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1、锚杆及土钉墙施工工艺标准321 总那么 UCa(3pV_ 3211 适用范围 W-C%9O! 1锚杆支护构造是挡土构造与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护构造。其挡土 =CFO9 构造与悬臂式或内撑式支护构造一样，诸如：钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连 tM1e= 砾卵石层与淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥与饱与软弱土层。 *EwFm H 3212 编制参考标准及标准 1aP3oXLL 1中华人民共与国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001； Vf p%7W 2中华人民共与国国家标准建筑地基根底工程施工质量验收标准GB 50202-2002； bJ4)P&
2、 3中华人民共与国行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99； S1p 4.qJ 4中华人民共与国国家标准建筑边坡工程技术标准GB 50330-2002。 uZL,+Ce| 322 术语 iH#X*u 7紧固器：又称锚具，是将拉杆锚固在台座、垫板与挡土构造的连接件。 M hX9-Ot 8拉杆：拉杆是锚杆的主要局部，拉杆从锚头到锚固体的末端，其长度取决于锚固段 6l %8 与自由段的总长度。拉杆可以是粗钢筋、钢丝绳或钢绞线构成。 jYUN: 9土钉：依靠其全长与土体的摩阻力，用来加固或锚固现场土体的细长杆件。可采取 $dPa9 先在土层中钻孔，后置入钢筋、在全孔注浆的方法制成。亦可采用将钢
3、管、角钢直接击入土 7+9oUd 10土钉支护：以土钉、被加固的土体、钢筋混凝土面层与必要的防水措施组成的支护 /|0xOiib 体系。 P,A%t 323 根本规定 ZhxFX 1锚杆及土钉墙支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护工程的施工单位负责，以 8Cg2v5&w 便于及时根据现场测试与监控结果进展反应设计；当设计、施工与监测不为一个单位时，三 qvP 者应相互配合，密切合作，确保平安施工。 h0R.c|g 2锚杆及土钉墙支护的设计计算按建筑基坑支护技术规程JGJ120-99中有关规 a,36FF& 定执行。施工中应特别重视地表水与地下水对支护工作的影响，应设置良好的排水系统并在 !2
4、kM 施工前进展降低地下水位；一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原那么，不宜按一次挖 IL go:xQ 就再行支护的方式施工。同时，应考虑施工作业周期与降雨、振动等环境因素对开挖面土体 LC4VlfU 稳定性的影响，做到随开挖随支护，以减少边坡变形。 uwQgu!|x 3施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆 7 I 配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进展检查。 eem1H( % 4每段支护体施工完成后，应检查坡顶及坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有 0cSma 异常情况应采取措施，恢复正常前方可继续施工。 _CPj m 324
5、施工准备 tA+RO4 3241 技术准备，锚杆与土钉支护施工前必须具备以下文件： z+iyv 1工程周边环境调查及工程地质勘察报告； r95 ,X! 2支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土构造的类型、详细设计 T 孔径、长度、倾角与间距；喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸，土钉及喷射混凝土面层的 Q Ho 连接构造方法与混凝土强度等级； 0qswsV 3排水及降水方案设计； $3B%4#s 4施工方案或施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度及长度，边坡开挖面的 I0cnq/ 裸露时间限制等； p7 !y# 5现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施平安而采取
6、的措 hxj 施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影 $W=)-X 响的允许程度。 y9*Hf, 6确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保 %TR J 护。 x1Y/ks2 3242 材料要求 Ip1Wv_ 各种材料应按方案逐步进场，钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证，锚杆及 /s%-c!o 土钉所用的钢材需要焊接连接时，其接头必须经过试验，合格前方可使用。 I L7kpH+y 3243 主要机具设备 xjFAAM_Px 1成孔机具设备 XdasU* 根据现场土质特点与环境条件选择成孔设备，如：冲击钻机、螺旋钻
7、机、回转钻机、洛 1&4wzT 阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 7Y-Q, 1 2灌浆机具设备 a!4p$pR 灌浆机具设备有注浆泵与灰浆搅拌机等；注浆泵的规格、压力与输浆量应满足施工要求。 Y cS 3混凝土喷射机具 sw0ua= 混凝土喷射机具有Z-5 混凝土喷射机与空压机等；空压机应满足喷射机所需的工作风压 pg!oiJn 与风量要求；可选用风量9m3min 以上、压力大于0.5MPa 的空压机。 tSDbC7 4张拉设备 Vo0Z*S 张拉设备用YC60 型穿心式千斤顶，配YC60 型油泵、油压表等，YC60 型穿心 Vv5T( 式千斤顶在使用前必须送当地技
8、术监视部门或有资质的检测机构进展校验标定。 6CGYzzo 5百分表精度不小于，量程小于50mm。 b;*j9ly 3244 作业条件 G5Bdo1g 1有齐全的技术文件与完整的施工组织设计或方案，并已进展技术交底。 /EtNdS 2进展场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物与挖除工程部位地面以下3m 内的 v8XchJ 障碍物，施工现场应有可使用的水源与电源。在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道 K0o$%7 及排水沟，各种施工机具已运到现场，并安装维修试运转正常。 Eb6cL#N 3已进展施工放线，锚杆孔位置、倾角已确定；各种备料与配合比及焊接强度经试验 .!tz 可满足设计要求。
9、 Uc ,. 4当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指 Bh 用于喷射混凝土面层内的钢筋网片及连接构造的钢材必须符合设计要求，并有出厂合格 +R;LHRS% 证与现场复试的试验报告。 8cMX=P 3水泥浆锚固体 2 w! 0$ 水泥用强度等级为32.5、42.5 的普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证；砂用粒径小于2mm QuI!/N)z 的中细砂；水用pH 值小于4 的水；所用的化学添加剂、速凝剂必须有出厂合格证。 cH|J 3252 技术关键要求 wpej_F$ 1灌浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺，必须认真进展，并作好记录。灌浆 :ecNKG 材料宜采
10、用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；当灌浆材料用水泥浆时，水灰 gVJh8) 比为0.40.5 左右，为防止泌水、干缩，可掺加0.3的木质素黄酸钙；当灌浆材料用水泥 Ad3TD L 砂浆时灰砂比为1:1 或1:2重量比，水灰比为0.380.45，砂用中砂并过筛。如需早强， $Ibr$5 可掺加水泥用量35的混凝土早强剂；水泥浆液试块的抗压强度应大于25MPa，塑性 /!6 VP | 流动时间应在22s 以下，可用时间应为3060mira 整个灌浆过程应在5min 内完毕。 Yb)ETf 2灌浆压力一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa；宜采用封闭式压力灌浆与二次 Ro5c_k
11、压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力(20左右)。 3K Q= 3锚杆、土钉墙设计及构造应符合以下规定： $vXI %|. 1锚杆的构造要求 % hh9 1锚杆的锚固体应设置在地层的稳定区域内，且上覆土层厚度不宜小于4.0 m； WapJ7NY 2锚杆的自由段长度不宜小于5m 并应超过潜在滑裂面； P9S)7&+DL 3土层锚杆锚固段长度不宜小于4m； 5UKAkEe&x 4锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0 m，水平间距不宜小于； jSdC1,wR 5锚杆倾角宜为1525，且不应大于45； oGbh * 6沿锚杆轴线方向每隔1.52.0 m 宜设置一个定位支架； IHG9Xg 7锚杆锚固体宜采用水泥
12、浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 *Ge8qC 2土钉墙的构造要求 cKFiIT 土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1；土钉的长度为开挖深度的0.51.2 倍，间距宜为1 oJEP 掉块、涌砂与缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进展处理，并配备必要的 Iu8TvZ 事故处理工具。 emT/H 95|, 3钻机拔出钻杆后要及时安置锚杆土钉并随即进展注浆作业。 Y442 :m 4锚杆安装应按设计要求，正确组装，认真安插，确保锚杆安装质量。 pUdq#r 应加强混凝土喷射机械的维护保养，在作业过程中，不得出现漏风、漏气现象，最大限 5inCAPXz 度的控制粉尘污染。 #6CP!V
13、326 施工工艺 i_evsUj 3261 工艺流程 lWUQkS 1土层锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆 =og5BeOUu 1基坑开挖 r,Msg&rT 锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝 5Fbb5( 土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进展下一层土的开 _rz) 挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡810 m 的基坑中部自由开挖，但应注意与分 $5d6BC3 层作业区的开挖相协调；当用机械进展土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动 ,uO_C( G/i 或挡土构造的破坏。为防止基
14、坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： ezri9Ju 1对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进展钻孔； Pon0(:#1 2在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进展钻孔并设置土钉； zh m# 3在水平方向分小段间隔开挖； NKT 4先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； /UaQ 2h 5开挖时沿开挖面垂直击人钢筋与钢管或注浆加固土体。 fgHsg33N 2排水 1&MaM( 1锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进展施工，应采取恰当的降、排水措施 m&+q 7 排除地下水包括地表、支护内部、基坑排水，以防止土体处于饱与状态并减轻作用于面
15、MOHwVw( 层上的静水压力。 =5uU2Tu 2基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟与水泥砂浆或混凝土地面，防止地表 xHI7;f 水向地下渗透。靠近基坑坡顶24m 的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边 tB6W)q 坡。 i)bF!J 3在支护面层背部应插入长度为400600mm、直径不小于40mm 的水平排水管， - 8jlh 其外端伸出支护面层，间距可为1.52m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。 R/6 v#9m7 4为了排除积聚在基坑内的渗水与雨水，应在坑底设置排水沟与集水坑，坑内积水 Eok8+7g0& 应及时抽出。排水沟应离开边壁0.5lm，排水沟与积水坑宜用砖
16、砌并用砂浆抹面以防止渗 $-EN- 2钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。 c3p 3锚杆应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在 4dh BQ 锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚 Af9WJ 固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段与非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油 E,4*a5Fi 脂，以保证在该段自由变形；当使用钢绞线作锚杆时，使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股 YTH= 断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。 Pfm B 4注浆 E/E|*6R 1注浆管在使用前应检查有无破
17、裂与堵塞，接口处要结实，防止注浆压力加大时开 J!IkC$ 裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看 W&ajH_T 见孔口出浆时再封闭孔口。 I#zL-RXT 2注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌 vXOUEJ2 浆后自然养护不少于7d，待强度到达设计强度的70时方可进展张拉工艺；在灌浆体硬化 _cbXzSYq& 之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。 WVL|y728s 5锚杆、土钉试验 / Z!7u;U 1锚杆试验 w1= f 1应在锚杆锚固段浆体强度到达15MPa 或到达设计强度的75时方可进展。 XJ3a
18、aMh 2锚杆试验应按中华人民共与国现行行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ l20-99 6x8lnXtA 附录E 的规定，在试验前做试验方案，并经批准后执行。 ;S+z;$m 2土钉试验 &|VzoD(! 1土钉支护施工必须进展现场抗拔试验，应在专门设置的非工作土钉上进展抗拔试验 Q!W+vh 直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉的界面极限黏结强度。 BCr*GtR)W 2每一典型土层中至少应有3 个专门用于测试的非工作钉。测试钉的总长度、黏结长 bwK/ 度与施工方法原那么上应与工作钉一致。 $ 2k9gO 3土钉的现场抗拔试验时，土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上，千斤顶的反
19、g0RfvR 力架应置于混凝土面层或土钉上、下部，安设两道工字钢或槽钢作横梁，并与护坡墙紧贴； +RD1e45 到达要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水与电路进展全面检查及试运转；喷射混凝 %asw/WiUa 土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8 范围内，射流方向垂直指 A!LsD. 向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋反面出现 Pe_iA_ 空隙；为保证喷射混凝土厚度到达规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 RRGCO+)* 4为加强支护效果，在喷射混凝土时可参加3一5的早强剂；在喷射混凝土初凝 E%vG# 2h 前方可进展
20、下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。 CYZx/r 5喷射混凝土强度可用边长100 mm 立方试块进展测定，制作试块时应将试模底面 Fr82rJs 紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取3 组每组3 块试件。 Jn_; cN 7施工监测 jz_B(m9% 1锚杆、土钉支护的施工监测应包括以下内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂 9oL/oL-J/ 状态(位置、裂宽)的观察；附近建筑物与重要管线等设施的变形测量与裂缝观察；基坑渗、 W/E*O6BY 漏水与基坑内外的地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测不少于3 次；在支护施工完成 jXe0U 4施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点
21、桩，防止碰撞产生位移。 iV5x-G 329 平安环保措施 ,s/OM 1施工人员进入现声场应戴平安帽，高空作业应挂平安带，操作人员应精神集中，遵 *Z*4L|zT 守有关平安规程。 )jbYWR *& 2各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有平安防护装置。 rt r0 d 3锚杆钻机应安设平安可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进时，孔口应安设 +$Q33F5l 可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 WyH2 xxX 4锚杆外端部的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。 2x-67_BHY= 5第拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。 B d$i%.r 6注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。 :d7Ju.*J 7电气设备应可靠接地、接零，并由持证人员平安操作。电缆、电线应架空设置。 d4h1#MK 3210 质量记录 4:A dn 1各种原材料出厂合格证与试验报告； Pl4$Qw#y 2锚杆或土钉施工记录； AW; . 3锚杆或土钉试验记录； #w3cImgp2 4支护构造监测记录。第 20 页