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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、外脚手架设计概况3四、脚手架材质要求5：55556664.6 挡脚板和分层条64.7 工字钢7五、搭设参数7六、外脚手架施工工艺8 8 12 18 19 20七、质量检验要求和允许偏差21八、脚手架的验收和使用管理21九、外架的拆除23十、脚手架安全与环境管理23十一、悬挑工字钢平面布置图（另附）24十二、外架计算书（另附）24一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011);2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）3、建设部部颁标准建筑施工安全检查标准）4、建筑施工手册（第五版）5、建筑结构荷载规范（GB5000
2、9-2012）6、混凝土结构设计规范（GB50666-2011）7江西省危险性较大的建设工程安全专项施工方案编制实施细则；8、九江国际金融广场工程施工图纸9、中国建筑施工现场安全防护标准图册二、工程概况建设单位：九江东方伟业房地产开发设计单位：上海海珠建筑工程设计监理单位：郑州中兴工程监理施工单位：中国建筑第二工程局工程地点：九江市八里湖区黄鳝嘴地段项目规划主要有金融大厦；索菲特酒店与酒店式公寓、购物商城、企业总部等。总用地面积143874，建筑面积495275，共分为A、B、C、D五个区，其中：A区地下建筑面积135589，地上建筑面积359686，A1#楼金融大厦高达333.33米，A3/
3、4/5#楼公寓式办公楼高达96.25m、91.5m与92.4m三栋，A2#楼酒店建筑高度为96.25m。B、C、D为企业总部、滨湖商业。现阶段施工A区，其中，裙房采用落地式双排钢管脚手架，A2/3/4/5#楼4层以下采用落地式外双排钢管脚手架，4 层以上采用悬挑式双排钢管脚手架。本次外脚手架施工方案不包括A1#楼。具体层高表如下： 楼号楼层层高（m）裙房首层623层4层6A2/A3#楼首层623层4层5层6大屋面大屋面小屋面A4/A5#楼首层2层327层屋面层机房层三、外脚手架设计概况外架是结构施工与装饰施工的最重要的工具之一，也是表达建筑企业施工形象的重要因素，所以确保外架形象与施工质量尤为
4、重要。外架作为施工操作平台、施工作业与运输通道，伴随整个施工过程。根据现场实际情况与规范要求，本工程的裙房采用落地式双排钢管脚手架，塔楼采用落地式双排钢管脚手架+悬挑外架配合完成，本工程外脚手架搭设形式如下: 1屋面层落地双排脚手架30m 14层落地式脚手架27m59层 悬挑式脚手架 18m 1014层悬挑式脚手架18m1519层悬挑式脚手架18m20机房层（95.8m）悬挑式脚手架18m机房层（95.8m）顶层落地式脚手架14m 14层落地式脚手架27m59层 悬挑式脚手架 18m 1014层悬挑式脚手架18m1519层悬挑式脚手架18m20机房层（95.8m）悬挑式脚手架18m机房层（95
5、.8m）顶层落地式脚手架14m13层落地式脚手架15m48层悬挑式脚手架m913层悬挑式脚手架m1418层悬挑式脚手架m1923层悬挑式脚手架m24屋面层悬挑式脚手架18m13层落地式脚手架12m49层悬挑式脚手架m913层悬挑式脚手架m1418层悬挑式脚手架m1923层悬挑式脚手架m24屋面层悬挑式脚手架18m外架搭设形象图：搭设材料采用扣件式钢管脚手架，钢管采用外经48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管；连接件采用可锻铸铁铸造扣件；脚手板采用钢笆网脚手板（规格为8001000）；连墙件采用钢管预埋件，然后用短钢管一端与预埋件扣接，另一端与大横杆或立杆扣接；安全立网采用密目式安全网；工字钢采
6、用16#。四、脚手架材质要求(1)应有产品质量合格证；(2)应有钢管材质检验报告；(3)钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深的划道；(4)钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.5mm，外径允许偏差不大于-0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之与不得大于0.5mm；(5)架管必须涂橘黄色锈漆进行防锈处理，剪刀撑用杆涂漆为红白色；(6)钢管上严禁打洞。(1)表面锈蚀深度不大于0.5mm；(2)各种杆件钢管端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.；(3)立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m，弯曲度不大于12mm。弯曲长度大于
7、4m小于等于6.5m，弯曲度不大于20mm；(4)水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m，弯曲度不大于30mm；(5)钢管上严禁打洞。(1)新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证与专业检测单位测试报告；(2)扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴与面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；(3)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； (4)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；(5)扣件应进行防锈处理，没有涂防锈漆的架管严禁上楼
8、、上架。(6)在螺栓拧紧，扭矩达65N.M时，不得发生破坏。采用800*1000钢笆网片，18#镀锌铁丝300与横杆绑扎固定。本工程采用6m1.8m密目式安全网，18#镀锌铁丝400与横杆绑扎固定，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证与出厂检验合格证。落地外架、悬挑外架施工时，采用6*19-16钢丝绳卸载；钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散，定期对钢丝绳要加润滑油，一般以工作时间四个月左右加一次为宜，在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须要卸荷以防止发生事故。为了便于
9、检查钢丝绳接头，可在三道夹中最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。示意图如下：4.6 挡脚板与分层条结构施工作业层挡脚板采用钢芭网，并且随着作业层往上翻；其余各层用分层条兼用挡脚板，高度200mm，用旧层板或铁皮制作，贴红白警示条，具体做法详见下图：4.7 工字钢采购国标16#工字钢。五、搭设参数序号脚手架类型立杆纵距中-中(mm)立杆横距中-中(mm)步距 (mm)连墙件布置内立杆离结构边距离卸载方式1落地式双排钢管脚手架150080018002步2跨300/216号工字钢悬挑式钢管脚手架1
10、50080018002步2跨30016#工字钢+16钢丝绳立杆纵距1.5m、横距（中对中）0.8m；大横杆步距1.8m（在外侧两根大横杆中间约0.9m须增设一道水平杆）；外架扫地杆离地或工字钢面起200mm；大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面(小横杆伸出外立杆尺寸统一为100mm)，同时铺脚手层板，在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上,增设的大横杆之间不需连接但相邻两大横杆间不得错开。外架内立杆距结构边为300mm，在阳台、梁边、凸窗、飘板处，内立杆距结构边均为250300mm。施工电梯位置不设置外脚手架，施工电梯门边距结构边不大于100mm。六、外脚手
11、架施工工艺6.1落地式双排钢管外脚手架 落地式双排钢管脚手架搭设顺序：土方回填、找坡，施工基础、垫层、排水沟、电缆沟放置纵向扫地杆垫木垫块，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）与横向小横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定），校正立杆垂直与平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架紧固性、稳定性，严格确保构架质量设置连墙件（在还没条件设连
12、墙件时，加设抛撑）按第一步架的作业程序与要求搭设第二步、第三步随搭设进程与时装设连墙件、剪刀撑与卸载钢丝绳装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板与装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。(1)、土方回填、基础处理：A4#楼东、西、北侧，A5#楼东、北侧在回填范围内，此部位落地外架仅在16层搭设，在搭设前，土方回填必须压密实，并紧贴结构边在基础面施工150mm厚，2米宽钢筋混凝土基础，基础混凝土采用C20，内配 8200单层钢筋网。(2)、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于2000mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距
13、主接点距离600，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于7mm， 架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于100mm；立杆间间距偏差不大于50mm,排距不大于20mm。相邻立杆接头避免出现在同步内，同步内的相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中心距主节点不大于1/3步距。纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。(3)、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于2000mm，且不在同一跨内；
14、同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm。(4)、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆长度为1.0m，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度与防止立杆侧移。在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度100mm(外架阳角处小横杆出头100mm),使小横杆端离结构边300mm左右，且不小于250m
15、m；拆除模板后小横杆要向结构边延伸200mm，再加一根水平杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭。(5)、斜拉钢丝绳卸载：全高脚手架分段卸载段数为2段，分别在第一道扫地杆与架体高度方向中间部位内、外立杆主节点斜拉6*19-16钢丝绳卸载，随搭设进度纵向每隔69米在拉节点上层结构边预埋吊环，吊环预埋方法同悬挑外架卸载吊环。具体示意图如下：(6)、剪刀撑在脚手架外侧立面的转角处开始设置每隔四跨一道，剪刀撑沿架体高度连续设置。在外侧立面整个长度与高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度为立杆四跨，即6米，高度为四步，即7.2米。剪刀撑斜杆采用搭接形式，搭接长度不少于1米，用3个旋转扣件固定，扣件边缘距离斜杆端
16、100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在于之相交的横杆伸出端或立杆上。在转角处与中间每隔6跨立杆设置由底部至顶层的之字形横向斜撑，剪刀撑做法详见下图：剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表： (7)、连墙件偏离主节点距离不大于300mm，连墙钢管预埋时必须与梁或墙柱主筋绑扎，钢管在梁内时，埋入深度不小于梁中，钢管在楼板内时，埋入深度为板底筋面层；同时在四周长度不超过50m范围内，四周各有一个预埋钢管与梁或墙柱主筋焊接，以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。剪力墙上或结构边梁上预埋钢板，然后用短钢管一端同钢板焊接，另一端与架体小横杆扣接,具体如下: 连墙点设置原则为二步二跨布置（竖向间距3.6m
17、，横向间距3.0m），实际操作是竖向间距层高，横向间距按m ,成矩形布置。在剪力墙上或结构边梁上预埋短钢管，然后用扣件同外脚手架连接。连墙件与剪刀撑应与时设置，不得滞后超过1.8米。连墙钢管与预埋钢管采用扣件连接牢固，连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准，端部伸出不小于100mm，具体预埋与连接方式详见下图：(8)、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料篾将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上，且在小横杆两端必须有绑点。每步安全网应从第一步安全网绑点起挂设，阳角安全网采用钢管竖向绷直。(9)、脚手架的水平防护：每三层（不超过1
18、0米）采用脚手板设置水平硬防护。每层设置水平安全兜网。(10) 上段外架第一步架刚搭设时，下段外架应继续向上搭设，下段外架的立杆在封顶横杆的下步横杆上应重新排列，另立立杆起来，与原立杆错开，联系两道横杆，距原有立杆20mm。同时在最上部设置临时连墙措施，连墙措施要基本符合两步两跨原则。在上段架体第一步架还没有搭设起来以与钢丝绳还没拉结前，下段架升上来只能做临时维护架，严禁在上面堆放材料与机械设备以与进行主要的施工活动。 (11) 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔6跨设置抛撑与与结构（柱、梁、墙）临时扣接等撑拉临时措施。 （12
19、）底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度作立杆。 （13）所有外架钢管刷黄色油漆，剪刀撑粘贴红白警示带。悬挑式双排钢管脚手架搭设顺序：在砼结构上预埋钢板或卡箍图纸细化，工字钢材料准备下料楼层稳固工字钢架搭设，拉线，工字钢焊接 在挑支梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线，在立杆位置上用25mm长200mm的短圆钢焊接在工字钢挑梁上，作为立杆的定位与止滑移桩放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）与横向小
20、横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定），校正立杆垂直与平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量与挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架质量安装斜拉钢丝绳设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）按第一步架的作业程序与要求搭设第二步、第三步随搭设进程与时装设连墙件与剪刀撑装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板与装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。挑架的底部用层板满铺封闭。(1) 工字钢加工处理：挑梁采用工16#工字钢，沿建筑外墙均
21、匀分布，立杆横向间距800mm（中到中），纵距1500mm，转角处或阳台处纵距可按实际情况调整，最大不超过1600 mm。每根工字钢下料尺寸必须经过计算，并且加预先焊接好立杆内的定位稳固钢筋与挂钢丝绳的挡筋,详见悬挑架搭设示意图。阳台挑板、楼板处工字钢：工字钢放在板面处，采用预埋套环卡住，16工字钢预留楼内（阳台边梁）的长度不少于1000mm，并用20光圆钢筋（HPB235）预埋锚环锚固；预埋锚环锚入梁内，两个锚环为一组，前后预埋锚环间距不小于800 mm，锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20，具体见下图悬挑架搭设示意图。工字钢锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不应小于120mm，如小
22、于120mm，在锚环锚固位置增加2根1.5m长16的钢筋与锚环与楼板底筋焊接。(2) 钢丝绳卸载拉结点：钢丝绳在结构上的拉结点采用混凝土剪力墙或梁内上预埋20光圆钢筋（HPB235）拉环，拉环与工字钢上下对齐，如有阳台，挑板内应加PVC管预留孔洞，以便钢丝绳穿过；工字钢挑梁端用6*19-16钢丝绳拉结，钢丝绳的另一端用绳卡与拉环连接，在内外立杆与小横杆交接处下部的工字钢斜拉两道钢丝绳。钢丝绳卸载预埋件安装要求：预埋位置结构梁外侧，砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。钢丝绳卸载做法详见悬挑架搭设示意图。(3) 剪刀撑设置要求同落地式双排钢管外脚手架，剪刀撑连续设置，并在转角处与中间每隔6跨立杆设
23、置由底部至顶层的之字形横向斜撑。(4) 悬挑工字钢布置详见附图A2#楼悬挑工字钢平面布置图、A3#楼悬挑工字钢平面布置图、A4#楼悬挑工字钢平面布置图、A5#楼悬挑工字钢平面布置图 (5) 电梯井架的搭设：电梯内井架沿筒体四角布置，采用3.6钢管搭设，步距1.8米，横距1.6米，纵距0.81.2m，立杆离结构边200300mm，详见各栋楼悬挑工字钢平面布置图(图中明确局部微调）。电梯基坑面至首层板面采用落地式井架，首层板面以上采用16#工字钢+16钢丝绳卸载，除首层外，电梯井工字钢卸载设置楼层同悬挑外架工字钢。从首层开始每隔三步采用木枋、模板封严，并挂安全兜网。操作层设置一层，操作平台面板采用
24、200025050mm脚手板铺设。为方便铺设面板，两根短向钢管中间再加一根钢管，架在长向钢管之上。每隔一步设置水平顶撑顶在筒体剪力墙或梁板上保证架体稳定、不晃动。每层电梯口设防护门，防护门高1500mm，防护门下脚设180mm高挡脚板。 其支撑系统采用满堂架搭设，立杆与工字钢交接位置设置25mm短圆钢挡头，工字钢在混凝土墙内、工字钢在楼板面上固定做法如下图： 卸载钢丝绳设置在每段悬挑井架中间位置，结构施工时在电梯井四角结构梁或混凝土墙上对应位置预埋吊环，预埋吊环与钢丝绳扣接做法同外架钢丝绳卸载，钢丝绳扣接位置为同一平面井架四角主节点位置。立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交
25、错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。水平布置为：扫地杆距离根部为200，步距为1800，支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至操作平台支撑点的长度不大于200。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2）采用搭接时，搭接长度不应小于1m，
26、应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100。水平加强层的布设为：由于支撑高度很高，为保证支撑系统的整体稳定性，防止钢管因为局部扣件松动产生自由滑移造成整体失稳，故在竖直方向每隔2步设置一道水平剪刀撑加强，并利用短钢管撑墙，支撑每两层用废模板封闭，下挂安全兜网。如下图所示：在操作平台上人之前扣件必须拧紧，拧紧扣件用45N.m60N.m的力矩。(6) 连墙件、横杆、立杆、剪刀撑、外架封闭等要求同落地式双排钢管外脚手架。悬挑层封闭防护(1)、脚手架“之”字型走道与安全通道做法如下：(2)、安全通道防护棚安全防护做法如下：施工电梯位置不设外脚手架，吊笼边距离结构边
27、100mm，施工时因围护需要，外架高度始终比施工电梯高，在施工电梯上部的外架不设置立杆，直接用扣件将水平杆扣接在施工电梯两侧立杆上，待施工电梯导轨加高时，拆除上部部分水平杆，直到施工电梯升至顶层。具体见下照片：结构施工完毕的楼层可通过施工电梯或楼梯通道到达，在结构施工层如因施工电梯不到位、楼梯通道又因支模等因素而使人行通道中断，为方便人员的行走，外脚手架上下通道采用钢筋挂梯的方式。挂梯做法见右图。七、质量检验要求与允许偏差杆配件的质量检验要求与允许偏差：构配件的允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸的偏差游标卡尺A、低压焊接管外径48.3mm壁厚3.6mm0.36B、电焊钢管外
28、径48.3mm壁厚3.6mm0.362钢管两端端面切斜的偏差塞尺3钢管内外表面锈蚀的深度4钢管弯曲的偏差5钢板尺A、各种杆件钢管的端部弯曲LB、立柱钢管弯曲3m4m124m20C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲30L八、脚手架的验收与使用管理10.1、脚手架搭设人员必须经过上岗教育且具备脚手架操作证书。10.2、脚手架在下列阶段应对其进行检查验收(1)、作业层上施加荷载前；(2)、每搭设完1013米高度后；(3)、达到设计高度；(4)、遇有6级以上大风与大雨之后；(5)、停工超过一个月恢复使用前；(6)、脚手架使用一定时期后。以上时期检查验收，如与安全规范相抵触或安全规范上的规定在此处没提到的，按安
29、全规范执行。10.3检验主要内容：(1)、立杆挑支架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧，钢丝绳是否松驰；(2)、检验全部节点是否锁紧；(3)、杆件的设置与连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；(4)、安全防护设施是否按设计与规范设置，是否安全可靠；(5)、整架垂直度是否符合要求；(6)、荷载是否超过规定。10.4、脚手架的使用管理规定(1)、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2，使用人力在架上搬运与安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料与斗车等。(2)、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我
30、安全保护与他人的安全，避免发生碰撞、闪失与落物。严禁在架上戏闹与坐在栏杆上等不安全处休息。(3)、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(4)、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件与连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，与时予以恢复。(5)、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。(6)、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除与解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况与迹象时，应立即停止作业进行检查，
31、解决以后才能恢复正常作业。发现有异常与危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(7)、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，与时清理落入安全网内的材料与物品，未使用完的材料要加以固定，保证外架上不能有零星的钢管、扣件。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品与倾倒垃圾。(8)、为加强对外架的安全使用管理，每个班组必须每天安排专人对所属区域外架进行检查与维护，杜绝安全隐患。 (9)、在外架上不得设置卸料平台，卸料平台必须有专项施工方案，并且不能与外架相连。九、外架的拆除(1)当脚手架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，
32、禁止人员进入；(2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除；(3)连墙件只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆连墙件，分段拆除高差不应大于1.8米，如高差大于1.8米，应增设连墙件加固；(4)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；(5)）在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业；(6)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷；(7)拆除的物件应与时分类堆放，以便运输、保管。特别注意：拆除钢丝绳前，必须保证工字钢梁上无集中荷载，工字钢梁必须与预埋卡环牢固连接，架体高度不超过6米，
33、并经技术负责人检查同意后，方能拆除钢丝绳。十、脚手架安全与环境管理(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须正确配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等外架施工所需的安全防护用品。(3)进入施工现场的外架材料必须分类堆码整齐，并挂好标识。(4)脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。(5)作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土与砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(6)当有六级与六级以上大风与雾、雨天气时应
34、停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。(7)脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。(8)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施与专人看守。(9)脚手架接地、避雷措施按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。(10)搭设拆除脚手架时，地面应设围栏与警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(11)为加强对外架的安全使用管理，每个班组必须每天安排专人对所属区域外架进行检查与维护，杜绝安全隐患。十一、悬挑工字钢平面布置图（另附）1、A2#楼悬挑工字钢与附加联梁平面布置图；2、A3#楼悬挑工字钢与附加联梁平面布置图；3、A4#楼悬挑工字钢与附加联梁平面布置图；4、A5#楼悬挑工字钢与附加联梁平面布置图。十二、外架计算书（另附）第 25 页