常用建筑材料见证取样检测.doc

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1、 常用建筑材料见证取样检测方法一、水泥取样方法一、 凝土结构工程用水泥根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。二、砌体工程用水泥根据砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产

2、厂家、同一编号为一批。2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。三、 建筑装饰装修工程用水泥根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1）同一生产厂家生产同一品种、同一等级进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。2）抹灰用水泥应对其凝结时间与安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。四、 取样送样规则1）首先要掌握所购买水泥生产厂是否具有产品生产许可证。2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上出厂编号混合

3、取样。3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。用于装饰水泥应进行安定性检验。5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。6）进口水泥一律按上述要求进行。二、骨料取样方法一、砂、石验收砂、石验收分别按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JCJ522006）中规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等

4、）运输，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量与泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。使用单位对砂、石质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。二、取样规定每验收批取样方法应按下列

5、规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等15份（在料堆顶部、中部与底部各由均匀分布五个不同部位取得）组成一组样品。2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位与深度抽取大致相等砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。5、每组样品取样数量，对每单项试验，应不小于表2

6、表3所规定最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验结果，也可用同一组样品进行几项不同试验。6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验项目及取样方式等。每一项试验项目所需砂最少取样数量 表2试验项目最少取样数量（g）筛分析表观密度吸水率紧密密度与堆积密度含水率含泥量泥块含量有机质含量云母含量轻物质含量坚固性4400260040005000100044001000020006003200分成5.002.50；2.501.25；1.250.630；0.6300.315mm四个粒级，各需100

7、g硫化物及硫酸盐含量50氯离子含量2000碱活性7500每一试验项目所需碎石或卵石 最少取样数量（kg） 表3试验项目最大粒径（mm）10162025406380分析表观密度含水率吸水率堆积密度、紧密密度含泥量泥块含量针、片状含量1082840881582840884208216402424820821640242483012316804040204016324804040406024424120808080246321208080硫化物、硫酸盐注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求粒级及数量取样。三、样品缩分方法（一）砂子缩分采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平

8、板上，在潮湿状态下拌与均匀，并堆成厚度约为20mm“圆饼”。然后沿互相垂直两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所必需量为止。对较少砂样品（如作单项试验时），可采用较干原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。砂堆积密度、紧密密度及含水率检验所用试验可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。（二）石子缩分将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直两条直径把锥体，分成大致相等四份，取其对角两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所必需量为止。碎石或卵石含水率，堆积密度、紧密密度检

9、验所用试样，不经缩分，拌匀直接进行试验。三、墙体材料（砖、瓦）取样方法一、烧结普通砖1、每一生产厂家砖到现场后，必须对其强度等级及石灰爆裂进行复验。抽检数量3.515万块为一验收批，不足3.5万块按一批计，抽检数量为1组。2、强度检验试样每组为强度等级10块、石灰爆裂5块，共计15块。二、烧结多孔砖与空心砌块、烧结空心砖与空心砌块1、每一生产厂家砖到现场后，必须对其强度等级、密度等级及石灰爆裂进行复验。抽检数量3.515万块为一验收批，不足3.5万块按一批计，抽检数量为1组。2、强度检验试样每组为强度等级10块、密度等级5块、石灰爆裂5块，共计20块。三、普通混凝土小型空心砌块1、每一生产厂家

10、小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础与底层小砌块抽检数量应不少于2组。2、强度检验试样每组为5块。四、轻集料混凝土小型空心砌块1、每一生产厂家小砌块到现场后，必须对其强度等级及密度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础与底层小砌块抽检数量应不少于2组。2、强度检验试样每组为5块，密度等级试样3块，共计8块。五、混凝土多孔砖1、每一生产厂家砖到现场后，必须对其强度等级进行复验。抽检数量3.515万块为一验收批，不足3.5万块按一批计，抽检数量为1组。2、强度检验试样每组为10块。六、蒸压灰砂砖1、每一生产厂家砖到现

11、场后，必须对其强度等级（抗折强度与抗压强度）进行复验。抽检数量10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。2、检验试样每组为抗折强度5块、抗压强度5块，共计10块。七、粉煤灰砖1、每一生产厂家砖到现场后，必须对其强度等级进行复验。抽检数量10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。2、强度检验试样每组10块。八、混凝土实心砖1、每一生产厂家砖到现场后，必须对其强度等级、密度等级进行复验。抽检数量10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。2、检验每组为强度等级10块、密度等级5块，共计15块。九、蒸压加气混凝土砌块1、同品种、同规格、同等级砌块，以10

12、000块为一批，不足10000块亦为一批。2、试件制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试件弄湿。体积密度合抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯去一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品高度不同，试件间隔略由不同。试件尺寸为100mm100mm100mm立方体试件。（如图2-8-2）3、强度级别与体积密度检验应制作3组（9块）试件。十、混凝土瓦1、每一生产厂家瓦到现场后，必须对其承载力、吸水率进行复验。抽检数量为1组。2、检验试样每出厂检验批量20005万块抽检数量7块、5000110万块抽检数量7块、1

13、0000115万9块、15万以上11块。十一、烧结瓦1、每一生产厂家瓦到现场后，必须对其抗弯曲性能、吸水率进行复验。抽检数量1000035000块为一验收批，不足10000块按一批计，抽检数量为1组。2、抗弯曲性能抽检数量5块、吸水率抽检数量5块，共计10块。四、混凝土取样方法一、普通混凝土试样标准1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性与劈抗拉强度试件为正方体，试块尺寸按表1采用，每组3块。混凝土抗压强度试块允许最小尺寸表表1骨料最大颗粒直径（mm）试块尺寸（mm）100100100（非标准试块）40150150150（标准试块）63200200200（非标准试块）混凝土强度等级C60时，用非标

14、准试件测得强度值均应乘以尺寸换算系数。当混凝土强度等级C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。在特殊情况下，可采用150300mm圆柱体标准试件或100200mm与200400mm圆柱体非标准试件。2、普通混凝土轴心抗压强度试验与静力受压弹性模量试验，采用150mm150mm300mm棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm150mm600mm小梁作为标准试件，每组3块。4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm圆台体或直径及高度均为150mm圆柱体

15、试件，每组6块。试块在移入标准养护室以前，应用钢丝刷将顶面水泥薄膜刷去。三、普通混凝土试件取样（一）现场搅拌混凝土根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点承受机抽取，取样频率应符合下列规定：1、用于检查结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。2、每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次。3、每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。4、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次。5、每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次。6、每次取样应至少留置

16、一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量与重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位适当位置，并应采取同样养护方法。7、对有抗渗要求混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（二）预拌（商

17、品）混凝土预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场，还应根据预拌混凝土（GB/T149022003）规定取样：1、用于交货检验混凝土试样应在交货地点采取。交货检验混凝土试样采取应在混凝土运送到交货地点后按普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T500802002）规定在20min内完成，强度试件制作应在40min内完成。2、交货检验试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料量1/43/4之间采取。3。4、用于交货检验混凝土强度检验试样，其取样频率可按现场搅拌混凝土中26条进行。5、混凝土拌合物坍落度检验试样取样频率应及混凝土强度检验取

18、样频率一致。6、对有抗渗要求混凝土进行抗渗检验试样，用于交货检验取样频率应为同一工程、同一配合比混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。7、对有抗冻要求混凝土进行抗冻检验试样，用于交货检验取样频率应为同一工程、同一配合比混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。8、预拌混凝土含气量及其他特殊要求项目取样检验频率应按合同规定进行。五、 混凝土配合比设计材料取样配合比设计水泥、砂、石子分别不少于30kg、50kg、70kg，若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送样。五、混凝土外加剂取样方法一、混凝土外加剂混凝土外加剂按混凝土外加剂（GB8076-2008）标准适用于普通减水剂、高

19、效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂与引气剂共九种混凝土外加剂。生产厂应根据产量与生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1（含1）同品种外加剂每一编号为100t，掺量小于1外加剂每一编号为50t，不足100t或50t也可按一个批量计，同一编号产品必须是混合均匀。每批取样量不少于0.5t水泥所需用外加剂量。每一编号取得试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076-1997标准规定方法及项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定检验机构进行复验或仲裁。二、混凝土泵送剂年产量不小于500t，每50t泵送剂为一批，年产量500t以下，30t为一

20、批，每批不足50t或30t也作为一批。每批取样量不少于0.2t水泥所需用泵送剂量。每一批取得试样应充分混匀，分为两等份。一份按混凝土泵送剂（JC473-2001）标准进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定检验机构进行复验或仲裁。三、混凝土膨胀剂每200t为一批，日产量不足200t时也作为一批。取样按水泥取样方法（GB/T12573-1990）。取样应具有代表性，可以连续取样，也可从20个以上不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。每一批取得样品应充分混匀，分为两等份。一份按混凝土膨胀剂（GB23439-2009）用作试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定检验机构进行

21、复验或仲裁。四、砂浆、混凝土防水剂厂年产500t以上，每50t为一批；年产500t以下，每30t为一批。同批产品必须试均匀。每批取样量不少于0.2t水泥所需防水剂量。每批取得试样应充分混匀，分为两等份。一份按砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008）标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定检验机构进行复验或仲裁。五、混凝土防冻剂同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。每批取样量不少于0.15t水泥所需用防冻剂量（以其最大掺量计）每批取得试样应充分混合均匀，分为两等分。一份按混凝土防冻剂（JC475-2004）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定检

22、验机构进行复验或仲裁。六、混凝土速凝剂每20t为一批，不足20t也可以作为一批。每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g，将试样充分混匀。每批取得试样应充分混匀，分为两等份。一份按喷射混凝土用速凝剂（JC477-2005）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定检验机构进行复验或仲裁。七、复验复验以封存样进行。如果使用单位要求现场取样，应让生产与使用单位人员在场情况下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均样，复验按照型式检验项目检验。六、建筑砂浆取样方法一、砌体工程砂浆根据砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：7

23、0.7mm立方体试件）标准养护试件。2、不超过250m3砌体同一类型、同一强度等级砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。二、建筑地面工程水泥砂浆根据建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定：1、检验水泥砂浆强度试块组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。三、预拌砂浆根据预拌砂浆生长及应用技术规程（DG/TJ08-502-2000），预拌砂浆试块取样按以下规定：1、交货

24、检验砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70-1990）规定再20min内完成，稠度测试与强度试块制作应在30min内完成。2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。3。4、砂浆强度检验试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。七、防水材料取样方法一、 防水卷材1、 凡进入施工现场防水卷材应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。2、 同一品种、牌号、规格卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷

25、；小于100卷抽取2卷。3、 将抽检卷材进行规格与外观质量检验。4、 在外观质量达到合格卷材中，任取一卷，送检物理性能测定。二、 防水涂料1、 同一规格、品种、牌号防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送至有关部门检测。2、 双组份聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计；乙组份产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。八、建筑门窗取样方法一、 空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能1、检验批划分1）同一品种、类型与规格木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为1个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；2

26、）同一品种、类型与规格特种门每50樘应划分为1个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。2、检验数量应符合下列规定：1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每个检验批至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查，高层建筑外窗，每个检验批至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；2)特种门每个检验批至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。九、节能保温材料取样标准一、 保温板1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）膨胀聚苯板：同一规格产品数量不超过2000m3为一批，每批从外观检验合格品中抽取一块作为样品。抗拉强度（压缩强度）试样尺寸及数量：1

27、00mm100mm50mm（原厚），五块，在保温板上切割下试样，其基面应及受力方向垂直。切割时需离膨胀聚苯板边缘15mm以上，试样两个受检面平行度与平整度偏差不大于0.5mm。导热系数：300mm300mm板厚（根据现有试验条件，如板厚大于40mm，需加工后试验）粘接剂与抹面胶浆：连续生产、同一配料工艺条件制得产品为一批，C类产品100t为一批，其他类产品10t为一批。不足上述数量时亦作为一批。每批产品随机抽样，抽取20kg样品，充分混匀，将样品一分为二，一份检验，一份留样。2、XPS板：以出厂同一类别、同一规格产品300m3为一批，不足300m3按一批计。尺寸与外观随即抽取6块进行检验，压缩

28、强度为取3块样品进行检验，绝热性能取两块进行检验。）mm）mm原厚。导热系数：300mm300mm板厚（根据现有试验条件，如板厚大于40mm，需加工后试验）如果只有一项指标（单块值）不合格，应加倍抽样复试，复试结果仍有一项指标（单块值）不合格，则判该批产品不合格。3.、憎水板：以相同原材料工艺、相同工艺制成膨胀珍珠岩绝热制品按形状、品种、尺寸、等级分验收批，每1万块为以检验批量，不足1万块者亦视为一批。从每批产品中随机抽取8块作为检验样本，进行尺寸偏差与外观质量检验，尺寸偏差与外观质量检验检验合格样品用于其它项目检验。各项检验样品尺寸同XPS板。二、 保温砂浆系统1、 保温砂浆以相同原料、相同

29、生产工艺、同一类型、稳定连续生产产品300m3为一个检验批。稳定连续生产三天产量不足300m3亦为一个检验批。抽样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上不同堆放部位包装袋中取等量样品并混匀，总量不少于40L。2、 耐碱玻璃纤维网格布以同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产一定数量产品为一批，取样时去除可能有损伤布卷最外层（至少1米），截取长约1米实验室样本。3、 热镀锌钢丝网以同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产一定数量产品为一批，取样时去除至少1米，截取长约1米实验室样本。十、主体结构混凝土抽检方法结构混凝土检测方法主要有回弹法、钻芯法回弹法一、回弹法回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/

30、T23-20111、规程适用于工程结构普通混凝土抗压强度检测（混凝土强度60MPa），不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷混凝土结构或构件检测，检测时必须为混凝土原浆面，已经粉刷需将粉刷层除净，不可误将混凝土表面砂浆粉刷层当作混凝土原浆面进行检测，如果养护不当混凝土表面产生疏松层，应将疏松层清除后方可检测，否则会造成误判。2、结构或构件混凝土强度检测可以采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：1）单个检测：适用于单个结构或构件检测2）批量检测：适用于在相同生产工艺条件下，混凝体强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近同类结构或构件。按批量

31、进行检测构件，抽检数量不得少于构件总数30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。3、每一结构或构件测区数量规定：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个4、当检测条件及测强曲线适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或钻芯数量不应少于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一个芯样。二、钻芯法钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03：20071、 本规程适用于钻芯法检测结构中强度不大于80MPa普通混凝土强度2、 钻芯法确定检验批混凝土强度推定值时，

32、取样应遵守下列规定：1）芯样试件数量应根据检验批容量确定。标准芯样试件最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件最小样本量应适当增加。2）芯样应从检验批结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构局部部位。3、钻芯确定单个构件混凝土强度推定值时，有效芯样试件数量不应少于3个，对于较小构件，有效芯样数量不得少于2个。4、钻芯修正时，标准芯样试件数量不应少于6个，小直径芯样试件数量宜适当增加。 建筑结构抽样检测最小样本容量 检测批容量检测类别与样本最小容量检测批容量检测类别与样本最小容量ABCABC2-89-1516-2526-5051-9091-150151-280281-5002235581

33、3202358132032503581320325080501-12001201-32003201-1000010001-3500035001-150000150001-500000500000-325080125200315500-801252003155008001250-12520031550080012502000-注：检测类别A适用于一般施工质量检测，检测类别B适用于结构质量或性能检测，检测类别C适用于结构质量或性能严格检测或复检十一、给水、排水用管材抽检方法一、 PVC管1、 组批同一批原料、配方，同一工艺连续生产同一规格管材为一批，每批数量不超过50t，如果7d仍不足50t，则以

34、7d产量为一批。2、 抽检数量复检项目为外观、规格及尺寸偏差、维卡软化温度、纵向回缩率、落锤冲击性能、20、1h静液压试验。抽检数量按下表执行：批量范围150150280281500501120012013200320110000样本量81320325080二、PPR管3、 组批同一批原料、配方，同一工艺连续生产同一规格管材为一批，每批数量不超过50t，如果7d仍不足50t，则以7d产量为一批。4、 抽检数量复检项目为外观、规格及尺寸偏差、简支梁冲击试验、纵向回缩率、静液压试验。抽检数量按下表执行：批量范围252650519091150151280281500样本量28881320批量范围50

35、1120012013200320110000样本量325080十二、电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样方法样 品 名 称取 样 要 求取 样 方 法取 样 数 量备 注额定电450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB5023-2008按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。 每批抽取包装完好、卷绕整齐样品。每批抽取包装完好、卷绕整齐样品1卷（至少长度60米）。委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、线芯数、线芯类别面积等。尽可能提供出厂合格证。额定电压1kV与3kV挤包绝缘2008按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。每批抽取外观完好、卷绕整

36、齐样品。每批抽取3m1段。委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、线芯数、线芯类别面积等；必须取带标记试样段；尽可能提供出厂合格证。过电流保护断路器按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。每批抽取外观完好样品每批抽取3台（对于双额定电流值产品需要抽取6台）委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路能力及瞬时脱扣符号等；必须取带标记试样；尽可能提供出厂合格证或说明书。剩余电流动作断路器按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。每批抽取外观完好样品每批抽取3台（对于双额定电流值产品需要抽取6台）委托时应明确产品名称、产地、

37、品牌、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路能力、额定剩余动作电流及剩余电流动作特性符号等；必须取带标记试样；尽可能提供出厂合格证或说明书。带过电流保护剩余电流动作断路器按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。每批抽取外观完好样品每批抽取3台（对于双额定电流值产品需要抽取6台）委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路能力、额定剩余动作电流、剩余电流动作特性符号及瞬时脱扣符号等；必须取带标记试样；尽可能提供出厂合格证或说明书。开关按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。每批抽取外观完好样品每批抽取3台（对于双额定电流值产

38、品需要抽取6台）委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压及电源性质等；必须取带标记试样；尽可能提供出厂合格证或说明书。插座按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号产品为一批。每批抽取外观完好样品每批抽取3台（对于双额定电流值产品需要抽取6台）委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压及电源性质等；必须取带标记试样；尽可能提供出厂合格证或十三、粉煤灰参考标准：1用于水泥与混凝土中粉煤灰GB/T1596-20052城镇道路工程施工及质量验收规范CJJ1-20083水泥化学分析方法GB/T176-20084公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGE51-20095粉煤灰混凝土应用技

39、术规范GBJ 146-1990取样方法与数量以连续供应200t相同等级、相同种类粉煤灰为一取样单位，不足200t按一个取样单位论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）质量计算。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。十四、混凝土抗水渗透性能参考标准：1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）2地下防水工程质量验收规范GB502082011取样方法与数量1、应在浇注地点随机取样，试样应从同一盘或同一车混凝土中抽取。2 、同一工程、同一配合比混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3 、连续

40、浇筑混凝土每500m3应留置一组共六块混凝土标准养护抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土抗渗试件，留置组数应视结构规模与要求而定。十五、沥青及沥青混合料参考标准： 1公路工程集料试验规程JTG E42-2005 2公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011 3沥青路面施工及验收规范GB50092-1996 4公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004十六、沥青 取样方法与数量建筑石油沥青：同一批出厂，同一规格，同一标号，20吨为一批，不足20吨按一批验收。道路石油沥青：同一批出厂，同一规格，同一标号，100吨为一批，不足100吨按一批验收。取样从5个不同部位取洁

41、净试样共5kg。十七、矿粉 取样方法与数量外观质量需随时检验, 筛分(粒度范围)、密度、亲水系数、含水量等试验在沥青混合料配合比时为必检项目，其余项目在必要时检。取样方法与数量参照水泥取样方法与数量。十八、热拌沥青混合料 取样方法与数量试样数量根据试验目决定，宜不少于试验用量2倍。平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。沥青混合料取样应随机取样，并具有充分代表性。用以检查拌与质量(如油石比、矿料级配)时，应从拌与机一次放料下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。在拌与厂取样时，宜用专用容器(一次可装5kg8kg)装在拌与机卸料斗下方，每放一次料取一次样，顺次装人试样

42、容器中，每次倒在清扫干净平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向3个不同高度处取样；然后混在一起用手铲适当拌与均匀，取出规定数量。在施工现场运料车上取样时，应在卸掉一半后从不同方向取样，样品宜从3辆不同车上取样混合使用。注意：在运料车上取样时不得仅从满载运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。 在施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前，摊铺宽度两侧位置处取样，用铁锹取该摊铺层料。每摊铺一车料取一次样，连续3车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量。乳化沥青常温沥青混合料试样取样方法及热拌沥青混合料相同，但宜

43、在乳化沥青破乳水分蒸发后装袋，对袋装常温沥青混合料亦可直接从储存混合料中随机取样。取样袋数不少于3袋，使用时将3袋混合料倒出作适当拌与，按四分法取出规定数量试样。十九、钢材参考标准：1 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-19983 金属材料 弯曲试验方法GB/T232-20106 碳素结构钢GB/T700-20067 冷轧带肋钢筋GB13788-20088 冷轧扭钢筋JG190-2006试验取样方法与数量1 碳素结构钢（型钢、板钢、管材）（1）应按批进行检查与验收；（2）每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态钢材组成；（3）每批数量不得大

44、于60t，每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件；（4）取样方法按钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T29751998）进行。试件应在外观尺寸合格钢材上切取。切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。工字钢与槽钢：应从腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉伸、冷弯试件，厚度是钢材厚度。角钢与乙字钢：应从腿长1/3处切取。T形钢与球扁钢：应从腰高1/3处切取。扁钢：应从端部沿轧制方向在距边缘为宽度1/3处切取。对于纵轧钢板，应在距边缘为板宽1/4处切取。钢板：应在端部垂直轧制方向切取试件。2 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋（1）应按批进行检查与验收；（2）每批由同一厂家

45、、同一炉罐号、同一交货状态、同一进场时间钢筋组成；（3）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法不同炉罐号组成混合批，但各炉号碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%；（4）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批数量不大于60t，每批取试件一组，两个拉伸试件，两个弯曲试件。超过60t部分，每增加40t（不足40t按40t计），增加一个拉伸试件，一个弯曲试件。3 冷轧带肋钢筋（1）应按批进行检查与验收；（2）每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺与同一交货状态钢筋组成；（3）每批数量不大于60t，不足60t时也按一批计。（4）取样方法：钢筋力学性能应逐盘或逐捆进行检验，逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650每批做2个反复弯曲试验。4 冷轧扭钢筋（