电动吊篮维护保养管理制度汇编.docx

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1、电动吊篮维护管理系统电动悬浮平台维护管理系统公司目录一、提升机的维修和保养二、平安锁的维修和保养三。钢丝绳的修理和维护四。结构部件的修理和维护动词(verb的缩写)电气系统的维修和保养不及物动词经常检查七、定期维护八、定期大修一、提升机的维修和保养1、及时清理附着在工作钢丝绳上的油、水泥、油漆、粘合剂, 防止因抑绳造成提升机损坏或报废。2 .经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、股等局部缺陷, 以免粘绳。3 、经常清除提升机外观上的污垢,防止杂物进入进绳口和出绳 口,损坏机器内部零件。4 .加注或更换指定的润滑剂(类型、规格、品牌、剂量等。)按 照使用说明书的要求及时进行。5 .防止安装、运

2、输或使用过程中的碰撞,造成外壳损坏。6 、操作前坚持空载运转,注意检查有无异常噪音和异味。7 .作业后,妥善遮盖,防止雨水和杂物侵入。8 .异常运行时(异常声音、异味、异常高温等)。),请及时停止 使用,请专业维修人员进行维修。9 .定期邀请专业维修人员进行维修。10、定期送专业工厂进行大修。二、平安锁的维修和保养1 .及时清理工作钢丝绳上粘附的水泥、油漆、粘合剂,防止堵 塞锁内零件,造成平安锁失效。2 .在抹灰环境(如砂、石等)中工作时。)和粘结材料(如混凝土、 石膏、油漆、填缝剂等。),注意绳索入口处的防护措施,防止杂物 进入锁内。3 .及时清理锁外外表的污垢。4 .作业后做好防护,防止雨

3、雪杂物进入船闸。5 .防止碰撞造成的损坏。6 、到达校准期限应及时维修和校准。三。钢丝绳的修理和维护1 .在储存和运输过程中,应将钢丝绳捆扎成直径约60 cm的圆盘, 不得在其上堆放重物,以免发生死弯或局部压扁。2 .安装完成后,将下端多余的钢丝绳绑成圆盘状,使其离地约 20 。3 .定期检查钢丝绳外表,及时清理附着的污垢,及时发现和消 除局部缺陷的趋势。4 .当钢丝绳上的绳夹处出现局部硬伤或疲劳损伤时,应及时切 断绳头,然后按说明书要求重新用绳夹固定。5 .长期存放的钢丝绳应存放在防雨、干燥的地方。6 .对于有断丝但达不到报废标准的钢丝绳,应及时将断丝头插 入绳芯。7 、对符合报废标准的钢丝

4、绳,应及时更换。四。结构部件的修理和维护结构包括悬挂机构、悬挂平台和电控箱外壳。8 、在搬运和安装时,应轻拿轻放,防止强力碰撞或生拉硬撬, 使其遭受永久变形。9 .作业后及时清理外表污垢。清洗时不要用锋利的工具刮铲,注意保护外表漆层。3、经常检查连接器和紧固件,发现松动要及时拧紧。4 .如发现焊缝裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合 理的工艺进行修复。当磨损和腐蚀深度到达原部件厚度的10%时, 局部钢结构应报废。5 .如果漆层脱落,要及时补漆,以免腐蚀。动词(verb的缩写)电气系统的维修和保养.电气柜应保持清洁,无杂物。不要把工具或材料放进箱子里。1 .经常检查电气接头是否松动,并及时

5、拧紧。2 .将悬挂电缆系在悬挂平台结构上,以防止插头局部直接张紧。 当电缆伸出长度超过100米时,应采取电缆张力和保护措施。3 .防止对电气箱、限位开关和电缆的外部冲击。5、作业完毕,及时关闭电源,锁好电箱门,并妥善盖好电箱。6.如遇电气故障,请专业维修人员及时排除。不及物动词经常检查.日常检查员日常检查员是值班操作员。1 .日常检查内容检查内容见附件2高空作业吊篮班前检查工程清单。2 .日常检查要求(1)每班前,操作人员应仔细逐项检查吊篮日常检查的内容。检查中发现的问题应及时解决:凡需专业人员修理或排除的故 障应及时向主管领导汇报。不要冒险做有隐患的作业。检查结束后,操作人员应如实、认真地填

6、写附件2 ”班前高 空作业吊篮检查工程”,并要求每班必须填写。After操作员填写表格并签字,提交给主管领导或负责人批 准并签字,然后在电脑上操作。七、定期维护1、定期维护周期(1)连续施工高处作业的吊篮应根据作业频率,在1月至2月定 期检修。间歇施工高处的吊篮应运行300小时进行定期维护。(3)停止使用吊篮超过一个月,使用前进行一次定期保养。(4)撤除一个工程后,应定期检修各组装部件。2、定期维修人员高空吊篮的定期维护应由专业维护人员进行。3、定期维护内容除日常检查内容外,重点检查以下内容:(1)电气系统a、检查电力电缆的损坏情况。如果外表局部轻微损坏,可用绝 缘胶带进行局部修补;如果损坏超

7、过标准,就应该更换。b.检查电源线是否固定正确。c、检查电控箱内的电器元件有无损坏或故障,并修理或更换。d、检查接触器的触点烧蚀情况。用0号砂纸打磨轻微烧蚀的触点,并更换严重烧蚀的触点。e、检查限位开关是否完好。3检查所有按钮是否完好。g、测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准。悬挂机构a、受力构件的变形和腐蚀;b、焊缝开裂或开裂;c、紧固件连接松动D.连接器变形或磨损。(3)钢丝绳a、断丝或磨损超过标准;b.末端接头的绳夹是否需要重新固定。(4)平安带和平安绳a、固定端与女儿墙转角处接触局部磨损;b、断丝、断股或磨损超标。平安锁a、转动部件的润滑,添加适量的润滑油;b、弹簧回位力是否正

8、常;c.开闭手柄的开闭动作是否正常;d、滚筒转动和磨损。6起重机 a、套管有无渗漏、漏油现象;B.绳索入口和出口的磨损;c、电机手松装置完好;D.制动电机摩擦片磨损。当摩擦片厚度小于规格时,必须更换。悬吊平台a、部件的变形和腐蚀;b、焊缝开裂或开裂;c、紧固件连接松动。八、定期大修1、大修周期(1)使用期满一年。累计完成300台班的工作量。(3)2000 工时。符合上述条件者,应送具备大修条件(包括人员、设备、检测手 段、零件加工能力)的专用吊篮厂进行大修。使用说明书明确规定原 厂需要大修的,要送回原厂大修。2.大修工程和内容除常规维护工程外,主要检修工程如下:(1)起重机和平安锁a、解体清洗

9、;B.更换易损件;c、检测齿轮、涡轮轴、主轴、孔及相关主要零件的重要几何参数;修理可修理的零件,更换不可修理的超标零件;d、检查外壳变形或裂纹。修复塑料材质的外壳;对于脆性材料 制成的壳体,如果出现裂纹,那么应更换;E.按照使用说明书的要求添加足够的润滑剂;F.重新组装后,根据产品的出厂要求进行全面的性能检查或校 准;g、检查合格后,签发大修证书。悬挂机构、悬挂平台和电气柜外壳a、清除构件外表的附着物、残留油漆和浮锈;b、检查磨损或腐蚀是否超过标准。更换磨损或生锈超过原厚度 10%的部件;c、检查构件变形和焊缝裂纹。对于不能修复的,更换;d、检验后重新喷漆。(3)电气系统a、修理或更换失效或接触烧蚀的电气元件;b、检查电缆绝缘层是否损坏或老化。更换无法修复的;c、全面检查各接头和连接点的连接情况,必要时按规范重新排 列或布线。d、检验合格方可出厂。(4)钢丝绳和平安绳a、逐段检查,更换断裂或过度磨损的导线;b、重点检查绳头的固定端。对于磨损或疲劳严重的,移除损坏的局部并重新固定套索。

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