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1、目 录1 总 则32 基本规定33 天然气输配设施4表1门站、储配站和高压调压站安全检查表5表2调压装置安全检查表12表3压力大于1.6 MPa燃气管道安全检查表15表4压力不大于1.6 MPa燃气管道安全检查表194 压缩天然气场站24表5压缩天然气加气母站安全检查表25表6压缩天然气汽车加气站安全检查表33表7压缩天然气储配站安全检查表44表8压缩天然气瓶组供气站安全检查表495 液化天然气场站53表9液化天然气气化站安全检查表54表10液化天然气瓶组气化站安全检查表63表11液化天然气汽车加气站安全检查表676 液化石油气场站75表12液化石油气储配站安全检查表76表13液化石油气瓶装供
2、应站安全检查表89表14液化石油气瓶组气化站安全检查表92表15液化石油气汽车加气站安全检查表967 企业安全管理106表16企业安全管理检查表107表17用户安全管理检查表1128 燃气管理部门检查115表18燃气场站安全检查表116表19燃气管道安全检查表118附录A 安全间距1201 总 则1.1为加强全省燃气安全管理，提高城镇燃气企业安全管理水平，防止和减少燃气生产安全事故，制定本标准。1.2 本标准适用于全省城镇燃气企业的安全检查及燃气管理部门的监督检查。1.3 城镇燃气的安全检查，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关法律法规和规范标准的规定。2 基本规定2.1城镇燃气企业应根据现
3、有燃气设施情况，使用相应的安全检查表进行检查。2.2燃气管理部门应使用第7章和第8章的安全检查表对城镇燃气企业进行安全监督检查，也可对城镇燃气企业安全检查情况进行抽查。2.3检查项目按A、B、C三类评定。A类项为必须达到的要求，违反A类条款的内容应立即整改。B类项为应达到的要求，违反B类条款的内容应限期整改。C类项为宜达到的要求，违反C类条款的内容可在有条件的情况下逐步整改。2.4当检查中发现燃气设施因规范发生变化而出现不符合本标准的要求时，具备条件整改的应限期整改，不具备条件整改的可采取其他有效的防范措施。2.5检查条款符合时，可在检查情况一栏中填写符合或打“”；检查条款不符合时，可在检查情
4、况一栏中填写不符合或打“”，并写明情况。2.6参加安全检查的人员应在安全检查表上签名，并注明检查时间，检查表应归档妥善保管。3 天然气输配设施3.1 本章安全检查表适用于门站、储配站（不含压缩天然气储配站和液化石油气储配站）、调压装置、燃气管道及其附属设施。3.2 当门站、储配站、调压站与其他场站合建时，还应使用相应场站安全检查表进行检查。3.3调压装置安全检查表适用于次高压和中压调压设施。表1门站、储配站和高压调压站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1 周边道路B现场检查周边道路畅通，消防车能驶入1.2 站外防火间距A现场测量或参考竣工资料门站工艺装置符
5、合GB50016-2014第3.4节，GB50028-2006第6.5.5条和第6.5.12条的要求（见附录A1和A2）；储配站储气罐符合GB50016-2014第4.3节的要求（见附录A2和A3）；调压站符合GB50028-2006第6.6.3条的要求（见附录A4）1.3功能分区B现场检查门站和储配站分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）1.4围墙B现场检查有围墙或围栏，且无破损1.5绿化B现场检查生产区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，消防车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.6消防车道A现场观察和测量储配站生产区内设有环形
6、消防车道，消防车道宽度不小于3.5 m，非沥青路面，并保持畅通1.7违章搭建B现场检查站内无违章搭建的建构筑物2站区管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2车辆进出管理B现场检查车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器2.3人员进出管理B现场询问和查阅门卫登记生产区除本站工作人员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.4视频监控与周界报警B现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效2.5人体静电消除装置
7、B现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电2.6制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.7巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录3工艺装置区3.1腐蚀B现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象3.2紧急切断A现场检查门站进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密3.3压力B现场检查进口和出口均有压力表，压力表完好，压力正常，用于安全防护的压力表在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记3.4温度B现场检查出口燃气温度不低于5，无异常结霜现象，管道出入地面处无严重冻胀破坏3.5过滤器B现场检查过滤器定期排污，
8、两侧压差符合工艺要求3.6法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接3.7管道和阀门标识C现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌3.8安全阀B现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开3.9放散管C现场检查并测量安全阀排气口和手动放散口连接至集中放散管，放散管为紫红色，集中放散管管口高出地面不小于4 m3.10加臭装置B现场检查运行良好，加臭剂无泄漏3.11可燃气体检（探）测器B现场检查安装有可燃气体检（探）测器3.12灭火器B现场检查配备8 kg手提灭火器，每组相对独立的调压
9、计量工艺装置区不少于2具，另根据场所危险程度酌情配备35 kg推车式灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录3.13电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.14接地B现场检查工艺装置接地线连接完好4储气罐区4.1腐蚀B现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象4.2压力A现场检查高压储气罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.4湿式气柜B现场检查湿式储气柜的水封水位正常，无漏水现象，冬季有防冻措施；导轮和导轨的运动正常，无卡轨、脱轨现象，导轮与轴瓦无明显磨损现象，导轮润滑充分4.5干式气柜B现场检查干式储气柜的油位正常，无漏油
10、现象4.6法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.7管道和阀门标识C现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌4.8储罐基础B现场检查储罐钢筋混凝土基础无裂缝、剥蚀、崩塌现象4.9钢梯平台B现场检查钢梯平台稳固，临边有栏杆，无锈蚀现象4.10安全阀A现场检查高压储气罐安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与储罐间的阀门全开4.11放散管A现场检查并测量安全阀排气口和储罐排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出25 m内建筑物2 m，且高出地面10 m4.12灭火器B现场检查配备
11、8 kg手提灭火器，数量不少于储罐台数的2倍，分不同方位摆放，另根据场所危险程度酌情配备35 kg推车式灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录4.13电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4.14接地B现场检查储气罐接地线连接完好4.15消防供水设施B现场检查和测试消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好，消防栓冬季有保温措施，消防栓能正常开启，出水正常，能覆盖站区内主要危险区域5公用辅助设施5.1消防水池A现场检查消防水池水位符合设计要求，水质良好，无腐蚀性和油污，利用天然水源时，有防漂浮物或悬浮物吸入的措施（门站和高中压调压站不适用）5.2消防泵房B现场检查泵房
12、耐火等级不低于二级，无杂物和易燃物品堆放（门站和高中压调压站不适用）5.3消防泵A现场检查应设有备用泵，启动迅速，运行良好，无异常震动和异响，转动部件外有防护罩（门站和高中压调压站不适用）5.4配电房B现场检查配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放5.5发电机房A现场检查并测试发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无其他可燃杂物堆放，至少配备两具4 kg灭火器，排烟管未朝向生产区（不需设置消防泵的场站不适用）6控制系统6.1压力B现
13、场检查并测试门站、高中压调压站有进站、出站压力数据，并具有超限报警功能；储配站高压储气罐有压力数据，并具有超限报警功能6.2限位B现场检查并测试储配站可变容积储气罐有储气量数据，有超限报警及联锁切断功能6.3可燃气体检测报警B现场检查可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图6.4不间断电源A现场检查控制和报警系统有EPS或UPS不间断电源7检测检验及评估7.1防雷、防静电检测A查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内7.2特种设备检验A查阅检验报告压力容器及储气罐附属的升降机、电梯等特种设备具备使用登记证，全面检验报告在有
14、效期内7.3安全阀校验A查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内7.4压力表检定A查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内7.5可燃气体检测报警器检定A查阅检定证书所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内7.6气质检验A查阅检验报告有气质检测报告或产品质量合格证明，自检、委托检验或供气单位提供均可检查人（签名）：检查时间：表2调压装置安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1落地式1.1周边道路B现场检查区域性调压柜周边应保持消防车道畅通，无阻碍消防救援的障碍物1.2安装位置B现场检查未安装在易被碰撞或影响交通的位置1.3安全间距A现场测量符
15、合GB50028-2006第6.6.3条的要求（见附录A4）1.4围栏B现场检查有护栏或车挡，无破损1.5安全警示标志B现场检查调压柜外设禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象1.6柜体B现场检查柜体稳固，无损坏和严重锈蚀现象1.7基础B现场检查调压柜设置在单独牢固基础上，箱(柜)底距地坪高度0.30 m左右1.8通风B现场检查调压柜上有自然通风口，且未被堵塞1.9泄爆口B现场检查体积大于1.5 m3 的调压柜有爆炸泄压口，爆炸泄压口不小于上盖或最大柜壁面积的50%（以较大者为准）2悬挂式2.1安装位置B现场检查未安装在易被碰撞或影响交通的位置，未安装在建筑物窗台和阳台下，未安装在室
16、内通风机进风口处2.2与门、窗间距B现场测量进口压力不大于0.4 MPa时，到门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距不小于1.5 m；进口压力大于0.4 MPa时，到门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距不小于3.0 m2.3墙体B现场检查实体墙，建筑耐火等级不低于二级2.4安全警示标志B现场检查调压箱外设禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.5箱体B现场检查箱体安装稳固，无损坏和严重锈蚀现象2.6通风B现场检查调压箱上有自然通风口，且未被堵塞3站房4.1安全间距A现场测量符合GB50028-2006第6.6.3条的要求（见附录A4）4.2建筑耐火等级B现场检查站房耐火等级不低于二级
17、4.3安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象4.4通风B现场检查站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入4.5灭火器B现场检查配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录4.6电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4工艺装置6.1外表B现场检查调压器和管道外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象6.2压力B现场检查除悬挂式调压箱外，进口和出口均有压力表，压力表完好，压力符合设计要求6.3阀门A现场检查进口管道上有阀门，阀门应悬挂开关状态标志牌6.4法兰B现
18、场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接6.5出入地面管道B现场检查管道出入地面处无塌陷；钢质管道出入地面处防腐层良好；柜式管道出入地面处用细沙或细土填实6.6管道标识B现场检查气相管为黄色，每条管路上有流向标识6.7巡检B查阅巡检记录对工艺装置定期巡检，有巡检记录检查人（签名）：检查时间：表3压力大于1.6 MPa燃气管道安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1管道1.1建构筑物占压A对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测无建构筑物占压燃气管道1.2安全间距A对照竣工图沿线观察或借助GIS系统燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的间距符合城镇燃
19、气设计规范GB50028-2006第6.4.11条、第6.4.12条和第6.4.13条的规定（见附录A5）1.3管道保护A沿线观察在燃气管道保护范围内，无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动，燃气管道沿线施工有可能威胁管道安全时，现场有保护措施或监护人员1.4标志标识B对照竣工图沿线观察埋地燃气管道转角、三通、四通、末端以及穿越河流、铁路、道路等处有地面标志，直线管段路面标志间隔不大于200 m，地面标志符合城镇燃气标志标准CJJ/T153第5.1.2条的规定2阀室2.1安全警示标志B现场检查阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，
20、无模糊、损坏现象2.2通风B现场检查站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入2.3灭火器B现场检查配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录2.4电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙2.5可燃气体检（探）测器B现场检查阀室内安装有可燃气体检（探）测器，检测信号能远传至控制系统报警2.6安全放散B现场检查有安全放散系统，放散管为紫红色，管口高出屋面1 m，高出地面4 m3阀井3.1护井B现场检查阀门、检测管等管道附属设施有护井，使用燃气专用井盖，井盖完好，位于硬化路面上的井盖与地面基本平齐3.2
21、泄漏检查A使用仪器检测检测无泄漏现象3.3井内B打开井盖观察无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况4阀门4.1外观B现场检查外观无损坏和严重锈蚀现象4.2启闭B现场检查启闭正常，关闭严密5运行管理5.1竣工资料B查阅竣工资料管道竣工图纸和资料齐全5.2巡线制度B查阅巡线制度制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求5.3巡线人员和设备B现场检查配备有专门的巡线人员、巡线工具、泄漏检查设备等5.4巡线记录B查阅巡线记录有符合城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51的巡线记录，有巡线区域、巡线时间、巡线人签名，能清楚反应巡线中发现的隐患，发现的隐患有对应的告知、处理记录
22、 5.5安全宣传B查阅安全宣传记录或报道已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料5.6施工监护B查阅巡线记录、告知书、监护记录现场检查或巡线记录中发现的可能危及燃气管道安全的施工行为，有给施工单位的安全告知书，需要进行现场监护的有监护记录，需要对燃气管道采取保护措施的有保护方案5.7泄漏检查制度和计划B查阅泄漏检查制度有泄漏检查制度和计划，针对管道实际情况制定泄漏检查的频次，明确检漏方法、检漏对象、信息反馈、隐患处理等要求，并符合城镇燃气管网泄漏检测技术规程CJJ/T215的相关规定5.8泄漏检查记录B查阅泄漏检查记录有泄漏检查记录，有各检查点位置和检查结果记录，有检漏
23、时间和检漏人签名6腐蚀控制6.1钢管防腐层检测B查阅防腐层检测报告钢管检测周期符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.2阴极保护检测B查阅阴极保护检测记录钢管阴极保护检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.3干扰防护检测C查阅干扰防护检测报告钢管干扰防护系统的检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013第8.3.1条的要求，无漏检或超期未检现象，
24、对检查发现的隐患制定有防范或整改措施检查人（签名）：检查时间：表4压力不大于1.6 MPa燃气管道安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1埋地管道1.1建构筑物占压A对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测无建构筑物占压燃气管道1.2安全间距A对照竣工图沿线观察或借助GIS系统燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的间距符合城镇燃气设计规范GB50028-2006第6.3.3条的规定（见附录A6）1.3管道保护A沿线观察在燃气管道保护范围内，无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动，燃气管道沿线施工有可能威胁管道安全时，现场有保
25、护措施或监护人员1.4标志标识B对照竣工图沿线观察埋地燃气管道转角、三通、四通、末端以及穿越河流、铁路、道路等处有地面标志，直线管段路面标志间隔不大于200 m，地面标志符合城镇燃气标志标准CJJ/T153第5.1.2条的规定2架空管道2.1警示标识B现场检查地上管道上有燃气警示标志，或涂覆黄色警示漆2.2腐蚀和泄漏B现场检查管道表面无锈蚀、泄漏现象2.3防撞措施B现场检查管道处于易被车辆碰撞的位置时有防撞措施2.4沿墙敷设A现场检查并测量燃气管道沿住宅或公共建筑外墙敷设时，建筑耐火等级不低于二级，未沿甲、乙类厂房外墙敷设。沿建筑物外墙的中压燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距不小于0.
26、5 m，沿建筑物外墙的低压燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距不小于0.3 m2.5过路架空管道A现场检查并测量燃气管道与铁路、道路、电缆及其他管道交叉时的垂直净距符合城镇燃气设计规范GB50028-2006表6.3.15的要求，跨越铁路、道路的管道有醒目的限高标志和防撞措施2.6穿墙保护措施B现场检查管道穿过建筑承重墙和楼板时，有钢质套管，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙填实，套管与燃气管道之间的间隙采用柔性防腐、防水材料密封3管道附属设施3.1护井B现场检查阀门、凝水缸、检测管等管道附属设施有护井，使用燃气专用井盖，井盖完好，位于硬化路面上的井盖与地面基本平齐3.2泄漏检查A使用仪
27、器检测检测无泄漏现象3.3井内B打开井盖观察无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况3.4阀门B打开井盖检查外观无损坏和严重锈蚀现象，启闭正常，关闭严密3.5凝水缸B排水测试凝水缸排水顺畅，无堵塞现象（适用于管道液化气）3.6补偿器B现场检查限位螺杆处于松弛状态4随桥敷设管道4.1警示标识B现场检查管道上有燃气警示标志，或涂覆黄色警示漆4.2管道本体B现场检查管道表面完好，无锈蚀、泄漏现象4.3防撞措施B现场检查通航河流行船两侧有警示标志或防撞措施；管道处于易被车辆碰撞的位置时有防撞措施4.4防攀爬措施C现场检查管道上设有防攀爬措施4.5减震措施C现场检查管道支架有减震措施5运行管理5.1竣工资料B
28、查阅竣工资料管道竣工图纸和资料齐全5.2巡线制度B查阅巡线制度制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求5.3巡线人员和设备B现场检查配备有专门的巡线人员、巡线工具、泄漏检查设备等5.4巡线记录B查阅巡线记录有符合城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51的巡线记录，有巡线区域、巡线时间、巡线人签名，能清楚反应巡线中发现的隐患，发现的隐患有对应的告知、处理记录5.5安全宣传B查阅安全宣传记录或报道已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料5.6施工监护B查阅巡线记录、告知书、监护记录现场检查或巡线记录中发现的可能危及燃气管道安全的施工行为，有
29、给施工单位的安全告知书，需要进行现场监护的有监护记录，需要对燃气管道采取保护措施的有保护方案5.7泄漏检查制度和计划B查阅泄漏检查制度有泄漏检查制度和计划，针对管道实际情况制定泄漏检查的频次，明确检漏方法、检漏对象、信息反馈、隐患处理等要求，并符合城镇燃气管网泄漏检测技术规程CJJ/T215的相关规定5.8泄漏检查记录B查阅泄漏检查记录有泄漏检查记录，有各检查点位置和检查结果记录，有检漏时间和检漏人签名6腐蚀控制6.1钢管防腐层检测B查阅防腐层检测报告钢管检测周期符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或
30、整改措施6.2阴极保护检测B查阅阴极保护检测记录钢管阴极保护检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施6.3干扰防护检测C查阅干扰防护检测报告钢管干扰防护系统的检测周期和内容符合城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013第8.3.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施7危旧管道改造7.1危旧管道信息B查阅危旧管道统计表有危旧管道统计表，清楚建设时间、长度、管径、连接方式等基本情况7.2改造计划B查阅危旧管道改造计划制定有危旧管道改造计划，
31、明确改造期限和改造范围检查人（签名）：检查时间：4 压缩天然气场站4.1 本章安全检查表适用于压缩天然气母站、压缩天然气汽车加气站、压缩天然气储配站和压缩天然气瓶组供气站。4.2 当压缩天然气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。表5压缩天然气加气母站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1 站外防火间距A现场测量或参考竣工资料符合GB50156-2012第4.0.8条的要求（见附录A7）1.2功能分区B现场检查分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）1.3围墙B现场检查有围墙或围栏，且无破损
32、1.4绿化B现场检查作业区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.5出入口B现场检查设有两个对外出入口，区分进口和出口，有明显标识1.6停车场地B现场检查场地宽敞，车辆回转顺畅，停车场地平整，非沥青路面，行车场地畅通，无无关物品堆积1.7违章搭建B现场检查站内无违章搭建的建构筑物2站区管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2车辆进出管理B现场检查除CNG气瓶车外，其他车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器2.3人员进出管理B现场检查、询问和查阅门卫登记生产区除本站工作人员和气瓶车
33、必要人员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.4视频监控与周界报警B现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效2.5人体静电消除装置B现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电2.6制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.7巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录3调压计量装置区3.1腐蚀B现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象3.2紧急切断A现场检查进站管道设有紧急切断阀，动作
34、迅速，关闭紧密，可手动操作的紧急切断阀位置便于操作3.3压力B现场检查气源进口有压力表（设调压装置的调压装置后也有压力表），压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记3.4过滤器B现场检查过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求3.5法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有跨接3.6管道和阀门标识C现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌3.7安全阀B现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开3.8放散管B现场检查并测量安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，管
35、口高出设备平台2 m且高出地面5 m3.9灭火器B现场检查配备4 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录3.10电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.11接地B现场检查工艺装置接地线连接完好4脱水装置区4.1外观B现场检查设备和管道外观无严重锈蚀现象4.2压力B现场检查每台脱水罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.3露点检测B现场检查有露点检测记录，露点符合车用压缩天然气GB18047的要求4.4防灼烫B现场检查脱水装置热气出口管道保温层完好，外表不烫手4.5凝液收集B现场检查脱水凝液有专用收集装
36、置，不得随意外排4.6法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.7管道和阀门标识C现场检查气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌4.8安全阀B现场检查安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与脱水罐间的阀门全开4.9放散管B现场检查并测量安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出设备平台2 m且高出地面5 m4.10灭火器B现场检查配备4 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录4.11电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4.12接地B现场检查工艺装置接地线
37、连接完好5压缩装置区5.1压缩机可靠性B现场检查和测试压缩机正常工作，无异常响声、部件过热、天然气泄漏及异常振动等现象5.2压力表B现场检查压缩机进口和出口有压力表，分离缓冲罐和容积大于0.3 m3的排气缓冲罐也有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，压缩机出口压力不超过25 MPa5.3温度B现场检查压缩机冷却系统有温度检测装置，且具有远传功能5.4安全阀B现场检查压缩机出口安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好5.5放散管B现场检查安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环），放散管伸出房顶至少2 m，且高出地面至少5 m，
38、管口垂直向上，无妨碍放散的装置5.6机械防护B现场检查压缩机运动部件外侧有防护罩，防护罩接地5.7应急照明B现场检查压缩机间内设有应急照明，应急照明设施完好5.8电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙5.9接地B现场检查撬体和设备接地线连接完好5.10法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接5.11阀门标识C现场检查阀门应悬挂开关状态标志牌5.12灭火器A现场检查每50 m2至少配备4 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录5.13可燃气体检（探）测器A现场检查压缩机间或撬体内应安装有可燃气体检（探）测器5.14机房通
39、风B现场检查采用敞开或半敞开式，封闭式建筑在屋顶开有通风孔，通风良好5.15建筑防火防爆B现场检查耐火等级不低于二级，门、窗不应内开，无其他可燃杂物，与毗连建筑之间为无门窗洞口实体墙5.16管道穿墙B现场检查穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕5.17凝液收集B现场检查压缩凝液有专用收集装置，不得随意外排6加气装置区6.1气瓶车数量B现场检查并计算现场停放的CNG气瓶车数量不超过设计车位数6.2停车位B现场检查地面有清晰的气瓶车停车位标线，气瓶车在指定位置停放6.3防撞设施B现场检查加气机面向车辆一侧设有防撞柱，高度不低于0.5 m6.4防静电B现场检查有静电接地线和
40、接地报警器，无锈蚀，报警器工作正常，加气时与气瓶车有效连接6.5紧急切断B现场检查每台加气机有紧急停车按钮，操作方便，动作迅速，关闭紧密6.6压力表B现场检查加气机上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过20 MPa6.7软管B现场检查软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，安装有拉断阀，长度不超过6 m6.8应急照明B现场检查加气罩棚设有应急照明，应急照明设施完好6.9电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙6.10灭火器A现场检查每2台加气机至少配备4 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录6.11可燃气体
41、检（探）测器A现场检查设在罩棚下的加气机应安装有可燃气体检（探）测器6.12加气作业B现场检查加气作业时，气瓶车停靠稳固，人员下车，操作人员能履行充装前和充装后的检查职责7公用辅助设施7.1配电房B现场检查配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放7.2循环冷却系统C现场检查循环水系统有水质软化装置或使用软水，水质符合要求，循环水泵有防机械伤害保护装置8控制系统8.1压力B现场检查并测试进站气源压力、压缩机进口压力、压缩机出口压力、加气压力数据能显示与保存，并具有超限报警功能，压缩机出口压力高限与压缩机停机联锁8.2加气压力B随机调取一天加气记录无超过20 MPa现象8.3冷却系