《晋能集团石窟煤业机电管理制度汇编.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《晋能集团石窟煤业机电管理制度汇编.doc(418页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、石煤字201789号山西煤炭运销集团三元石窟煤业有限公司关于发布机电管理制度汇编的通知各科室、队:为认真贯彻落实党的“安全第一”生产方针,切实加强我矿机电管理工作,不断完善和提高矿井机电装备水平,向机电工作规范化、操作正规化、管理科学化、矿井机电现代化的方向发展,根据上级机电管理的有关规定,结合我矿实际情况,特制定本规定,从发布之日起执行。特此通知附件:1.机电管理制度汇编晋能集团石窟煤业有限公司2017年7月28日 晋能集团石窟煤业有限公司JinnengGroupShikuSoalInRustrySo.LtR.机电管理制度汇编2017年7月前 言机电管理是煤矿安全生产的重要环节,完善的管理制
2、度是搞好煤矿机电管理的重要前提。为提高机电管理水平,强化机电现场管理,我们依据煤矿安全规程等相关规章制度编制了这本机电管理制度汇编,包括机电岗位责任制、操作规程、各项规章制度、机电运输设备检查检修及安全技术措施、操作规程,对煤矿机电设备的安全运行和技术管理进行了细化和规范,具有较好的实用性和操作性,可做为机电现场管理工作的指导和行为规则,为煤矿安全生产和设备安全运行奠定基础。目 录第一部分 管理制度1一、机电设备管理11、总则12、设备选型、购置及验收制度23、设备运行、维护保养制度34、停送电管理制度55、设备定期检修制度56、设备设施定期检测检验制度57、设备包机制度58、机电设备巡回检查
3、管理制度59、设备改造更新与报废管理制度510、电气试验测试制度511、领导干部上岗检查制度512、机电事故统计分析追查制度513、防爆设备入井、安装、验收制度514、电缆管理、检验制度515、小型电器管理制度516、油脂管理制度517、配件管理制度518、阻燃胶带管理、检验制度519、杂散电流管理制度520、钢丝绳管理制度521、设备维修、管理制度522、防爆检查制度523、特种设备安全管理制度5二、岗位责任制5(一)、科室管理岗位责任制51、机电矿长岗位责任制52、机电副总岗位责任制53、机电科长岗位责任制54、机电科副科长岗位责任制55、机电科工程师(技术员)岗位责任制56、机修车间主任
4、(副主任)岗位责任制57、设备管理组组长岗位责任制58、设备管理员岗位责任制59、绘图、资料管理员岗位责任制510、配件管理员岗位责任制511、机电仓库管理员岗位责任制5(二)、各工种岗位责任制51、地面变配电工岗位责任制52、井下变配电工岗位责任制53、井下电钳工岗位责任制54、机电维修工岗位职责55、采掘电钳工岗位责任制56、小型电器修理工岗位责任制57、防爆检查员岗位责任制58、井筒装备检查工岗位责任制59、主排水泵司机岗位责任制510、空压机司机岗位责任制511、主通风机司机岗位责任制512、局部通风机司机岗位责任制513、主井提升机司机岗位责任制514、副井提升机司机岗位责任制515
5、、给煤机司机岗位责任制516、司炉工岗位责任制517、锅炉水质化验员岗位责任制518、矿灯充电、发放工岗位责任制519、矿灯维修工岗位责任制520、起重机司机岗位责任制521、电气焊工岗位责任制522、车工岗位责任制523、钻工岗位责任制524、小水泵工岗位责任制525、掘进机司机岗位责任制526、掘进机检修工岗位责任制527、采煤机司机岗位责任制528、采煤机检修工岗位责任制529、转载机司机岗位责任制530、转载机检修工岗位责任制531、乳化液泵站司机岗位责任制532、胶带输送机司机岗位责任制533、胶带输送机检修工岗位责任制534、刮板输送机司机岗位责任制535、刮板输送机检修工岗位责任
6、制5三、安全生产责任制5(一)、科室管理岗位生产责任制51、机电矿长安全生产责任制52、机电副总安全生产责任制53、机电科长安全生产责任制54、技术员安全生产责任制55、设备管理员安全生产责任制56、防爆检查员安全生产责任制57、配件管理员安全生产责任制58、检修班组长安全生产责任制59、机电班长岗位责任制510、设备材料管理员安全生产责任制5(二)、各机电工种安全生产责任制51、地面变配电工安全生产责任制52、井下变配电工安全生产责任制53、井下电钳工安全生产责任制54、机电维修工安全生产责任制55、采掘电钳工安全生产责任制56、小型电器修理工安全生产责任制57、防爆检查员安全生产责任制58
7、、井筒装备检修工安全生产责任制59、主排水泵司机安全生产责任制510、空压机司机安全生产责任制511、主通风机司机安全生产责任制512、局部通风机司机安全生产责任制513、主井提升机司机安全生产责任制514、副井提升机司机安全生产责任制515、给煤机司机安全生产责任制516、司炉工安全生产责任制517、锅炉水质化验员安全生产责任制518、矿灯充电、发放工安全生产责任制519、矿灯维修工安全生产责任制520、起重机司机安全生产责任制521、电气焊工安全生产责任制522、车工安全生产责任制523、钻工安全生产责任制524、小水泵工安全生产责任制525、掘进机司机安全生产责任制526、掘进机检修工安
8、全生产责任制527、采煤机司机安全生产责任制528、采煤机检修工安全生产责任制529、转载机司机安全生产责任制530、转载机检修工安全生产责任制531、乳化液泵站司机安全生产责任制532、胶带输送机司机安全生产责任制533、胶带输送机检修工安全生产责任制534、刮板输送机司机安全生产责任制535、刮板运输机检修工安全生产责任制5四、操作规程51、地面变配电工操作规程52、井下变配电工操作规程53、井下电钳工操作规程54、机电维修工操作规程55、采掘电钳工操作规程56、小型电器修理工操作规程57、防爆检查员操作规程58、井筒装备检查工操作规程59、主排水泵司机操作规程510、空压机司机操作规程5
9、11、主通风机司机操作规程512、局部通风机司机操作规程513、主井提升机司机操作规程514、副井提升机司机操作规程515、给煤机司机操作规程516、司炉工操作规程517、锅炉水质化验员操作规程518、矿灯充电、发放工操作规程519、矿灯维修工操作规程520、起重机司机操作规程521、电气焊工安全操作规程522、车工安全操作规程523、钻工安全操作规程524、小水泵工操作规程525、掘进机司机操作规程526、掘进机检修工操作规程527、采煤机司机操作规程528、采煤机检修工操作规程529、转载机司机操作规程530、转载机检修工操作规程531、乳化液泵站司机操作规程532、胶带输送机司机操作规程
10、533、胶带输送机检修工操作规程534、刮板输送机司机操作规程535、刮板输送机检修工操作规程5五、地面变电站运行管理制度51、变电站站规52、干部上岗检查制度53、要害场所管理制度54、安全活动制度55、值班制度56、交接班制度57、设备缺陷管理制度58、事故处理制度59、停送电制度510、操作票制度511、工作票制度512、安全运行分析制度513、设备巡视检查制度514、变电站设备定期试验、轮换制度515、设备检修验收制度516、岗位培训制度517、运行维护工作制度518、防止电气误操作装置管理制度519、防止小动物管理制度520、安全工器具管理制度521、地线、地刀使用管理制度522、备
11、品备件管理制度523、调压及无功补偿设备管理制度524、微机管理制度525、供用电安全技术规程526、电气设备运行管理规程527、消防管理制度528、安全保卫制度5六、井下电气管理51、总 则52、井下电气设备管理53、井下供电管理54、井下防爆检查管理制度55、井下三大保护管理56、井下电缆管理57、“三专两闭锁”定期检修试验管理制度58、“三专两闭锁”使用维护制度59、监测监控系统供电、断电及复电管理制度510、双风机双电源自动切换管理制度5七、特种设备管理51、特种设备安全管理制度52、特种设备维护保养制度53、特种设备隐患排查治理管理制度54、特种设备技术档案管理制度55、特种设备管理
12、机构5八、锅炉压力容器管理办法51、总则52、锅炉房基本要求53、锅炉巡回检查制度54、锅炉设备维修保养制度55、司炉工交接班制度56、水处理人员交接班制度57、锅炉水质管理制度58、锅炉房安全保卫制度59、锅炉房清洁卫生制度5九、矿井主要通风机管理51、总 则52、基 础 管 理53、主要通风机及安全保护设施的要求54、使用操作与维护保养55、测试、改造与事故管理5十、矿井主要提升绞车管理51、总 则52、一 般 规 定53、基 础 管 理55、运行规定56、检查检修规定57、试验与检测58、备品配件管理5十一、矿井主排水系统管理51、设备选型、到货验收及保管52、设备及管路的安装、验收53
13、、运行、维护、检修、技术测定及技术改造54、技术资料管理5十二、矿井压风系统管理51、设备选型、到货验收及保管52、设备安装及验收53、设备检查、维修、安全经济运行及技术改造54、技术资料管理及其它5十三、无极绳绞车运行管理51、一般规定52、设备、设施规定53、运行规定5十四、乳化液管理51、总 则52、管理职责53、乳化液的使用管理54、乳化液供液系统管理55、其它规定56、处 罚5十五、煤矿防止发生机电火灾事故的管理办法51、总则52、一般管理规定53、预防措施54、处理措施5十六、机电隐患排查制度5十七、节能管理制度51、总 则52、组织领导机构及工作职责53、用能管理制度54、节能奖
14、惩制度55、节能考核制度56、用热、用水管理制度57、计量器具管理制度5第二部分 现场管理5一、煤矿在用安全设备检测检验制度5第三部分 专业会议5一、月度工作例会5二、科务会5三、机电重点工作专题会5第一部分 管理制度一、机电设备管理1、总则一、为强化设备管理、提高装备水平、充分发挥设备效能和投资效益,保证安全生产,加速矿井现代化建设,根据煤矿安全规程和集团公司的有关规定。按照矿上对机电工作的要求结合我矿的实际情况和长远发展规划,制定本制度。二、本公司机电设备管理实行科、队两级管理。设备管理范围,执行公司机电部下发的设备管理范围的规定。三、机电副矿长全面领导全矿机电工作。四、机电科负责全矿的机
15、电设备从选型到报废的全过程管理,负责设备管理方面的业务和技术工作。五、机电科配置专职的设备管理员。负责设备的到货验收、记账、登卡、建档、编号、发放审批、监督使用单位的维护保养,提出设备检修计划以及报废申请。实行图牌管理和计算机管理,做到数量清、状态明,卡、帐、物相符。六、矿属各单位行政负责人是本单位设备管理的第一责任者,机电负责人具体负责本单位的设备使用、维护保养和小修等工作,各单位必须设兼职设备管理员。七、各单位必须按要求建立健全包机制、包运转、包维护、包检修,每台设备责任到人,并按规定配足机电维修工,上列人员均列入机电科的机电档案,未经机电矿长批准,不得随意变动。2、设备选型、购置及验收制
16、度一、机电矿长根据矿井规划、年度计划,组织机电科及有关单位进行设备选型。二、矿属各单位每年在11月前根据要求,认真填写下年度的设备购置或更新申请计划报机电科。根据生产变化需要调整当年的计划,一般应提前23个月提出申请报机电科。无申请的一律不予安排,四证不全的设备一律不予验收。三、在机电矿长的领导下,召集机电、生产、财务、申请单位等部门参加的专题会议,根据维简资金总体情况合理安排设备的购置和更新,并对新技术设备的更新换代进行技术论证,确定购置意见。重大问题由公司办公会讨论决定,有关部门分工办理,及时上报。四、凡列入购置计划的项目,机电科要认真组织落实,并及时填报各种报表。五、对生产急需,经矿领导
17、和上级部门确认需挂账处理的项目,机电科要认真登记,作为结专下年的依据。六、设备到矿后机电科要组织设备管理员、使用单位认真按规定进行验收,主要内容有:(一)检查外观和包装情况。(二)按装箱单清点零部件、随机文件、工具等,备件、附件、工具等要立帐登记。(三)设备使用说明书、产品合格证及有关技术资料,由验收员交机电科存档管理。(四)可做的性能试验按国标进行试验,非标设备按说明书、技术要求制定验收标准进行验收。(五)由机电科出具验收报告,验收人员由机电科长或副科长、设备管理人员和使用单位技术人员组成、不得少于三人。验收合格的设备保管员建帐、登记入库。七、验收合格的设备,保管员要建账登记,做到分级管理,
18、A级为主要生产设备B级为一般生产设备,C级为非生产设备。八、设备库保管员要对新设备进行定期检查及保养,确保设备台台完好。未经许可,不得随意拆卸设备。九、库存设备要每半年盘存一次,并与管理员对账目。3、设备运行、维护保养制度一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备实行机台长制,公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。二、设备安装、领用时,有关单位必须到机电科设备组办理上账手续,凭设备组签发的设备领取证到设备库领取,未经许可严禁白条发放设备,夜间或假日处理紧急情况发放的设备
19、要在三日内补办手续。三、设备下井前,由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查(防爆性能,完好状态等),并进行必要的性能试验,对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”,三方签字后可下井,否则一律不准下井。四、大型关键设备的安装,领用单位要编制安装规程和安装方案,并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施,并对安装工序质量作全过程的详细记录。五、主要设备(如主提升设备、主扇风机及主排水设备等)应制定经济合理的运作标准和工作定额,定期进行探伤、精度检查和技术性能测定,发现效能降低或精度超限时,应及时进行调整和维修
20、,严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。六、使用中的设备必须保持完好状态,主要生产设备完好率达到90%以上(大型设备台台完好),使用率达80%以上,带修率不超过5%,机电事故率不超过1%,防爆设备无失爆,安全保护装置齐全可靠。七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。要做到三懂(懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理)四会(会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障),不超负荷运行,保持设备的完好和防爆性能。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的,机电科有权制止,司机有权拒绝。八、设备的运行、维护与保养质量。机电科每月定期对使用单位进行
21、检查,并严格进行考核。对严重损坏或丢失设备的单位,要严格按机电管理奖罚条例处罚。九、各单位不准随意拆、卸、割、焊设备或设备结构,必要时必须经机电科或机电副矿长同意。十、对于不能整机下井的设备,由使用单位制定拆卸方案,经机电科批准后方可拆卸,拆卸过程中要做好防护措施,以防在运输中损坏设备,设备在拆、卸、运输、安装过程中,要明确责任,防止设备损坏或零部件丢失。十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备,如本矿单位需要互相借用,调拨或移交时,必须经机电科同意并办理有关手续。在与外单位发生借用或调拨时,必须经机电副矿长批准后,方可借调,并办理借调手续。十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规
22、定进行使用、维护和管理,定期进行检测和预防性试验。十三、加强设备的润滑管理,机电科指定一名副科长专管,根据设备要求建立油脂档案,各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进行专职管理,严格制定润滑“五定”(定人、定质、定点、定量、定期)制度。主要设备要建立润滑油脂卡片和档案,根据设备性能和实际运行情况,合理选择润滑油脂的品种。十四、供应部门采购油脂必须经过化验,合格后方可使用,严禁使用不合格品。十五、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用,清洁卫生,分类存放,并标示清楚。4、停送电管理制度1、井上下低压电气设备安装和检修必须停电时,由施工单位写出停电申请报告,并制订出专项安全措施并严格执行,当不影响安全
23、生产时,由机电科审批。当影响安全生产时,由主管电气的技术员报安全、生产部门审批,矿领导批准。调度室、施工单位各持一份。停送电报告必须提前一天交调度室;无停电报告,严禁停电。2、对需要停高压的停电报告,必须填写“操作命令票”。3、高压停送电操作,由专职电工负责,一人操作一人监护,操作者要站在绝缘垫上,戴上绝缘手套,穿绝缘胶靴。停电后,要将停电开关的把手闭锁,锁上专锁或专人看管,并悬挂“有人工作,不准送电”的停电警示牌。送电时,由申请单位施工负责人通知送电。4、停电工作人员到现场后,要检查设备和路线,停电后要执行验电、放电、三相短路接地等安全措施,并检查有无反送电的可能性,联系停送电要有专人联系。
24、5、停电工作完毕后,要检查施工现场,当同一线路有几处工作时,每处都要检查,然后方可联系送电。检修后,送电操作要先试验一次,无误后再正式送电,一切正常后方可离开现场。6、高低压停电时,和恢复正常送电后,均必须汇报调度室,特别是影响扇风机供风的区域。必须由调度室采取相应布署措施后,方可停送电。5、设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。时
25、间为早班8:0012:00。2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常,有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。4、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通
26、风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算,如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定:(1)煤矿安全规程规定的定期检查内容和试验内容;(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容;(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题;
27、(4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。2、设备定期检修计划由使用单位提供,机电科审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核,并列入经营考核中,做到保质、保量、保工期。4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上,如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算)三、设备的停产检修1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测
28、定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制,在保修期内(不少于三个月)发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算)。6、设备设施定期检测检验制度一
29、、提升系统1、新安装的矿井主要提升装置,必须验收合格后方可投入使用,投入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次性能测试,认定合格后方可继续使用;大修后的主提升装置应进行1次测试,以后每3年进行一次测试。2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职维修人员检查一次,每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周
30、期应符合下列要求:(1)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验一次。(2)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验;以后每隔6个月检验一次。(3)提升钢丝绳必须每天检查一次。(5)对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。(6)保管超过一年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,合格后方可使用。4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每2年进行一次探伤试验。5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等,必须执行下列规定:a批量生产,必须抽样做拉断试验,不符合要求不得使用;少量制作,应由机电部门组织检验,合格后方可使用。b初次使用前使用后每隔2年,必须逐个以2倍
31、于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。二、主排水泵(1)每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查,若受水威胁,还应制定雨季防治水措施,并应组织抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资。每次降大到暴雨时和降雨后,必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象,发现漏水情况,必须及时处理。(2)主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年雨季前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理。水仓、吸水井和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理1次。(3)每年对主排水泵进行1次技术测定。三、地面空气
32、压缩机(1)每6个月对断油、超温、超压保护检查1次。(2)每年对安全阀检查1次,检验的压力表精度不低于1级。(3)每3个月对释压阀检查清理1次,保证连接螺丝无松动,接头不漏气,各部件无锈蚀变形。(4)每6个月对储气罐清理油垢,每1年对储气罐进行1次泄露试验(在工作压力下关闭排气阀测定1小时,压力不超过规定);新安装或检修后的储蓄罐,应有1.5倍工作压力做水压试验,保压5分钟,无渗漏,无变形损坏为合格。(5)每年对空压机进行1次技术测定。四、地面变电站主要配电系统(1)主变压器、高压进线开关、6kV配电装置及防雷保护装置,各种保护的预防性试验每年进行1次。(2)绝缘棒(6kV-35KV)每年进行
33、一次试验,验电笔(6kV-35KV)以及高、低压绝缘手套每6个月做1次试验,试验合格方可使用。(3)变压器绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验,每年进行1次。五、井下供电系统及设备(1)低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验,并填写跳闸试验记录。(2)照明信号综合保护装置每天必须做保护试验。(3)保护接地的检查A、电气设备的保护接地,每天必须进行1次表面检查。B、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查1次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查。矿井水含酸性较大时,应适应增加检查次数。(4) 使用中的防爆电气设备,每月必须对其防爆性能检查1次。每日应由分片电工检查1次。(5)高
34、压电缆的泄露和耐压试验每年进行1次。(6)主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。(7)固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。(8)移动式电气设备橡套电缆绝缘的检查每月1次。(9)接地电网接地电阻测定每季1次。(10)新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定在投入运行以前必须进行测定。防灭火器材应每年至少进行一次检查,由有资质的系统进行检测和更新,出具合格证。其他各类压力表、电表等安全仪表和计量器应每年由机电部门安排由有资质机构进行一次检验调校,并出具检验合格证书。7、设备包机制度 为了加强机电设备管理,增强责任心,保证各生产环节的正常运行,特制定本包机制度,望各有关单位认真遵照执行。一
35、、各使用单位应根据设备使用情况采用分片包干或按台包机的办法,有操作人员和维修人员实行联合包机,对设备保运转、包检修、包维修、包完好。二、操作人员应持证上岗,精心爱护设备,遵照操作规程,正确进行操作,及时进行巡回检查,发现异常及时汇报。三、维护人员要按规定及时对设备进行定期检查,听取操作员的意见,及时对设备进行检修,使之经常处于正常运运行状态。四、所包设备必须悬挂责任牌,明确责任制。五、机电设备日常检查、环境卫生、外观、辅助设施及运行情况,应由值班员负责,发现问题将追究包机值班员的责任。六、设备的零部件损坏或不能正常运行,由司机汇报,维护工进行处理,发现问题不及时修检,处罚包机维修工。七、包机人
36、员对设备的完好情况及运行情况负全部责任,有问题要及时向有关部门汇报,造成损坏而不及时汇报的,要追究包机人员的责任。8、机电设备巡回检查管理制度一、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。二、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到(1) 交接班检查;(2) 运转前检查;(3) 运转中检查。三、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。(2) 机房及设备
37、是否清洁卫生。(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。(4) 设备的润滑情况是否良好。(5) 设备的温升情况是否正常。(6) 设备的振动情况是否异常。(7) 设备的负载情况是否过负荷。(8) 设备的电源情况是否正常。(9) 记录是否齐全准确。(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。9、设备改造更新与报废管理制度一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批准后执行。 二、设
38、备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用。三、设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新。 (1)设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。(2)通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原价值80%的设备。 (3)严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的。(4)遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的。(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。(6)设备报废可结合设备清查, 作为机电科日常工作进行, 每年进行一次, 由机电矿长、机电科、
39、财务科、材料小组组成鉴定小组, 提出报废意见, 按规定批准后执行。(7)凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。(8)凡未提完折旧的老旧设备. 需提前报废时,由矿呈报. 经上级审批, 报上级主管部门备案。(9)待报废设备在未批准前, 应妥善保管好, 已批准报废的设备应将其中可利用部分, 折价入帐, 入库保管。(10)已批准报废的设备, 应办理报废的财务手续, 报废设备的残值收益, 必须用于设备改造和更新。10、电气试验测试制度1、试验标准参照煤矿安全规程、煤矿电气试验规程及设备、仪表、试件生产厂家说明书试验项目的有关规定。2、井下使用的电气设备和电缆,每月要对其绝缘电阻值进行一次测定,
40、各使用单位的电气设备和馈电高低压电缆的绝缘阻值由使用单位测试,测试要有记录,月底交机电科存档。对于阻值低于规定要求的电气设备或电缆,使用单位应立即更换,不得继续使用。3、对于各单位所用电气设备绝缘油、机电科负责督促使用单位按规定定期试验和化验,对不合格的绝缘油应及时通知使用单位更换。4、电气设备和开关保护插件或新设备,新保护插件使用前必须进行有关的电气试验和整定试验,并填写试验报告,否则不准投入使用,试验报告正本应存入档案,并要妥善保存。5、机电机科负责协助电力公司做好每年的春季预防试验,并将试验报告存档。6、各队每班机电维护,机电检修工开工前对使用范围的电器设备要进行检漏试跳一次,检修班机电
41、检修人员负责每周一次选点试跳。7、每班上井后必须如实填写试跳记录,反映实际问题,由队机电技术员每天进行签阅,有问题及时找机电科联系,对综保、风电闭锁的试跳故障要自行及时处理或更换。8、井下电气试验项目和周期根据煤矿安全规程和公司规定,电气试验项目必须符合下列要求:序号项目测试范围及方法测试周期1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查井下所有防爆防爆电气设备每月一次1配电系统继电保护装置检查整定对井下配电系统继电保护装置重新核定负荷,进行整定试验新开关下井前1次,在用开关每6个月1次,负荷变化及时整定2高压电缆的泄露和耐压试验高压电缆用交直流高压发生器做耐压、泄露试验每年一次新敷设的高压电缆做耐压、
42、泄露试验入井前一次3主要电气设备绝缘电阻的检查提升运输设备、通风机、主要排水设备、主要采掘设备及井下高低压供配电设备,绝缘电阻用绝缘摇表或绝缘电阻测试仪测试每6个月不少于1次4固定敷设电缆的绝缘和外部检查动力电缆绝缘电阻用绝缘摇表或绝缘电阻测试仪测试半年至少测试一次5移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查动力电缆绝缘电阻用绝缘摇表摇测每月一次,由使用单位维修电工负责测试记录6井下电网接地电阻值测定局部接地极、主接地极接地电阻用接地电阻测试仪测定每季一次7新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定井下所有电气设备绝缘电阻用绝缘摇表摇测,接地电阻用接地电阻测试仪测定投入运行以前8远方漏电跳闸试验安装检漏保
43、护装置的线路每月一次9主副提升机保护装置试验放过卷、防过速、过负荷欠电压、限速、深度指示器、闸间隙、松绳保护、满仓保护、减速功能每天一次10胶带输送机安全保护试验欠压、过电流、堆煤、防滑、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、输送带张紧力下降、防撕裂、防逆转、断带保护每班运行前试验一次11、领导干部上岗检查制度1、领导干部要在规定的时间内上岗检查,上岗时要认真填写干部上岗记录。2、机电矿长、机电副总工程师每月上岗不少于三次。3、机电科长、技术员每月到岗检查不少于二次。4、干部上岗时,应检查值班人员对交接班制度、岗位责任制的执行情况。5、检查保护用具、防护用具是否齐全。6、检查各种记录是否齐全,符合要求
44、。7、检查时发现事故隐患,应采取措施,及时处理或指定专人在规定的时间内处理,必要时安排检修。8、对值班人员违规现象及检修人员违章作业行为必须立即制止。12、机电事故统计分析追查制度1据煤炭工业企业设备管理规程以及机电设备管理制度的规定,为加强我矿机电事故管理,保证机电系统安全、正常运行,特制定本制度。2凡矿属各单位,在生产、施工过程中发生的机电设备事故,应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因机电事故,造成人身伤亡时,应按有关规定处理、上报,因其它灾害事故造成的机电设备损坏,不作为机电事故统计。 3机电事故按其影响生产、施工的时间,造成损失的程度和性质,分为一般事故、重大事
45、故和特大事故三种。 (1)国产设备机电事故类别的划分: 第一:一般事故(具有下列情况之一者为一般事故) A、造成设备直接经济损失价值在0.12万元者。 B、地面厂房供电中断14小时者。 C、3千伏以上变配电设备误停、送电者。 D、压风机风包及风管爆炸或风缸捣毁,胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故,造成经济损失不到或达到一般事故程度者。 第二:重大事故(具有下列情况之一者为重大事故) A、造成设备直接损失价值在50-100万元者。 B、主排水泵停泵,造成泵房进水或淹泵者。 C、全矿井停电10分钟以上者,影响全矿生产16-32小时者。 D、皮带、电缆或电气设备着火,3千伏级及以上变配电设备误停、送电,压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁,造成经济损失超过一般事故程度者。 E、主扇风机停风超过10分钟,及局部扇风机停风时间超过20分钟及以上者。 第三:特大事故(具有下列情况之一者为特大事故) A、造成设备直接损失价值超过100万元者。 B、因机电事故引起的