《季节性施工措施及方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《季节性施工措施及方案.doc（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、季节性施工措施及方案本工程的钢筋砼工程在冬期进展施工，其余分项工程在冬期均不进展施工，冬期施工起止日期为11月20至次年3月9日，日平均气温连续5天低于5时，即进入冬期。一、 雨期施工措施1、 雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排干净。2、 准备好防雨设备和机具。浇混凝土时，水灰比要适当减少，刚浇好混凝土如遇大雨应用塑料布加毛毡覆盖起来。二、 钢筋工程1、 在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验工作，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、 钢筋焊接宜在室内进展，当必须在室外焊接时要有防雪、挡风遮蔽措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。3、 暗柱钢筋电渣压力焊时，焊包
2、电渣不要马上敲掉，要保存一段时间再敲掉。4、 钢筋负温闪光对焊焊接室，应根据钢筋级别、直径的不同调整热影响区长度。焊接参数应根据气温按常温参数调整。5、 钢筋负温电弧对焊焊接时，宜采取分层控温施焊，根据钢筋级别、直径、接头类型和焊接位置选用焊条和焊接电流。6、 钢筋加工棚，应采取有效保温措施，使操作环境温度到达0以上。三、 混凝土工程一、工程冬期施工的一般要求1、本工程采用普通硅酸盐水泥拌制砼，其受冻临界强度应为设计强度标准值的30%，掺用外加剂的砼受冻临界强度一般不得少于4Mpa。2、 Mpa,最小水泥用量不小于300,水灰比不大于0.6.3、 制砼所用砂石料应干净,不得含有冰雪冻块及其他超
3、标云贝壳等杂物.4、 模板外和砼外表覆盖的保温层,不应采用潮湿状态下的材料,也不应将保湿材料直接覆盖在潮湿砼外表,新浇砼外表应铺一层塑料膜延迟拆模时间.5、 必须按规格化范规定进展砼搅拌湿度,出机温度等热工计算。二、砼质量控制及检查要求1、检查外加剂的质量和掺量，外加剂要抽样检验合格前方可使用。2、每天作班要检查水、骨料、外加剂溶液和砼出机入模的温度次数不少于4次。3、室外气温及环境温度，搅拌棚温度每天作班的测量次数不少于4次。4、掺外加剂的砼在强度未到达受冻临界强度前每2小时测量一次温度，到达临界强度后每6小时测量一次。5、全部测温孔均编号，并绘制平面图，测温孔设在温度变化大易冷却的部位，孔
4、深为1015cm，或板厚和墙厚的1/2。6、测量温度时，测温表应采用与外界气温隔离措施，并留置在测温孔中不小于3分钟。7、砼试件的留置，除按常规留置外，尚应增设不小于两组和构造同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护时28d的砼强度，同条件养护试件解冻前方可试压。8、要经常检查砼外表是否受冻，边角是否脱落等情况，发现情况及时采取措施处理好。9、模板和保温层在砼到达要求强度并冷却至5前方可撤除，拆模时砼温度与环境大于20时，拆模后的外表应及时覆盖棉毡进展保温，使其缓慢冷却。10、有各项测量及检验结果，均应填写有关表格，测温指派专人负责。三、冻期砼工程施工热工计算：1、砼拌和物的
5、温度计算： 水 泥： 406kg 12 砂： 701kg 5 含水率：3%石 子： 1096kg 5 含水率：1%水： 168kg 30粉煤灰： 79kg 12T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTgw(mw-samsa-mgg)+C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmgw+0.9(mce+msa+mg)=0.9(48512+7015+10965)+4.230(168-0.03701-0.011096) + 4.2(0.037015+10960.015)-04.2168+0.9(485+701+1096)=11.32、砼拌合物出机温度：T1=T0-0.16(T0
6、-Ti) 搅拌站温度Ti=5T1=11.3-0.16(11.3-5)=10.33、砼拌合物入模温度：T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)=0.25 t1=0.5(h) n=1 Ta=-5T2四、砼冬期施工措施及考前须知1、施工特点：现浇墙体和楼板的厚度薄、两面散热快高空作业风大砼从搅拌到入模时间长等特点。2、冬季浇注砼如果受冻，其最终强度损失可达4050%，其他性能也相应变化，必须引起特别重视，为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混凝土的凝结时间，以保证混凝土到达受冻前的最低强度，本工程冬期混凝土施工采取如下措施：1、 工程采用低温早强蓄热法施工：可采用保温模板施工，在外侧设彩条布，密封
7、预留门窗洞口，防止室内温度流失，并在砼中掺加早强剂，拆模后在墙体上用棉毡覆盖保温养护。2、 砼的搅拌采用加热水方法搅拌根据水泥、砂、石的温度，经过热工计算确定水温，搅拌时先将水和骨料拌合后再加水泥搅拌防止出现假象。3、 砂石料尽量储藏多一点，并采用彩条布进展覆盖，防止雨雪直接落在上面，且起到保温作用。4、 在砼中掺用早强剂，如：三乙醇胺，硫酸钠等复合物，其掺量经试验室试验后确定，外加剂质量必须符合国家标准要求。5、 砼在浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢等。6、 搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间比常温时增加50%。7、 严格控制水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣
8、除严格控制坍落度。8、 拌合物的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。9、 拌砼时，骨料中不得带不冰，雪和冰团，拌制砼的最短时间应符合标准要求。10、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，要按标准规定进展热工计算，经计算如不符合要求，应采取有效措施进调整：11、均温度低于5时，严禁浇水养护，在平板砼外表先覆盖一层塑料薄膜后加盖麻袋进展保温保湿养护。12、因采用蓄热法养护，在养护过程要按标准要求进展热工计算，随时增减保温层层数，以到达养护温度要求。13、砼成型后裸露部位要塑料布覆盖，防止失水影响砼养护。14、砼的初期养护温度不得低于外加剂的规定温度，达不到规定温度时，就采取覆盖保温措施。15
9、、墙模板拆模后，砼外表温度与环境温度差大于15C时就用棉毡覆盖养护。五、砼质量控制及检查要求1、检查外加剂的质量和掺量，外加剂要经抽样检验合格前方可使用。2、每工作班要检查水、骨料、外加剂溶液和砼出机入模的温度次数不少于4次。3、室外气温及环境温度，搅拌棚温度每工作班的测量次数不少于4次。4、掺外加剂的砼在强度未到达受冻临界强度前每2h测量一次温度，到达临界强度后每6h测量一次。5、全部测温孔均应编号，并绘制平面图测温孔设在温度变化大易冷却的部位，孔深为1015，或板厚和墙厚的1/2。6、测量温度时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔中不小于3。7、砼试件的留置除按常规留置外，尚应
10、增设不小于两组和构造同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的砼度和转入常温养护时期28d的砼强度，同条件养护试件解冻前方可试压。8、要经常检查砼外表是否受冻，边角是否脱落等情况，发现问题及时采取措施处理好。9、模板和保温层在砼到达要求强度并冷却至5C前方可撤除，拆模时砼温度与环境温差大于20C时，拆模后的砼外表应及时覆盖棉毡进展保温使其缓慢冷却。10、所有各项测量及检验结果，均应填写有关表格，测温指派专人负责。六、冬季施工措施1、高温、高空作业人员进展驶体检，且要搭设休息棚。2、浇混凝土前，模板、施工缝应浇水冲洗，混凝土浇捣后应及时采用塑料布和麻袋覆盖，指派专人进展浇水护养使用权覆盖的麻袋保持湿
11、润。3、砌砖时，应采取使砖块加以湿润措施，砂浆稠度适宜。4、夏季施工时应注意防台风措施，对机械设备、架体等进展加固，遇六级以上强台风时，塔吊、施工电梯应停顿作业。5、夏季施工同时应加强防雷措施，保护建筑物和起重设备脚手架不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。七、冬期施工平安生产与防火措施1、冬期施工应加强对职工进展冬施技术、平安、消防教育并制定平安生产、防滑、防冻防火防爆、防中毒的各项规章制度，并教育职工严格遵。2、冬季到来之前要做好施工现场预埋水管，水龙头消防栓、砼搅拌站等的保温工作，并做好冬施防火、防滑和防爆工作。3、坚持平安消防检查制度，定期检查各项工作，发现隐患及时消除。4、在雪、冻、霜后
12、进展各项作业前，要认真清扫干净，并采取有效防滑措施如钉条子、铺设草袋等防滑措施。5、做好炉火管理、宿舍、办公室的炉火及烟囱，要定人管理，定期检查，加强消防管理和防止煤气中毒。6、塔吊司机在驾驶室内取暖时，应有防火、防触电措施。7、调拌外加剂时，应配带口罩、手套、防止吸入有害气体和刺激皮肤。8、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等应设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。9、冬期砼强度必须满足标准要求前方准拆模，拆模过程中如发现有冻害现象，应暂停，经处理前方可继续拆模，对已撤除模板的砼应用保温材料加以遮盖。10、铲车等机动车使用完毕，水箱内的水必须放完，搅拌站抽水泵必须真空，橡皮管内的存水也应全部放完并予冻坏。11、动用明火作业必须严格执行动火作业审批制度，并选取派专人看火。12、及时检查各种消防设施及器材是否有效，对无效的器材要及时更换。