力帆320轿车整车故障诊断与排除实训指导书.docx

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1、力帆320轿车整车故障诊断与排除实训指导书整车故障诊断及排除实训指导书55 / 55一、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项1、控制器拆装要求进行电焊或烤漆前,应当拆下控制器;拆装控制器时必须将点火开关置于关的位置,以免损坏;发动机运转时或电器系统在使用中不能将电源线从蓄电池拆下;不能用充电机大电流起动发动机;注意控制器周围的环境温度不要超过80度2、洁净要求:对供油系统和喷油系统进行操作之前,要认真遵守以下规定:拆下的零件要放在干净的场所并盖好,不得使用掉纤维的布;3、各种线束以及故障诊断仪的线束只允许关闭点火开关后拔下和插上;对电子控制系统进行电压或接地测量时,要保证接线的正确;从蓄电

2、池拆下电源线或拔下线束的控制器接头会造成存储的有关诊断和自学习的信息丢失。4、维修燃油供给系统时注意事项在装满或部分装满燃油的油箱上拆卸及安装油泵时,应注意:在开始操作前,油箱开口附近要安装足以吸收漏出的汽油的装置。要避免皮肤及汽油直接接触。在松开连接部位之前,要彻底清洁该部位及周围;为了避免松开部位喷溅燃油,要在连接部位周围放上抹布;打开的零件如果不立即维修,要仔细盖好或封闭;配件要在安装前才从包装中取出,不得使用无包装的配件;安装喷油器时,注意不要损坏O型圈,为了便于装配,要在O型圈上涂少量润滑油;系统被打开后,尽量不要使用压缩空气,车辆尽量不要移动。二、安全措施为了避免人员受伤和损坏喷油

3、及点火装置,应注意:如果发动机正在运转或在起动转速下,不得接触或拔下点火线束;如果发动机要以起动电机拖动而本身并不起动,例如在检查压缩压力等场合,应当从霍尔传感器(分电器)上拔下线束插头。1、维修前注意事项:(a)移开线束接插件及接线缎子等部件之前,即使点火钥匙在关闭的情况下首先断开电源线或断开蓄电池负极()端子。注释:在断开蓄电池负极()端子之前应先检查故障诊断代码。(b)安装蓄电池时,应特别小心,不要将蓄电池正负极接反。(c)在拆卸和安装电子元器件时,不允许部件间相互作用以免产生负作用。仔细处理所有电器部件特别是。(d)由于在中有大量的晶体管电路,在查故障过程中要特别细心,即使是轻微的接触

4、也导致故障。(e)不要打开外罩。(f)在雨天检查时,应特别小心,以免进水,同时在洗涤发动机仓时,也要防止和线束接插件进水。(g)部件应作为总成替换。(h)插入和拔出线束端子时应小心谨慎。1)松开锁扣后,外拉接插件力应作用在接插件上。如图2-313。图2-3132)装配时,接插件应完全插入并锁止。如图2-314。图2-314(i)用电压/欧姆表检查连接器时1)如果是防水型接插件,轻轻的拔出防水栓。2)将测试探头从线束一侧插入接插件内检查导通性、电流或电压。3)不要在端头施加无必要的超强度力。4)检查完成后在线束接插件上安装防水栓并固定。(j)用专修工具检查和测试喷油嘴或导线连接器。2、检测发动机

5、警报灯(a)当点火开关置于档不起动发动机时,发动机警报灯应亮。(b)在发动机起动后,发动机警报灯应该熄灭。如果警报灯不熄灭,说明发动机电气系统存在故障或异常情况。如图2-315。图2-3153、用手持式诊断仪(诊断仪型号)检测故障代码(a)将手持式诊断仪连接到诊断接插件。(b)根据测试仪屏幕上的提示读取诊断故障代码,详细细节请参照手持式诊断仪的使用手册。4、故障诊断代码的清除(a)修复故障区域后,故障代码仍保留在存储器里。要清除这些代码,则必须在点火开关执于档的情况下,断开电子燃油喷射保险(15A)或断开蓄电池负极至少10秒以便通过切断系统电源来清除故障代码。该时间取决于环境温度(温度越低,断

6、电的时间越长)。注释:故障代码的清除也可以断开蓄电池负极()线缆来实现,但在这种情况下,其它存储系统(比如时钟等)也将同时被清除。如果没有清除这些故障代码,那么这些故障代码将被保留并在以后的故障检测中同新的故障代码一起以历史故障代码身份出现。必要时,在发动机组件上对需要断开电源的端子进行维护工作时,则必须首先检查故障代码是否已被记录。(b)清除故障代码后,对车辆进行道路实验以检查在发动机故障警报灯是否按正常规则显示。如果出现相同的故障代码,则表明故障区域没有完全修复。5、用手持式测试仪监控数据(a)将手持式测试仪连接到诊断接插件。(b)按照测试仪屏幕上的提示监控数据。操作流程如下:6、用高阻抗

7、万用表检查故障注释:以下的故障诊断程序是为检查每一独立系统设计的,因此,实际的检测程序可能及以下程序有所差异。然而检测故障应该参照本手册中提及的检测模式进行。检测前,先简单检查保险,强电流熔断器和接插件的连接情况以下排查故障的程序是基于下述假设的:即故障是由电脑内有短路或断路而引起的。如果在检测到诊断仪接口处有正常的工作电压的情况下,故障仍存在时,应考虑有故障并替换它。三、电子燃油喷射系统检测程序检测前准备工作:在所有接插件都连接好的情况下,进行全面的电压测量。在点火开关执于档时确保蓄电池电压不低于11伏特。(A)进气温度压力传感器故障检测原理图如下:用手持式测试仪检查故障读取手持式测试仪的值

8、。(1)点火开关转至位置。(2)开启手持测试仪,按指示操作,读出测试仪显示的值(压力值、温度值及大气压力、进气温度相同),有无相应故障代码。如正常,检查有无间歇性故障;如不正常,则进行下一步骤。(3)检查端子J104电压a.点火开关转至位置。b.测量连接器端子J104和端子J121之间的电压,正常值为4.55.5V。如不正常,检查和更换;如正常,则进行下一步骤。(4)检查连接器端子J142电压a.点火开关转至位置。b.测量连接器端子J142和端子J121之间电压,正常值为3.43.8V;如不正常,检查和更换;如正常,则进行下一步骤。(5)检查连接器端子J127电压测量连接器端子J127和端子J

9、121之间电压,当进气温度为20时,电压为0.53.4V;当进气温度为60时,电压为0.21.0V。如正常,检查和更换;如不正常,则进行下一步骤。(6)检查线束和连接器(进气温度压力传感器):a.脱开连接器及进气温度压力传感器连接器。b.分别测量连接器端子J104、J121、J142、J127和传感器连接器端子B、D、A、C的电阻,其值应不大于1。c.分别测量连接器端子04、J121、J127、J142和车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。如不正常,修理或更换线束或连接器;如正常,则更换进气温度压力传感器。故障码()故障位置或类型P0112 进气温度电路低输入P0113 进气温度电路高输入拔

10、下线束上的进气岐管绝对压力和进气温度传感器接头,用万用表检测该接头上(1)号和(2)号针脚之间的电压值是否为5V左右将点火开关置于“”更换用万用表检测传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否及其温度相称(参考本维修手册中的相关部分)在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-21号、J1-04号和J1-27号针脚跟传感器接头(1)号、(3)号和(2)号针脚之间是否断路或短路否是修理或者更换线束更换传感器否是更换是否(B)水温传感器故障检测原理图如下:用手持式测试仪检查故障(1)读取手持式测试仪的值(发动机冷却液温度)。1)点火开关转至位置。2)开启手持测试仪,按指示操作,读出测试仪显示

11、的值(发动机冷却液温度),查看有无相应故障代码。如正常,检查有无间歇性故障;如有间歇性故障,则进行下一步骤。(2)检查线束通断。1)点火开关转至位置。2)脱开水温传感器连接器。测量水温传感器连接器端子3和端子1之间的电压,其值应为4.55.5V。如正常,则更换传感器;如不正常,进行下一步检查。3)点火开关旋至档,脱开水温传感器和连接器,检测连接端子J143及传感器连接端子3、J105及传感器连接端子1之间电阻,其值应不大于1。传感器连接端子及车身搭铁之间的电阻,其值应不小于。如不正常,则更换线束;正常则更换传感器。如更换传感器还存在故障代码或显示值不正常,则更换。(C)节气门位置传感器电路故障

12、检测电路原理图如下:用手持式测试仪检查故障(1)读取手持式测试仪的值(节气门开度百分比)。1)点火开关转至位置。2)开启手持式测试仪,读其显示的值或看有无故障代码。如无故障代码,应检查有无间歇性故障。踩下加速踏板,节气门开度应随之变大。如存在故障或显示值异常,则进行下列步骤.(2)检查节气门位置传感器:1)脱开节气门位置传感器连接器。2)测量节气门位置传感器连接器端子A、端子B间电压,电压值应为50.5V,如不正常,检查和线束,正常的进行以下步骤。3)测量传感器A、B、C三个引脚间电阻,A、B引脚间电阻值应12,A、C引脚间阻值变化312K。如电阻值不正常,更换传感器,更换的传感器应及节气门体

13、匹配后使用。如正常,进行以下步骤。(3)检查线束和连接器(节气门位置传感器):1)脱开连接器和传感器连接器。2)测量连接器端子J120和传感器连接端子A、连接器端子J124和传感器连接端子C以及连接器端子J105传感器连接端子B间的电阻,其值应不大于1。如正常,进行以下步骤;不正常则更换传感器。3)测量连接器端子J120、J124、J105和车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。测量电阻值如不正常则更换线束。正常则更换传感器。若更换传感器仍不正常,则更换。P0122节气门/踏板位置传感器/开关A的电路低输入P0123节气门/踏板位置传感器/开关A的电路高输入故障码P0122、P0123将点火开

14、关置于“”。拔下线束上的节气门位置传感器接头,用万用表检测它上面的(1)号和(2)号针脚之间的电压值是否为5V左右。用万用表检测传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否在1.6至2.4k.之间。在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-20号、1-05号和J1-24号针脚跟传感器接头(1)号、(2)号和(3)号针脚之间是否断路或短路。将节气门位置传感器从一端缓慢转动至另一端,及此同时用万用表检测节气门位置传感器(1)号(-)及(3)号(+)针脚之间是否断路或短路,或者其电阻值是否跳跃。更换传感器更换更换传感器修理或者更换线束是否是否是否否是(D)氧传感器电路故障检测(a)方法:1)检

15、查连接器端脚J162及J106的电压2)起动发动机,暖机到正常工作温度。3)保持发动机转速2000,1分钟后测量两端脚的电压,检测电压是否在0.45V上下波动。如果是,则氧传感器及其回路完好,检查有无间歇性故障。如果电压不正常,则进入下一步检测;(b)检测电压是否在0.45V以上保持不变1)如果有,检查J162是否短接到电源回路上或空燃混合气过浓。如线路正常,检查进气温度压力传感器、发动机水温传感器、燃油压力,喷油器及其回路,如上述正常,则对及其电路进行检查。2)如果电压异常,则进行下一步检查。3)发动机转速稳定在2000保持1分钟,反复急加速发动机,检测其电压:a.电压显示0.45或甚至高出

16、一倍,则J162及J106电路连接不良或空燃混合气过稀,如线路正常,检查进气温度压力传感器、发动机水温传感器、燃油压力,喷油器极其回路,如上述正常,则对及其电路进行检查。b.电压显示低于0.45V,则J162及J106电路短路,开路或氧传感器性能故障。如线路及连接正常,更换氧传感器。若更换氧传感器仍不正常,则更换。故障码()故障位置或类型P0031加热型氧传感器加热器控制电路低(前氧)P0032加热型氧传感器加热器控制电路高(前氧)P0037加热型氧传感器加热器控制电路低(后氧)P0038加热型氧传感器加热器控制电路高(后氧)P0130氧传感器电路故障(前氧)P0131氧传感器电路低电压(前氧

17、)P0132氧传感器电路高电压(前氧)P0134检测到氧传感器无活性(前氧)P0136氧传感器电路故障(后氧)P0137氧传感器电路低电压(后氧)P0138氧传感器电路高电压(后氧)P0140检测到氧传感器无活性(后氧)P1166氧传感器控制器自适应诊断故障拔下线束上的氧传感器接头,用万用表检测该接头上(1)号(+)和(2)号(-)针脚之间是否有12V 左右的蓄电池电压将点火开关置于“”用万用表检测氧传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否在6至25之间。是否更换更换保险丝检查氧传感器加热电路中的保险丝是否熔断否是是修理或者更换线束否用万用表检测氧传感器接头(1)号针脚和主继电器J1-02

18、号针脚之间,以及传感器接头(2)号针脚和1-61(前氧)1-64(后氧)号针脚之间是否断路或短路。是拔下线束上的氧传感器接头,用万用表检测传感器(4)号(+)和(3)号(-)针脚之间是否有0 至0.9V的输出电压。插上线束上的氧传感器接头,挂上空档,起动发动机,怠速至冷却液温度达到正常值在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-06号和J1-62号(前氧)1-38(后氧)针脚跟传感器接头(3)号和(4)号针脚之间是否断路或短路。是更换传感器否修理或者更换线束更换是否(E)爆震传感器电路故障检测电路原理图如下:用手持式测试仪读取定格数据。定格数据在检测到故障时记录了发动机的状况,查找故障时

19、可用来确定在发生故障时轿车是行驶或停止,发动机是否预热,空燃比低或高等。(a)检查线束和连接器:检查和爆震传感器之间线束通断。脱开和传感器连接器,测量连接器端子和车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。如有异常,更换线束。(b)检查爆震传感器:如正常状态的振荡频率不是8.1,则为传感器失灵,应检查端子和车身之间是否导通。如不正常,应更换爆震传感器;如正常,则进行下一步骤。(c)检查线束和连接器(爆震传感器)1)脱开连接器。2)脱开爆震传感器连接器。3)测量连接器端子J169和爆震传感器连接器端子之间的电阻,其值应不大于。4)测量连接器端子J169和车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。电阻值如不

20、正常,应修理或更换线束或连接器;如正常,则进行下一步骤。(d)确认安装新的爆震传感器后,其电路故障消失1)更换新的爆震传感器。2)清楚故障后进行路试。3)读故障码。如不再输出故障码,应更换爆震传感器;如再次输出故障码,则检查、更换。(F)曲轴位置传感器电路故障检测电路原理图如下:用手持式测试仪读取定格数据。定格数据在检测到故障时记录了发动机的状况,查找故障时可用来确定在发生故障时轿车是行驶或停止,发动机是否预热,空燃比低或高等。首先查找有相应故障码的故障,若没有发现故障,再进行机械系统故障的诊断、排除。(a)检查曲轴位置传感器(含电阻)测量曲轴位置传感器连接器端子A、B之间的电阻,其值应为56

21、010(25)(b)检查线束和连接器(曲轴位置传感器):1)脱开连接器。2)脱开曲轴位置传感器连接器。3)测量连接器端子J112和曲轴位置传感器连接器端子A之间的电阻,其值应不大于1。4)测量连接器端子J128和曲轴位置传感器端子B之间的电阻,其值应不大于1。5)测量连接器端子J112和端子J128之间的电阻,其值应不小于1M。6)测量连接器端子J128和车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。7)测量连接器端子J112和车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。电阻值如不正常,应修理或更换线束或连接器;如正常,则进行下一步骤。(c)检查曲轴位置传感器的安装情况:如不正常,应拧紧传感器;如正常,进行

22、下一步骤。(d)检查曲轴正时同步皮带轮(信号盘):1)拆卸曲轴正时同步皮带轮。2)检查信号盘齿。如不正常,应修理或更换曲轴正时同步带轮;如正常,则检查和更换。(G)怠速控制系统电路故障检测电路原理图如下:(a)使用手持式测试仪1)起动发动机保持怠速至发动机温度正常。2)接上测试仪,在测试仪上读取发动机转速,转速是否在80050范围内,如转速正常,则怠速空气控制阀系统正常。如转速未在此范围,则进行下一步检测。3)读取节气门位置传感器开度数值,水温传感器数值、系统电压是否正常,如上述数值不正常,检查各上述传感器及其电路。如数值正常,则查怠速空气控制阀及其电路。(b)将点火开关旋至挡,脱开和传感器的

23、连接器,检测线束通断。1)测量连接器端子J133和传感器端子B之间的电阻,其值应不大于1。2)测量连接器端子J134和传感器端子A之间的电阻,其值应不大于1。3)测量连接器端子J153和传感器端子C之间的电阻,其值应不大于1。4)测量连接器端子J154和传感器端子D之间的电阻,其值应不大于1。5)分别测量连接器端子J133、J134、J153、J154及车身搭铁之间的电阻,其值应不小于1M。如上述测量的电阻值如不正常,应修理或更换线束或连接器;如正常,则进行下一步骤。(c)更换怠速空气控制阀,重新起动发动机,怠速是否正常,如不正常,更换。(H)喷油器电路故障检测(a)检查喷油器工作情况1)检查

24、每个喷油器的工作噪声在发动机运行或起动的状况下,使用声音探测仪检测发动机在恒定转速下是否有正常的工作噪声。2)如果没有噪声探测仪,可用手指检测喷油器喷油工作的情况。如果没有工作噪声或有不正常的工作噪声,检测线束端脚,喷油器或来自的喷油信号。(b)检查喷油器阻抗1)卸下喷油器接头。2)使用欧姆表测量喷油器两端脚的阻抗。如图2-322。阻抗:20(68)时:1216如果阻值超差,替换该喷油器。3)重新连接喷油器接头四、点火系统注意事项:1、在点火系统中接一转速表,将转速表的测试线连接检测用连接器的端子()上。2、由于有些转速表及点火系统不兼容,建议在使用前先确认所用转速表及测试的点火系统是否兼容。

25、3、切勿将转速表的接地端子及地线接触,否则,会造成点火器和(或)点火线圈的损坏。4、发动机运时,不要断开蓄电池。5、检查点火器,应及车身正确接地。在车上检查1、火花试验A.检查火花的产生(a)从火花塞上断开高压阻尼线。(b)取下火花塞。(c)给每个高压阻尼线安装火花塞。(d)将火花塞接地。(e)检查发动机起动时是否有火花产生。注释:试验中,为防止汽油从喷油器中喷出,每次起动发动机时间不得超过1-2秒。若没有火花产生,则进行以下试验:2、高压阻尼线的检查(a)从火花塞上拆下高压阻尼线(b)从橡胶保护罩处断开高压阻尼线。不要扯拉阻尼线。注意事项:扯拉或弯曲阻尼线都会损伤内部导体。拆下高压阻尼线后,

26、不要擦索环上的所有油迹。(c)检查高压阻尼线阻抗用欧姆表测量高压阻尼线的阻抗。如图2-323。最大阻抗:每一阻尼线为25K若阻尼线阻抗大于最大值,则检查接线端。如有必要,更换高压阻尼线。(d)将高压阻尼线重新连接到火花塞上。确保高压阻尼线及夹子安装到位。3、火花塞的检查(a)从火花塞上断开高压阻尼线(参看高压阻尼线的检查的第1步)(b)拆下火花塞用一16的火花塞专用扳手拆下火花塞。如图2-324。图2-324(c)清洗火花塞用火花塞清洁器或钢丝刷清洁火花塞。如图2-325。图2-325(d)目测火花塞检查火花塞的电极磨损、螺纹损伤和绝缘体损坏情况。如果发现异常情况,则更换火花塞。推荐的火花塞:

27、(e)调整电极间隙小心弯曲外部电极以得到正确的电极间隙。如图2-326。图2-326正确的电极间隙:0.8(f)安装火花塞用一16的火花塞专用扳手安装火花塞。扭矩:18Nm(g)重新将高压阻尼线连接到火花塞上(参看高压阻尼线的检查的(c)3步)4、点火线圈检查(a)检查初级线圈的阻抗用欧姆表测量端子A、C间的阻抗初级线圈的阻抗:冷态:0.36-0.55热态:0.45-0.65若阻抗的测量值超差,则更换点火线圈。(b)检查次级线圈的阻抗用欧姆表测量正极(+)和高压阻尼线端头的阻抗。次级线圈的阻抗:冷态:9.0-15.4K;热态:11.4-18.1K若阻抗的测量值超差,则更换点火线圈。5、曲轴位置

28、传感器的检查注意事项:下文中的“冷态”“热态”表示传感器本身的温度。“冷态”是从10到50,而“热态”是从50到100。(a)拆卸下曲轴位置传感器(参看曲轴位置传感器中曲轴位置传感器的移出)(b)检查曲轴位置传感器的阻抗用欧姆表检查端子B、C的阻抗。阻抗:冷态:1630-2740;热态:2065-3225。如果阻抗超差,则更换曲轴位置传感器。(c)重新安装曲轴位置传感器.曲轴位置传感器的安装(安装的顺序及移出的顺序相反)维修规范维修数据五、根据故障信息码实施故障诊断的步骤1、空调蒸发器出口温度传感器故障码()故障位置或类型P1535空调蒸发器温度电路高输入对电源短路或者开路P1536空调蒸发器

29、温度电路高输入对地短路P1545空调高压开关或者空调继电器电路故障序号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于“”。下一步2拔下线束上的空调蒸发器出口温度传感器接头,用万用表检测该接头上两个针脚之间的电压值是否为5V左右。是下一步否43用万用表检测传感器两个针脚之间是否断路或短路是更换传感器否更换4在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-09号和J1-39号针脚跟传感器接头(1)号和(2)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否更换2、节气门位置传感器故障码()故障位置或类型P0122节气门/踏板位置传感器/开关A的电路低输入P0123节气门/踏板位置传感器/开关A的电路高输入序

30、号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于“”。下一步2拔下线束上的节气门位置传感器接头,用万用表检测它上面的(1)号和(2)号针脚之间的电压值是否为5V左右。是下一步否53用万用表检测传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否在1.6至2.4k.之间。是下一步否更换传感器4将节气门位置传感器从一端缓慢转动至另一端,及此同时用万用表检测节气门位置传感器(1)号(-)及(3)号(+)针脚之间是否断路或短路,或者其电阻值是否跳跃。是更换传感器否更换5在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-20号、J1-05号和J1-24号针脚跟传感器接头(1)号、(2)号和(3)号针脚之间是否断路或短路

31、。是修理或者更换线束否更换3、爆震传感器故障码()故障位置或类型P0325爆震传感器1电路故障序号操作步骤检测结果后续步骤1关闭点火开关,发动机不运转。下一步2拔下线束上的爆震传感器接头,用万用表检测爆震传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否都大于1M.。是下一步否更换传感器3用小锤轻轻敲击爆震传感器周围,用万用表检测传感器(1)号和(2)号针脚之间是否有交流信号输出。是下一步否更换传感器4接通点火开关,但不起动发动机。下一步5在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-05号、J1-69号针脚跟传感器接头1,2针脚之间是否短路或者断路是修理或者更换线束否更换4、进气歧管绝对压力温度

32、传感器故障码()故障位置或类型P0107进气歧管绝对压力/大气压力电路低输入P0108进气歧管绝对压力/大气压力电路高输入序号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于“”。下一步2拔下线束上的进气岐管绝对压力和进气温度传感器接头,用万用表检测该接头上(1)号和(3)号针脚之间的电压值是否为5V左右。是4否下一步3在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-21号、J1-27号和J1-42号针脚跟传感器接头(1)号、(3)号和(4)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否下一步4接通点火开关,但不起动发动机。下一步5挂上空档,起动发动机,怠速运行。踩下油门到接近全开,在此期间通过转接器

33、用万用表检测传感器(4)号和(1)号针脚之间,即 J1-42号和J1-21号针脚之间)的电压是否逐步升高到4V左右。是更换否更换更换传感器5、氧传感器故障码()故障位置或类型P0031加热型氧传感器加热器控制电路低(前氧)P0032加热型氧传感器加热器控制电路高(前氧)P0037加热型氧传感器加热器控制电路低(后氧)P0038加热型氧传感器加热器控制电路高(后氧)P0130氧传感器电路故障(前氧)P0131氧传感器电路低电压(前氧)P0132氧传感器电路高电压(前氧)P0134检测到氧传感器无活性(前氧)P0136氧传感器电路故障(后氧)P0137氧传感器电路低电压(后氧)P0138氧传感器电

34、路高电压(后氧)P0140检测到氧传感器无活性(后氧)P1166氧传感器控制器自适应诊断故障序号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于“”。下一步2拔下线束上的氧传感器接头,用万用表检测该接头上(1)号(+)和(2)号(-)针脚之间是否有12V 左右的蓄电池电压。是下一步否43用万用表检测氧传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否在6至25之间。是更换否下一步更换传感器4检查氧传感器加热电路中的保险丝是否熔断是更换保险丝否下一步5用万用表检测氧传感器接头(1)号针脚和主继电器J1-02号针脚之间,以及传感器接头(2)号针脚和1-61(前氧)1-64(后氧)号针脚之间是否断路或短路。是修理

35、或者更换线束否下一步6插上线束上的氧传感器接头,挂上空档,起动发动机,怠速至冷却液温度达到正常值。下一步7拔下线束上的氧传感器接头,用万用表检测传感器(4)号(+)和(3)号(-)针脚之间是否有0 至0.9V的输出电压。是下一步否更换传感器8在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-06号和J1-62号(前氧)1-38(后氧)针脚跟传感器接头(3)号和(4)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否更换6、进气岐管绝对压力和进气温度传感器的进气温度传感器部分故障码()故障位置或类型P0112 进气温度电路低输入P0113 进气温度电路高输入序号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于

36、“”。下一步2拔下线束上的进气岐管绝对压力和进气温度传感器接头,用万用表检测该接头上(1)号和(2)号针脚之间的电压值是否为5V左右。是下一步否43用万用表检测传感器(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否及其温度相称(参考本维修手册中的相关部分)。是更换否更换传感器4在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-21号、J1-04号和J1-27号针脚跟传感器接头(1)号、(3)号和(2)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否更换7、冷却液温度传感器故障码()故障位置或类型P0116发动机冷却液温度电路范围/性能问题P0117发动机冷却液温度电路低输入P0118发动机冷却液温度电路高输

37、入P0119发动机冷却液温度电路间歇中断序号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于“”。下一步2拔下线束上的冷却液温度传感器接头,用万用表检测该接头上(1)号(+)和(3)号(-)针脚之间的电压值是否为5V左右。是下一步否43用万用表检测传感器(1)号和(3)号针脚之间的电阻值是否及其温度相称(参考本维修手册中的相关部分)。是更换否更换传感器4在和线束之间接上转接器,用万用表分别检测的J1-05号和J1-43号针脚跟传感器接头(1)号和(3)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否更换8、喷油器故障码()故障位置或类型P0261气缸1喷油器电路低P0264气缸2喷油器电路低P0267气

38、缸3喷油器电路低P0270气缸4喷油器电路低P0262气缸1喷油器电路高P0265气缸2喷油器电路高P0268气缸3喷油器电路高P0271气缸4喷油器电路高序号操作步骤检测结果后续步骤1关闭点火开关,发动机不运转。下一步2依次拔下线束上所有的电磁喷油器接头,将万用表的两个针脚搭接在该接头上(1)号(+)针脚和发动机地之间。下一步3将点火开关置于“”。观察在点火开关接通的瞬间万用表上是否显示12V左右的蓄电池电压读数大约1秒。是重复2全部是6否下一步4用万用表依次检测主继电器输出端J1-02号针脚和各个电磁喷油器接头的(1)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否下一步5理或更换油泵继电器

39、和主继电器及其电路是修理或者更换线束6在和线束之间接上转接器,用万用表依次检测的J1-55,J1-70,J1-56,J1-71号针脚跟线束上相应的各个电磁喷油器接头的(2)号针脚之间是否断路或短路。否下一步7用万用表依次检测电磁喷油器的(1)号和(2)号针脚之间在20摄氏度下是否有12至16欧.的电阻。是重复7全部是下一步否更换电磁喷油器8重新插上全部电磁喷油器接头,挂上空档,起动发动机,怠速运行。依次拔下线束上的各个电磁喷油器接头。每次拔下一个接头,就观察一下发动机的振动是否因此而加剧。是重复8否更换9、炭罐控制阀驱动级故障码()故障位置或类型P0444蒸发排放物控制系统,碳罐控制阀电路开路

40、P0445蒸发排放物控制系统碳罐控制阀电路短路序号操作步骤检测结果后续步骤1起动发动机,怠速至发动机冷却液温度达到正常值。下一步2拔下线束上的炭罐控制阀接头,用万用表检测该接头上两个针脚之间是否有12V左右的蓄电池电压。是下一步否5(查火线)3重新插上线束上的炭罐控制阀接头,将发动机转速提高至1500转/分,用手触摸阀体,检查碳罐控制阀是否有轻微的振动和冲击。是下一步否7(查地线)4用万用表检测炭罐控制阀(1)号和(2)号针脚之间的电阻值是否在22至30之间。是更换否更换碳罐控制阀5用万用表检测主继电器J1-02号针脚和炭罐控制阀(1)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否下一步6修理

41、或更换主继电器及其电路。7关闭发动机,在和线束之间接上转接器,用万用表检测的J1-63号针脚和炭罐控制阀接头(2)号针脚之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否更换10、故障指示灯()驱动级故障码()故障位置或类型P0650故障显示灯控制电路序号操作步骤检测结果后续步骤1将点火开关置于“”下一步2拆卸仪表盘,拔下故障指示灯灯泡,用万用表检测故障指示灯插座上是否有12伏左右的蓄电池电压。是下一步否5(查火线)3用万用表检测仪表盘故障指示灯灯泡是否完好。是下一步否更换灯泡4在和线束之间接上转接器,用万用表检测的J1-63号针脚和故障指示灯输入接头之间是否断路或短路。是修理或者更换线束否更换5检查氧传感器电路中的加热电路中的保险丝是否熔断是更换保险丝6用万用表检测主继电器87号针脚和故障指示灯插座(1)号针脚之间是否断路或短路。修理或者更换线束下一步7修理或更换主继电器及其电路。11、步进电机1、2 号线圈驱动级故障码()故障位置或类型P0650故障显示灯控制电路序号操作步骤检测结果后续步骤1接通点火开关,但不起动发动机。下一步2拔下线束上的怠速执行器步进电机接头,用万用表检测怠速执行器步进电机的针脚1和2之间以及针脚3和4之间是否有4080的电阻。是下一步否

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