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1、ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB天津市地方标准DB 12/ T 2462012代替 DB12/T246-2005 电动自行车用锂离子蓄电池组、充电器技术条件与安全性检测规范 - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施发布目次前言IV1范围12规范性引用文件13术语与命名13.1电池组术语、定义和符号13.2充电器术语、定义和符号33.3电池组型号命名33.4充电器的型号命名54要求64.1电池组的要求64.1.1外观、外形尺寸、重量、充电接口与标志和代号64.1.2电池组电性能74.1.3荷电保持能力84.1.4循环寿命84.1.5振动84.1.6电池组
2、安全性84.2充电器的要求84.2.1对触与带电部件的防护84.2.2输入功率、电流、直流输出电流和充电关断电流94.2.3发热94.2.4工作温度下的泄漏电流和电气强度94.2.5过载保护94.2.6机械强度94.2.7布线94.2.8输入、输出线与插头94.2.9安全标志94.2.10说明书105试验方法105.1测试条件105.2测量仪表、设备105.3电池组检验前的预处理105.4充电制度105.5电池组105.5.1外观、外观尺寸、重量、标志105.5.2电性能105.5.3荷电保持能力115.5.4循环寿命115.5.5振动115.5.6电池组安全性115.6充电器的试验125.6
3、.1对触与带电部件的防护125.6.2输入功率和电流、直流输出电流125.6.3发热135.6.4工作温度下的泄漏电流和电气强度135.6.5过载保护135.6.6机械强度135.6.7布线135.6.8输入、输出线与插头135.6.9安全标志135.6.10说明书136型式检验137标志、包装、运输、贮存147.1标志157.2包装标志157.3运输157.4贮存15前言本标准按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替DB12/T 246-2005电动自行车用锂离子电池技术条件。与DB12/T 246-2005相比，本标准主要的更改有以下几
4、个方面：a) 定义方面增加了实际容量（本标准的3.1.5）、荷电保持能力（本标准的3.1.13）、充电器术语、定义和符号（本标准的3.2）、充电器的型号命名（本标准的3.4）的定义；b) 对电池组型号命名（本标准的3.3）、外形尺寸与充放电接口（本标准的4.1.1.2；DB12/T 246-2005的4.1.2）、常温容量（本标准的4.1.2.1和5.5.2.1；DB12/T 246-2005的4.2.3.1和5.5.2.3.1）、低温容量（本标准的4.1.2.2和5.5.2.2；DB12/T 246-2005的4.2.3.2和5.5.2.3.2）、高温容量（本标准的4.1.2.3和5.5.2
5、.4；DB12/T 246-2005的4.2.3.3和5.5.2.3.3）、1ItA放电容量（本标准的4.1.2.4和5.5.2.4；DB12/T 246-2005的4.2.3.4和5.5.2.3.4）、荷电保持能力（本标准的4.1.3和5.5.3；DB12/T 246-2005的4.3和5.5.3）、循环寿命（本标准的4.1.4和5.5.4；DB12/T 246-2005的4.4和5.5.4）、振动（本标准的4.1.5和5.5.5；DB12/T 246-2005的4.5和5.5.5）、短路（本标准的4.1.6.1和5.5.6.1；DB12/T 246-2005的4.6.1和5.5.6.1）、
6、过充电（本标准的4.1.6.2和5.5.6.2；DB12/T 246-2005的4.6.2和5.5.6.2）、过放电（本标准的4.1.6.3和5.5.6.3；DB12/T 246-2005的4.6.3和5.5.6.3）等检验项目进行了修改。c) 取消了单体电池安全性试验（DB12/T 246-2005的4.7和5.5.7）d) 增加了恒定湿热（本标准的4.1.6.4和5.5.6.4）、高低温冲击（本标准的4.1.6.5和5.5.6.5）、淋雨实验（本标准的4.1.6.6和5.5.6.6）、自由跌落（本标准的4.1.6.7和5.5.6.7）、反充电（本标准的4.1.6.8和5.5.6.8）、充电
7、器的要求（本标准的4.2）、充电器的试验（本标准的5.6）等检验项目。请注意本标准的某些内容可能涉与专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由 提出。本标准由 归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：DB12/T 246-2005。电动自行车用锂离子蓄电池组、充电器技术条件与安全性检测规范1 范围本标准规定了电动自行车用锂离子电池组与充电器的术语、命名、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电动自行车用锂离子电池组（以下简称“电池组”）与其所用充电器。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的
8、引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2900.41 电工术语 原电池和蓄电池GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2001，IDT）GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.18-2005 家用和类似用途电器的安全 电池充电器的特殊要求3 术语与命名3.1 电池组术语、定义和符号GB2900.41中界定的以与下列术语和定义适用于本标准。锂离子蓄电池组 Li-ion secondary lithium battery由一个或多个锂离子电池连接而成可直
9、接使用的组合体。它包括外壳、输出输入接口、电子保护装置或控制电路。参考试验电流 reference test current参考试验电流用ItA表示，ItA= C2Ah/1h标称电压 nominal voltage表示电池电压的适当的近似数值。注：由n只电池串联组成的电池组标称电压等于n乘以单体电池的标称电压。额定容量 rated capacity在规定条件下，电池组完全充电后以0.5ItA的电流放电至终止电压，电池组所能提供的由制造商标明的电量，用C2表示，单位为Ah（安时）。实际容量 discharge capacity在规定条件下，充满电的电池组以0.5ItA的电流放电时实际放出的容量值
10、，用C2表示。充电截止电流 end charge current电池组恒压（由制造商规定的条件下）充电状态，停止充电时的电流值。放电终止电压 final voltage电池组终止放电时的电压值。最高充电电压 maximum charge voltage由制造商推荐的在充电过程中不应超过的充电电压。推荐充电电流 recommended charge current电池组在恒流充电过程中，为获取最佳性能和安全性而由制造商推荐的充电电流值。爆炸 explosion电池组的外壳破裂导致物质从壳内抛射出来，并发出爆炸声。起火 fire电池组有可见火焰。泄漏 leakage电池组因内部成分（如电解液、气体
11、或其它物质）从电池中漏出，泄漏重量损失超过初始重量的0.1%，即为泄漏。荷电保持能力 charge retention电池组在规定条件的开路状态下保持容量的能力。3.2 充电器术语、定义和符号额定输入电压范围 rated input voltage range制造商规定的充电器输入电压范围，用其上限和下限表示。额定交流输入功率 rated a.c.input power在正常测试条件和正常负载下，制造商规定的充电器输入功率。额定交流输入电流 rated a.c.input current制造商规定的充电器额定输入电流。额定频率范围 rated frequency range制造商规定的充电器输
12、入频率范围，用上、下限表示。电源软线 power supply cord固定到充电器上，用于供电的软线。额定直流输出电压 rated d.c.output voltage制造商规定的充电器直流输出电压。额定直流输出电流 rated d.c.output current制造商规定的充电器直流输出电流。3.3 电池组型号命名电动自行车电池组的型号命名由电池类型、占最大重量比的正极体系字母、采用的负极体系字母、电池组外形代码、电池组标称电压、电池组额定容量组成，表示方法：电池组类型代码占最大重量比的正极体系字母电池组采用的负极体系字母电池组外形代码电池组标称电压，V，取整数电池组额定容量，Ah，取整
13、数 XX XX3.3.1 电池类型代码电池组的类型代码用L表示。3.3.2 占最大重量比的正极体系字母按表1的规定。表1 正极体系代码占最大重量比的正极体系字母代号三元体系T锰酸锂体系M磷酸铁锂体系F钴酸锂体系C3.3.3 负极体系按表2的规定。表2 负极体系代码电池采用的负极体系字母代号碳(石墨)负极体系C钛酸锂体系T硅锡负极体系S3.3.4 电池组外形规格电池组外形规格按表4的规定表示。3.3.5 示例： L M C A 36 10锂离子电池组正极体系为锰酸锂负极体系为石墨A型尺寸规格电池组标称电压36V电池组额定容量10Ah3.4 充电器的型号命名充电器的型号由充电器用途代号、电池组类型
14、代号、电池组的标称电压与最大充电电流组成。其表示方法如下： XX XX 电池组的最大充电电流电池组的标称电压充电器的用途代号电池组的类型代号3.4.1 电动自行车用充电器的用途代号用字母DZ表示。3.4.2 电池组类型代号按表3的规定表示。表3 电池组类型代码电池组体系类型代码三元体系锰酸锂体系钴酸锂体系LT磷酸铁锂体系LF3.4.3 示例DZ LF 36 20电池组的最大充电电流2A电池组的标称电压为36V电池组（磷酸铁锂体系）电动自行车用充电器4 要求4.1 电池组的要求4.1.1 外观、外形尺寸、重量、充电接口与标志和代号4.1.1.1 外观外观清洁,无裂痕、变形或其他形式损伤，输出引线
15、不应有锈蚀。电池组所引出的电缆线均应有防止电缆线转动和拔脱的固定装置，电缆线不应有导线裸露现象。4.1.1.2 外形尺寸与充放电接口按照5.5.1.2进行测量，电池组的外形尺寸应符合制造商规定。推荐电池组外形（含壳）尺寸见表4。其它外形尺寸电池组可由制造商命名。表4 推荐电池组外形尺寸规格与充放电接口规格尺寸（mm，公差5mm含外壳）（长*宽）滑道尺寸（mm，公差3mm）充电接口放电接口类型A84*84（图1）35品字型（三孔式）（图7）品字型（三针式）（图8）中置式（图9）B110*76（图2）35C135*89（图3）40D150*56（图4）101后置式（图10）E150*98（图5）-
16、中置式（图9）F140*93（图6）-图1 规格A图2 规格B图3 规格C图4 规格D 图6 规格F图5 规格E图 7 充电口示意图（三孔式） 图 8 放电口示意图（三针式） 图 9 中置式电动自行车示意图 图 10 后置式电动自行车示意图 4.1.1.3 重量按照5.5.1.3进行测量，电池组的重量应符合制造商规定。4.1.2 电池组电性能4.1.2.1 常温容量电池组按照5.5.2.1的规定试验后，其放电容量应不低于制造商规定的额定容量。4.1.2.2 低温容量电池组按照5.5.2.2的规定试验后，其放电容量应不低于额定容量的70%。4.1.2.3 高温容量电池组按照5.5.2.3的规定试
17、验后，其放电容量应不低于额定容量的95%。4.1.2.4 1ItA放电容量电池组按照5.5.2.4的规定试验后，其放电容量应不低于额定容量的90%。4.1.3 荷电保持能力电池组按照5.5.3的规定试验后，其放电容量应不低于额定容量的80%。4.1.4 循环寿命电池组按照5.5.4的规定试验后，其循环次数应不低于600次。第600次放电容量应不低于额定容量的60%。4.1.5 振动电池组按照5.5.5规定经受振动后，应满足：a) 外壳不变形，不超过规定外形尺寸范围；b) 试验前后电压变化范围不超过5%。c) 电池不泄漏、不起火、不爆炸。4.1.6 电池组安全性4.1.6.1 短路电池组按5.5
18、.6.1规定试验后，应不泄漏、不起火、不爆炸。4.1.6.2 过充电池组按5.5.6.2规定试验后，应不泄漏、不起火、不爆炸。4.1.6.3 过放电池组按5.5.6.3规定试验后，应不泄漏、不起火、不爆炸。4.1.6.4 恒定湿热电池组按5.5.6.4规定试验后，外观进行目测，应不泄漏、不冒烟、不起火、不爆炸。4.1.6.5 高低温冲击电池组按5.5.6.5规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不起火、不爆炸。4.1.6.6 淋雨实验电池组按5.5.6.6规定试验后，电池组壳内无进水现象，电池组能够正常工作。4.1.6.7 自由跌落电池组按5.5.6.7规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不起火、不爆炸。4
19、.2 充电器的要求4.2.1 对触与带电部件的防护充电器的结构、外壳和输出插头等应对意外触与带电部件有足够的防护。4.2.2 输入功率、电流、直流输出电流和充电关断电流4.2.2.1 充电器按5.6.2.1测量，输入功率偏差应在其额定功率的020%范围内。4.2.2.2 充电器按5.6.2.2测量，输入电流偏差应在其额定电流的020%范围内。4.2.2.3 充电器按5.6.2.3测量，输出电流的算术平均值与额定直流输出电流的偏差不超过10%。4.2.2.4 充电器按5.6.2.4测量，充电器充电关断电流不应低于0.01ItA。4.2.2.5 充电器按5.6.2.5测量，充电器的输出电压准确度应
20、不大于0.5%。4.2.3 发热充电器按5.6.3试验，其温升应不高于50K，且输出电压的漂移量应不大于0.3V。4.2.4 工作温度下的泄漏电流和电气强度4.2.4.1 充电器按5.6.4.1试验时，其泄漏电流应不超过0.25mA。4.2.4.2 充电器按5.6.4.2试验时，不应出现击穿现象。4.2.5 过载保护充电器按5.6.5试验，输出端短路30s，不应出现任何故障，在排除短路后，应能正常工作。4.2.6 机械强度充电器按5.6.6试验，应有足够的机械强度。4.2.7 布线4.2.7.1 充电器的布线槽应光滑，而且无锐利棱边。布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却用翅片或
21、类似的棱缘接触。充电器内通过绝缘线的金属软管，应有平整、圆滑的表面或带有衬套。4.2.7.2 当套管作为内部布线的附加绝缘使用时，其应采用可靠的方式保持在位。4.2.7.3 铝线不应用于内部布线。4.2.8 输入、输出线与插头4.2.8.1 输入输出线的导线最小横截面积应符合GB4706.1-2005中25.8表11的规定。4.2.8.2 输入输出导线固定装置应使导线在接线端处免受拉力和扭矩，并保护导线的绝缘免受磨损。4.2.8.3 输出端的插头要求：a) 输出端的插头不能与非安全电压的现行国家标准的插头互换。b) 输出端插头应标识其最大电压、最大电流和正、负极性。4.2.9 安全标志充电器安
22、全标志除应符合GB4706.18-2005中的规定外，还应符合下列条款。a) 在接通或断开充电器与蓄电池的连接时，应先断开电源。b) 机内高压，请勿自行打开，极性切勿接反。c) 严禁给不可充电的电池充电。d) 警告：爆炸性气体，谨防火焰或火花，充电过程中提供足够的通风。e) 室内使用，II类器具符号为“回”。4.2.10 说明书充电器的说明书应符合GB4706.18-2005的规定。5 试验方法5.1 测试条件除另有规定外，本标准规定的各项试验应在如下正常测试条件下进行：环境温度：232相对湿度：25%-85%气压：大气压力86kPa-106kPa5.2 测量仪表、设备所有仪表、设备应按照国家
23、相关计量检定规程或有关标准经检定或计量合格，并在有效期内。5.3 电池组检验前的预处理除另有规定外，电池组检验前需按照5.4规定充放电1-3次。5.4 充电制度将完全放电态的电池组以0.2ItA电流恒流充电至最高充电电压，恒压充电至充电电流小于制造商规定的充电截止电流时停止充电。5.5 电池组5.5.1 外观、外观尺寸、重量、标志5.5.1.1 标志与外观质量的检查目视检查被测电池组的标志与外观质量，电池组应分别符合4.1.1.1和4.1.1.4要求。5.5.1.2 外观尺寸用符合5.2要求的量具测量电池组的外观尺寸，电池组应符合4.1.1.2要求。5.5.1.3 重量用符合5.2要求的量具测
24、量电池组的重量，电池组应符合4.1.1.3要求。5.5.2 电性能5.5.2.1 常温容量电池组按照5.4规定充电后，搁置0.5h1h，然后以0.5 It(A)放电至终止电压或电池组保护，放电容量应符合4.1.2.1要求。5.5.2.2 低温容量电池组按照5.4规定充电后，搁置0.5h1h，再将电池置于-10低温箱内8h后，以0.5It(A)放电至终止电压或电池组保护，放电容量应符合4.1.2.2要求。5.5.2.3 高温容量电池组按照5.4规定充电，并搁置0.5h1h，再将电池组置于40的高温箱内8h后，以0.5It(A)放电至终止电压或电池组保护，放电容量应符合4.1.2.3要求。5.5.
25、2.4 1ItA放电容量电池组按照5.4规定充电后，搁置0.5h1h，然后以1It(A)电流放电至终止电压或电池组保护，放电容量应符合4.1.2.4要求。5.5.3 荷电保持能力电池组按照5.4规定充电后，电池组开路搁置30天，电池组以0.5It(A)放电至终止电压或电池组保护，放电容量应符合4.1.3的要求。5.5.4 循环寿命电池组按照5.4方法进行充电，以0.5It(A)放电，至终止电压或电池组保护，充、放电之间的间歇转换时间不超过30min，连续循环，直至达到600次循环或连续三次的放电容量低于额定容量的60%（此三次不计入循环次数），停止试验。循环次数应满足4.1.4的要求。5.5.
26、5 振动电池组按照5.4方法进行充电，以大平面方向紧固在振动台上，采用正弦波以对数扫描方式在15分钟内自7Hz扫描至200Hz再返回至7Hz，振动沿样品互相垂直的三个方向进行（其中一个方向必须与样品正负极所在平面垂直），每个方向按上述对数扫描方式重复12次，振动3小时。对数扫描方式如下：7Hz18Hz保持1g的峰值加速度。将振幅保持在0.8mm（位移为1.6mm）直至峰值加速度达到8g（频率约为50Hz），保持8g的峰值加速度直到频率增长到200Hz。电池组应满足4.1.5要求。5.5.6 电池组安全性试验操作者进行如下试验时，应采取足够的保护措施，防止在电池发生意外时造成伤人事故。5.5.6
27、.1 短路电池组按照5.4的规定充满电后，将电池组的充/放电口的正负极分别用直导线短路（导线电阻8020 m）1h，电池组符合4.1.6.1要求。5.5.6.2 过充电池组按照5.4的规定充满电后，将恒流源设定为1.25倍标称电压和0.2It(A)，对电池组充电1h，电池组应符合4.1.6.2的要求。5.5.6.3 过放将电池组放电至终止电压或电池组保护，再以0.5It(A)继续放电1h，电池组应符合4.1.6.3要求。5.5.6.4 恒定湿热电池组按照5.4的规定充满电后，放入（402），相对湿度90-95%的恒温恒湿箱中，持续48h。取出搁置7h后，电池组应符合4.1.6.4要求。5.5.
28、6.5 高低温冲击电池组按照5.4的规定充电完毕后，将电池组放在752温度环境下搁置6h后，移至-40环境下搁置6h，由最高温移至最低温环境下的时间间隔不得超过30min。重复上述步骤，经10个循环后，取出搁置24h后，电池组应符合4.1.6.5要求。5.5.6.6 淋雨试验电池组按GB4208-2008中IPX1等级的方法试验。试验用设备应能在外壳整个面上产生均匀水流。设备示例如图11.外壳置于转速为1r/min的转台上，偏心距（转台转轴与试样轴线的距离）大约为100mm。外壳在滴水箱下而置于正常工作位置，滴水箱底部应大于俯视图面。测试进行10min。水流量1+0.50 mm/min。试验结
29、束后，电池组应满足4.1.6.6要求。图11 淋雨设备示例图5.5.6.7 自由跌落电池组按照5.4的规定充电后，从高度1m处自由跌落在混凝土平面上，三个相互垂直的方向上各跌落一次。电池组应符合4.1.6.7要求。5.6 充电器的试验5.6.1 对触与带电部件的防护目测检查充电器的结构、外壳和输出插头等对意外触与带点部件的防护，用GB 4706.1-2005中8.1规定的试验方法检查散热孔（或槽）和输出插头的防护有效性。5.6.2 输入功率和电流、直流输出电流5.6.2.1 输入功率按GB4706.1-2005中10.1规定的方法进行。5.6.2.2 输入电流按GB4706.1-2005中10
30、.2规定的方法进行。5.6.2.3 直流输出电流按GB4706.18-2005中10.102规定的方法进行。5.6.2.4 用充电器对电池组进行充电，测量充电结束时的充电电流，结果应符合4.2.2.4的规定。5.6.2.5 用示波器测量恒压充电阶段的电压纹波，结果应符合4.2.2.5的规定。5.6.3 发热充电器按GB4706.18-2005中第11章规定的方法进行，应符合4.2.3的规定。5.6.4 工作温度下的泄漏电流和电气强度5.6.4.1 泄漏电流按GB4706.1-2005中13.2规定的方法进行。5.6.4.2 电气强度按GB4706.1-2005中13.3规定的方法进行。试验电压
31、为3000V（频率：50HZ或60Hz）；试验时间为1min。5.6.5 过载保护按GB4706.18-2005中第17章规定的方法测试后，结果应符合4.2.5的规定。5.6.6 机械强度按GB4706.18-2005中第21章规定的方法测试后，结果应符合4.2.6的规定。5.6.7 布线按GB4706.18-2005中第23章规定的方法测试后，结果应符合4.2.7的规定。5.6.8 输入、输出线与插头5.6.8.1 按GB4706.1-2005中第25.8表11规定的方法测试后，结果应符合4.2.8.1规定。5.6.8.2 按GB4706.1-2005中第25.15项规定的方法测试后，结果应
32、符合4.2.8.2的规定。5.6.8.3 用万用表检查输出端插头的正、负极性，全部检查结果应符合4.2.8.3的规定。5.6.9 安全标志检查结果应符合4.2.9的要求。5.6.10 说明书检查结果应符合4.2.10的要求。6 型式检验6.1 电池组、充电器在以下情况之一时，应进行型式检验：a) 产品进行定型鉴定时；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时；c) 正常生产时，每年进行一次；d) 停产半年以上恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督部门提出要求时；g) 大批量产品的买方要求在验收中进行型式检验时。6.2 抽样方法型式
33、试验采用随机抽样方式，样品从出厂检验的合格品中抽取，样品数为6组锂离子电池组，5只充电器，试验顺序按表5、6规定。表5 电池组型式试验项目与抽样和判定方法序号检验项目技术要求试验方法抽样数量和样本编号允许不合格数1低温容量4.1.2.25.5.2.21组、2组02高温容量4.1.2.35.5.2.33组、4组031ItA倍率放电容量4.1.2.45.5.2.41组、2组04荷电保持能力4.1.35.5.31组、2组05循环寿命4.1.45.5.45组、6组06振动4.1.55.5.51组、2组07电池组安全性4.1.65.5.63组、4组0表6 充电器型式试验项目，样品数量和样本编号序号检验项
34、目技术要求试验方法抽样数和样本编号允许不合格数1对触与带电部件的防护4.2.15.6.1全部02输入功率和电流、直流输出电流4.2.25.6.21号03发热4.2.35.6.32号04工作温度下的泄漏电流和电气强度4.2.45.6.43号05短路保护4.2.55.6.54号06机械强度4.2.65.6.61号07布线4.2.75.6.75号08输入、输出线与插头4.2.85.6.85号09安全标志4.2.95.6.9全部010说明书4.2.105.6.102号0注1： 在型式试验考核循环寿命时，为缩短检测周期，厂家只需提供循环100次的数据，但其余试验必须进行完毕，试验结束后，再提供其余数据。
35、注2： 表中“抽样数为1-2组”是指抽取第1组和第2组电池组进行该项目试验。6.2.1 判定规则在型式检验中，如有一项不合格时，则允许在同批产品内加倍抽样，重抽如仍不合格，则应判定为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 电池组产品上应有以下标志：a) 制造厂名b) 产品型号或规格c) 额定容量、标称电压d) 生产日期或批号7.1.2 充电器产品应有以下标志a) 制造厂商标，也可根据需方（合同）要求确定b) 制造厂名称；c) 产品型号和规格；d) 额定直流输出电压，V；e) 额定直流输出电流，I；f) 在接通或断开充电器与电池组的连接前先断开电源；g) 警示标志h) 室内使用，II类结构的器具符号“回”。7.2 包装标志7.2.1 包装箱包装箱应有以下标志：a) 产品名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址、邮编；b) 产品标准号；c) 标明防潮、不准倒置、轻放等标志。7.2.2 包装箱内装有的资料包装箱内随同产品装有以下资料a) 装箱单（指多只包装）；b) 产品合格证；c) 产品使用说明书7.3 运输在装卸过程中，禁止摔掷、滚翻和重压。在运输过程中，电池组应处于半荷电状态，不应受到剧烈机械冲击、曝晒、雨淋。7.4 贮存电池组宜以半荷电态贮存，贮存在干燥、通风、清洁的仓库内，贮存温度5-35，相对湿度不宜大于80%。避免与酸性物质和其他腐蚀性物质接触。_