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1、长沙地下电缆隧道不良地质条件下的施工技术】长沙地下电缆隧道不良地质条件下的施工技术 【不好意思，图片正在整理中.】1、工程概况长沙市芙蓉路电缆隧道位于芙蓉路西侧人行道下，全长，隧道设计埋深为13.721.3m，以措施井为施工竖井。各竖井均穿越著名的“白砂井层，该地层是长沙地区主要的赋水地层。电缆隧道位于白沙井层下方，中间由粘土层分隔，粘土层厚度为2.095.98m，局部地段隧道触及白沙井层，给电缆隧道的施工带来极大的危害。4#措施井工区往北施工，掘进至N+103m时，发现断层破碎带与两个涌水点涌水量约为10m3/h，东侧边墙出现塌方，采取短进尺、管引水、快支护等措施继续施工。掘进到N+132m
2、处，又发现一个节理十分发育的断层破碎带与多处涌水点(经测量涌水量约为60m3/h)。由于硐室大量积水、坍方，于是暂停掘进施工。2、根本方案经多方专家反复论证，认为该段隧道顶部粘土层较薄，洞身可能触及赋水层，断层破碎带裂隙已经与赋水层形成联系，如不及时有效的治理，可能酿成严重后果。本着“综合治理，区别对待，排堵结合，充填固结，保证平安的原那么，确定采取内外夹击的综合性方案进展处理，即先强排隧道积水，探明隧道涌水量与坍体数量；然后封堵施工掌子面，对坍体进展注浆加固；再用砼从地表对坍塌空洞进展填充；最后从洞内外两个方向对坍体进展注浆止水。之后，即可进展正常的隧道掘进施工。3、施工情况3.1 洞内探明
3、硐室坍塌情况 测量涌水量，组织突击排水：经测量，隧道两侧排水沟总流量为59.64 m3/h，通过强排约20h将积水根本抽干，总抽水量约2000t。 探明硐室坍塌范围：隧道积水抽排到根本能出渣时，组织专人清渣、查看，边出渣边塌方。探明塌方范围：长宽高52.543.75 m3。3.2 封堵掌子面探明塌方区域后，分析认为塌方区顶部距含水层底部仅左右，上部含水层与坍方地层水系连通，水压力大，可能产生大的冒顶，导致隔水层塌穿，从而引发严重后果。决定在施工掌子面现浇60cm厚的C20砼封堵墙，预埋4100mm的导流管，并安装阀门，埋6根7m的泄气与注浆管，用16MPa的单液水泥砂浆机进展11的水泥浆液进展
4、注浆。注入约10t水泥砂浆后，由于渗涌水量大，浆液大局部被水冲走，效果不佳。随即改变施工方案，改用地表充填方式处理。3.3 地表充填砼根据洞内探明的塌方区位置进展地表定位。在地表布置假设干探孔7个，经屡次钻探与试灌注商品砼，找到塌方松动带、塌体与坍塌空洞，地表探测位置与洞内探测结果大致吻合，从地表向空洞灌注C20商品砼泵送33m3。继续探测证明灌注砼根本将主隧道坍塌空洞填满，并且有效的遏止了坍方的进一步开展，但没有取到固结土体与止水效果。3.4 硐内、地表注浆按照专家要求，将地面位于坍体上方的2个钻孔补钻至隧道底部高程，再增加3个一样深度的注浆充填兼固结孔。硐内截水墙上重新布孔11个。埋设导管
5、并逐个安装开关，备作引水与注浆。上述布孔完成后，依次进展双液注浆，共计注浆约80m3。经上述处理后，涌水量由原来的60m3/h减少到现在的32m3/h。 涌水量明显减少。3.5 塌方区止水、固结、注浆方案 通过硐内截水墙、地表充填注浆，大面积塌方已得到控制，即可转入下工序施工，即翻开封闭的掌子面，将跨塌、充填的渣土、固结体清走。开挖至N+130m处时 ，进一步探明塌方区充填固结效果，由于出现松动，已充填砼有往下滑移的动向，于是立即停顿施工，重新砌筑截水墙。 新截水墙墙体周边嵌入岩层内不少于300mm，保证无渗涌现象。先在新截水墙施工面码砌沙袋将水引至未施工部位流出，并安装泄水管导水排水量必须大
6、于涌水量。 根据排水量估算结果，安装21根48mm、长短不一，但均不短于2m的泄水管，各泄水管均安装开关以便进展关水试验与注浆之用。 为确保施工平安与观察水源连通情况以及衬砌变形情况，做关水试验测定水压，即将泄水管全部关闭，其中一根装上压力表，作好详细记录以便确定注浆各项参数。在做关水试验的同时观察变形与开裂情况，假设发现那么凿槽或钻内大外小孔，随即用海带与麻刀塞入,再用快速堵逢砂浆封堵。 注浆主要材料：525#硅酸盐水泥，40Be水玻璃，三乙醇胺，氯化钠。 注浆压力：根据关水试验测定的压力进展调整，要求控制在出水孔压力的3倍之内。 注浆量控制：由于岩层构造破碎松散，透水性大，采用以吸浆量小于
7、/min为主的控制方式进展施工，根据由稀到浓的原那么适当变换浆液配比1：1.50.5:1。 浆液扩散半径：由于固体松散，孔隙率、充填率与损失率大，根据水量大小与孔深灵活掌握，对关键的注浆孔要随时观察，单孔扩散半径应尽可能扩大。 注浆时间控制：附件2005-7-15 17:59 引用 报告 回复 TOP 清华大学建筑设计研究院 构造软件TUS lucien Giza构造版主发短消息 加为好友 2# 大 中 小 发表于 2005-7-15 18:06 只看该作者 注浆操作要点：先用高压水进展扫、清管孔，再注单液水泥浆，观察窜浆情况，及时调整浆液配比，待动水变为静水后逐孔注浆，同时关闭泄水孔，最后采
8、用单液、双液混注，直到用化学浆液进展快速封堵。 质量检查：注浆堵水后观测出水点及附近是否有出水情况，如渗水量大于5m3/h时，应继续进展注浆堵水，以保证下步小管棚作业的顺利进展。3.6 壁后注浆止水处理为了保证施工的顺利进展，在掌子面施工前先对N+103130区段进展壁后注浆止水、回填处理。从隧道边墙底部向上开场布孔，间距11m梅花形布置，孔深以接触岩层面为准，孔径48mm。采用水泥浆液、水玻璃浆液间隔进展。注浆顺序为：先底部、后边墙、再拱顶。注浆压力控制在0.4MPa以内，并控制以边墙与拱顶不产生裂缝为原那么。壁后注浆处理完毕，及时将外露管部位封塞整平，以保证防水卷材施工时不受影响。 3.7
9、 坍体段施工技术通过注浆固结堵水，经检查到达施工要求后，实施坍体段施工。经比拟，采用管棚注浆法。沿塌方区周边设置双层直径48mm、间距为300m的管棚。详见布置简图。 钢管长度深入岩层不得少于，注浆孔8mm 120mm梅花形布置，上倾角810。 塌方区内为松散体，钢管必须用钻杆套住一同送入。 钢管起端固定在已施工的初衬墙拱上，然后进展注浆，严格控制管棚下层管浆液的扩散半径，尽量形成加固环，不使空间全部充填，以利掘进顺利进展。 注浆顺序为先注2层，待2层注浆初凝后再注1层，以使1层浆液尽量扩散到达充填、固结止水之目的。 开挖时遇到渗水较大时，予留导管引入集中点，随后进展注浆止水处理。 每次开挖进
10、尺控制在0.50.7m以内，安装间距300mm的格栅，应尽量控制爆破施工。 如上述措施仍不能满足施工要求，在格栅顶部增设密布钢筋网后浇筑砼，再注浆。4. 平安质量技术措施 在坍体影响全地段实行控制爆破：掏槽眼装药，周边眼不装药，只起隔断与释放作用。并尽可能采用人工掘进，以策平安。 为确保平安质量，指派专人负责各个分项工程的施工，到现场指导与监视施工。5. 结论 不良地段出现险情，一定要探明地质情况、尤其是水文情况，才能做到有的放矢，对症下药。 城市地下隧道施工处理各种病害要有备用方案与应急措施，各种准备要充分，以便快速反响。 适当抽水有利于分析情况，制定切实可行的处理方案。 实践证明，综合采用各种施工技术手段，能够尽快治理病害，恢复施工，并将施工对环境的危害降到最小程度。 施工中，注浆特别是化学注浆、钻进管棚、爆破等作业可能对环境如地下水造成一定程度的污染与破坏，选择与施工时要慎重。引用 报告 回复 TOP 通用建筑构造软件Strat第 7 页