上级部门的管理要求，协调拌合站与工区各施工点的工作关系。拌合站副站长：协助站长全面负责拌合站各项工作的具体落实，主要负责生产管理，审核材料计划与生产计划，督促材料负责人、调度负责人、设备负责人完成工作，具体处理各种应

13、急事件。拌合站调度：主要负责拌合站的混凝土生产与运输工作，配合施工现场混凝土生产的计划与落实情况，统一调配车辆，确保混凝土的正常供应。质检工程师：负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能的检测和调整；对生产过程中的配合比执行、配料、计量误差执行情况的监督检查；施工现场混凝土浇筑、试件制作情况，出现问题与工地与时勾通。认真落实质量管理制度，执行质量保证措施，与时向施工技术人员和试验室负责人报告现场质量信息。试验工程师：负责试验站的全面管理工作，制定试验检测计划，抓好原材料与混凝土生产的各项试验检测工作，督促落实上级部门的有关要求，协调配合拌合站的相关工作，配合工区各施工点开展试验检测工作。材料工程

14、师：主要负责编制拌合站材料的购进计划与管理，对进场原材料经目测合格后方可进场，与时以材料检测通知单的形式通知工地试验室检测，保证拌合站原材料供应，确保混凝土的正常生产操 作 手：搅拌机操作手负责按照施工配料通知单生产混凝土，对生产过程和日常维护中出现的设备故障与时向设备负责人汇报，在生产过程中填写生产运转记录和设备保养记录，下班填写交接班记录。安全工程师：负责经理部安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施，落实经理部安全生产奖罚制度。组织、参加安全检查与安全教育培训。参加各类事故的调查、分析和处理。设备工程师：负责拌合站的设备管理，认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制

15、度与操作规程；负责现场机械设备的使用、维修、配件采购计划与采购工作；指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备；维修机电作业班：维修工负责设备的检修与日常维护保养，确保机械设备的完好率；电工保证施工用电线路布设符合有关规定，对突发的电力故障能够与时处理，保证生产过程中的电力供应。二、 人员履历、相关证件拌合站站长（XXX）个人简历姓 名 XX年 龄XX专 业职 称职 务拌和站站长拟在本合同工程担任职务拌和站站长毕业学校 XX 年毕业于 XX 学校 专业时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书拌和站副站长（XXX）个人简历姓 名年 龄专 业职

16、称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校 年毕业于 学校 专业时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书设备工程师（XXX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校年毕业于 学校 专业时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书试验工程师（XX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书安全工程师（XX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校 时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资

17、格证书质检工程师（XX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校 时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书材料工程师（XX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书拌合站操作员（XX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书拌合站操作员（XXX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程

18、管理或施工经验资格证书拌合站操作员（XX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书拌合站操作员（XXX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书维护机电（XXX）个人简历姓 名年 龄专 业职 称职 务拟在本合同工程担任职务毕业学校 年毕业于 学校 专业时间参加过施工的工程项目名称担任何职类似工程管理或施工经验资格证书三、 施工机械设备为满足管段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械。配

19、备情况如下：拌合站机械配备表拌合站生产量序号设备名称规格型号单位30万m31混凝土拌合站HZS150 HZS120各1台2装载机ZL50G2辆3厢式变压器1000KVA1台4汽车泵37米、42米各1台5柴油发电机组300KW2台6骨料清洗机XS-802台7混凝土罐车9m310台8高压水枪（清洗车辆）1台9电子汽车衡SCS-1201台10蒸汽锅炉DZL4-1.25-AII2台四、 拌合站管理制度、岗位职责1、生产管理制度1.1 生产管理规定（1） 原材料控制要做到三不进场，即不合格材料不进场，无合格证或检验报告的材料不进场，来源不明的材料不进场。（2）混凝土拌合要做到四不开盘，即无“施工配料单”

20、不开盘，使用待检状态原材料不开盘，无站长指令不开盘，机械有故障不开盘。（3） 新拌合混凝土要做到三不出场，即未经测试检验不出场，运送工地不明确不出场，没有签认单不出场。（4） 拌合站日常工作受站长管理，场内严禁闲杂人员进入，场内保持清洁卫生，人员应着装上岗。（5） 拌合站内所有机械、车辆保持正常运转状态，检修时不得有油渍污染地面和原材料。1.2 混凝土生产通知制度（1）根据生产计划与安排对拌合站提出混凝土生产申请单。（2） 试验室负责混凝土配比单与监控混凝土质量。（3） 拌合站负责混凝土生产。（4） 试验室根据工程部生产调度组要求，根据当时的砂石含水率、天气变化与温度条件决定施工配合比，并报驻

21、地监理审核。（5） 驻地监理审核通过后，拌合站根据通知与试验室配比要求进行混凝土生产。（6） 混凝土输送量满足生产要求后，工区通知拌合站停止生产。(7) 驻地监理审核未通过，拌合站不得进行生产。2、质量管理制度（一）原材料检查验收制度1 原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。2 原材料进场时，材料员与供应商共同核对材料的质量、品种、规格、数量，不符合初验要求的不得进场。3 初验合格的原材料进场后，材料员通知试验站取样、检验并出具检验报告判定原材料是否符合技术要求；对于试验站无法检验的项目，送中心试验室或报监理进行委外试验，其

22、检验报告作为判定原材料是否合格的依据。4 经检验合格的原材料可进入生产环节，不合格的原材料必须清退处理。（二）混凝土检验制度1 出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出厂。2 混凝土试件的取样、制作、养护必须符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GBT 500802002)、普通混凝土力学性能试验方法标准(GBT500812002)、客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基【2005】101号）、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技【2004】120）。3 预拌混凝土的泵送应按混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T 1095） 的有关

23、规定执行。4 混凝土拌合站根据国家规定和技术标准明确产品的验收方法，包括取样方法和频率、试件制作和养护等。拌合站试验员，根据技术标准和设计要求的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。5 不合格预拌混凝土的处理。 预拌混凝土的运输时间(拌合后至浇筑前)超过技术标准规定时间不得使用。 预拌混凝土的坍落度、含气量、扩展度、入模温度等不能满足规范与设计要求时不得使用。（三）、工程材料、设备、构配件进场检验、存储管理与复查制度1、对材料（构配件、设备）的检测，应以设计要求和相关产品标准为依据，结合具体工程规定检验

24、批次的规模数量和检验项目，并规定检验数量（或抽样比例）、检验方法与监理单位的检验数量、检验方法。对材料的进场验收应分两个层次进行：1）外观检查和书面检查：对材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收。检验方法为观察检查并配以必要的尺量，检查合格证、厂家（产地）试验报告；检验数量多为全部检查。施工单位和监理单位的检验方法和数量多数情况下相同。未经检验或检验不合格的，不得运进施工现场，不得用于工程玫安装。2）试验检验：凡是涉与结构安全和使用功能的，要进行试验检查。施工单位试验检验的批量、抽样数量、质量指标是根据相关产品标准、设计要求或工程特点确定的，检验方法是根据相关标准或技术条

25、件规定的。监理单位的检验数量，一般情况下是按施工单位检验数量的10%或20%以上的比例进行平行检验或见证取样检测，各项专业验标中具体检验项目的数量都是按此原则确定的。较为特殊的检验项目规定了一定比例的见证检验、检测、试验。不合格的不得用于工程施工和安装。2、材料、设备、构配件的储存管理与复查制度1）应根据物资的技术性能，质量要求，周转量大小与当地的环境条件，设置必要的仓储设施。 2）仓储设施应能保证收发、保管、搬运等正常作业，并符合有关技术安全规范。3）入库物资应数量准确、质量合格、技术证件齐全。验收记录填写应准确、完整。物资主管、管库员应签字，否则视为无效验收。4）到库物资必须在“TB/T-

26、2631-1995”规定的验收时间内完成验收，并按规定进行标识。5）对工程实体质量有影响的钢材、水泥、外加剂等，在使用前应严格按规定的检验、试验程序进行复检。对验收不合格的物资，必须单独存放，设“不合格”标识，做好记录并与时反馈，尽快处理。6）现场储存的材料应按物资分类、保管性质划区存放，做到整齐、稳固、合理苫垫，标识、标志齐全明显、防止变质、锈蚀、损坏、霉烂、虫蛀等现象的发生。7）物资的堆码、搬运作业必须保证物资完好无损。严禁野蛮装卸，乱堆乱码。装卸、搬运、堆码危险或有毒物品时操作人员必须使用相应的防护用品、用具，严格遵守有关安全操作规程8）不同物资的具体保管、保养要求应执行TB/T-263

27、1-1995和（79）铁物字446号文件规定。9）出库物资必须凭证齐全、手续完备、数量准确、质量完好，包装牢固、标志清楚，并按照先进先出的原则进行发放。对有保管期限要求的物资，应在保管期内投入使用。10）物资出库时，领发双方应对出库物资的数量、技术资料进行签认，完整、准确地填写发料单。11）物资发放应坚持随用随发的原则，当施工条件变化时应进行调整或收回。严禁未用先发、先领料后办手续现象发生。12）因施工急需，来不与检验而需发放的物资，应由领料人员填写“紧急放行物资申请表”，经单位主管领导、总工程师（技术主管）批准后可紧急放行。管库员应对紧急放行的物资做好标识，保证一旦发现不合格时能与时追回或更

28、换。凡不能实现追回或更换的物资（如主体用的钢材、水泥等主要材料），不得紧急放行。13）施工现场应与时清理，防止物资散失。14）物资帐、卡、单据、凭证等必须正确，规范填写，做到记录清楚、准确，传递迅速，改错方式符合规定。15）仓库帐项应清楚明了，收、发、存动态记载正确，帐、卡、物相符。每季与财务对帐一次，卡片要有财务签章。16）应严格执行物资盘点制度，每季盘点一次，并做好记录。17）各种记录、技术资料、统计资料等物资档案应按月、季、年装订成册，并注明相应的数据与装订人，按规定的保管年限妥善保管。18）库区内应按消防要求，配足相应消防器材，加强对火种、火源的管理，设立明显的标志，并应有一定的防盗措

29、施。此项工作由专人负责，定期检查。19）火工品、危险品应设专用仓库存放，专人负责。制定并严格执行相应的物资收、发与保管制度。20）经理部材料室对材料的发放实行工程消耗总量限额控制，实施限额发料。21）大堆料存放地点要平整夯实，有条件的要硬化。应做到排水通畅，无污染，无流散，减少损失。22）大堆料验收应由物资人员和使用方共同完成，相互签认。签认单作为供料结算和成本核算的依据。23）所有周转材料、施工工艺设备一律以合同工期为准实行按月摊销制度，工程结束前必须在本项目全部摊销完毕，严禁不摊销或少摊销。24）低值易耗品，应一次摊销完毕，并建立管理台帐。25）所有摊销完毕的非工程实体材料在本施工项目内一

30、律不得重新盘回进帐。26）严格按物资管理有关规定的要求做好非工程实体材料的保管、使用、维修工作。加强管理，强化资产意识，杜绝只用不管、只用不养，肆意损坏的现象发生。27）每季（年）末，经理部材料室应与时与财务部门核对帐卡，并进行实物盘点，以保证做到帐物相符，在任务变动或工程竣工时，要与时收回，防止丢失。28）应积极推广新技术、新设备、新工艺、新材料，在保证质量的前提下积极开展以旧代新，修旧利废，节约代用工作，重点抓好三大材、大堆料、油料的节约。29）推行集中下料、集中加工，以便充分利用边角余料，降低材料消耗。（四）、成品、半成品保护制度成品、半成品保护制度的建立是为了在施工过程中对工程竣工交付

31、前的工程实施有效防护，防止损坏，确保工程质量达到设计文件要求和满足规范要求，向业主交付满意的产品。1、技术人员负责在技术交底中，明确不同专业、不同工程的工序交接和防护交接方法，有针对性地提出防护措施与注意事项和要求；质检员负责对现场的防护、隔离措施实施情况与时进行监督、检查和督促。2、合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不得转序，一旦发生成品损伤或污染，要与时处理或清除。3、施工过程中，现场设看守人员，每天对现场设备进行巡视。凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损

32、坏。4、工程全部完工后，在验交前，增加现场看守人员，同时派公安人员到现场对周边居民进行法制宣传。采取各种手段，确保已完工程和设备安全。（五）人员培训、持证上岗制度培训是提高员工素质，确保质量体系正常运行和企业发展的重要环节，本规程对培训工作做了具体规定，以保证培训工作按照规范进行。1、培训计划提报1）经理部根据公司发展规划和生产、经营与实现质量方针、目标的需要，向公司人事部提报培训需求计划。2）培训需求计划分年度需求计划和短期需求计划，每年12月20日前提报次年年度培训需求计划，短期培训需求计划根据需要提出。2、培训实施1）各类专业管理人员的内部培训，由经理部依据公司培训计划按系统组织实施。2

33、）试验人员的培训和取证由项目总工负责组织实施。3）计量人员的培训和取证由工程部总工负责组织实施。4）技工岗位规范化培训，初级工由项目经理部负责培训、中级工由综合办公室负责，高级工由公司人事部负责选派，送到统一培训。5）特殊作业工种由经理部负责提报培训人员名单，安质部负责联系地方劳动部门组织培训、考核和发证。6）工人培训由经理部负责。7）质量教育培训以ISO 9000系列 标准，公司质量方针和目标、质量手册、程序文件为主要内容。有针对性地对与质量有关的人员进行地教育培训，由总工负责计划、安排、指导、相关职能部门协助综合办公室负责组织实施。3、师资和教材项目部统一组织的培训由人事部负责师资，购置和

34、编写教材，指挥部/经理部负责的培训由指挥部/经理部负责师资和教材。4、质量记录1）所有的员工培训都应进行记录。2）经理部综合办公室负责本部门、本单位培训资料的管理、保存，并报人事部备案。3）试验员、内审员、特殊工种作业人员、综合办公室部门建立台帐，保存证书复印件并报公司和局项目部部备案。5、所有岗位的人员都必须持证上岗，没有上岗证的人员不得进行该项岗位的工作。（六）不合格品控制程序和处理制度目的针对试验检测结果不符合标准或设计规定的情况进行识别、控制，提出处理意见，确保不合格材料、构配件不应用于工程实体，检测不合格的工序或部位得到有效处理，工程施工质量得到保证。1、适用范围适用于本项目采购产品

35、和工程产品与管理过程的一般不合格品控制（本程序中的不合格品没有特殊说明均指一般不合格品）。大、重大不合格品控制执行公司的规定；适用于客专范围内拌合站不合格试验检测结果识别、反馈、评价、处置、补救等活动。2、术语和定义：本程序引用ISO9000：2000质量管理体系 基础和术语。2.1不合格品是指不满足要求的产品。2.2重大不合格品：直接经济损失在10万元与以上的不合格品。2.3较重大不合格品：直接经济损失在2万元与以上不满10万元的不合格品。2.4一般不合格品：直接经济损失在2万元以下的不合格品。3 、职责3.1 试验站负责人负责向拌合站站长和工地试验室汇报不合格检测结果；3.2 工地试验室质量负责人负责管理不合格检测结果的控制工作；3.3 试验室主任负责对不合格检测结果处理的外部协调；3.4 各部门负责不合格检测结果信息的收集、记录、识别，反馈、跟踪验证；3.5 责任部门负责对不合格检测结果提出纠正措施并落实。4、工作程序4.1 识别不合格检测结果的界定：不合格检测结果是指不满足国家、行业标准规范、设计图纸等要求，结论为不合格试验检测结果；4.2 发现与反馈各岗位试验检测人员在试验检测过程中发现部分或全部检测指标不合格后，必须先自查试验检测过程，确认正确