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1、胶带机电气安装及调试生产服务中心皮带队目 录第一章 认识胶带机电气设备及其附件第二章 设备运输及摆放第三章 电缆铺设与接线第四章 单机调试及试运转第一章 认识胶带机电气设备及其附件1、移动变压器：产品是北京朗威达公司与北京四博连公司生产容量为1250KVA、1600KVA、2000KVA移动变压器。2、组合开关：常州联力公司KJZ-11与14路开关。联力开关性能介绍：KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关适用于含有甲烷混合气体、具有煤尘爆炸危险煤矿井下。在交流50HZ，电压1140V供电线路中，对胶带输送机主电机、油泵电机、冷却风扇电机及胶带张紧电机、卷带电机进行起
2、动、停止控制，并能对电动机及供电线路进行保护。可内置CST控制及显示组件，实现胶带输送机软起动控制。组合开关配有127V与220V辅助电源，供外部照明与控制系统。2、皮带保护控制器：天津华宁控制器使用天津华宁公司KTC101Z型控制器及其配套产品如下图所示。注：1、门锁，2、急停按钮，3、显示屏，4、键盘，5、按钮，6、电源箱。（1）、KTC101-Z主控制器适用于煤矿井下，有煤尘及爆炸性气体环境下，是KTC101通讯控制系统主控制器单元。包括主控CPU模块，10.4寸彩色液晶显示屏操作键盘等。该主控制器功能强大、适用性强、显示界面友好、工作可靠、灵活方便。 主要功能与特点：现场与远程程序传输
3、及数据监视控制器集中式管理与分布式控制2条CS通讯控制线单CS通讯控制线，通讯距离长达4KM 语言报警、语音通讯启停操作、信息查询、急停、闭锁参数设置、状态信息查询工作状态图形及提示信息，动态彩色液晶显示 （2）、KDW101矿用隔爆兼本质安全型电源适用于煤矿井下，有煤尘及爆炸性气体环境下，作为KTC101通讯控制系统直流本质安全型工作电源。3、急停开关与扩音 与其他附件注：1、话筒，2、按钮，3、线插孔，4、急停按钮，5、终端，6、拉力电缆，7、堆煤传感器，8、跑偏传感器，9、烟雾传感器第二章 设备运输及摆放在电气设备入井前要经测试取得测试报告，设备必须具备“入井防爆设备检验合格证”与“完好
4、设备”牌，并由矿方机电组开具电气设备入井票，方可运输下井。11、运输电气设备：首先确定移变、开关、电机在井下摆放位置，然后在地面考虑设备装车顺序与装车方向，按图纸求顺序下井。需要车辆及工器具：912特种车、40T链、马蹄环、紧链器、20mm20mm1200mm道木。要求：捆绑必须牢固可靠，车辆拐弯时，速度不超过5KM/h。保证井下运输过程中设备在铲板上不移动。严禁将设备任何部位碰撞到煤帮，使设备变形或损坏。12、设备运输到位后，就要确定设备稳放位置。要考虑能够方便检修与设备散热。具体要求：121、摆放位置是否影响行人或通车。122、开关与移变背部距离煤帮400mm到500mm之间，开关与移变间
5、距3000mm以上。123、设备稳放，要缓慢松链、缓慢落铲，待设备落下后再缓慢抽铲。将开关或移变放置在提前摆放好两根道木上。124、要统一考虑开关、移变、控制器等摆放位置，既要整齐，又要便于接线与布线美观。13、设备摆放到位以后，接下来要考虑电缆铺设。铺设电缆前应做好以下工作：131、由矿方确定焊接电缆过桥还是安装电缆钩，如安装电缆钩时必须提前打好电缆钩吊挂眼，提前加工各部所需棚顶钩及多联电缆钩。132、电缆钩吊挂眼在一条水平线上，确定眼距后用白喷漆做好记号，照着记号位置打好眼、上好电缆钩。如需加工电缆过桥，则应按设计好方案来加工。这些由矿方负责施工，并在铺设电缆前准备好。第三章 电缆铺设与接
6、线电缆铺设与接线分四部分进行，一是机头负荷线铺设与接线，二是机头控制线铺设与接线，三是机头照明系统及接地装置铺设与接线，四是皮带机沿线通讯保护线铺设与接线。21 开关至变压器电源线、开关至各部电机负荷线。211、ACE胶带机配安控组合开关（3驱动），动力线如下图所示。注释：ACE胶带机配安控开关接开关至变压器2路电源线UPQ395150电缆，在接线时应特别注意是，2路电源线在安控开关里是并联接线，所以在接线时首先要找好每相并接在一起相序不能找错，如找错并接相序会导致设备短路。在初次送电时如变压器保护动作不灵敏，对人、设备会造成严重危险。212、西北煤机厂或上海胶带机配常州联力组合开关，动力线如
7、下图所示。注释：西北煤机厂胶带机或上海胶带机配常州联力组合开关在接4路电源线时，特别是新到货开关一定要把4路电源线接线柱下面接线箱打开检查是否有并联接线联片，如有一定要拆除，因拆除后就不用考虑接线时相序问题，不会出现设备短路现象。213、无论是ACE、LAD、西北煤机厂等胶带机在接电源线及负荷线时，首先要确认各部使用电缆型号、电缆芯线截面积及电缆长度、对地绝缘、相间绝缘，其次是电缆插头及插座型号要对应，这些都要准确无误。才能铺设电缆与接线。214、接线前要对各电机绝缘、开关里外绝缘、变压器里外绝缘要用摇表摇测。开关、移变必须打开门，观察里边有无异常情况，如有无受潮、进水、损坏、缺件，保护整定、
8、电压等级是否相符，都不能漏检。22、机头控制保护部分221 、ACE胶带机配安控组合开关，控制线如下图所示。第 - 17 - 页注释：1、A1、A2、A3是开关至1号、2号、3号CST24V比例阀。（比例阀概念及工作原理：直流电磁线圈通电产生磁力，利用产生磁力对阀芯作用，使液力油输出量随着电流变化而变化）2、A4、A5是开关至张紧绞车离合器及制动器110V电磁阀。（电磁阀作用：这里电磁阀及比例阀概念相同，但控制方式不同，电磁阀只有两种状态，一是开启，二是关断，没有中间状态）3、A6是开关至ACE本安箱DC24V，为本安箱提供电源。4、A7是张紧绞车控箱至储带仓限位开关，限位开关有两个作用，一是
9、监测储带仓满，二是监测储带仓空。5、A8是外接控制泵站启、停车按钮。注意：A1A8线，要采用U31.51橡套电缆。6、B1是ACE本安箱及KCC1D接口箱之间5组信号（有2对急停信号、1对健康信号、1对启车预警信号、1对满速信号）。7、B2、B3是左、右跑偏保护，B4是堆煤保护，B5是烟雾保护。8、C1是绞车控制箱至ACE本安箱之间48芯线，48芯线当中有张紧绞车起、停控制信号，有绞车油温度信号、张力信号、控制方式信号、离合器、制动闸、系统压力信号、卷带泵起、停信号与各种返回信号。9、C2、C3、C4是ACE本安箱至1号CST、2号CST、3号CST控制箱之间24芯线，其中有CST润滑压力信号
10、、离合器压力信号、冷却压力信号，油温度信号，起、停信号。另外C3外接速度传感器，测低速轴速度，C4外接接近开关，测滚筒转动速度。接线方法：1）速度传感器，将支架固定在CST低速轴减速箱端面上，用减速箱自有螺栓固定，然后将轮盘搭落在低速对轮上，及低速对轮接触，跟随低速对轮转动，达到测速目；2）接近开关，先将接近开关固定在制做好铁皮架上，然后将铁皮架固定在滚筒架自有螺栓上，再调整铁皮架，使接近开关与滚筒铁片有约4mm距离，达到能够测速目。10、C5是绞车控制箱至张力传感器。接线方法：张力传感器有4根线，颜色分别为红、黑、绿、白，红、黑是供给张力传感器电源，接收来自控制器10V直流电压，绿、白是张力
11、传感器提供给控制器毫安级电流信号，但中间须通过一个KT12000N变送器将电压信号转换成电流信号。11、C6是绞车控制箱至APW液压箱16芯线，当中部分信号及48芯线相同。12、C7是APW液压箱至绞车10芯保护线，当中部分信号及16芯线相同。注意：10芯线、16芯线、24芯线、48芯线接头均为插头、插座式，无需另外接线。13、T1是开关至ACE本安箱之间通讯同铀线。222、西北煤机厂胶带机或上海胶带机配常州联力组合开关。华光HUAGUANGCONTROLCENTER注释：1、C1、C2、C3 开关至1号CST、2号CST、3号CST保护箱24芯保护线，当中有离合压力、润滑压力、系统压力、液力
12、油流量、温度、输出轴速度等传感器信号。2、C4、C5、C6是开关到防爆箱内放大器（6芯保护线），其中两根是电源，另两根是返回信号。注意：放大器及比例阀作用相同，但接线不同，比例阀只有2根线，而放大器有4根线，多了2根信号返回线给PLC。3、C7是开关至贝克KCCID接口箱24芯保护线，内有5组信号，起停、急停、满速、预警。4、C8是开关至张紧绞车控制箱48芯线，其中控制箱至APW液压箱16芯线，APW 箱至绞车10芯线，张力传感器，泵启停按钮，限位开关都在绞车控制箱内接线，及安控配套原理相同。5、C9、C10 是开关至张紧绞车离合器及制动器110V电磁阀，作用及安控配套原理相同。6、C11是开
13、关至皮带控制器电源箱127V电源线。7、C12是开关至地面配网、控制等DH线。8、在1、2、3号CST回油管路上安装流量计至1、2、3号CST保护箱内接线，流量计有脉冲型与电流型两种，两种不能同时混用。 注意：流量计是测量CST液力油冷却循环流量大小， 流量大能够使液力油很好散热，流量小会导致液力油散热不及时，油温升高使油变质。9、天津贝克左、右跑偏、堆煤、烟雾、速度等保护从接口箱中接出。注意：堆煤传感器放置在卸载臂前、上方1米处，并用铁丝牢固固定；左右跑偏传感器放置在距离卸载臂30米处皮带上托架或纵梁上，并牢固固定；烟雾传感器放置在主、副驱动架之间上托架横梁上，并牢固固定。以上接线时必须严格
14、按照矿方图纸接线。23 接照明系统及铺设接地装置231、照明系统布线：在卸载滚筒至夹带装置各找好一个牢固可靠吊挂点，然后用一根8#铁丝相连接，铁丝两端用花栏螺栓来调紧调直。铁丝中部再吊挂几处8#铁丝，把铁丝吊平直。为挂照明灯做好准备。232、接高压钠灯时，不合格高压钠灯不能接，例如：灯管坏、喇叭嘴变形、损坏、密封圈内径大、没有弹性。接钠灯必须严格按照完好标准接线，不能出现失爆现象，接灯时还要考虑三相电流要平衡，所以三相相序要两相，两相互换交叉接线，以免因电流不平衡造成烧坏设备及线路，灯接线布置示意图如下：233、接照明综保时首先确定照明综保一次绕组电压等级，再按完好标准接线，最后在送电后试验保
15、护是否动作灵敏可靠。234、高压钠灯接好后，要吊挂在准备好8#铁丝上，吊挂时要保证铁丝不能不垂，灯线要直，用绑扎带把灯线固定在已准备好8#铁丝上，间隔15米扎一下，并在照明灯处将灯线留出1米余量，便于拆下检修。235、铺设接地装置及完善辅助接地系统。辅设镀锌扁铁时要按照电气设备分布情况整体布局，要求横平竖直，拐直角弯。接头处必须用M1235镀锌螺栓连接，并且要有弹簧垫，防止接头处松懈，保证接头处有足够接触面积，连接钢绞线时，必须要用压线钳来压接铜线鼻子，两端连接牢固。24 皮带机沿线通讯保护线铺设与接线随着皮带机长度要铺设同样长度通讯闭锁线，达到保护与控制皮带机作用。241、铺设华宁设备时，要
16、求每100米一个急停、每隔200米一个扩音 ，急停及 之间用100米长7芯通讯闭锁线连接。连接处均为快速插头连接，将插头对准急停或 插座，插到位后用华宁专用U型销固定。注意：线插头与设备插座均有定位销，对正后方可插入。242、铺设贝克设备时，要求每100米一个急停，每300米一个扩音 ，急停及 之间用100米长7芯通讯闭锁线连接。连接处是快带插头，但无定位销。插头插入插座后用贝克专用U型销连接。243、安装华宁或贝克 、急停时，要将设备自带固定卡子安装在皮带架纵梁上，设备操作面朝向行人侧，便于控制。通讯闭锁线要铺设在皮带上托架吊钩中，要求每隔3米挂一次。应将通讯闭锁线自然垂下。通讯闭锁线不能过
17、紧，否则会影响皮带运行可靠性；也不能过松，不能将通讯闭锁线放到上托架横梁上，长时间运行会磨损闭锁线，而且拉线急停时，不能及时停皮带，扩大事故影响面。注意：以上所有电气设备在接线前、接线过程中与接线完成后，一定要遵守煤矿机电设备完好标准中规定，杜绝失爆。后附煤矿机电设备完好标准表。3 单机调试、试运转31 运转前检查311、设备外表卫生，电气设备有无失爆现象及不完好现象如存在必须及时整改。312、接线工艺是否合格或有漏接、松动现象。313、机械设备各个连接部位要牢固可靠，基础坑混凝土凝固时间达到72小时。313、检查CST油位、油温及各种保护是否正常，CST管路是否接好。314、张紧绞车张力显示
18、及夹带装置管路连接是否正确。315、设备送电后，第一步先把首先要逐步从变压器各种保护试验及整定、开关各种保护试验及整定都正常后，通过开关显示来看外部是否有故障存在，如果有就必须要处理正常。32 电机正反转试验试验顺序：风扇电机正反转试验油泵电机正反转试验主电机正反转试验张紧电机正反转试验卷带电机正反转试验。321、风扇电机风叶旋向，要求风扇电机风向要从散热器吹出，达到散热目，能达到此种作用，就为正转。322、油泵电机旋向，要求液力油能够从CST油箱中被吸出，打入散热器，最终回到CST油箱，能够达到此目就为正转。也可以从控制箱当中冷却压力表压力值或流量计测出数值看出正反转，当压力能够达到200K
19、pa时，即为正转。323、主电机正反转试验，可以从低速对轮旋向来叛断。当低速对轮旋向能够满足皮带运转方向时，电机即为正转。但同时必须观察CST本体润滑压力、系统压力、离合器压力是否有压力显示。有一项没有压力，则必须重新接管路。直至转向正确、压力有显示为止。同时观察并记录下电机功率值或电流值与各压力值，并且将3台CST各项数值相互比较，发现数值差距大，要立即停机进行处理。试验主电机正反转，操作步骤如下：1）安控开关：通过PLC显示屏观察并转换拨动开关，将控制页面切换到“驱动结构”画面，按照画面显示，依次点动1号主电机、2号主电机、3号主电机，同时可以试油泵电机正反转与风扇电机正反转。按钮是点动控
20、制，按下后要观察油压、电流、功率是否正确，然后松开按钮，电机停止。2）联力开关：首先将试验旋钮转到接触器试验位置，再操作开关显示屏，将画面切换到试验状态，进入A回路或任意一个回路，然后再将试验旋钮恢复到原位，合上两个隔离开关，操作开关画面，按“开”按钮，开启各个电机。电机启动旋转后，观察油压、电流、功率是否正确，然后立即按“停”按钮，停止电机。324、张紧电机正反转试验。如果试验APW绞车，它有反转锁定机构，反转时会堵住不转。如果发现这种情况，要立即停机，否则将会烧毁电机。电机正转则不受此影响，操作步骤如下：将绞车控制箱上控制方式转到手动方式位置，按下“启动”按钮，电机启动并旋转，再按“卷带”
21、按钮不要放手，制动闸松闸，同时离合器加压，滚筒开始张紧，这时会有制动闸压力显示与离合器压力显示；松开“卷带”按钮再按“松带”按钮，这时制动闸打开，同时会有制动闸压力显示。注意：HDW（变频）绞车则没有反转锁定机构，它是通过变频器来控制变频电机正反转，通过对变频器设置频率（5至50赫兹），用程序来驱动变频电机。325、卷带电机正反转试验。通过操作卷带装置起、停按钮，来控制卷带电机，电机启动后，观察系统油压。如果有压力，说明是正转，否则为反转。正转后搬动夹带部、卷带机各个操作手柄，（注意：试验之前必须将各管路连接正确，油嘴部位连接紧固。）试验前夹带升降、后夹带升降、伸缩夹带、伸缩油缸、卷带机转向油
22、缸、升降油缸，卷带马达。试验正常后，按停止按钮停机。326、试验皮带保护设备。要求皮带沿线扩音 、急停动作灵敏可靠，机头堆煤传感器、烟雾传感器、跑偏传感器都必须反应灵敏。测试前要认清几个概念：1）堆煤传感器：当上部皮带给下部皮带输煤时，如果两部皮带操作不当，就会引起在卸载臂处发生大量煤堆积，导致溜煤口堵塞，影响皮带运行，这时就需要一个检测机头是否有堆煤情况设备，这就是堆煤传感器。2）跑偏传感器：皮带在运行过程中，轻载或重载运行时，容易发现皮带跑偏现象，由于皮带运输距离长，为了便于控制与维护，就要选择比较典型位置来检测皮带跑偏，这就是跑偏传感器。3）烟雾传感器：由于皮带机头主、副驱动之间是动力之
23、源，这个部位承受磨擦力最大，容易发生皮带磨损，最终导致冒烟、发火现象，这在井下是很危险，这时就需要烟雾传感器。测试方法如下：1）堆煤传感器：将堆煤传感器上、下两导体用铜导线连接起来构成回路，这时控制器就会发出“堆煤故障”警报，并立即给皮带一个停车信号；2）跑偏传感器：搬动跑偏传感器检测杆，这是控制器就会发出“跑偏故障”警报，并立即给皮带一个停车信号；3）烟雾传感器：将烟雾气放置在烟雾传感器检测罩周围，使烟雾传感器能够检测到有烟雾存在，这时控制器就会发出“烟雾”故障警报，并立即给皮带机一个停车信号。但是在井下绝对不允许有烟雾出现，那么另一个可靠方法就是观察烟雾传感器工作灯，工作灯是专为烟雾传感器
24、设计。如果工作灯亮了，就说明烟雾传感器工作正常。当把所有开关、电机、传感器都试验正常后，要将蛇形簧安装在CST对轮上，并安装好护罩，准备试运转。第七：再试验循环泵时要把冷却压力或流量是否正常判断好并处理好。第八：再试CST主电机时要把润滑压力或系统压力是否正常判断好并处理好。第九：皮带沿线通讯闭锁系统要调试正常及正常后要试验所带保护是否动作灵敏可靠。第十：皮带在联合自动运转前再重新检查一遍CST油位，管路、张紧绞车油位，管路是否正常，夹带装置前夹带、后夹带、伸缩式夹带是否都已提起并自锁，从皮带机头至机尾要派专人上带面，下带面都要仔细检查有无杂物，如有都要及时清理，方可运转皮带。第十一：皮带在每次要运转前几分钟从机头至机尾，特别是重要部位都要派专人来看管及调整，如有需调整跑偏地方必须停车后再调整，一直调整无论皮带跑偏还是CST系统，还是电控系统都要一切正常。