5-2煤东翼主回1#联巷启封挡风墙及瓦斯排放措施.docx

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1、河西煤矿HeXimeikuang神木市孙家岔镇河西联办煤矿5.2煤东翼主回1#联巷启封密闭及排放瓦斯方案和平安技术措施编制人：王耀负责人：总工程师：编制日期：2021年11月19日D = LEC式中：D 作业条件危险性；L一事故或危险事件发生的可能性；E 一暴露于危险环境或危险因素的频率；C 一事故可能产生的后果。影响危险有害因素的危险性的三个因素的取值如表lo表1作业条件危险性分析法参数表9L-事故发生的可能性分值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0. 1实际不可能E-人体暴露在危险环境中的频繁程度分值暴露在危

2、险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶然暴露1每月一次暴露0.5非常罕见的暴露C-发生事故产生的后果分值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护D-危险性分值分值危险程度320极度危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改0-70一般危险，需要注意根据LEC法，按照风险点性质、影响范围、危害程度、治理难度、 监控层次，将风险等级分为红（1级）、橙（2级）、黄（3级）、蓝（4 级）四个层级，1级为重大平安风险，2级为较大风险，3级为一般 风险，

3、4级为低风险。平安风险辨识评估表序风险地点风险描述风险类型风险辨识评估结果管控措施可能性暴露率后果风险值风险等级启封前，瓦检员与测5,煤东风员仪器、仪表检查低启封前，瓦检员、测风员对仪1翼主回和调校不到位，造成瓦斯16742风器仪表进行调试，保证工作中蟀联巷仪器、仪表检测数据险灵活可靠失真。1025、煤东 翼主回1#联巷施工地点的 不畅通通讯36354低风险机运科负责施工地点通讯畅通35一,煤东 翼主回 1#联巷 及瓦斯 排放区 域启封期间，人员误入 瓦斯排放区域或人员没有完全撤离，造 成人员缺氧窒息。缺氧、窒息3615270较大风险平安科负责启封挡风墙所涉及的回风区域内无关人员，并汇报指挥部

4、。45煤东翼主回1#联巷施工用得工具用铁锤、可燃性工具替代。瓦斯16742低风险施工时使用专用工具55煤东翼主回1#联巷由于巷道长时间封闭，巷道支护坍塌。顶板事故3615270较 大 风 险发现卷道变形严重，支护损坏 后，必须先对巷道进行支护维 修后，以可维续往里进行瓦斯 排放或巷道检查。65煤东翼主回1#联巷启封期间，瓦检员存 在空班、脱岗、假检、 漏检及记录不完善。瓦斯367126股风险启封挡风墙期间，瓦检员必须按照规定进行瓦斯检查并做好相关记录。75煤东 翼主回1#联巷 及瓦斯 排放区域所以参加启封作业 人员未按要求佩戴 自救器不能熟练掌 握使用自救器缺氧室息367126股风险所有参加启

5、封的作业人员必须假载有效的自救器，并能独练的掌握自救器的使用方法，所有作业人员必须贯彻学习 本措施，并签字，方可实施。85煤东启封挡风墙时，发生顶板367126启封挡风墙时，注意事故人员11翼主回1#联巷砸伤事故事故股风险站位。用胶轮车运送启封5-2煤东挡风墙的杂物、杂料车辆股车辆入井时，必须经过平安检9翼主回时，发生车辆失控、运输161590风查，驾驶员严禁疲劳驾驶1#联巷误操作伤人险启封后，未进行有较5%煤东毒、有害气体检测，大启封后，按要求检查气体浓10翼主回造成有毒、有害气体瓦斯3615270风度，瓦斯排放路线内严禁人员1#联巷异常涌出。险入内。结论：经风险分析辨识，此次5-2煤东翼主

6、回1#联巷启封挡风墙及 瓦斯排放较大风险：顶板、缺氧、窒息，瓦斯异常涌出。其他均为一 般风险、低风险。启封挡风墙及瓦斯排放过程中，需严格按照风险管 控措施组织施工。十二、管控方法：1 .首先计算启封挡风墙巷道内可能积聚的瓦斯量，合理搭配有效 的风排量，确定瓦斯排放时间，明确撤人断电范围以及设岗警戒地点 和专职警戒人员。2 .明确负责排放瓦斯相关人员的职责及分工。3 .严格贯彻学习瓦斯排放措施相关内容，做到人人心中有数。4 .处理巷道局部高冒区瓦斯时，要按规定检查有关地点的甲烷浓度。125,区域中甲烷浓度超过L 096或二氧化碳浓度超过1.5%且浓度 不超过3.0%时，必须制定平安措施，控制风流

7、排放瓦斯，并报矿总 工程师批准后实施；甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制 定专项排放瓦斯措施，报总工程师后由救护队实施。6 .翻开挡风墙时采用专用铜锤，严禁使用其他工具替代。7 .操作人员必须按照措施要求进行作业，严禁站在顶板不完好或 挡风墙内操作。后附图：5-2煤启封挡风墙位置示意图、5-2煤启封挡风墙及排 放瓦斯警戒点布置图、5-2煤启封挡风墙及排放瓦斯避灾路线图、5-2 煤启封工作完成后通风系统示意图本方案未尽事宜严格按照煤矿平安规程和操作规程执行。记录：通风科必须将排放瓦斯的时间、地点、参加人员、瓦斯排放量等 有关参数全部记入瓦斯排放记录中，以备查。13河西联办煤矿瓦斯排放记

8、录一、单位：二、编号：三、时间：四、地点：5一2煤东翼主回1#联巷五、参加人员：现场指挥：参与排放人员：六、排放原因：七、过程：从时 分开始，首先检查（栅栏前）C114浓度为 悦C02浓度为，02浓度为临（打开栅栏1个），观察到巷道内CH1最高浓度为%, C02浓度为%,浓度为%,然后按规程要求进行排放,到 时 分结束，共计用了小时 分。排放巷道长度米，巷道断面平方米，最后验收CH4浓度为%, CO2浓度为 %,。2浓度为 %o八、记录人：145-2煤东翼主回1#联巷启封密闭及排放瓦斯方案和平安技术措施根据河西联办煤矿生产计划，现决定于2021年11月23日对5一2 煤东翼主回1#联巷三道挡风

9、墙进行启封，利用局部通风机进行瓦斯 排放，为确保平安启封，特编制此本方案和平安技术措施：一、成立启封密闭及排放瓦斯领导小组；总指挥：李庆军（矿长）副总指挥：王善强、李国栋、刘彪、王强、邓华、救护大队队长成员：李树伟、沙金立、江建清、薛广义、陈立柱、陈刚、许伟、 胡顺国、王强、史绪良、李冲、平安员、瓦检员领导小组职责：L总指挥全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作；2 .副总指挥在总指挥的领导下协助总指挥完成瓦斯排放工作；3 .调度室负责瓦斯排放工作指挥、协调实施工作；4 .通风科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作；5 安监部：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作；6 .技术科：负责排

10、放瓦斯期间人员撤离工作；7 .机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作；8 .综掘三机组：具体负责瓦斯排放措施的实施工作；二、矿井瓦斯情况2020年矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量0. 77m3/min,相对瓦斯涌出量为0.61断/仁5”煤东翼主回1#联巷 长度为32m,巷道断面20m2,预计巷道内甲烷浓度为1. 0%,积聚瓦斯 量为6. 4m3o三、挡风墙启封和排放瓦斯和调整通风系统的工作顺序安设局扇供风一启封1#墙(破开1 nV的窗口)排放瓦斯启 封3#墙一排放瓦斯一启封2#墙一排放瓦斯一砌筑4#墙一在3#墙位置 砌筑调节风窗一拆1#墙一工作完成，通风系统调整完毕 四、瓦斯排

11、放风流路线：1#墙排放瓦斯流经路线：主斜井一5煤西翼主运大巷一一5一2煤 回风大巷f回风斜井f地面3#墙排放瓦斯流经路线：回风斜井一地面五、启封前的准备工作1、由综掘三机组负责在5-2煤西翼主运大巷距回风口大于20m 的顶板完好处安设两台同等功率通风机(2X22KW),保证该局部通 风机能正常使用，并实现“三专两闭锁二经实测全风压供给该处的 风量为700m3/min,满足局部通风机的吸入风量，满足局部通风机及其 启动装置安装地点到巷道回风口的最低风速不得小于0.25m/So利用 风筒进行瓦斯排放，将供水软管接到挡风墙前。挡风墙启封及排放瓦 斯期间，安排专人负责管理局部通风机，保证局部通风机的正

12、常持续 运转。通风队负责准备圆木一根，铜锤、铜撬杠各两个备用。监控人 员负责在启封点附近安设一部调度 。2、瓦斯排放路线警戒点设置：5一2煤西翼主回1#联巷 4也煤总回风巷 主斜井 回风 斜井副斜井5”煤西翼主运5煤西翼回风4总回风巷3、在启封挡风墙前，撤离煤回风大巷及回风斜井内人员，瓦 斯排放路线警戒人员均已到位，并用 通知调度中心，经调度中心 同意后方可进行启封作业。4、启封前，瓦斯员先检查挡风墙前的甲烷和二氧化碳浓度，只 有挡风墙前甲烷和二氧化碳浓度都不超过0. 5%时方可进行启封作业。5、开启挡风墙时，由瓦检员检查挡风墙内外各种气体浓度，并 有专人记录。只有挡风墙前甲烷、二氧化碳浓度不

13、超过0.5%时，且 在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的甲烷浓度都不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机，正常通风。由综掘队三机组用圆 木轻轻开启挡风墙，先在5一2煤1#挡风墙中上部破开一个约0. 5肝小 洞进行检查，假设挡风墙内甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%,接设风筒，控制风量，冲淡孔洞开口内附近5米内甲烷浓度， 待甲烷浓度低于1.0%后，方可继续开使扩大开口到安装调节 风窗。6、在启封完毕1#挡风墙后，检查巷道内甲烷浓度、二氧化碳不 超过0.5%后，方可继续启封3#挡风墙。综掘队三机组在回风大巷用 圆木轻轻开启3#挡风墙，先在3#挡风墙中上部破开一个约0. 5疔

14、小 洞进行检查，假设挡风墙内甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%,接设风筒，控制风量，冲淡孔洞开口内附近5米内甲烷浓度， 待甲烷浓度低于1.0%后，方可继续开启3#挡风墙。7、在启封完毕3#挡风墙后，检查巷道内甲烷浓度、二氧化碳不 超过0.5%后，方可继续启封2#挡风墙。局扇保证供风稳定，综掘队 三机组人员从1#墙进去用圆木轻轻开启2#挡风墙，先在2#挡风墙中 上部破开一个约0. 5 E小洞进行检查，假设挡风墙内甲烷浓度超过1. 0% 或二氧化碳浓度超过1.5%,接设风筒，控制风量，冲淡孔洞开口内附 近5米内甲烷浓度，待甲烷浓度低于1.0%后，方可继续开启2#挡风 墙。8、在煤西翼

15、回风大巷与5成煤回风大巷混合风流处悬挂多功 能便携仪，待挡风墙全断面翻开后检查甲烷及二氧化碳浓度，发现甲 烷和二氧化碳浓度超过0. 5%时可加大供风量稀释浓度。9、排放瓦斯时，控制风筒风量，限量向5-2煤东翼主回1#联巷供 风，严禁“一风吹”，使排除的甲烷浓度与全风压风流混合处甲烷浓度 不大于1. 5%o六、瓦斯排放技术措施1 .瓦斯排放期间必须有1名矿领导跟班现场指挥，设专职瓦斯检 查员检查甲烷浓度，附近安设通讯 ，以保持联系2 .排放前必须撤出回风区域和受影响地点的所有人员，并且切断排放范围内的一切非本质平安型电气设备电源。3 .瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。4 .排

16、放时间根据具体情况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥 安排，平安科派专人负责检查警戒情况。5 .入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的仪器进行严格检查，发 现问题立即处理，确保仪器完好。6 .准备完毕后，负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器必须进行 详细检查，发现问题及时处理，确保合格后做好记录并签字。7 .入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须 整齐完好。8 .但凡通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员要 认真负责一，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入回风流。9 .排放时，在5代煤西翼回风大巷与5一2煤回风大巷混合风流处悬 挂多功能便携仪，并每隔5min用光学瓦斯检测仪测

17、定1次甲烷、二 氧化碳浓度，甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1. 5%,以此作为标准来 控制。10 .用风筒吹时要掌握先底板后顶板，由外向里顺序缓慢进行。1L预计排放量及时间排放巷道长度L=32m排放巷道断面S=20m2预计排放巷道内甲烷浓度C巷=1.0%排放巷道体积V=LXS=32 X 20=640m3预计排放巷道内瓦斯量Qch4=V X C1640 X 0.01=6.4m3排放瓦斯所用的局扇的出风口风量Q出=200m3/min预计所需排放时间T= Qch,XKZ/ (Q出XC巷)=6.4X3.5/(200X 0.01)=12minKZ综合平衡系数，根据排放巷道长度、断面、坡度、温度、 CH4浓

18、度等因素确定。一般KZ=1.03.5,取为3.512 .进入巷道检查时，检查人员要一前一后，要设专人检查巷道 支护情况，发现问题，及时处理，要保证作业人员的平安。13 .排放结束后，整个巷道内风流中甲烷浓度不超过1.0%,氧气浓 度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定20分钟后，方可 撤回警戒，及时封闭5-2煤东翼主回1#联巷回风侧巷道盲巷。七、有以下情况之一者不得排放瓦斯1 .无批准的措施或措施与现场情况不相符的；2 .排放措施未贯彻、责任未落实的；3 .井下现场总指挥未到排放瓦斯现场的；4 .参加排放瓦斯的人员不齐、警戒人未安排到位、回风流撤人、 断电未完成的。八、排放瓦斯其它

19、考前须知1 .参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的便携仪瓦斯报警仪、多功 能测定器等要符合防爆和完好要求。2 .如需进入停风区检查瓦斯，必须由通风科负责，两人同行，前 后相距5米，并携带便携仪瓦斯报警仪和多功能测定器，其它人员不 得进入停风区。3 .被高浓度瓦斯（指甲烷浓度大于3%以上）淹没区域的电气设 备排放瓦斯结束后，要把电器设备开关盖翻开，排除内部积聚的瓦斯。4 .排放瓦斯过程中，监控值班人员必须时刻观察井下瓦斯动态, 有情况及时报告技术负责人和井下排放瓦斯人员。5 .平安技术措施由通风科组织编制，参与瓦斯排放人员对该措施 中有疑问或不了解之处请向通风技术员了解相关详情。6 .措施只向参与本

20、次排放瓦斯有关的人员贯彻。所有参加排放人 员应在措施上签字，以备查。九、避灾路线：当发生火灾、煤尘、瓦斯爆炸、有毒有害气体涌出时,现场作业 人员应迎风撤退，沿最短的路线迅速撤至新鲜风流中，并按如下路线 避灾：5一2煤东翼主回1#联巷一5煤东翼主辅1#联巷一5一2煤东翼辅运 大巷一副斜井一地面十、验收：排放结束后，必须经通风科全面验收，证实符合煤矿平安规程 及我矿相关规定要求，即整个巷道内风流中甲烷浓度不超过1.0%,氧 气浓度不低于20%和C02浓度不超过1. 5%,且稳定30分钟后，方可进 入5一2煤东翼主回1#联巷进行施工。十一、平安风险辨识、评估（一）风险点划分启封巷道施工地点位于5-2

21、煤东翼主回1#联巷，因此将5-2煤东翼 主回1#联巷、5-煤回风大巷及排放瓦斯经过区域划分为一个风险点 排查。（二）危险源辨识5-2煤东翼主回1#联巷、5气煤回风大巷及瓦斯排放区域风险点危险 源辨识如下：1 .环境因素：瓦斯、缺氧。2 .物的因素（设备设施）:排放瓦斯经过的区域机电设施未停电。3 .人的因素：启封工具的使用、操作不当、责任心不强。（三）风险评估方法常用的平安风险评估方法有作业条件危险性评价法（简称LEC 法）、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与LEC 分析法等，本次采用LEC分析法，作业条件危险性评价法是评价人员 对在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。