工厂供配电系统设计方案书.doc

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1、工厂供配电系统设计方案书此方案仅供参考摘 要 工厂供电系统就是将电力系统电能降压再分配电能到各个厂房或车间中去,它由工厂降压变电所,高压配电线路,车间变电所,低压配电线路及用电设备组成。工厂总降压变电所及配电系统设计,是根据各个车间负荷数量与性质,生产工艺对负荷要求,以及负荷布局,结合国家供电情况.解决对各部门安全可靠,经济技术分配电能问题。其基本内容有以下几方面:进线电压选择, 变配电所位置电气设计, 短路电流计算及继电保护, 电气设备选择,车间变电所位置与变压器数量、容量选择, 防雷接地装置设计等.目 录第一章 绪论.(1)第二章 工厂进线电压选择.(2) 2.1电压损耗条件.(2) 2.

2、2机械厂设计基础资料.(2) 2.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择.(3) 2.4方案初定及经济技术指标分析.(4)第三章 变配电所位置电气设计.(7)3.1变配电所所址选择一般原则.(7)3.2结合方案要求设计位置图.(7)第四章 短路电流计算及继电保护.(8) 4.1 短路电流计算.(8) 4.2继电器保护整定. (11)第五章 电气设备选择.(12)第六章 车间变电所位置与变压器数量、容量选择.(13)第七章 防雷.(14) 7.1防雷设备. (14) 7.2防雷措施. (14)第八章 接地. (15)致谢 (16)参考文献 (16)附图143第一章 绪论工厂供电,即指工厂所需电能供应

3、与分配,亦称工厂配电.电能是现代工业生产主要能源与核心动力。电能既易于由其它形式能量转换而来,又易于转换为其它形式能量以供应用;电能输送分配既简单经济,又便于控制、调节与测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。在企业工厂里,电能虽然是工业生产主要能源与动力,但是它在产品成本中所占比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人劳动强度,改善工人劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,

4、如果工厂电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重后果。 可见,做好工厂供电工作对于发展工业自动化生产,实现工业现代化,具有十分重要意义。由于能源节约是工厂供电工作一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大作用。 工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产与生活用电需要,并确实做好节能环保工作,就必须达到以下基本要求:(1) 安全: 在电能供应、分配与使用中,不应发生人身事故与设备事故。(2) 可靠: 应满足电能用户对供电可靠性要求。(3) 优质: 应满足电能用户对电压与频率等质量要求(4) 经济:

5、供电系统投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能与减少有色金属消耗量。此外,在供电工作中,应合理地处理局部与全局、当前与长远等关系,既要照顾局部当前利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应社会发展。为了保证工厂供电正常运转,就必须要有一套完整保护,监视与测量装置。目前多以采用自动装置,将计算机应用到工厂配电控制系统中去。工厂供电设计一般原则按照国家标准GB50052-95 供配电系统设计规范、GB50053-94 10kv及以下设计规范、GB50054-95 低压配电设计规范等规定,进行工厂供电设计必须遵循以下原则:(1) 遵守规程、执行政策;必须遵守国家有关规定及标准,执行国家有关方针政策,

6、包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。(2) 安全可靠、先进合理;应做到保障人身与设备安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进与经合理,采用效率高、能耗低与性能先进电气产品。(3) 近期为主、考虑发展;应根据工作特点、规模与发展规划,正确处理近期建设及远期发展关系,做到远近结合,适当考虑扩建可能性。(4) 全局出发、统筹兼顾。按负荷性质、用电容量、工程特点与地区供电条件等,合理确定设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中重要组成部分。工厂供电设计质量直接影响到工厂生产及发展。作为从事工厂供电工作人员,有必要了解与掌握工厂供电设计有关知识,以便适应设计工作需要第二章 工厂进线电压选择2.1 电压

7、损耗条件 导线与电缆在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生电压损耗,不应超过其正常运行时允许电压损耗。即设计线路时,高压配电线路电压损耗一般不超过线路额定电压5%。对于输电距离较长或负荷电流较大线路,必须按工厂设计基础资料来选择或校验。电压损耗:电压损耗UAC%= P(Rol)+Q(Xol)10UN2 式中,UAC%线路实际电压损耗; P、Q干线上总有功负荷与无功负荷;l线路长度;Ro、Xo线路单位长度电阻与电抗;UN线路额定电压。/km.机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所,用一台110/35/10KV,1*25MV.A变压器作为工厂主电源,允许用35KV或10KV一种电压,以一回架

8、空线向工厂供电。此处正北方向有其他工厂引入10KV电缆作为备用电源,平时不准投入,只有在该厂主供电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过1000KV.A。35KV侧系统最大三相短路容量为1000MV.A,最小三相短路容量为500MV.A。供电部门对功率因数要求:当以35KV供电时,cos=0.9;当以10KV供电时,cos=0.95。表1配电计量点名称设备台数n设备容量nP计算有功功率Pis计算无功功率Qjs计算视功功率Sojs计算电流Iis功率因数costan平均有功功率Ppj平均无功功率Qpj有功功率损耗Pb无功功率损耗Qb变压器容量Seb一车间7014194701

9、835067703451381050630二车间177222361241674411305123481574800三车间19425117354878961360628420181000锻工车间371755920276957145263219019961000 机修车间 8112894961295107754001041051630空压锅炉煤气451266854168872137463312517871000全厂总负荷60410463408716594485681131591325895000配电计量点名称设备台数n设备容量nP计算有功功率Pis计算无功功率Qjs计算视功功率Sojs计算电流Ii

10、s功率因数costan平均有功功率Ppj平均无功功率Qpj有功功率损耗Pb无功功率损耗Qb变压器容量Seb 铝绞线(LJ)。户外架空线路采用铝绞线导电性能好,重量轻,对风雨作用抵抗力强,但对化学腐蚀作用抵抗力较差,多用在10KV及以下线路上,其杆距不超过100125m。钢芯铝绞线(LGJ)。此种导线外围用铝线,中间线芯用钢线,解决了铝绞线机械强度差缺点。由于交流点趋肤效应,电流实际上只从铝线通过,所以钢芯铝绞线截面积面积是指铝线部分面积。在机械强度要求较高场所与35KV及以上架空线路上多被选用。铜绞线(TJ)。铜绞线导电性能好,对风雨及化学腐蚀作用抵抗力强,但造价高,且密度过大,选用要根据实际

11、需要而定。目前机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所,用一台110/35/10KV、1*25MV.A变压器作为工厂主电源,允许用35KV或10KV一种电压,以一回架空线向工厂供电。根据本厂所能取得电源及本厂用电实际情况,并适当考虑到工厂生产发展,按照安全可靠,技术先进,经济合理要求,综合上述资料进行考虑分析两方案如下:方案一:采用35kv电压供电特点1、供电电压较高,线路功率损耗较小,年运行费用较低;2、电压损失小,调压问题容易解决;3、对cos要求较低,可以减少高功率因数补偿设备投资;4、需要建设总降压变电所,工厂供电设备便于集中控制管理,易于实现自动化,但要多占一定土地面积;5、根据运行

12、统计数据,35kv架空线路故障率比10kv架空线路故障率低一半,因而供电可靠性高;6、有利于工厂进一步扩展。方案二:采用10kv电压供电特点1、不需投资建设工厂总降压变电所,并少占土地面积;2、工厂内不装设主高压器,可简化接线,便于运行操作;3、减轻维护工作量,减少管理人员;4、供电电压较35kv低,会增加线路功率损耗与电能损耗,线路电压损失也会增大;5、要求cos值高,要增加补偿设备投资;6、线路故障率比35kv高,即供电可靠性不如35kv.方案一:正常运行时以35kv单回路架空线路供电,由邻厂10kv电缆线路作为备用电源。根据设计基础资料全厂计算负荷情况,S30=4485kvA,且只有少数

13、负荷为二级负荷,大多数为三级负荷,故拟厂内总降压变电所装设一台容量为5000kvA变压器,型号为SJL1-5000/35型,电压为35/10kv,查产品样本,其有关技术参数为:P0=6.9kw, Pk=45kw,Uk%=7,I0%=1.1。变压器功率损耗:有功功率损耗 PTP0+无功功率损耗QTQ0+QN(S30/SN)2=SNI0%/100+UK%/100*(S30/SN)235kv线路功率等于全厂计算负荷及变压器功率损耗之与.P30=P30+Q30=Q30+I30= S30/ UN=6125.7/ *35=101.05A考虑到本厂负荷增长是逐渐,为了节约有色金属消耗量,按允许发热条件选择导

14、线截面,而未采用经济电流密度选择导线截面.查有关手册或产品样本,选择钢芯铝铰线LGJ-70,其允许电流为275A I/km. 35kv线路电压损失为(线路长度l=6km): UAC%=(P30lR0+Q30LX0)/10UN2=426.1/352=0.34%5% 符合要求。查相关设计手册,经过计算,35 kv供电投资费用Z1见表2,年运行费用F1见表3。一车间7014194701835067700.930.393451381050630二车间177222361241674411300.820.685123481574800三车间194251173548789613600.820.6762842

15、01889.61000锻工车间37175592027695714520.960.363219019961000 机修车间 8112894961295107750.920.264001041051630空压锅炉煤气45126685416887213740.980.563312517871000全厂总负荷6041046340871659448568113159132589447.65000 铝绞线(LJ)。户外架空线路采用铝绞线导电性能好,重量轻,对风雨作用抵抗力强,但对化学腐蚀作用抵抗力较差,多用在10KV及以下线路上,其杆距不超过100125m。钢芯铝绞线(LGJ)。此种导线外围用铝线,中间线

16、芯用钢线,解决了铝绞线机械强度差缺点。由于交流点趋肤效应,电流实际上只从铝线通过,所以钢芯铝绞线截面积面积是指铝线部分面积。在机械强度要求较高场所与35KV及以上架空线路上多被选用。铜绞线(TJ)。铜绞线导电性能好,对风雨及化学腐蚀作用抵抗力强,但造价高,且密度过大,选用要根据实际需要而定。目前机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所,用一台110/35/10KV、1*25MV.A变压器作为工厂主电源,允许用35KV或10KV一种电压,以一回架空线向工厂供电。根据本厂所能取得电源及本厂用电实际情况,并适当考虑到工厂生产发展,按照安全可靠,技术先进,经济合理要求,综合上述资料进行考虑分析两方案如

17、下:方案一:采用35kv电压供电特点1、供电电压较高,线路功率损耗较小,年运行费用较低;2、电压损失小,调压问题容易解决;3、对cos要求较低,可以减少高功率因数补偿设备投资;4、需要建设总降压变电所,工厂供电设备便于集中控制管理,易于实现自动化,但要多占一定土地面积;5、根据运行统计数据,35kv架空线路故障率比10kv架空线路故障率低一半,因而供电可靠性高;6、有利于工厂进一步扩展。方案二:采用10kv电压供电特点1、不需投资建设工厂总降压变电所,并少占土地面积;2、工厂内不装设主高压器,可简化接线,便于运行操作;3、减轻维护工作量,减少管理人员;4、供电电压较35kv低,会增加线路功率损

18、耗与电能损耗,线路电压损失也会增大;5、要求cos值高,要增加补偿设备投资;6、线路故障率比35kv高,即供电可靠性不如35kv.方案一:正常运行时以35kv单回路架空线路供电,由邻厂10kv电缆线路作为备用电源。根据设计基础资料全厂计算负荷情况,S30=4485kvA,且只有少数负荷为二级负荷,大多数为三级负荷,故拟厂内总降压变电所装设一台容量为5000kvA变压器,型号为SJL1-5000/35型,电压为35/10kv,查产品样本,其有关技术参数为:P0=6.9kw, Pk=45kw,Uk%=7,I0%=1.1。变压器功率损耗:有功功率损耗 PTP0+无功功率损耗QTQ0+QN(S30/S

19、N)2=SNI0%/100+UK%/100*(S30/SN)235kv线路功率等于全厂计算负荷及变压器功率损耗之与.P30=P30+Q30=Q30+I30= S30/ UN=6125.7/ *35=101.05A考虑到本厂负荷增长是逐渐,为了节约有色金属消耗量,按允许发热条件选择导线截面,而未采用经济电流密度选择导线截面.查有关手册或产品样本,选择钢芯铝铰线LGJ-70,其允许电流为275A I/km. 35kv线路电压损失为(线路长度l=6km): UAC%=(P30lR0+Q30LX0)/10UN2=426.1/352=0.34%5% 符合要求。查相关设计手册,经过计算,35 kv供电投资

20、费用Z1见表2,年运行费用F1见表3。表2 35kv投资费用Z1项目说明单价数量费用/万元线路综合投资LGJ-701.73万元/km6km10.4 变压器综合投资SJL-5000/3512万元1台12 附加投资3 I302R0l+表3 35kv供电年运行费用F1项目说明费用/万元线路电能损耗费FT=3 I302R0L变压器电能损耗费FT=P0*8760+PK(S30/SN)2=6.9*8760+45*基本电价费每年有效生产时间为10个月,5000*10*420方案二:采用10KV电压供电,厂内不设总降压变电所,即不装设变压器,所以无变压器损耗问题.此时,10KV架空线路计算电流而 cos=P3

21、0/S30=4087/4485=0.9115% 不符合要求。10 kv供电投资费用Z2见表4,年运行费用F2见表5。表4 10kv供电投资费用Z2项目说明单价数量费用/万元表5 10kv供电年运行费用F2项目说明费用/万元线路电能损耗费在上述各表中,变压器全年空载工作时间为8760h;最大负荷利用小时Tmax=4000h;最大负荷损耗小时可由Tmax=4500与cos-Tmax关系曲线,得出 =2300h;为电度电价35kv时,h;10kv时,h.由上述分析计算可知,方案一较方案二投资费用及年运行费用均少.而且方案二以10kv电压供电,电压损失达到了极为严重程度,无法满足二级负荷长期正常运行要

22、求.因此,选用方案一,即采用35 kv电压供电,建立厂内总降压变电所,不论从经济上还是从技术上来看,都是合理。第三章 总降压变电所位置电气设计变配电所所址选择,应根据下列要求并经技术经济分析比较后确定。尽量接近负荷中心,以降低配电系统电能损耗、电压损耗与有色金属消耗量。进出线方便,特别是要便于架空进出线。不应妨碍企业发展,有扩建可能。接近电源侧,特别是工厂总降压变电所与高压配电所。设备运输方便,特别是要考虑电力变压器与高低压成套配电装置运输。不应设在有剧烈震动或高温场所,无法避开时,应有相应保护措施。不宜设在多尘或有腐蚀性气体场所,无法远离时,不应在污染原下风侧。不应设在厕所、浴室与其它经常积

23、水场所正下方,且不宜及上述场所相邻。不应设在有爆炸危险环境正上方或正下方,且不宜设在有火灾危险环境正上方或正下方。当及有爆炸或火灾危险环境建筑物毗连时,应符合现行国标GB50058-1992规定。不应设在地势低洼与可能积水场所。根据前面已确定供电方案,结合本厂区平面示意图,考虑总降压变电所尽量接近负荷中心,且远离人员集中区,不影响厂区面积利用,有利于安全等诸多因素,拟将决降压变电所设在厂区东北部,如附图1-1。 根据运行而要,对总降压变电提出以下要求: 1、 总降压变电所所装设一台5000kvA、35/10kv降压变压器,及35kv架空线路接成线路-变压器组。为便于检修、运行、控制与管理,在变

24、压器高压侧进一处应设置高压断路器。 2、 根据规定,备用电源只有主电源线路解列及变压器有故障或检修时才允许投入,因此备用10 kv电源进线断路器在正常工作时必须断开。 3、 变压器二次侧(10kv)设置少油断路器,及10kv备用电源进线断路器组成备用电源自动投入装置(APD),当工作电源失去电压时,备用电源立即自动投入。 4、 变压器二次侧10kv母线采用单母线分段接线。变压器二次侧10kv接在分段I上,而10kv备用电源接在分段上。单分母线分段联络开关在正常工作时闭合,重要二级负荷可接在母线分段上,在主电源停止供电时,不至于使重要负荷供电受到影响。5、 本总降压变电所操作电源来自备用电源断路

25、器前所用变压器。当主电源停电时,操作电源不至于停电。6、 用双母线供电,当有一个根母线出故障或需要检修时,可以用另一根母线投入使用,以免影响到工厂生产。根据以上要求设计总降压变电所主接线如附图1-2所示四章 短路4电流计算及继电保护短路电流计算目是为了正确选择与校验电气设备,以及进行继电保护装置整定计算。短路电流按系统正常运行方式计算,其计算电路图如附图3-1所示为了选择高压电气设备,整定断电保护,需计算总降压变电所35kv侧、10kv母线以及厂区高压配电线路末端(即车间变电所10kv母线)短路电流,分别为k-1、k-2与k-3点。但因工厂厂区不大,总降压变电所到最远车间距离不过数百来,因此总

26、降压变电所10kv母线(k-2点)及厂区高压配电线路末端处(k-3点)短路电流值差别极小,所以只计算主变压器高、低压侧k-1与k-2两点短路电流。根据计算电路作出计算短路电流等效电路图如附图3-2所示1、 求各元件电抗(用标幺制法计算) 设基准容量 Sd=100MVA a、 电力系统电抗 当S(3)km =1000MVA时,X * max=Sd/S3 k 当S3 km =500MVA时,X* 1m =Sd/S3 k b、 架空线路电抗 c、 主变压器电抗 2、 k-1点三相短路电流计算 系统最大运行方式时,总电抗标幺值 X* 系统最小运行方式时,总电抗标幺值 X* 因此,系统最大运行方式时,三

27、相短路电流及短路容量各为 I(3)k-1 =Id1/X* I3 S3 k-1=Sd/X*A 而最小运行方式时,三相短路电流及短路容量各为 I3sh =I3k =I 3 i3 S3k- =Sd/Z*A 3、 k-2点三相短路电流计算 系统最大运行方式时 X* 系统最小运行方式时 X* (k =X* 1mi+X* 2+X* 3=0.2+0.1578+1.4=1.7578 因此,三相短路电流及短路容量各为 I(3) k- =Id2/X* I3 I3 S3 k-2=Sd/X*k- =100/1.6578=60.32MVA 上述短路电流计算结果,如表6所示。对于线路相间短路保护,主要采用带时限过电保护与

28、瞬时机构,使断路器跳闸,切除短路故障部分。对于单相接地保护可才用绝缘监视装置,装设在变配电所高压母线上,动作于信号。原则:带时限过电流保护动作电流Iop,应躲过线路最大负荷电流;电流速断保护动作电流即速断电流Iqb应按躲过它所保护线路末端最大短路电流Ik.max来整定。变压器过电流保护与速断保护:继电器采用DL-15/10,动作时限设为1S。TA变相比:Ki=5000/35=143 所以采用150/5A,计算电流:Ii=2*Seb/3UN=2*5000/1整定动作电流为9A,过电流保护一次侧动作电流为:Iopl=Ki/Kw*Iop=30*9=270AWL2过电流保护整定满足要求。速断电流倍数整

29、定为WL2过电流速断保护整定满足要求。第五章 电气设备选择根据上述短路电流计算结呆,按正正常工作条件选项择与按短路情况校验确定总降压变电所高、低压电气设备如下: (1) 主变35kA侧高备如表7所示。表7 35kV侧电气设备 设备名称及型号计算数据高压断路器SW2-35/100隔离开关JDJJ-35电压互感器LCW-35电流互感器LCW-35避雷器/(MVA)U=35kv35kv35kv35kv35kv35kvI30=SN/ UN1=82.48A1000A600A 150/5 I3 k-1=6.05KA24.8KA K3 K-1=387.9MVA1500MVA I3 shk =15.43KA6

30、3.4KA50KA 100* *150=21.2KA I32tma=6.052*0.7I2 tt=24.82*4142*5 I2 tt=(65*0.15)2*1(2)主变10kv侧设备(主变压器低压侧及备用电源进线)如表8所示。该设备分别组装在两套高压开关柜GG-1A(F)中。其中10kV母线按经济电流密度选为LMY-3(50*5)铝母线,其允许电流740A大于10kV侧计算电流288.7A,动稳定与热稳定均满足要求10kV侧设备布置、排列顺序及用途如图12-2所示。表8 10kV侧电气设备(变压器低压侧及备用电源进线)设备名称及型号计算数据高压断路器SN 10-10I/600隔离开关GN8-

31、10T/600电流互感器LAJ-10/D隔离开关GN6-10T/600备注U=10KV10KV10KV10KV10KV采用GG-1A(F)高压开关柜I30=SN/ UN2=288.7A600A600A400/5,300/5600AI3 K2=3.32KA16KA30KA 30KA I3 K2=60.32MVA300MVA I3 sh=8.47KA40KA52KA180* *0.3=57KA52KAI32tma=3.322*0.7I2 tt=162*2202*5(100*0.3)2*1202*5(3) 10kV馈电线路设备选择。以一车间馈电线路为例,10kV馈电线路设备如表12-9。该设备组装在

32、11台GG-A(F)型高压开关柜中,其编号、排列顺序及用途见图12-2所示。表9 10kA馈电线路设备设备名称及型号计算数据高压断路器SN 10-10I/600隔离开关GN6-10T/600电流互感器LDC-10/0.5电力电缆ZLQ20-10-3*25U=10KV10KV10KV10KV10KVI30=SN/ UN2=36.37600A600A300/580AI3 K2=3.32KA16A30KA I3 K2=60.32MVA300MV I32tma=3.322*0.2I2 tt=162*2202*5 =4避雷器至主变压器最大电气距离/m15232730避雷器接地端应及变压器低压侧中性点及金

33、属外壳等连接在一起。在每路进线终端与每段母线上,均装有阀式避雷器。如果进线是具有一段引入电缆架空线路,则在架空线路终端电缆头处装设阀式避雷器或排气式避雷器,其接地端及电缆头外壳相联后接地。(3)低压侧装设避雷器 这主要用在多雷区用来防止雷电波沿低压线路侵入而击穿电力变压器绝缘。当变压器低压侧中性点不接地时(如IT系统),其中性点可装设阀式避雷器或金属氧化物避雷器或保护间隙。第八章 接地接地及接地装置电气设备某部分及大地之间做良好电气连接,称为接地。埋入地中并直接及大地接触金属导体,称为接地体,或称接地极。专门为接地而人为装设接地体,称为人工接地体。兼作接地体用直接及大地接触各种金属构件、金属管

34、道及建筑物钢筋混凝土基础等,称为自然接地体。连接接地体及设备、装置接地部分金属导体,称为接地线。接地线在设备、装置正常运行情况下是不载流,但在故障情况下要通过接地故障电流。 接地线及接地体合称为接地装置。由若干接地体在大地中相互用接地线连接起来一个整体,称为接地网。其中接地线又分为接地干线与接地支线。接地干线一般应采用不少于两根导体在不同地点及接地网连接。在本设计中,查表可知此变电所公共接地装置接地电阻应为RE4现初步考虑围绕变电所建筑四周,距变电所m,打入一圈直径mm、长m钢管接地,每隔m打入一根,管间用40*4mm2扁钢焊接。参考文献1张莹等. 工厂供配电技术. 电子工业出版社第二版, 20062刘介才. 供配电技术. 机械工业出版社 第二版, 20003刘介才. 实用供配电技术手册. 中国水利水电出版社 第二版, 20004芮静康. 供配电系统图集. 中国电力出版社第二版, 20055李尔文. 工厂供电. 化学工业出版社 第二版, 2001第 25 页

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