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1、船舶修造企业安全生产标准化考评检查表一、 安全基础管理考评检查表 （计330分)安全生产责任制考评检查表NO.101序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业主要负责人应履行下列职责：a)建立、健全本企业安全生产责任制； b)组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程； c)保证本企业安全生产投入有效实施；d)督促、检查本企业安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；e)组织制定并实施本企业生产安全事故应急救援预案；f)及时、如实报告生产安全事故；g)向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作监督。每项不符合扣4分。152建立各职
2、能部门安全职责，并应：a)有文本，覆盖企业内所有部门；b)定期对其职责进行检查、考核。无文本、无定期检查、考核扣该项应得分值； 其中一处不合格扣3分。103建立各级各类人员安全职责，并应：a)有文本，涵盖企业内各级管理者（含班组长)、从业人员，且和其职能相符；b)定期对其职责进行检查、考核。无文本，无定期检查、考核扣该项应得分值；职责和实际缺少、未履行一处扣2分；10合 计35评审人员(签名) 年 月 日 安全生产规章制度考评检查表NO.102序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业应建立包括以下内容规章制度：a)安全生产检查；b)安全教育培训；c)安全生产考核、奖惩；d)事故管理
3、；e)设备设施安全管理；f)现场安全管理；g)电气安全管理；h)劳动防护用品管理；i)安全生产投入；j)安全例会；k)危险作业安全管理； l)危险作业审批；m)危险化学品储存、使用管理；n)相关方安全管理。查看文本，每少一种扣4分，其中缺C)扣8分。 制度未执行一处扣3分。252建立其他保障安全生产规章制度。根据企业特点增订切合实际安全制度53安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准要求。规章制度中出现一处不符合扣1分。5合 计35评审人员(签名) 年 月 日 安全生产投入考评检查表NO.103序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1按国家规定提取安全生产专项费用，上年度销售收入：a)
4、大于1000万元造船企业按3.5提取；修船企业按5提取；b)1000万元至3000万元造船企业按3提取；修船企业按4提取；c)3000万元至5000万元造船企业按2.5提取；修船企业按3提取；d)5000万元至1亿元造修船企业按2提取；e)大于1亿元部分造修船企业按0.5提取。查销售收入，未按规定提取安全生产专项费用扣该项应得分值。62专项费用使用范围：a)提供符合国家或行业标准作业条件；b)安全设施和装置添置、维护和改造；c)提供符合国家标准或行业标准劳动防护用品；d)职业安全卫生评价和检测；e)安全教育培训。不明确专款使用扣该项目应得分值；使用不当一处扣2分。 43建立安全生产专项费用台帐
5、，做到专款专用。未建立费用台账，扣该项应得分值，未专款专用一项扣2分。44依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。未参加工伤保险少1人扣2 分。6合 计20评审人员(签名) 年 月 日 安全生产机构和人员考评检查表NO.104序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1安全生产管理机构和网络：a)企业应建立安全生产委员会或领导小组；b)企业应设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员；c)企业工会应履行安全生产监督职能。未建立机构和网络及配备人员扣该项应得分值；机构和人员职责不明确和未履行职责一处扣2分；未定期活动一次扣2分。52安全生产管理人员配置：a)从业人员在50人以下，应当
6、配备专职安全生产管理人员1名；b)从业人员在50人以上不足300人，应当配备不少于2名专职安全生产管理人员； c)从业人员在300人以上不足1000人，应当配备不少于3名专职安全生产管理人员；d)从业人员超过1000人，应当配备不少于5名专职安全生产管理人员；e)2000总吨以上单船应配备不少于1名专职安全生产管理人员。未按规定配备安全生产管理人员扣该项应得分值；配备人员不足扣3分；53造船企业专业气体检测人员不得少于2人，修船企业不得少于4人。未按规定配备人员扣该项应得分值；5 4安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责：a)贯彻执行国家安全生产法律、法规、规章、国家标准或者行业标
7、准，参和本单位安全生产决策；b)督促安全生产规章制度和安全技术操作规程执行；c)制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为；d)组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；e)参和本单位生产工艺、技术、设备安全性能检测及事故预防措施制订；f)参和新建、改建、扩建建设项目安全设施审查，督促和管理劳动保护用品发放、使用；g)参和组织本单位应急预案制订及演练；h)组织或者参和生产安全事故调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；i)法律、法规、规章规定其他安全生产要求。未明确职责扣该项应得
8、分值；未按照要求履行，一项不符合扣2分。5合 计20评审人员(签名) 年 月 日 安全生产教育考评检查表NO.105序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业主要负责人和安全生产管理人员，应接受安全生产知识教育培训，具备和本单位所从事生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力，取得相应资格证或合格证书。企业主要负责人和和管理人员未经培训或未取得资质证书扣该项应得分值；目标值100每少一人证书扣4分。102企业应制定安全教育培训计划。年度无计划或计划不实施扣该项应得分值。53新从业人员入厂应进行三级安全教育。目标值100，少1人扣该项应得分值。104特种作业人员应经有资质机构培训合格，并
9、持证上岗。专业气体检测人员应持证上岗。目标值100，查有关部门特种作业人员档案及特种作业证书有效性，少1人扣该项应得分值。105变换工种、复工和采用“四新”前，相关人员应进行安全教育。目标值100，少5扣1分56从业人员每年再教育培训不得少于12小时。目标值80，低于80扣该项应得分值。57外来施工单位企业负责人和安全管理人员应经相应安全生产知识培训，持证上岗。目标值100%，（复印件)10合 计55事故管理考评检查表NO.106序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1事故报告要求：a)发生各类人身轻伤事故，事故发生部门应在24小时内报告企业安全管理部门，并建立台帐；b)发生重伤、死亡
10、（重大、特大)事故，事故发生部门应立即报告企业主要负责人或应急救援指挥中心。企业负责人接到事故报告后，应立即报告当地安全生产监督管理等部门。发生事故瞒报、谎报、拖延不报、重伤化轻伤或故意破坏事故现场扣该项应得分值；事故未建立统计台帐扣3分，52事故原因调查、分析和整改措施：a)建立事故调查组，开展事故调查、分析；b)针对事故发生原因制定整改计划或方案；确定整改措施、资金、责任人、完成时间；整改确认后再生产。事故未整改方案或方案不落实扣该项应得分值；事故原因分析不清扣3分。53生产安全事故应按“四不放过”原则进行处理。事故原因分析、教育、措施落实、责任处理资料不齐全扣该项应得分值。10合 计20
11、评审人员(签名) 年 月 日 “三同时”管理考评检查表NO.107序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1新建、改建、扩建工程项目安全设施，应和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。缺少审批文本扣该项应得分值。42建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇。缺少可行性研究或初步设计报告、安全专篇扣该项应得分值。43建设项目安全卫生设施费用，应纳入建设（工程)项目概算。无安全设施资金概算扣该项目应得分值，使用不当扣2分 。44建设项目设计，审查，竣工验收应有安全生产管理部门参和。缺少审查或验收扣该项应得分值。6合 计18班组安全管理考评检查表NO.108序号考 评 内 容
12、考评说明应得分实得分扣分说明1班组应建立日常安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理记录。查班组安全检查、教育、持证、违章奖惩记录扣该项应得分值。82班组安全检查每周不少于1次，发现违章、事故隐患应及时整改。查每周检查整改记录少一次扣3分； 上报隐患未采取临时安全措施，每项扣该项应得分值。103班组安全教育活动每月不少于2次。查每月安全活动记录，少一次扣该项应得分值。7合 计25安全操作规程考评检查表NO.109序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1应建立健全岗位安全操作规程，并符合国家和行业有关法律法规、标准和规范要求。查岗位工种安全操作规程无遗漏，每缺一种扣3分；岗位安全操作
13、规程应符合安全技术标准，一处不合格扣1分。62操作人员应熟悉本岗位安全操作规程。现场询问操作人员对安全操作规程熟悉情况,一人不熟悉扣3分。6合 计12评审人员(签名) 年 月 日 设备设施安全管理考评检查表NO.110序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况台帐。 无清晰台帐扣该项目应得分值。少一处台帐扣2分42主要设备设施应建立技术档案，包括：a)产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料；b)安全防护装置资料； c)大修或改造记录；d)安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表日常维护保养记录；e)运行故障和事
14、故记录。一处不合格扣2分。43特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位定期检验报告。特种设备一台无资质产品，不检测或检测不合格扣该项目应得分值。54设备应有日常使用状况自行检查记录，定期维护保养记录。无检查记录扣该项应得分值。5合 计18相关方安全管理考评检查表NO.111序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业应和外来施工单位签订安全协议，明确双方安全职责：a)外来施工（作业)方应符合安全生产条件； b)外来施工（作业)方应到所在地安全生产监督管理部门备案；c)施工现场应有可靠安全防范措施。查外来单位安全生产资质和安全管理协议不符合扣该项应得分值。抽查施工现场，安全防范措
15、施落实扣2分。32工程项目、生产经营场所、设备发包或出租应符合法规和行业规定：a)承包或租赁方应具备安全生产条件；b)签订责任明确安全管理协议。查无承包或租赁合同方相应资质、安全管理协议扣该项应得分值。查安全管理协议内容不符合扣1分。33对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。查无制度和现场检查记录扣该项应得分值。无安全措施一人次扣1 分。34企业外购气源应和相关方签订安全协议。供气单位应有相应资质。无安全协议和入库验收制度扣2分。3合 计12评审人员(签名) 年 月 日 现场安全监督管理考评检查表NO.112序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分
16、说明1企业应实施包括以下内容安全监督检查：a) 安全生产规章制度和安全操作规程执行；b) 劳动安全防护用品使用；c) 特种作业人员持有效证件上岗情况；d) 安全隐患整改。违反安全生产规章制度和安全操作规程，现场发现一人/次扣2分。特种作业未持有效证件或安全隐患未整改扣该项应得分值。82安全监督检查应形成记录。监督检查未记录和考核扣该项应得分值。记录不全扣2分。7合 计15重大危险源管理考评检查表NO.113序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1重大危险源管理。a)企业应按GB 18218-2000进行辨识；b)重大危险源应建立档案。定期检测、评估、监控；c)重大危险源应上报当地安全生
17、产监督管理部门。未按标准要求定期辨识和评估扣该项应得分值；未将重大隐患上报安全生产监督管理部门扣3分。62编制应急救援预案，并定期演练。未编制应急预案扣该项应得分值，未定期演练扣2分4合 计10评审人员(签名) 年 月 日 应急救援预案考评检查表NO.114序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1对风险应定期辨识：a)应每年至少组织一次风险辨识、评估；b)重、特大安全事故应急救援预案范围应包括：1)地震、洪水、台风等自然灾害事故；2)火灾、爆炸重大安全事故；3)危险化学品重大安全事故；4)锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故；5)急性中毒等事故和其他伤害。每年应有危险源和风险
18、辨识，无辨识扣该项目应得分值；辨识不完全或缺少预案每项扣2分。62应急救援预案内容：a)确定应急救援组织指挥机构，包括：1)相关部门和人员职责分工明确、指挥协调；2)应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众安全防护；3)现场检测和评估；4)信息发布。b)应急救援经费保障、物资保障、队伍保障；c)善后处置措施齐全。无应急救援组织机构扣该项目应得分值；无物资保障和措施扣2分。73应急救援预案培训、演练、更新：a)每年至少组织一次安全生产事故应急救援培训和演练；b)预案演练应进行评价，并及时更新预案。无培训演练扣该项应得分值。无更新和记录扣3 分。7合计20安全生产档案考评检查表NO.115序号考
19、 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业应建立以下安全管理档案：a)事故档案；b)安全生产培训教育档案；c)违章记录及安全奖惩档案；d)安全隐患及整改档案；e)特种作业及危险作业人员台帐、健康档案。查看文本,每少一种扣5分。不符合要求一处扣2分。102档案内容应记录齐全，按规定要求保存。内容记录、保存期一处不合格扣2 分5合 计15评审人员(签名) 年 月 日 二、 机械设备设施（计220分)空压机考评检查表NO.201序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度缺陷，所有紧固件应牢固可靠，并有防松措施。一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机
20、取平均值。12压力表、温度表（计)每6个月检测，液位计（油标)等安全装置（附件)应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。13外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖应关闭。34配套压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合浅灰色要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。25电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮（开关)保护装置。26空压机布置合理，空压机和墙、柱以及设备之间留有1m足够空间距离。27固定式空压机应设置在有足够通风房间，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。1合 计12评审人员(签名) 年 月 日 金属切削机床考评检查表NO.202序号考
21、 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1防护罩、盖、栏应完备可靠。除“”项目外，凡不符合考评内容任意条款要求时，则为该台设备不合格。注“”项目不规范每处扣2分；低于20分为该台为不合格。实得分（各、台处不规范扣分之和)252防止夹具、卡具松动或脱落装置完好。3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。4机床PE应选用4 2铜芯线连接规范可靠。5机床局部或移动照明应采用36V或24V安全电压。6机床电气箱、柜前1m内无杂物，箱、柜内电器布局合理，编号清晰正确。7未加罩旋转部位楔、销、键，突出旋转杆平面应小于3。8备有清除切屑专用工具。9其他安全要求：a)磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；b)车床：
22、加工超长料应有防弯装置；c)插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落配重装置；d)电火花加工机床：可燃性工作液闪点应在70以上，需采用浸入式加工；e)锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；f)加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。合 计25评审人员(签名) 年 月 日 冲、剪、压机械考评检查表NO.203序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1离合器动作灵敏、可靠，无连冲。除“”项目外，凡不符合考评内容任意条款要求时，则判为该台设备不合格；注“”项目不规范，每台处扣2分；低于20分时该台设备为不合格。实得分26-（各、台处不规范扣分之和)262制动器工作可靠，和离合器相
23、互协调联锁。3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。4传动外露部分防护装置齐全可靠。5脚踏开关应有完备防护罩且防滑。6机床PE可靠，电气控制有效。7安全防护装置可靠有效，使用专用钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等工具。8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠防护。合 计26 特种设备考评检查表NO.204序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检验合格，在检验周期内使用。未使用证或未在检测有效期内使用则判为不合格。实得分=452工业气瓶每3年检验，压力表每6个月检验，并在检验周期内使用。3日常运行应有企业月、班组周、岗位日定期
24、自查记录。未定期自查扣该项目应得分值；少一项扣5分，不符合技术要求每一处扣2分。15合 计60评审人员(签名) 年 月 日 工业管道考评检查表NO.205序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。一处不合格扣该项目应得分值；凡第6条款内容不符合扣该全项目应得总分值。22压力管道应取得使用证，定期检验，在周期内使用。33管道漆色标记应明显，流向清晰。标识应符合GB 7231-2003要求。14管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。35埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。36禁忌介质管道应独立
25、埋设。合 计12厂内机动车辆考评检查表NO.206序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1厂内机动车辆应具有国家统一制定牌照，每年应定期检验合格，在检验周期内使用。任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分=152动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。4传动系统运转平稳。5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。6转向系统轻便灵活。7制动系统安全有效，制动距离符合车辆性能要求。合 计15评审人员(签名) 年 月 日 木工机械考评检查表NO.207序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1限位及联锁装置灵敏可靠。除“2、
26、5、6、8”条款外，凡不符合任意条款内容要求时，则判该台设备不合格。注2、5、6、8项目不规范或不完善，每台（处)从总分扣1分,最多不超过总分20%。实得分102旋转部位防护装置完好有效。3夹紧或锁紧装置完整可靠。4锯条接头不得多于3个、锯片和砂轮不允许有任何形状裂纹。5PE连接可靠，控制电器须有防止短路和过载保护装置。6刨车带锯机应设置有效护栏。7安全防护装置齐全有效。8平刨开口度应符合尽可能最小间隙。合 计10砂轮机考评检查表NO.208序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1安装地点应保证人员和设备安全。一处不合格扣该项目应得分值，总分低于7分则判为该台设备不合格。实得分1.52
27、防护罩应有足够强度（一般钢板厚度为1.5mm3mm)。13档屑板应有足够强度，且可调至砂轮间距6mm。1.54砂轮无裂纹无破损。1.55托架安装牢固，可调至砂轮间距3mm。16法兰盘应大于砂轮直径1/3，并和砂轮之间有软垫，软垫厚1 mm2 mm，大于法兰盘2 mm3mm。砂轮切割机法兰盘应大于砂轮直径1/4。1.57运行应平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。18PE线连接可靠，控制电器须有防止短路和过载保护装置。1合 计10评审人员(签名) 年 月 日 风动工具考评检查表NO.209序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1砂轮夹紧装置应符合卡夹和砂轮接触平整均匀，软垫直径大
28、于卡盘12mm。一处不合格扣1分，总分低于7分为该台不合格。实得分102防护罩应完好无损。3气阀、开关应完好无漏气。4防松脱锁卡完好，可靠。5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。合 计10其他机械考评检查表NO.210序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1防护罩、盖、栏应完整可靠。一处不合格扣2分，总分低于7分为该台不合格。实得分10102各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。3局部或移动照明应为安全电压。4PE连接可靠、电源线路及电器完好。5梯台或平台应符合工业梯台要求。合 计10评审人员(签名) 年 月 日 脚手架考评检查表NO.211-1序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明
29、1基本安全要求：a)脚手架宽度应大于500mm。脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块重量不宜大于30kg。许用载荷应大于400kg/m2；b) 脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业产品；c)脚手架搭设完毕后应进行验收，合格后方可投入使用；d)应定期观察脚手架垂直度和水平度，连接部位绑扎件和紧固件应牢固、可靠；e)钢质脚手架和撑架、横杆、夹具、挂具每年应进行一次防锈处理。一处不规范扣1分。32悬空脚手架 a)吊笼式脚手架应符合以下要求：1)搭设马脚焊接必须由相应等级焊工担任。焊接时两端应包头。搭设前应仔细检查焊缝，如有假焊和漏焊等现象，应及时补焊；2)吊装吊笼时应认真执行GB 6067-198
30、5；3)吊笼内上下人孔盖必须完好无缺；4)每层吊笼必须安装两道防护链条，使其保持完好状态；5)挂梯和桥板主要尺寸符合要求。一处不规范扣1分。 2b)电动吊篮式脚手架应符合以下要求：1)搭设前必须测试绝缘电阻；2)最大载荷应不大于500kg，并指定使用负责人；3)牵引钢丝绳破断拉力应是最大载荷14倍；4)吊篮传动装置、电器装置、安全装置、安全设施等必须保持有效可靠；5)距吊篮2m内钢丝绳应做绝缘保护；6)吊篮起落及运行速度应小于0.5m/s；7)应配备速差式安全带。一处不规范扣1分。3c)简易式脚手架应符合以下要求：1)杆件焊接必须由相应等级焊工担任，在放置脚手板前应仔细检查杆件焊接质量；2)水
31、平撑杆下面必须安装斜撑加以固定；3)脚手架距作业基准点高度在2m以上时，必须装设安全栏杆或防护绳。一处不规范扣1分。3脚手架考评检查表(续)NO.211-2序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明3落地脚手架a)花架式或高凳式脚手架应符合以下要求：1)搭设前必须仔细检查其质量，凡有缺档、损坏、锈蚀等情况，不允许使用；2)必须放置在坚实、平整地面；3)挑头板绑扎方法应正确，挑头应上翘10，一次受力时挑头下坠角度不大于10，如直接将脚手架放置在花架式或高凳横档上，可不扎；4)脚手板放置在挑头板上且花架式或高凳间距大于1200mm时，必须安装吊撑或顶撑；5)脚手板搁置部分长度以及脚手板之间重叠
32、部分，必须保持250mm500mm；6)脚手板搁置部分必须用蚂蝗钉固定或用16mm20mm白棕绳绑扎。一处不规范扣1分。 2b)钢管扣件式脚手架应符合以下要求：1)立杆应交错设置，垂直偏差应小于1/200，横距应小于1200mm，纵向应小于1800mm；2)大横杆、小横杆均应保持水平，大横杆在同一间隔内纵向水平高低不得超过60mm；3)小横杆伸出大横杆距离不得大于300mm，若超出时应加斜撑方可搁置脚手板；4)脚手板搁置间距超出3600mm时，应在中间加设一道小横杆；5)斜拉杆和地面夹角应在4560之间，接长距离应大于400mm，并采用回转扣件连接；6)上下通行梯斜度一般不应大于60，防护栏杆
33、下道不低于500mm。一处不规范扣1分。2合 计15评审人员(签名) 年 月 日 工业梯台考评检查表NO.212序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1直梯a)梯宽宜500mm、梯级间隔尺寸宜300mm；b)梯段高度超过3米部分应设护笼，护笼直径应为700mm、护笼条5根，制作应符合GB4053.1-93要求；c)直梯和平台相连扶手高应1050mm；d)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分，多台取其平均值。32斜梯a)梯宽600、扶手立柱高于900、间距尺寸1000mm，制作应符合GB4053.2-93要求；b)
34、踏步高、宽适当，除扶手外，应设一根横杆；c)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分，多台取其平均值。33活动轻金属梯a)梯长应8m，梯宽300mm；b)梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；c)轻金属直梯具备伸缩加长直梯，其止回档块完好无变形、开裂；d)人字梯铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。一处不合格扣1分，多台取其平均值。34轮式移动平台a)操作平台表面应防滑、护栏高度符合1100mm，中间一根横杆要求； b)斜撑无变形、铰
35、链连接可靠；c)轮子限位、防移动装置完好有效； d)升降动力电源切断时应有紧急下降装置；e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分，多台取其平均值。35走台、平台a)单人通道宽度宜800mm，双人交叉通道宽度宜1200mm，扶手最小高度1100mm、离地高度等于或大于2m时，护栏不得低于1200mm，立柱间距小于1000mm、横杆和上、下构件净间距不得大于380mm；b)扶手和立柱宜采用直径33.5mm50mm钢管，横杆采用不小于25mm4mm扁钢或直径16mm圆钢；c)走台或平台设计负荷大于规定值（走台250kg/，梯间平台350kg/，检修平台400kg/)；d)台面板周围踢脚挡板高度不小于100mm，离基面不大于10mm；e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分，多台取其平均值。3合 计15评审人员(签名)